專利名稱：消耗品的管理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管理切削刀具等消耗品的消耗品的管理方法。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體晶片在表面上通過分割預(yù)定線(間隔道)劃分開來地形成有
IC (Integrated Circuit:集成電路)、LSI (large scale integration:大規(guī)模
集成電路)等多個(gè)器件，上述半導(dǎo)體晶片借助安裝有切削刀具的切削裝 置(切割裝置)被分割為一個(gè)個(gè)器件，并用于便攜電話、個(gè)人計(jì)算機(jī)等 電氣設(shè)備。
切削裝置構(gòu)成為至少包括保持晶片等被加工物的卡盤工作臺、和切 削構(gòu)件，上述切削構(gòu)件具有對保持在上述卡盤工作臺上的被加工物進(jìn)行 切削的切削刀具。
安裝在切削裝置上的切削刀具是消耗品，在刀具傳感器檢測到切削 刃的崩刃或預(yù)定量的磨損時(shí)，需要更換為新的切削刀具。由于在使用方 將新的切削刀具作為庫存大量保存在庫存管理方面是很沒有效率的，因 此需要定期定購適量的切削刀具。
一方面，在切削刀具等消耗品的廠方方面，由于必須對應(yīng)來自使用 者的訂貨迅速地交貨，所以需要有大量庫存，從而必須確保比較大的保 管場所，很不經(jīng)濟(jì)。
另一方面，如果在使用方想要將庫存抑制在最小限度，則交貨的延
遲有可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷。另外存在以下問題使用者購買了不是純 正消耗品的質(zhì)量不能保證的其它公司制造的消耗品從而引起麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種消耗品的管理方法，通過使使用方來保管消耗品的庫存，來縮小廠方的保管場所， 并且使得使用方不持有庫存就總是能夠拿到消耗品。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種安裝在加工裝置上的消耗品的管理方法，其 特征在于，上述消耗品的管理方法包括以下工序自動(dòng)售賣機(jī)設(shè)置工序， 在使用消耗品的使用方設(shè)置自動(dòng)售賣機(jī)；消耗品收納工序，由生產(chǎn)上述 消耗品的廠家將消耗品收納在上述自動(dòng)售賣機(jī)中；購買信息發(fā)送工序， 在使用方從上述自動(dòng)售賣機(jī)購買了消耗品時(shí)，從上述自動(dòng)售賣機(jī)向廠方 發(fā)送購買信息；帳單發(fā)行工序，根據(jù)通過上述購買信息發(fā)送工序所發(fā)送 的購買信息，由廠方對使用者發(fā)行帳單；和消耗品補(bǔ)充工序，根據(jù)通過 上述購買信息發(fā)送工序所發(fā)送的購買信息，由廠方對上述自動(dòng)售賣機(jī)補(bǔ) 充消耗品。
例如，加工裝置是切削裝置，該切削裝置包括保持被加工物的卡盤 工作臺、和切削構(gòu)件，上述切削構(gòu)件具有對保持在卡盤工作臺上的被加 工物進(jìn)行切削的切削刀具，消耗品是切削刀具。
根據(jù)本發(fā)明，將消耗品的自動(dòng)售賣機(jī)設(shè)置在使用方，使使用方保管 消耗品的庫存，由此，能夠減少廠方的保管，從而縮小保管場所，實(shí)現(xiàn) 經(jīng)濟(jì)性。另外，在使用方，由于不持有庫存就總是能夠拿到消耗品，所 以不會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷，能夠效率良好地購買消耗品。
此外，由于一直是純正的消耗品保管在使用方，所以不需要購買質(zhì) 量不能保證的其它公司制造的消耗品，能夠抑制麻煩的發(fā)生。此外，消 耗品中有的消耗品如切削刀具那樣要求溫度管理在22'C 25t:的范圍 內(nèi)，自動(dòng)售賣機(jī)作為與這些消耗品相適合的保管庫發(fā)揮作用。


圖1是安裝了應(yīng)用本發(fā)明的消耗品管理方法的切削刀具的切削裝置 的外觀立體圖。
圖2是表示與框架一體化的晶片的立體圖。
圖3是表示主軸單元和應(yīng)安裝到主軸上的切削刀具的關(guān)系的分解立 體圖。圖4是切削構(gòu)件的放大立體圖。
圖5是表示在收納殼體內(nèi)收納切削刀具的狀態(tài)的分解立體圖。 圖6是收納殼體的俯視圖。
圖7是表示從主軸卸下切削刀具的情況的分解立體圖。 圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的示意結(jié)構(gòu)圖。 圖9是表示帳單的一例的圖。 標(biāo)號說明
2:切削裝置；18:卡盤工作臺；24:切削構(gòu)件；26:主軸；28: 切削刀具；78:收納殼體；100:自動(dòng)售賣機(jī)；102a 102e:按鈕；104: 商品取出口； 106:控制器；108:發(fā)送電路；110:服務(wù)器；112:接收 電路；114:通信線路；116:打印機(jī)。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1表示能夠切割半導(dǎo) 體晶片從而分割為一個(gè)個(gè)芯片(器件)的切削裝置2的外觀，切削裝置 中所使用的切削刀具的庫存管理應(yīng)用了本發(fā)明。
在切削裝置2的前表面?zhèn)仍O(shè)置有操作構(gòu)件4，該操作構(gòu)件4用來使 操作者輸入加工條件等對裝置的指示。在裝置上部設(shè)置有CRT等的顯示 構(gòu)件6，該顯示構(gòu)件6顯示對操作者的引導(dǎo)畫面和由后述的攝像構(gòu)件拍攝 到的圖像。
如圖2所示，在作為切割對象的晶片W的表面上，正交地形成有第 一間隔道Sl和第二間隔道S2，多個(gè)器件D由第一間隔道Sl和第二間隔 道S2劃分開來地形成在晶片W上。
晶片W貼附在作為粘結(jié)帶的切割帶T上，切割帶T的外周緣部粘貼 在環(huán)狀框架F上。由此，晶片W成為隔著切割帶T支承在框架F上的狀 態(tài)，在圖l表示的晶片盒8中收納有多塊(例如25塊)晶片。晶片盒8 載置于可上下活動(dòng)的盒升降機(jī)9上。
在晶片盒8的后方配設(shè)有搬出搬入構(gòu)件10，該搬出搬入構(gòu)件10從 晶片盒8搬出切削前的晶片W，并且將切削后的晶片搬入晶片盒8中。在晶片盒8和搬出搬入構(gòu)件10之間設(shè)置有臨時(shí)放置區(qū)域12，該臨時(shí)放置 區(qū)域12是臨時(shí)載置作為搬出搬入對象的晶片的區(qū)域，在臨時(shí)放置區(qū)域12 配設(shè)有使晶片W與一定的位置對準(zhǔn)的位置對準(zhǔn)構(gòu)件14。
在臨時(shí)放置區(qū)域12附近配設(shè)有搬送構(gòu)件16，該搬送構(gòu)件16具有吸 附與晶片W成為一體的框架F并進(jìn)行搬送的回轉(zhuǎn)臂，被搬出到臨時(shí)放置 區(qū)域12的晶片W被搬送構(gòu)件16吸附并搬送到卡盤工作臺18上，并吸 引在該卡盤工作臺18上，并且通過多個(gè)固定構(gòu)件19固定框架F,由此將 晶片W保持在卡盤工作臺18上。
卡盤工作臺18構(gòu)成為可以旋轉(zhuǎn)并且可以沿X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在卡 盤工作臺18的X軸方向的移動(dòng)路徑上方配設(shè)有校準(zhǔn)構(gòu)件20，該校準(zhǔn)構(gòu) 件20檢測晶片W的應(yīng)切削的間隔道。
校準(zhǔn)構(gòu)件20包括拍攝晶片W的表面的攝像構(gòu)件22，根據(jù)通過拍攝 所取得的圖像，通過圖案匹配等處理能夠檢測到應(yīng)切削的間隔道。通過 攝像構(gòu)件22取得的圖像顯示在顯示構(gòu)件6上。
在校準(zhǔn)構(gòu)件20的左側(cè)配設(shè)有切削構(gòu)件24，該切削構(gòu)件24對保持在 卡盤工作臺18上的晶片W施行切削加工。切削構(gòu)件24與校準(zhǔn)構(gòu)件20 構(gòu)成為一體，兩者聯(lián)動(dòng)地沿Y軸方向和Z軸方向移動(dòng)。
切削構(gòu)件24構(gòu)成為在可旋轉(zhuǎn)的主軸26的前端安裝有切削刀具28, 該切削構(gòu)件24可以沿Y軸方向和Z軸方向移動(dòng)。切削刀具28位于攝像 構(gòu)件22的X軸方向的延長線上。
參照圖3，表示了固定有刀具座36的主軸26、和切削刀具28的安 裝關(guān)系的分解立體圖。在主軸單元30的主軸箱32中可旋轉(zhuǎn)地收納有主 軸26，該主軸26被未圖示的伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)著旋轉(zhuǎn)。
刀具座36由凸臺部38、和與凸臺部38形成為一體的固定凸緣40 構(gòu)成。在凸臺部38上形成有外螺紋42。而且，刀具座36具有安裝孔。
將刀具座36的安裝孔插入主軸26的前端小徑部上，并將螺母44與 形成在主軸26的前端小徑部的外螺紋旋合并擰緊，由此如圖3所示，刀 具座36被安裝到主軸26的前端部上。
切削刀具28稱為輪轂刀具，其構(gòu)成為在具有作為被把持部的圓形輪轂48的圓形基座46的外周，電沉積有切削刃50，切削刃50是將金剛 石磨粒分散在鎳母材中而形成的。
將切削刀具28的安裝孔52插入到刀具座36的凸臺部38上，并將 固定螺母54與凸臺部38的外螺紋42旋合并擰緊，由此切削刀具28就 安裝到主軸26上。
參照圖4，表示安裝了切削刀具28的切削構(gòu)件24的放大立體圖。 60是覆蓋切削刀具28的刀具罩，在該刀具罩60上安裝有沿切削刀具28 的側(cè)面伸長的未圖示的切削液噴嘴。切削液經(jīng)管72供給到未圖示的切削 液噴嘴。
62是裝卸罩，其通過螺釘64安裝在刀具罩60上。裝卸罩62具有 在安裝在刀具罩60上時(shí)沿切削刀具28的側(cè)面伸長的切削液噴嘴70。切 削液經(jīng)管74供給到切削液噴嘴70。
66是刀具檢測單元，其通過螺釘68安裝在刀具罩60上。在刀具檢 測單元66上安裝有由發(fā)光元件和受光元件構(gòu)成的未圖示的刀具傳感器， 通過該刀具傳感器來檢測切削刀具28的切削刃50的狀態(tài)。
在由刀具傳感器檢測出了切削刃50的崩刃或者大于等于預(yù)定量的 磨損的情況下，將切削刀具28更換成新的切削刀具。76是用于調(diào)整刀具 傳感器的位置的調(diào)整螺釘。
圖5是表示將切削刀具28收納到收納殼體78內(nèi)的分解立體圖。收 納殼體78由樹脂模制成型體形成，優(yōu)選為透明的殼體。
收納殼體78包括主體殼體80;和通過鉸鏈部84可開閉地安裝在 主體殼體80上的蓋82。在主體殼體80上形成有與切削刀具28的安裝孔 52配合的圓形凸部86。
在蓋82上一體地形成有鉤88，通過使該鉤88與形成在主體殼體80 上的卡合凸起卯卡合，蓋82相對于主體殼體80保持為閉合狀態(tài)。
圖6表示收納殼體78的俯視圖，在收納殼體78的蓋82的預(yù)定部位 貼附有確定切削刀具28的種類的可揭可貼貼簽92，在可揭可貼貼簽92 上印刷有用于確定例如切削刀具28的種類的條形碼。
在利用切削裝置2繼續(xù)進(jìn)行晶片的切削，并且通過刀具傳感器檢測到切削刃50的崩刃或預(yù)定量以上的磨損的情況下，如圖7所示，在從刀 具罩60上卸下裝卸罩62之后，將切削刀具28更換為新的切削刀具。此 夕卜，雖然在圖7中刀具檢測單元66也從刀具罩60上卸下，但是不 -定 非要卸下刀具檢測單元66。
為了更換切削刀具28，在圖7中，首先將固定螺母54松開并如箭 頭94所示那樣卸下固定螺母54，然后將切削刀具28如箭頭96所示那樣 卸下。
接著，將新的切削刀具安裝在刀具座36上，使固定螺母54與凸臺 部38的外螺紋40旋合并擰緊，從而將新的切削刀具28安裝在主軸26 上。
接下來參照圖8，說明將本發(fā)明的消耗品的管理方法應(yīng)用于安裝在 切削裝置2上的切削刀具的例子。IOO是切削刀具的自動(dòng)售賣機(jī)，其例如 設(shè)置在切削裝置2的使用者的工廠的預(yù)定場所。自動(dòng)售賣機(jī)100對應(yīng)于 切削刀具的種類而具有多個(gè)按鈕102a 102e。
在自動(dòng)售賣機(jī)100內(nèi)例如分別收納有各種刀具A E各100片，在 使用者想要購買切削刀具A的情況下，與公知的自動(dòng)售賣機(jī)一樣，按壓 按鈕102a。在該情況下無需投入切削刀具A的購買金額。
當(dāng)按壓按鈕102a時(shí)，收納在收納殼體78內(nèi)的切削刀具A下落到商 品取出口 (切削刀具取出口) 104內(nèi)，從而能夠購買收納在收納殼體78 內(nèi)的切削刀具A。
每按壓一次按鈕102a 102e時(shí)可購買的切削刀具的片數(shù)是可以自由 設(shè)定的。例如可以自由地設(shè)定為，在按壓一次按鈕102a時(shí)購買l片切削 刀具A或IO片切削刀具A。另外，針對各按鈕102a 102e中的每個(gè)可 購買的切削刀具A E的個(gè)數(shù)(片數(shù))也可以不同。
例如購買了 10個(gè)切削刀具A。該信息從自動(dòng)售賣機(jī)100的控制器106 內(nèi)的發(fā)送電路108經(jīng)通信線路114發(fā)送至廠方的服務(wù)器110，并通過服務(wù) 器110的接收電路112進(jìn)行接收。
服務(wù)器110根據(jù)所接收到的信息使打印機(jī)116動(dòng)作，發(fā)行例如圖9 所示的帳單118。在廠方，例如通過郵寄將該帳單118送至使用方的采購部等。
由于廠方的服務(wù)器110始終掌握著各切削刀具A E的剩余量，因 此，如果某切削刀具A E在自動(dòng)售賣機(jī)100內(nèi)的庫存例如變成50片時(shí)， 將50片這種切削刀具拿給使用方，并補(bǔ)充切削刀具。
在上述的實(shí)施方式中，自動(dòng)售賣機(jī)100的控制器106和服務(wù)器10 之間的通信是單向通信，但是也可以變更為能夠進(jìn)行雙向通信。這樣， 服務(wù)器110始終能夠根據(jù)需要確認(rèn)自動(dòng)售賣機(jī)100內(nèi)的切削刀具A E的 庫存片數(shù)。
根據(jù)本實(shí)施方式，將切削刀具的自動(dòng)售賣機(jī)100設(shè)置在使用方，使 使用方保管切削刀具的庫存，由此能夠減少廠方的保管，從而縮小保管 場所。在使用方，由于始終是不持有庫存就能夠拿到所需的切削刀具， 所以不會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷，能夠效率良好地購買切削刀具。
此外，由于始終有純正的切削刀具保管在使用方的自動(dòng)售賣機(jī)100 內(nèi)，所以不需要購買質(zhì)量不能保證的其它公司制造的切削刀具，能夠抑 制麻煩的發(fā)生。此外，切削刀具要求溫度管理在22。C 25r的范圍內(nèi)，
自動(dòng)售賣機(jī)ioo作為適合的保管庫發(fā)揮作用。
在以上的說明中，說明了將本發(fā)明的消耗品的管理方法應(yīng)用于切削 刀具的例子，但是消耗品并不限于切削刀具，本發(fā)明也可以應(yīng)用于在加 工裝置的使用方需要的其它消耗品的管理方法。
權(quán)利要求
1、一種消耗品的管理方法，其是安裝在加工裝置上的消耗品的管理方法，其特征在于，上述消耗品的管理方法包括以下工序自動(dòng)售賣機(jī)設(shè)置工序，在使用消耗品的使用方設(shè)置自動(dòng)售賣機(jī)；消耗品收納工序，由生產(chǎn)上述消耗品的廠家將消耗品收納在上述自動(dòng)售賣機(jī)中；購買信息發(fā)送工序，在使用方從上述自動(dòng)售賣機(jī)購買了消耗品時(shí)，從上述自動(dòng)售賣機(jī)向廠方發(fā)送購買信息；帳單發(fā)行工序，根據(jù)通過上述購買信息發(fā)送工序所發(fā)送的購買信息，由廠方對使用者發(fā)行帳單；和消耗品補(bǔ)充工序，根據(jù)通過上述購買信息發(fā)送工序所發(fā)送的購買信息，由廠方對上述自動(dòng)售賣機(jī)補(bǔ)充消耗品。
2、如權(quán)利要求I所述的消耗品的管理方法，其特征在于，上述加工裝置是切削裝置，其包括保持被加工物的卡盤工作臺、和 切削構(gòu)件，上述切削構(gòu)件具有對保持在上述卡盤工作臺上的被加工物進(jìn) 行切削的切削刀具，上述消耗品是切削刀具。
全文摘要
本發(fā)明提供一種消耗品的管理方法，通過將消耗品的庫存保管在使用方，能夠縮小廠方的保管場所，并且在使用方總是能夠拿到消耗品。提供一種安裝在加工裝置上的消耗品的管理方法，其特征在于，該消耗品的管理方法包括以下工序自動(dòng)售賣機(jī)設(shè)置工序，在使用消耗品的使用方設(shè)置自動(dòng)售賣機(jī)；消耗品收納工序，由生產(chǎn)該消耗品的廠家將消耗品收納在該自動(dòng)售賣機(jī)中；購買信息發(fā)送工序，在使用方從該自動(dòng)售賣機(jī)購買了消耗品時(shí)，從該自動(dòng)售賣機(jī)向廠方發(fā)送購買信息；帳單發(fā)行工序，根據(jù)通過該購買信息發(fā)送工序所送的購買信息，由廠方對使用者發(fā)行帳單；和消耗品補(bǔ)充工序，根據(jù)通過該購買信息發(fā)送工序所發(fā)送的購買信息，由廠方對該自動(dòng)售賣機(jī)補(bǔ)充消耗品。
文檔編號G06Q50/00GK101419733SQ20081017134
公開日2009年4月29日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者關(guān)家一馬, 后藤篤志 申請人:株式會(huì)社迪思科