專利名稱：風(fēng)扇框模塊及具有該風(fēng)扇框模塊的通訊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通訊領(lǐng)域的交換機(jī)設(shè)備，尤其涉及交換機(jī)設(shè)備中的風(fēng)扇 框模塊。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，在通訊設(shè)備的機(jī)箱中通常使用風(fēng)扇框模塊來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行散 熱，以降低系統(tǒng)內(nèi)的溫度。
圖l是一種現(xiàn)有風(fēng)扇框模塊的立體示意圖。如

圖1所示，這種風(fēng)扇框模
塊r包括風(fēng)扇框本體10'、設(shè)置在風(fēng)扇框本體io'上的多個(gè)風(fēng)扇ii鄰設(shè)置在風(fēng)
扇框本體10'—端的風(fēng)扇監(jiān)控板12'。
圖2是圖1中所示風(fēng)扇框本體10'的立體示意圖。如圖2所示，風(fēng)扇框 本體10'的一端設(shè)置有屏蔽簧片101'、拉手102'和松不脫螺釘103'，在風(fēng)扇框 本體10'上形成有多個(gè)風(fēng)扇安裝部104'和用于安裝風(fēng)扇監(jiān)控板12'的多個(gè)螺釘 孔105'。
圖3是圖1中所示風(fēng)扇監(jiān)控板12'的立體示意圖。如圖3所示，風(fēng)扇監(jiān) 控板12'上形成有多個(gè)用于將風(fēng)扇監(jiān)控板12'安裝在風(fēng)扇框本體10'上的多個(gè) 螺釘孔123'，多個(gè)螺釘孔123'與多個(gè)螺釘孔105'—一對(duì)應(yīng)。風(fēng)扇監(jiān)控板12' 還設(shè)置有用于與其它器件連接向風(fēng)扇監(jiān)控板12'供電的連接器121'和與風(fēng)扇 電連接的多個(gè)連接器122'。
圖4是現(xiàn)有通訊設(shè)備系統(tǒng)中的機(jī)箱的后視圖。圖5是從機(jī)箱前側(cè)所視的 局部立體圖，主要示出了機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)板。圖6是從機(jī)箱后側(cè)所視的局 部立體圖，主要示出了機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)板。圖7是從機(jī)箱后側(cè)所視的局部 立體圖，主要示出了機(jī)箱滑道。
如圖4、圖5、圖6和圖7所示，機(jī)箱2'包括機(jī)箱側(cè)壁6'和機(jī)箱滑道5'， 在機(jī)箱滑道5'的前端(即靠近機(jī)箱2'前側(cè)的一端)形成有折邊52'，折邊52' 向機(jī)箱2'的機(jī)箱側(cè)壁6'的方向翻折。在機(jī)箱滑道5'的后端(即靠近機(jī)箱2'后側(cè)的一端)形成有折邊51'，折邊51'向與機(jī)箱側(cè)壁6'相反的方向翻折。在機(jī) 箱側(cè)壁6'和機(jī)箱滑道5'之間形成風(fēng)扇框模塊l'的安裝空間。在機(jī)箱2'上設(shè)置 有位于機(jī)箱側(cè)壁6'和機(jī)箱滑道5'之間的連接器3'，在機(jī)箱2'的背板上壓接有 連接器4',連接器3'和連接器4'通過(guò)電纜線31'電連接。
圖8是圖1所示風(fēng)扇框模塊插入所述圖4所示機(jī)箱的過(guò)程示意圖。圖9 是圖1所示風(fēng)扇框模塊完全插入所述圖4所示機(jī)箱后的示意圖。
如圖8和圖9所示，風(fēng)扇框模塊l'沿著圖8中箭頭F所示方向從機(jī)箱2' 的前側(cè)插入機(jī)箱2'中。在風(fēng)扇框模塊1'完全插入機(jī)箱2'后，風(fēng)扇框模塊l'的 風(fēng)扇監(jiān)控板12'上設(shè)置的連接器121'正好與機(jī)箱2'中設(shè)置的連接器3'相配合， 實(shí)現(xiàn)將系統(tǒng)電源與風(fēng)扇框模塊電連接，為風(fēng)扇供電。在風(fēng)扇框模塊l'完全插 入機(jī)箱2'后，可以通過(guò)風(fēng)扇框本體10'上的松不脫螺釘103'將風(fēng)扇框模塊r 緊固在機(jī)箱2'中。在需要將風(fēng)扇框模塊1'從機(jī)箱2'中取出時(shí)，只需要將松不 脫螺釘103'松開即可，操作十分簡(jiǎn)便。
上述的風(fēng)扇框模塊可插拔的設(shè)置在機(jī)箱中并由系統(tǒng)提供電源能量給風(fēng) 扇框模塊，使風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行散熱的目的。但是，隨著 通訊設(shè)備系統(tǒng)的功率增大，系統(tǒng)散熱的需要也隨之增大，因此需要更大功率 的風(fēng)扇來(lái)滿足系統(tǒng)散熱的需求。
風(fēng)扇框模塊的厚度是影響風(fēng)扇功率的很大因素。由于受到通訊設(shè)備尺寸 的限制，機(jī)箱的寬度只能在一定范圍內(nèi)增加，僅靠增加機(jī)箱的寬度來(lái)增加風(fēng) 扇框模塊的厚度還是不能滿足系統(tǒng)散熱的需求。
因此如何能夠在不大幅增加機(jī)箱尺寸的情況下增加風(fēng)扇框模塊的厚度 是業(yè)者需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種通訊 設(shè)備，其能夠增加風(fēng)扇框模塊的厚度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種通訊設(shè)備，包括機(jī)箱和可插拔 設(shè)置在所述機(jī)箱中的風(fēng)扇框模塊，所述機(jī)箱包括機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)壁，所述 機(jī)箱滑道和所述機(jī)箱側(cè)壁之間形成具有前開口和后開口的風(fēng)扇框模塊容納 空間，所述機(jī)箱滑道的前端具有向所述機(jī)箱側(cè)壁方向翻折的前翻邊，所述機(jī)
箱滑道的后端具有向所述機(jī)箱內(nèi)翻折的后翻邊，所述風(fēng)扇框模塊與所述通訊 設(shè)備的系統(tǒng)電源電連接，所述風(fēng)扇框模塊的厚度與所述風(fēng)扇框模塊容納空間 的后開口相適應(yīng)，且所述風(fēng)扇框模塊穿過(guò)所述后開口可插拔設(shè)置在風(fēng)扇框模 塊容納空間中。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述風(fēng)扇框模塊包括風(fēng)扇框本體，其上 形成有多個(gè)風(fēng)扇安裝部；多個(gè)風(fēng)扇， 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述風(fēng)扇安裝部中；拉 手，其垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端，且朝向所述多個(gè) 風(fēng)扇安裝部的一側(cè)形成有安裝支架，所述安裝支架中形成有第一連接器；風(fēng) 扇監(jiān)控板，其平設(shè)在所述風(fēng)扇框本體上且位于所述拉手和所述多個(gè)風(fēng)扇安裝 部之間，且所述風(fēng)扇監(jiān)控板上設(shè)置有第二連接器，所述第二連接器與所述第 一連接器通過(guò)電纜連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，在所述機(jī)箱的背板上設(shè)置有第三連接器， 在所述風(fēng)扇框模塊插入所述機(jī)箱滑道和所述機(jī)箱側(cè)壁之間的風(fēng)扇框模塊容 納空間后所述第三連接器與所述第一連接器電連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述風(fēng)扇框模塊包括風(fēng)扇框本體，其上 形成有多個(gè)風(fēng)扇安裝部；多個(gè)風(fēng)扇， 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述風(fēng)扇安裝部中；拉 手，其垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端；風(fēng)扇監(jiān)控板， 其垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端支撐在拉手的內(nèi)側(cè)面， 且所述風(fēng)扇監(jiān)控板上設(shè)置有第二連接器。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，在所述機(jī)箱的背板上設(shè)置有第三連接器和 安裝支架，所述安裝支架中安裝有第一連接器，所述第一連接器通過(guò)電纜與 所述第三連接器電連接，在所述風(fēng)扇框模塊插入所述機(jī)箱滑道和所述機(jī)箱側(cè) 壁之間的風(fēng)扇框模塊容納空間后所述第二連接器與所述第一連接器電連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述風(fēng)扇框模塊的厚度數(shù)值為所述機(jī)箱側(cè) 壁和所述機(jī)箱滑道之間的距離數(shù)值。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述通訊設(shè)備為交換機(jī)。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的另一目的是提供一種風(fēng)扇 框模塊，其能夠應(yīng)用于本實(shí)用新型的通訊設(shè)備中，以增加風(fēng)扇框模塊的厚度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇框模塊，所述風(fēng)扇框模塊 安裝在根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的通訊設(shè)備中，且包括風(fēng)扇框本體、設(shè)置在
所述風(fēng)扇框本體一端的拉手、設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體上的風(fēng)扇監(jiān)控板和設(shè)置 在所述風(fēng)扇框本體上的風(fēng)扇，所述拉手上設(shè)置有與所述機(jī)箱的電源電連接的 第一連接器，所述風(fēng)扇監(jiān)控板上設(shè)置有用于與所述第一連接器電連接的第二 連接器。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述拉手垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述 風(fēng)扇框本體的后端，且朝向所述多個(gè)風(fēng)扇安裝部的一側(cè)形成有安裝支架，所
述第一連接器安裝在所述安裝支架中，所述風(fēng)扇監(jiān)控板平設(shè)在所述風(fēng)扇框本 體上。
根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所述拉手垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述 風(fēng)扇框本體的后端，所述風(fēng)扇監(jiān)控板垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框 本體的后端并支撐于所述拉手的內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，本實(shí)用新型的風(fēng)扇框模塊能夠?qū)崿F(xiàn) 在不大幅增加機(jī)箱寬度的情況下，通過(guò)從機(jī)箱后側(cè)裝配風(fēng)扇框模塊來(lái)增大風(fēng) 扇框模塊的厚度，以滿足在風(fēng)扇框模塊上裝配功率更大、厚度尺寸更大的風(fēng) 扇，并通過(guò)與現(xiàn)有技術(shù)中不同的風(fēng)扇框模塊上電方式，實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)，滿 足系統(tǒng)對(duì)散熱的更高要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是一種現(xiàn)有風(fēng)扇框模塊的立體示意圖。
圖2是圖1中所示風(fēng)扇框本體10'的立體示意圖。 圖3是圖1中所示風(fēng)扇監(jiān)控板12'的立體示意圖。 圖4是現(xiàn)有通訊設(shè)備系統(tǒng)中的機(jī)箱的后視圖。
圖5是從機(jī)箱前側(cè)所視的局部立體圖，主要示出了機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)板。
圖6是從機(jī)箱后側(cè)所視的局部立體圖，主要示出了機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)板。
圖7是從機(jī)箱后側(cè)所視的局部立體圖，主要示出.了機(jī)箱滑道。
圖8是圖1所示風(fēng)扇框模塊插入所述圖4所示機(jī)箱的過(guò)程示意圖。
圖9是圖1所示風(fēng)扇框模塊完全插入所述圖4所示機(jī)箱后的示意圖。
圖IO是本實(shí)用新型風(fēng)扇框模塊的立體圖。
圖11是圖10中所示風(fēng)扇框本體的立體圖。 圖12是圖10中所示風(fēng)扇框本體的另一角度立體圖。 圖13是圖10中所示風(fēng)扇監(jiān)控板的立體圖。
圖14是本實(shí)用新型通訊設(shè)備中機(jī)箱的后視圖，示出了第三連接器的安 裝位置。
圖15是本實(shí)用新型的風(fēng)扇框模塊插入機(jī)箱中的過(guò)程示意圖。
圖16是本實(shí)用新型的風(fēng)扇框模塊完全插入機(jī)箱后的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，然而所述實(shí)施例僅為提供說(shuō)明與解釋之用，不能 用來(lái)限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型的通訊設(shè)備包括機(jī)箱和風(fēng)扇框模塊，與背景技術(shù)中的機(jī)箱類 似，本實(shí)用新型的機(jī)箱中也設(shè)置有機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)壁，所述機(jī)箱滑道和所 述機(jī)箱側(cè)壁形成前開口和后開口的風(fēng)扇框模塊容納空間，所述機(jī)箱滑道的前 端具有向所述機(jī)箱側(cè)壁方向翻折的前翻邊，所述機(jī)箱滑道的后端具有向所述 機(jī)箱內(nèi)翻折的后翻邊，所述風(fēng)扇框模塊與所述通訊設(shè)備的系統(tǒng)電源電連接， 所述風(fēng)扇框模塊的厚度與所述風(fēng)扇框模塊容納空間的后方開口相適應(yīng)，且所 述風(fēng)扇框模塊穿過(guò)所述后開口可插拔設(shè)置在風(fēng)扇框模塊容納空間中，以充分 利用翻邊的長(zhǎng)度來(lái)增加風(fēng)扇框模塊的厚度。
如圖10、圖11、圖12和圖13所示，本實(shí)用新型的風(fēng)扇框模塊1包括 風(fēng)扇框本體10、拉手7、風(fēng)扇監(jiān)控板12以及設(shè)置在風(fēng)扇框本體上的多個(gè)風(fēng) 扇11。
風(fēng)扇框本體10上形成有多個(gè)風(fēng)扇安裝部104，多個(gè)風(fēng)扇11可以通過(guò)螺 釘?shù)确绞揭灰粚?duì)應(yīng)設(shè)置在多個(gè)風(fēng)扇安裝部104中。
拉手7垂直風(fēng)扇框本體10設(shè)置在風(fēng)扇框本體10的后端(即機(jī)箱的后側(cè) 一端)，拉手7朝向多個(gè)風(fēng)扇安裝部104的T側(cè)設(shè)置有安裝支架71，所述安 裝支架71中設(shè)置有第一連接器8，第一連接器8 —端電連接于系統(tǒng)電源另一 端電連接于風(fēng)扇監(jiān)控板12以向風(fēng)扇11供應(yīng)電源。在拉手7的另一側(cè)設(shè)置有 把手72。
風(fēng)扇監(jiān)控板12平設(shè)在風(fēng)扇框本體10上且位于拉手7和多個(gè)風(fēng)扇安裝部
104之間，風(fēng)扇監(jiān)控板12上設(shè)置有第二連接器124，第二連接器124與第一 連接器8通過(guò)電纜電連接以將系統(tǒng)電源供應(yīng)到風(fēng)扇監(jiān)控板12。風(fēng)扇監(jiān)控板 12上還設(shè)置有與風(fēng)扇11連接的多個(gè)連接器121。風(fēng)扇監(jiān)控板12上形成有多 個(gè)螺釘孔122以通過(guò)螺釘將風(fēng)扇監(jiān)控板12固定在風(fēng)扇框本體10上。
如圖14、圖15和圖16所示，機(jī)箱2包括機(jī)箱側(cè)壁6、機(jī)箱滑道5和機(jī) 箱后蓋板22。機(jī)箱側(cè)壁6和機(jī)箱滑道5之間形成前后方開口的風(fēng)扇框模塊容 納空間。機(jī)箱滑道5的前端具有向機(jī)箱側(cè)壁6方向翻折的前翻邊，機(jī)箱滑道 的后端具有向機(jī)箱內(nèi)翻折的后翻邊。機(jī)箱2的機(jī)箱后蓋板22上設(shè)置有與系 統(tǒng)電源電連接的第三連接器9，第三連接器9的位置與第一連接器8的位置 相配合，以使在風(fēng)扇框模塊1從機(jī)箱2的后側(cè)插入機(jī)箱滑道5和機(jī)箱側(cè)壁6 之間后第三連接器9與第一連接器8電連接，從而可以將系統(tǒng)電源供應(yīng)到風(fēng) 扇監(jiān)控板12,進(jìn)而可以將電源供應(yīng)到風(fēng)扇11。在機(jī)箱2中機(jī)箱側(cè)壁6和機(jī) 箱滑道5之間設(shè)置有風(fēng)扇框滑道21 ，供風(fēng)扇框模塊1沿著圖15中箭頭A所 示方向滑入機(jī)箱2時(shí)支撐引導(dǎo)風(fēng)扇框模塊1。
由于風(fēng)扇框模塊1是從機(jī)箱2的后側(cè)插入機(jī)箱2，通過(guò)適當(dāng)?shù)母淖冿L(fēng)扇 框模塊l的上電方式，可以充分利用機(jī)箱滑道5的后翻邊的長(zhǎng)度，增加風(fēng)扇 框模塊1的厚度。優(yōu)選的是，風(fēng)扇框模塊1的厚度數(shù)值可以為機(jī)箱側(cè)壁6和 機(jī)箱滑道5之間的距離數(shù)值。
本實(shí)用新型中風(fēng)扇框模塊1的結(jié)構(gòu)和上電方式并不以上述實(shí)施例為限， 而是可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。例如，風(fēng)扇框模塊1的風(fēng)扇監(jiān)控板12可 以垂直風(fēng)扇框本體10設(shè)置在風(fēng)扇框本體10的后端(即靠近機(jī)箱2后側(cè)的一 端)以支撐在拉手7的內(nèi)側(cè)面上；與上述實(shí)施例類似，風(fēng)扇監(jiān)控板12上設(shè) 置有第二連接器124;安裝支架71通過(guò)螺釘?shù)劝惭b在機(jī)箱2后側(cè)的背板上， 第一連接器8卡接在安裝支架71上并通過(guò)電纜與連接于系統(tǒng)電源的第三連 接器9電連接，在將風(fēng)扇框模塊1插入機(jī)箱2后，風(fēng)扇監(jiān)控板12上設(shè)置的 第二連接器124正好與第一連接器.8電連接，從而可以實(shí)現(xiàn)給風(fēng)扇框模塊1 供電。
本實(shí)用新型的風(fēng)扇框模塊的厚度可以為38mm。
本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)扇框模塊，安裝在根據(jù)本實(shí)用新型的通訊設(shè) 備中，所述風(fēng)扇框模塊包括風(fēng)扇框本體、設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體后端的拉手、
設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體上的風(fēng)扇監(jiān)控板和設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體上的風(fēng)扇， 所述拉手上設(shè)置有與所述機(jī)箱的電源電連接的第一連接器，所述風(fēng)扇監(jiān)控板 上設(shè)置有用于與所述第一連接器電連接的第二連接器。
所述拉手可以垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端，且朝 向所述多個(gè)風(fēng)扇安裝部的一側(cè)形成有安裝支架，所述第一連接器安裝在所述 安裝支架中，所述風(fēng)扇監(jiān)控板平設(shè)在所述風(fēng)扇框本體上。
或者，所述拉手也可以垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后 端，且所述風(fēng)扇監(jiān)控板垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端。
綜上，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇框模塊及具有該風(fēng)扇框模塊的電子設(shè) 備，其從機(jī)箱的后側(cè)插入機(jī)箱，可以充分利用機(jī)箱內(nèi)的空間，增加風(fēng)扇框模 塊的厚度，從而可以增加風(fēng)扇的功率。
權(quán)利要求1.一種通訊設(shè)備，包括機(jī)箱和可插拔設(shè)置在所述機(jī)箱中的風(fēng)扇框模塊，所述機(jī)箱包括機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)壁，所述機(jī)箱滑道和所述機(jī)箱側(cè)壁之間形成具有前開口和后開口的風(fēng)扇框模塊容納空間，所述機(jī)箱滑道的前端具有向所述機(jī)箱側(cè)壁方向翻折的前翻邊，所述機(jī)箱滑道的后端具有向所述機(jī)箱內(nèi)翻折的后翻邊，所述風(fēng)扇框模塊與所述通訊設(shè)備的系統(tǒng)電源電連接，其特征在于，所述風(fēng)扇框模塊的厚度與所述風(fēng)扇框模塊容納空間的后開口相適應(yīng)，且所述風(fēng)扇框模塊穿過(guò)所述后開口可插拔設(shè)置在風(fēng)扇框模塊容納空間中。
2. 如權(quán)利要求1所述的通訊設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)扇框模塊包括 風(fēng)扇框本體，其上形成有多個(gè)風(fēng)扇安裝部；多個(gè)風(fēng)扇， 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述風(fēng)扇安裝部中；拉手，其垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端，且朝向所述多個(gè)風(fēng)扇安裝部的一側(cè)形成有安裝支架，所述安裝支架中形成有第一連接器；風(fēng)扇監(jiān)控板，其平設(shè)在所述風(fēng)扇框本體上且位于所述拉手和所述多個(gè)風(fēng)扇 安裝部之間，且所述風(fēng)扇監(jiān)控板上設(shè)置有第二連接器，所述第二連接器與所述 第一連接器通過(guò)電纜連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的通訊設(shè)備，其特征在于，在所述機(jī)箱的背板上設(shè) 置有第三連接器，在所述風(fēng)扇框模塊插入所述機(jī)箱滑道和所述機(jī)箱側(cè)壁之間的 風(fēng)扇框模塊容納空間后所述第三連接器與所述第一連接器電連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的通訊設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)扇框模塊包括 風(fēng)扇框本體，其上形成有多個(gè)風(fēng)扇安裝部；多個(gè)風(fēng)扇， 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述風(fēng)扇安裝部中； 拉手，其垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端； 風(fēng)扇監(jiān)控板，其垂直所述風(fēng)扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端支撐在 拉手的內(nèi)側(cè)面，且所述風(fēng)扇監(jiān)控板上設(shè)置有第二連接器。
5. 如權(quán)利要求4所述的通訊設(shè)備，其特征在于，在所述機(jī)箱的背板上設(shè) 置有第三連接器和安裝支架，所述安裝支架中安裝有第一連接器，所述第一連 接器通過(guò)電纜與所述第三連接器電連接，在所述風(fēng)扇框模塊插入所述機(jī)箱滑道 和所述機(jī)箱側(cè)壁之間的風(fēng)扇框模塊容納空間后所述第二連接器與所述第一連 接器電連接。
6. 如權(quán)利要求1-5所述的任一種通訊設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)扇框模 塊的厚度數(shù)值為所述機(jī)箱側(cè)壁和所述機(jī)箱滑道之間的距離數(shù)值。
7. 如權(quán)利要求1-5所述的任一種通訊設(shè)備，其特征在于，所述通訊設(shè)備 為交換機(jī)。
8. —種風(fēng)扇框模塊，其特征在于，所述風(fēng)扇框模塊安裝在權(quán)利要求1所 述的通訊設(shè)備中，且包括風(fēng)扇框本體、設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體后端的拉手、設(shè) 置在所述風(fēng)扇框本體上的風(fēng)扇監(jiān)控板和設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體上的風(fēng)扇，所述 拉手上設(shè)置有與所述機(jī)箱的電源電連接的第一連接器，所述風(fēng)扇監(jiān)控板上設(shè)置 有用于與所述第一連接器電連接的第二連接器。
9. 如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇框模塊，其特征在于，所述拉手垂直所述風(fēng) 扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端，且朝向所述多個(gè)風(fēng)扇安裝部的一側(cè)形成有安裝支架，所述第一連接器安裝在所述安裝支架中，所述風(fēng)扇監(jiān)控板平設(shè) 在所述風(fēng)扇框本體上。
10. 如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇框模塊，其特征在于，所述拉手垂直所述風(fēng) 扇框本體設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端，所述風(fēng)扇監(jiān)控板垂直所述風(fēng)扇框本體 設(shè)置在所述風(fēng)扇框本體的后端并支撐于所述拉手的內(nèi)側(cè)。
專利摘要一種風(fēng)扇框模塊及具有該風(fēng)扇框模塊的通訊設(shè)備。所述通訊設(shè)備包括機(jī)箱和可插拔設(shè)置在所述機(jī)箱中的風(fēng)扇框模塊，所述機(jī)箱包括機(jī)箱滑道和機(jī)箱側(cè)壁，所述機(jī)箱滑道和所述機(jī)箱側(cè)壁之間形成具有前開口和后開口的風(fēng)扇框模塊容納空間，所述機(jī)箱滑道的前端具有向所述機(jī)箱側(cè)壁方向翻折的前翻邊，所述機(jī)箱滑道的后端具有向所述機(jī)箱內(nèi)翻折的后翻邊，所述風(fēng)扇框模塊與所述通訊設(shè)備的系統(tǒng)電源電連接，所述風(fēng)扇框模塊的厚度與所述風(fēng)扇框模塊容納空間的后開口相適應(yīng)，且所述風(fēng)扇框模塊穿過(guò)所述后開口可插拔設(shè)置在風(fēng)扇框模塊容納空間中。本實(shí)用新型的風(fēng)扇框模塊可以充分利用機(jī)箱內(nèi)的空間，增加風(fēng)扇框模塊的厚度。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201198843SQ20082000426
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者唐順武, 王建衛(wèi) 申請(qǐng)人:杭州華三通信技術(shù)有限公司