專利名稱：電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠使具有顯示部的第二殼體相對于設(shè)置有操作部的第 一殼體進行擺線動作的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
在筆記本電腦、PDA、 Zaurus (1f夕/P7，商標)以及便攜電話機 等小型電子設(shè)備中，公知有如下的電子設(shè)備具有在上表面設(shè)置有鍵盤 等操作部的第一殼體，和在下表面設(shè)置有LCD等顯示部的俯視時呈矩形 的第二殼體，并形成以下狀態(tài)第一殼體和第二殼體重合，利用第二殼 體覆蓋第一殼體上表面的閉合狀態(tài)；以及使第二殼體相對于第一殼體在 縱向旋轉(zhuǎn)以使第一殼體的上表面和第二殼體的下表面露出的打開狀態(tài)。
近年來，對于上述的電子設(shè)備，已經(jīng)推出了除了本來所具有的功能 以外還具有利用網(wǎng)絡(luò)等通信線路的功能、數(shù)字照相機功能、錄像再生功 能、電視接收功能、游戲功能等多種多樣的功能的電子設(shè)備。因此，例 如尤其是在使電視的動態(tài)圖像顯示在顯示部上來觀看該動態(tài)圖像的情況 等中，與使第二殼體相對于第一殼體以縱向較長的縱長狀態(tài)進行使用相 比，以橫向較長的橫長狀態(tài)進行使用更加合適。
因此，在便攜電話機中，提出了具有在第二殼體相對于第一殼體打 開的狀態(tài)下能夠從縱長的狀態(tài)朝橫長的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)操作的擺線功能的 便攜電話機(例如參照專利文獻1、 2)。這些專利文獻1和2所記載的便 攜電話機具有在上表面設(shè)置有鍵盤等操作部的第一殼體；在下表面設(shè) 置有顯示部的俯視時呈矩形的第二殼體；以及以能夠支承該第二殼體使 該第二殼體相對于第一殼體開閉和旋轉(zhuǎn)的支承裝置。在該便攜電話機中， 在處于閉合狀態(tài)時，第一殼體和第二殼體重合，第一殼體的上表面和第 二殼體的下表面緊密接觸從而成為封閉狀態(tài)。當從該閉合狀態(tài)起使用便攜電話機時，使第二殼體經(jīng)由支承裝置相對于第一殼體打開，通過在該 打開狀態(tài)下使其相對于支承裝置做擺線動作，而成為能夠使顯示部以橫 長的方式進行使用的狀態(tài)。日本特開2006—211576號公報 [專利文獻2]日本特開2007—189541號公報
然而，在上述專利文獻1和2所記載的帶有擺線功能的便攜電話機 中，設(shè)有對第二殼體相對于支承裝置從預定的旋轉(zhuǎn)位置朝橫長方向或者 縱長方向施力的彈性裝置，利用彈性裝置的作用力使第二殼體從預定的 旋轉(zhuǎn)位置相對于支承裝置自動旋轉(zhuǎn)。這樣，對于上述的帶有擺線機構(gòu)的 便攜電話機，如果使第二殼體克服彈性裝置的作用力相對于支承裝置旋 轉(zhuǎn)至預定的旋轉(zhuǎn)位置，則第二殼體利用彈性裝置的作用力從該預定的旋 轉(zhuǎn)位置相對于支承裝置自動地旋轉(zhuǎn)并停止在橫長或者縱長的位置。但是， 由于第二殼體突然停止在橫長或者縱長的位置，因此在電子設(shè)備例如筆
記本電腦那樣的第二殼體比便攜電話機大且重的情況下，伴隨著擺線動 作時的加速度，停止時的沖擊施加在第二殼體上，從而存在這樣的可能 性產(chǎn)生對沖擊敏感的顯示部出現(xiàn)故障或者破損等不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種為了應(yīng)對上述問題點而做出的電子設(shè) 備，所述電子設(shè)備構(gòu)成為能夠減小使第二殼體進行擺線動作并相對于支 承裝置停止在橫長或者縱長的位置時對第二殼體的沖擊。
為了達成所述目的，本發(fā)明涉及的電子設(shè)備的特征在于，所述電子 設(shè)備構(gòu)成為能夠使第二殼體經(jīng)由以能夠起伏的方式安裝在所述第一殼體 上的支承裝置相對于第一殼體開閉，構(gòu)成為能夠使第二殼體在打開狀態(tài) 下經(jīng)由擺線機構(gòu)相對于支承裝置進行擺線動作，從而使第二殼體相對于
第一殼體形成橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)，所述擺線機構(gòu)由以下部件構(gòu)成安
裝在第二殼體和支承裝置中的任意一方上的基體部件；設(shè)置在該基體部 件上的一對擺線動作用的引導長孔；安裝部件，其安裝在第二殼體和支 承裝置中的任意另一方上，且具有插入并卡合在一對引導長孔中的引導軸；以及控制裝置，其控制該安裝部件相對于基體部件的擺線動作。
根據(jù)本發(fā)明，通過設(shè)置使基體部件和安裝部件之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的
控制裝置，從而當使第二殼體停止在橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)的位置上時，
能夠減小對第二殼體的沖擊，能夠防止由該沖擊導致被設(shè)置在第二殼體
上的顯示部發(fā)生故障或破損等不良情況。
此時，本發(fā)明能夠在基體部件和安裝部件之間設(shè)有將第二殼體保持
在橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)的觸擊停止裝置。
進一步，在本發(fā)明中，觸擊停止裝置由以下部件構(gòu)成設(shè)置在基體
部件和觸擊摩擦板中的任意一方上的卡合凸部；以及卡合凹部，其設(shè)置
在基體部件和安裝部件中的任意另一方上，并且當?shù)诙んw處于橫長狀 態(tài)或者縱長狀態(tài)時與卡合凸部相卡合。
進一步，在本發(fā)明中，控制裝置能夠這樣形成設(shè)置在所述基體部 件和所述安裝部件之間，是使所述基體部件和所述安裝部件之間產(chǎn)生摩 擦轉(zhuǎn)矩的摩擦產(chǎn)生裝置。
進一步，在本發(fā)明中，摩擦產(chǎn)生裝置由以下部件構(gòu)成設(shè)置在安裝 部件上且貫通所述基體部件的軸；以及彈性裝置，其設(shè)置在該軸的外周 上，將基體部件按壓在安裝部件上以使基體部件和安裝部件之間產(chǎn)生摩 擦轉(zhuǎn)矩。
并且，引導長孔中的一個引導長孔形成為俯視時大致逆u字形，另 一引導長孔相對于該俯視時大致逆u字形的引導長孔朝向其內(nèi)頂部形成
為直線狀。
進一步，在本發(fā)明中，能夠?qū)⒖刂蒲b置形成為相對于支承裝置對第 二殼體朝上方按壓施力的擺線動作施力裝置，該擺線動作施力裝置由以
下部件構(gòu)成滑動部件，其以能夠在上下方向滑動的方式卡合在基體部 件上；以能夠在上下方向滑動的方式卡合在該滑動部件上的第一凸輪體； 與該第一凸輪體接觸并且安裝在安裝部件上的第二凸輪體；和以使第一 凸輪體與第二凸輪體接觸的方式朝上方施力的彈性裝置。
進一步，控制裝置能夠形成為緩沖裝置，支承裝置能夠形成為殼體。 如以上說明了的那樣，由于將控制安裝部件相對于基體部件的擺線動作的控制裝置設(shè)置在安裝部件和基體部件之間，因此能夠?qū)χС醒b置 和第二殼體之間的擺線動作進行控制，當使第二殼體相對于第一殼體停 止在橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)的位置時能夠減小對第二殼體的沖擊，從而 能夠防止由該沖擊導致顯示部發(fā)生故障或破損等不良情況。


圖1是示出本發(fā)明涉及的作為電子設(shè)備的一例的筆記本電腦的立體 圖，(a)是示出閉合狀態(tài)的圖，(b)是示出顯示部處于橫邊較長的橫長 狀態(tài)的圖，(C)是示出顯示部處于橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)之間的中間狀態(tài) 的圖，(d)是示出顯示部處于縱邊較長的縱長狀態(tài)的圖。
圖2是說明本發(fā)明涉及的作為電子設(shè)備的一例的筆記本電腦的擺線 (cycloid)機構(gòu)的說明圖，(a)是示出第二殼體的橫長狀態(tài)的圖，(b) 是示出第二殼體的處于橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)之間的中間狀態(tài)的圖，(c) 是示出第二殼體的縱長狀態(tài)的圖。
圖3是示出本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)的一例的圖，(a)是俯視圖，(b)
是仰視圖。
圖4是示出圖3所示的擺線機構(gòu)的一例的分解立體圖。
圖5是示出圖3所示的擺線機構(gòu)的觸擊摩擦板(click friction plate)
的一例的立體圖。
圖6是示出本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)的其他實施例的立體圖，(a)是 示出橫長狀態(tài)的圖，(b)是示出處于縱長狀態(tài)和橫長狀態(tài)之間的中立狀 態(tài)的圖，(c)是示出縱長狀態(tài)的圖。
圖7是圖6所示的擺線機構(gòu)的仰視圖。
圖8是圖6所示的擺線機構(gòu)的分解立體圖。
具體實施例方式
以下根據(jù)附圖對本發(fā)明涉及的電子設(shè)備的一例進行詳細說明。 [實施例1]
圖1和圖2是用于對應(yīng)用了本發(fā)明的電子設(shè)備的動作進行說明的說明圖。圖3和圖4是示出本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)的一例的圖。如圖1和
圖2所示，本發(fā)明涉及的電子設(shè)備具有在上表面設(shè)有鍵盤部等操作部
14的第一殼體11;在下表面設(shè)有顯示部15且俯視時呈矩形的第二殼體 12;以及第三殼體13，其作為以能夠相對于第一殼體ll進行開閉和擺線 動作的方式支承該第二殼體12的支承裝置的一例，以下稱為支承裝置13。
作為本發(fā)明涉及的電子設(shè)備IO，特別對筆記本電腦進行了說明，但 是并不限于此，例如也可以是PDA、 Zaurus (商標)等便攜終端機，便 攜電話機，計算器、袖珍計算機，便攜游戲機等。以下對作為電子設(shè)備 10的一例而應(yīng)用于筆記本電腦中的情況進行說明，但是并不限于此。
第一殼體11形成為俯視時大致橫邊較長的矩形。在第一殼體11的 上表面上例如設(shè)置有鍵盤部等操作部14。支承裝置13經(jīng)由鉸鏈裝置17 以能夠沿縱向轉(zhuǎn)動的方式連接在該第一殼體11的上端部。鉸鏈裝置17 只要能夠使第二殼體12相對于第一殼體11沿縱向轉(zhuǎn)動即可，并無特殊 限制，可以使用公知的鉸鏈裝置。支承裝置13形成為與第一殼體11大 致相同的俯視時大致橫邊較長的矩形，具有能夠覆蓋第一殼體ll的整個 上表面的大小。該支承裝置13就其形狀來說并無特殊限制，在此用作了 支承裝置，但是也可以將其用作殼體，如前面所述，可以任意確定。如 圖2所示，第二殼體12經(jīng)由本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)1被支承在支承裝置 13的下表面。第二殼體12例如形成為與支承裝置13大致相同的俯視時 大致橫邊較長的矩形，其大小為與支承裝置13大致相同。在第二殼體12 的下表面設(shè)置有例如LCD等顯示部15。即，電子設(shè)備10構(gòu)成為第二 殼體12和支承裝置13相互重合在第一殼體11的上表面并將鍵盤部等操 作部14和顯示部15封閉起來(參照圖1 (a))，并且，使第二殼體12與 支承裝置13 —起經(jīng)由鉸鏈裝置17相對于第一殼體11沿縱向旋轉(zhuǎn)，從而 使操作部14露出來以能夠操作，使顯示部15以橫長狀態(tài)露出(參照圖1 (b)和圖2 (a))，進一步，使該第二殼體12經(jīng)由設(shè)置在第二殼體12與 支承裝置13之間的擺線機構(gòu)1相對于第一殼體11在目前的打開狀態(tài)下 一邊朝水平方向旋轉(zhuǎn)一邊沿縱向滑動，從而使顯示部15成為縱長狀態(tài)(參 照圖1 (d)和圖2 (c))。
8如圖2至圖4所示，本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)1的特征在于，所述擺 線機構(gòu)1具有基體部件2，其安裝在第二殼體12和支承裝置13中的任 一方上，例如安裝在支承裝置13上；安裝部件3，其以能夠旋轉(zhuǎn)并沿縱 向滑動的方式卡合在該基體部件2上，且安裝在第二殼體12和支承裝置 13中的任意另一方上，例如安裝在第二殼體12上；以及控制裝置5，其 設(shè)置在該安裝部件3和基體部件2之間，由使基體部件2和安裝部件3 之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的摩擦產(chǎn)生裝置構(gòu)成。
基體部件2例如形成為俯視時大致圓形的平板狀。在基體部件2上 設(shè)置有例如四個安裝孔2a，用于通過例如小螺釘?shù)劝惭b在支承裝置13的 下表面上。在基體部件2上設(shè)有在上下方向呈直線狀延伸的第一引導長 孔21和在左右方向呈大致U字彎曲狀延伸的第二引導長孔22。對于這 些第一引導長孔21和第二引導長孔22，第二引導長孔22配置在第一引 導長孔21的上方，從而形成大致箭頭(t )狀。即，第一引導長孔21 朝向第二引導長孔22的頂部內(nèi)側(cè)而形成為直線狀。
安裝部件3形成為圓形的一部分朝徑向外側(cè)突出的平板狀。在安裝 部件3上設(shè)有例如三個安裝孔3a，用于通過例如小螺釘?shù)劝惭b在第二殼 體12的上表面上。在安裝部件3上設(shè)有第一軸穿插孔31，該第一軸穿插 孔31安裝第一滑動引導部即第一軸41。第一軸穿插孔31的直徑形成為 與第一引導長孔21的寬度大致相同。在該第一軸穿插孔31周圍的安裝 部件3上，以與第一軸穿插孔31大致同軸且互相對置的方式設(shè)有兩個圓 弧狀的貫通孔35。并且，在安裝部件3的上表面(被安裝到第二殼體12 的面)上且在貫通孔35之間的一側(cè)突出有凸部33。并且，在安裝部件3 的從圓形的部分突出的前端部附近，設(shè)有第二軸安裝孔32。作為第二滑 動引導部的第二軸42安裝在該第二軸安裝孔32中。
在第二軸42的一端部設(shè)有直徑比第二引導長孔22的寬度大的凸緣 部42a，同時，在另一端部上設(shè)有從基體部件2的下表面貫通第二引導長 孔22并安裝在第二軸安裝孔32中的安裝部42b。在第二軸42的外周上 裝配有外徑比第二引導長孔22的寬度小(例如稍小)的墊圈47，第二軸 42經(jīng)由該墊圈47滑動卡合在第二引導長孔22中。第一軸41形成為外徑比第一軸穿插孔31的直徑稍小的圓筒狀。在 第一軸41的一端部上設(shè)有直徑比安裝部件3的圓弧狀的貫通孔35的外 徑稍小的凸緣部41a。在該凸緣部41a上設(shè)有與安裝部件3的凸部33卡 合的凹部43。第一軸41的另一端部從安裝部件3的上表面貫通第一軸穿 插孔31和基體部件2的第一引導長孔21。在該貫通后的另一端部上設(shè)有 彈性裝置(碟形彈簧51)且該端部被鉚接，該彈性裝置作為將基體部件 2按壓在安裝部件3上從而使基體部件2和安裝部件3之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩 的控制裝置5的構(gòu)成要素。由此，第一軸41以不會脫出的方式滑動卡合 在第一引導長孔21中。
通過將這些第一軸41和第二軸42分別以不會脫出的方式卡合在第 一引導長孔21和第二引導長孔22中，第二殼體12能夠相對于第一殼體 11 (支承裝置13)在橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)之間一邊朝水平方向旋轉(zhuǎn)一邊 朝縱向滑動。以在該中立狀態(tài)時第一軸41位于第一引導長孔21的上端 部21b同時第二軸42位于第二引導長孔22的大致逆U字的大致頂部22c 的方式，形成第一引導長孔21和第二引導長孔22并安裝第一軸41和第 二軸42。
艮口，第一引導長孔21和第二引導長孔22的形狀以及第一軸41和第 二軸42的安裝位置構(gòu)成為當?shù)诙んw12相對于第一殼體11為橫長狀 態(tài)時(參照圖l (b)和圖2 (a))，第一軸41位于第一引導長孔21的下 端部并且第二軸42位于第二引導長孔22的一端部22a (參照圖4)，如 果使第二殼體12從該橫長狀態(tài)相對于第一殼體11 (支承裝置13)旋轉(zhuǎn) 并在縱向滑動，則第一軸41朝第一引導長孔21的上端部21b的方向滑 動，同時第二軸42朝第二引導長孔22的大致中央部(大致逆U字的中 央部的大致頂部22c)滑動，當處于中間狀態(tài)(中立狀態(tài))時(參照圖1
(c)和圖2 (b))，第一軸41位于第一引導長孔21的上端部21b且第二 軸42位于第二引導長孔22的大致逆U字的大致頂部22c (參照圖3和 圖4)，進一步，第一軸41位于第一引導長孔21的下端部21a且第二軸 42位于第二引導長孔22的另一端部22b (參照圖3)，從而形成縱長狀態(tài)
(參照圖1 (d)和圖2 (c))。當處于該縱長狀態(tài)時，優(yōu)選第二殼體12
10構(gòu)成為第一殼體ll一方的側(cè)部(在圖示例中為左側(cè)側(cè)部)和縱長狀態(tài) 的第二殼體12—方的側(cè)部(在圖示例中為左側(cè)側(cè)部)在平面視圖中形成 為大致同一直線狀，并且縱長狀態(tài)的第二殼體12的下端部位于第一殼體 ll的上端部附近。另外，當處于中間狀態(tài)時形成為第一軸41位于第一引
導長孔21的上端部21b且第二軸42位于第二引導長孔22的大致逆U字 的大致頂部22c，但是并不限于此。并且，處于縱長狀態(tài)時的第二殼體 12相對于支承裝置13的位置并無特殊限制，可以定位在期望的位置。
作為控制裝置5，只要能夠?qū)⒒w部件2按壓在安裝部件3上并使 基體部件2和安裝部件3之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩即可，并無特殊限制。作為 彈性裝置可以列舉碟形彈簧、彈簧墊圈、壓縮彈簧等，例如可以使用碟 形彈簧51。碟形彈簧51的個數(shù)并無特殊限制，在圖示例中為一枚。碟形 彈簧51夾設(shè)在墊圈57、 58之間并安裝在從第一引導長孔21突出的第一 軸41的端部上。優(yōu)選該碟形彈簧51當使第二殼體12相對于支承裝置13 在橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)之間一邊旋轉(zhuǎn)一邊滑動的過程中停止該移動時， 能夠在基體部件2和安裝部件3之間產(chǎn)生相對于第一殼體11 (支承裝置 13)將第二殼體12保持在該位置的摩擦轉(zhuǎn)矩，即優(yōu)選該碟形彈簧51具 有可形成自由停止狀態(tài)的彈力。利用該作為彈性裝置的碟形彈簧51、第 一軸41、以及與基體部件2抵接的觸擊摩擦板61構(gòu)成控制裝置5，但是 在該實施例中該控制裝置5是摩擦產(chǎn)生裝置。
并且，也可以設(shè)置將第二殼體12相對于第一殼體11保持在橫長狀 態(tài)的位置和縱長狀態(tài)的位置的觸擊停止裝置6。觸擊停止裝置6并無特殊 限制，例如具有:.觸擊摩擦板61，其設(shè)置在基體部件2和安裝部件3之 間的第一軸41外周上；卡合凸部62，其設(shè)置在觸擊摩擦板61和基體部 件2中的任意一方，例如設(shè)置在觸擊摩擦板61上；以及卡合凹部63，其 設(shè)置在基體部件2和觸擊摩擦板61中的任意另一方，例如設(shè)置在基體部 件2上，并且當?shù)诙んw12處于縱長狀態(tài)或者橫長狀態(tài)時與該卡合凸部 62卡合。
觸擊摩擦板61例如形成為直徑與安裝部件3的圓形部分的直徑大致 相同的圓板狀。在觸擊摩擦板61上設(shè)有供第一軸41穿插的穿插孔61a。
ii在該穿插孔61a的對置的兩個部位還設(shè)有朝徑向外方切入的切口部61b。 在這些切口部61b外側(cè)的觸擊摩擦板61上分別設(shè)有圓弧狀的貫通孔61c。
例如在觸擊摩擦板61的下表面(基體部件2側(cè)的面)的切口部61b 和貫通孔61c之間，卡合凸部62分別突出地設(shè)置在其周方向上隔開180 度間隔的兩個部位。與這些卡合凸部62卡合的卡合凹部63，設(shè)置在基體 部件2的第一引導長孔21的下端部附近的兩個部位，且形成為處于橫長 狀態(tài)和縱長狀態(tài)下當?shù)谝惠S41位于第一引導長孔21的下端部21a時卡 合凸部62和卡合凹部63相卡合。
并且，在觸擊摩擦板61的穿插孔61a外側(cè)的下表面上，例如在其周 方向上隔幵180度間隔突出有兩個滑動引導部66 (參照圖5)。這些滑動 引導部66與設(shè)置在基體部件2上的板引導長孔67滑動卡合。板引導長 孔67形成為在基體部件2的第一引導長孔21的兩側(cè)部附近與第一引導 長孔21大致平行地延伸，通過將滑動引導部66滑動卡合在這些板引導 長孔67中，當?shù)谝惠S41沿著第一引導長孔21滑動卡合時，觸擊摩擦板 61與第一軸41 一起滑動而不會相對于第一軸41轉(zhuǎn)動。
接下來對本發(fā)明涉及的實施例1的作用進行說明。
電子設(shè)備10在未使用的狀態(tài)下，通常處于第一殼體11、第二殼體 12以及支承裝置13相互重合的閉合狀態(tài)(參照圖1 (a))。此時，通過 碟形彈簧51的彈力在支承裝置13和第二殼體12之間經(jīng)由控制裝置5產(chǎn) 生摩擦轉(zhuǎn)矩，同時，觸擊摩擦板61的卡合凸部62和基體部件2的卡合 凹部63卡合，因此第一殼體11、第二殼體12以及支承裝置13被保持在 相互大致完全重合的閉合狀態(tài)。另外，為了更加可靠地保持該閉合狀態(tài)， 還可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。
當使用該電子設(shè)備10時，例如，在用手按住第一殼體11的狀態(tài)下 使第二殼體12與支承裝置13 —起經(jīng)由鉸鏈裝置17朝打開方向的縱向(其 短邊方向)旋轉(zhuǎn)，從而將第二殼體12相對于第一殼體11打開(參照圖1 (b))。由此，設(shè)置在第一殼體ll的上表面上的鍵盤部等操作部14露出 而能夠進行操作，并且顯示部15露出而能夠以橫長的狀態(tài)通過眼睛觀看， 因此能夠使顯示部15處于橫長狀態(tài)來使用電子設(shè)備10。此時，通過碟形彈簧51的彈力在支承裝置13和第二殼體12之間經(jīng)由控制裝置5產(chǎn)生摩 擦轉(zhuǎn)矩，并且觸擊摩擦板61的卡合凸部62與基體部件2的卡合凹部63 卡合，因此顯示部15被保持在橫長狀態(tài)。另外，為了更加可靠地保持該 橫長狀態(tài)，還可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。
當使顯示部15處于縱長狀態(tài)進行使用時，在將第二殼體12相對于 第一殼體11打開的狀態(tài)下，使第二殼體12相對于支承裝置13朝逆時針 方向旋轉(zhuǎn)。于是，安裝部件3相對于基體部件2 —邊朝水平方向旋轉(zhuǎn)一 邊朝縱向滑動，第一軸41從第一引導長孔21的下端部21a朝上端部21b 滑動，同時第二軸42從第二引導長孔22的一端部22a朝頂部22c滑動。
進而，如圖2 (b)所示，第一軸41到達第一引導長孔21的上端部 21b，同時第二軸42到達第二引導長孔22的大致逆U字的大致頂部22c， 該狀態(tài)為中立狀態(tài)(在圖示例中為中間狀態(tài))。從該中立狀態(tài)開始，使第 二殼體12相對于支承裝置13進一步朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)。于是，第一軸 41朝第一引導長孔21的下端部21a滑動，同時第二軸42朝第二引導長 孔22的另一端部22b滑動。進而，第一軸41滑動至第一引導長孔21的 下端部21a，同時第二軸42滑動至第二引導長孔22的另一端部22b。這 樣顯示部15進行擺線動作而成為縱長狀態(tài)(參照圖1 (d)和圖2 (c))。 此時，利用碟形彈簧51的彈力在支承裝置13和第二殼體12之間產(chǎn)生摩 擦轉(zhuǎn)矩，并且觸擊摩擦板61的卡合凸部62和基體部件2的卡合凹部63 卡合，因此顯示部15保持在縱長狀態(tài)。另外，為了更加可靠地保持該縱 長狀態(tài)，還可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。
為了從該顯示部的縱長狀態(tài)返回橫長狀態(tài)，例如，在固定第一殼體 11的狀態(tài)下使第二殼體12相對于支承裝置13朝與上述方向相反的順時 針方向旋轉(zhuǎn)，從而顯示部進行擺線動作并從縱長狀態(tài)返回橫長狀態(tài)。從 該橫長狀態(tài)開始，例如通過在固定第一殼體11的狀態(tài)下使第二殼體12 與支承裝置13 —起經(jīng)由鉸鏈裝置17朝關(guān)閉方向的縱向旋轉(zhuǎn)，從而形成 第一殼體11、第二殼體12以及支承裝置13相互重合的閉合狀態(tài)。
并且，在從橫長狀態(tài)成為縱長狀態(tài)的期間以及從縱長狀態(tài)成為橫長 狀態(tài)的期間，由于在第二殼體12和支承裝置13之間利用碟形彈簧51的彈力產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩而成為自由停止狀態(tài)，因此當使第二殼體12相對于第 一殼體11在任意位置停止時第二殼體12被保持在該狀態(tài)。即，例如，
當以從橫長狀態(tài)成為縱長狀態(tài)的方式使第二殼體12相對于支承裝置13 旋轉(zhuǎn)時，如果在中途停止動作，則第二殼體12被保持在相對于第一殼體 ll停止在該位置的狀態(tài)。因此，第二殼體12能夠被保持成相對于第一殼 體ll停止在任意位置。
因此，對于本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)1和電子設(shè)備10，由于在支承裝 置13和第二殼體12之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，因此當使第二殼體12停止在橫 長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)的位置時，能夠減小由該停止導致的第二殼體12的 沖擊，從而能夠防止由該沖擊導致的顯示部15發(fā)生故障或破損等不良情 況。并且，在進行擺線動作時能夠使第二殼體12相對于第一殼體11停 止在任意位置，并且，結(jié)構(gòu)簡單部件數(shù)量少，因此能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低和 薄型化。進一步，由碟形彈簧51的彈力確定使第二殼體12相對于第一 殼體11 (支承裝置13)—邊旋轉(zhuǎn)一邊在縱向滑動時的動作中的保持轉(zhuǎn)矩， 因此通過將蝶形彈簧51變更為彈力不同的部件，就能夠簡單地調(diào)節(jié)動作 中的保持轉(zhuǎn)矩。
并且，在處于橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)以外的狀態(tài)時，卡合凸部62和 卡合凹部63之間的卡合被解除，卡合凸部62上抬至基體部件2上的第 一引導長孔21和滑動引導長孔之間并在基體部件2上滑動。從該狀態(tài)變 成橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)時，上抬至基體部件2上的卡合凸部62落入卡 合凹部63中并進行卡合，因此產(chǎn)生觸擊感。這樣能夠利用觸擊停止裝置 6容易地把握第二殼體12是否成為了橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)。并且，通 過將碟形彈簧51變更為彈力不同的部件，能夠?qū)Ρ３謾M長狀態(tài)或者縱長 狀態(tài)的保持力進行調(diào)節(jié)。
并且，當卡合凸部62和卡合凹部63之間的卡合被解除且卡合凸部 62上抬至基體部件2上時，由于卡合凸部62設(shè)置在觸擊摩擦板61的切 口部61b和貫通孔61c之間，因此卡合凸部62的背面及其附近變形并突 出。在與該突出部位對置的安裝部件3的部位設(shè)有貫通孔35，突出部位 進入該貫通孔35中，因此作用于基體部件2 (實際上是觸擊摩擦板61)和安裝部件3之間的摩擦力，是在觸擊摩擦板61和安裝部件3面接觸的 狀態(tài)下產(chǎn)生的，因此在觸擊摩擦板61和安裝部件3之間以不會偏向的方 式良好地產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，從而能夠良好地進行安裝部件3相對于基體部 件2的動作。即，在通過卡合凸部62上抬至基體部件2上從而使卡合凸 部62的相反側(cè)等突出的情況下，如果在安裝部件3上沒有貫通孔，則僅 在突出部位和安裝部件3的與該突出部位接觸的兩個部位產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩， 從而當使安裝部件3相對于基體部件2旋轉(zhuǎn)時存在產(chǎn)生晃動或者摩擦轉(zhuǎn) 矩過高而無法進行旋轉(zhuǎn)的情況。 [實施例2]
圖6至圖8是示出本發(fā)明涉及的擺線機構(gòu)的其他實施例的圖。對與 實施例1的部件相同的部件賦予相同的部件名稱和指示記號并省略重復 說明。如圖6至圖8所示，該實施例涉及的擺線機構(gòu)100具有擺線動作 施力裝置，該擺線動作施力裝置進行施力使第二殼體12相對于支承裝置 13 (與實施例1的部件相同，也可以僅是支撐部件)進行擺線動作。擺 線機構(gòu)100的特征在于，該擺線機構(gòu)100具有基體部件102，其安裝在 第二殼體12和支承裝置13中的任一方上，例如安裝在支承裝置13上； 安裝部件103，其以能夠旋轉(zhuǎn)并在縱向滑動的方式卡合在該基體部件102 上，并且安裝在第二殼體12和支承裝置13中的任意另一方上，例如安 裝在第二殼體12上；控制裝置105，其設(shè)置在該安裝部件103和基體部 件102之間，由使基體部件102和安裝部件103之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的摩 擦產(chǎn)生裝置構(gòu)成；以及擺動動作施力裝置107，其設(shè)置在基體部件102和 安裝部件103之間，當使安裝部件103相對于基體部件102旋轉(zhuǎn)并朝縱 向的上方滑動時，對該安裝部件103作用有朝縱向的上方按壓的按壓力。
基體部件102例如形成為俯視時平板狀。在基體部件102上設(shè)有例 如四個安裝孔102a，用于通過例如小螺釘?shù)劝惭b在支承裝置13的下表面 上。在基體部件102上設(shè)有在上下方向呈直線狀地延伸的第一引導長孔 121和在左右方向大致U字彎曲狀地延伸的第二引導長孔122。對于這些 第一引導長孔121和第二引導長孔122，第二引導長孔122配置在第一引 導長孔121的上方，從而形成大致箭頭(t )狀。即，第一引導長孔121
15形成為朝向第二引導長孔122的頂部內(nèi)側(cè)的直線狀。第二引導長孔122
的外周的基體部件102的背面形成為呈凹狀地凹陷的引導凹部122d。并 且，從基體部件102的第一引導長孔121的下方直到下端部121a形成為 大致矩形的滑動部125。該滑動部125的兩側(cè)部分別設(shè)有折彎成〕字狀的 滑動卡合部126。并且，在滑動部125上設(shè)有兩個沿縱向(上下方向)延 伸且在上表面?zhèn)韧怀龅囊龑Р?27。
安裝部件103形成為矩形的一端部呈扇狀地突出的平板狀。在安裝 部103上設(shè)有例如三個安裝孔103a，用于通過例如小螺釘?shù)劝惭b在第二 殼體12的上表面上。在這些安裝孔103a中分別安裝有安裝小螺釘103b。 在安裝部件103的另一端部附近設(shè)有第一軸穿插孔131，該第一軸穿插孔 131安裝第一滑動引導部即第一軸141。第一軸穿插孔131形成為，將直 徑與第一引導長孔121的寬度大致相同的圓形的四個部位切成直線狀的 大致八邊形。安裝部件103另一端部的兩側(cè)部，分別被朝向上方折彎形 成安裝片137。并且，在安裝部件103 —端部的扇狀部分的前端部附近， 設(shè)有第二軸安裝孔132。在該第二軸安裝孔132中安裝有作為第二滑動引 導部的第二軸142。
在第二軸142的一端部上設(shè)有凸緣部142a，該凸緣部142a的直徑比 第二引導長孔122的寬度大，例如直徑比引導凹部122d的寬度稍小，并 且，在第二軸142的另一端部上設(shè)有安裝部142b，該安裝部142b從基體 部件102的下表面穿插第二引導長孔122并安裝于第二軸安裝孔132。在 第二軸142外周且在基體部件102的上下分別設(shè)有墊圈148、 149。
第一軸141的外徑形成為可嵌合在第一軸穿插孔131中的大致八邊 形的筒狀。在第一軸141的一端部上，設(shè)有凸緣部141a。在第一軸141 的另一端部上設(shè)有外徑為小尺寸的大致八邊形的安裝部141b。第一軸141 的另一端部夾著墊圈147從基體部件102的下表面開始依次穿插在第一 引導長孔121、滑動托架182的第一穿插孔186、安裝部件103的第一軸 穿插孔131、滑動托架182的第二穿插孔187、觸擊摩擦板151以及觸擊 板152中。控制墊圈155被安裝在該貫通后的另一端部的安裝部141b上 并且該另一端部被鉚接，從而第一軸141以不會脫出的方式安裝在第一引導長孔121和第一軸穿插孔131中。
通過將這些第一軸141和第二軸142分別卡合在第一引導長孔121 和第二引導長孔122中，從而第二殼體12相對于第一殼體11 (支承裝置 13)在橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)之間一邊朝水平方向旋轉(zhuǎn)一邊朝縱向滑動。 以在該中立狀態(tài)時第一軸141位于第一引導長孔121的上端部121b且第 二軸142位于第二引導長孔122的大致逆U字的大致頂部122c的方式， 形成第一引導長孔121和第二引導長孔122并安裝第一軸141和第二軸 142。
艮口，第一引導長孔121和第二引導長孔122的形狀以及第一軸141 和第二軸142的安裝位置構(gòu)成為當?shù)诙んw12相對于第一殼體11為 橫長狀態(tài)時，第一軸141位于第一引導長孔121的下端部121a并且第二 軸142位于第二引導長孔122的一端部(參照圖6 (a))，如果使第二殼 體12從該橫長狀態(tài)相對于第一殼體11 (支承裝置13)旋轉(zhuǎn)并在縱向滑 動，則第一軸141朝第一引導長孔121的上端部121b的方向滑動，同時 第二軸142朝第二引導長孔122的大致中央部(大致逆U字的中央部的 大致頂部122c)滑動，當處于中間狀態(tài)(中立狀態(tài))時，第一軸141位 于第一引導長孔121的上端部121b且第二軸142位于第二引導長孔122 的大致逆U字的大致頂部122c (參照圖6 (b))，進一步，第一軸141位 于第一引導長孔121的下端部121a且第二軸142位于第二引導長孔122 的另一端部122b (參照圖6 (c))，從而形成縱長狀態(tài)。當處于該縱長狀 態(tài)時，優(yōu)選第二殼體12構(gòu)成為第一殼體11 一方的側(cè)部(在圖示例中 為左側(cè)側(cè)部)和縱長狀態(tài)的第二殼體12—方的側(cè)部(在圖示例中為左側(cè) 側(cè)部)在平面視圖中形成為大致同一直線狀，并且縱長狀態(tài)的第二殼體 12的下端部位于第一殼體11的上端部附近。另外，當處于中間狀態(tài)時形 成為第一軸141位于第一引導長孔121的上端部121b且第二軸142位于 第二引導長孔122的大致逆U字的大致頂部122c，但是并不限于此。并 且，處于縱長狀態(tài)時的第二殼體12相對于第一殼體11 (支承裝置13) 的位置并無特殊限制，可以定位在期望的位置。
控制裝置105在實施例中是摩擦產(chǎn)生裝置，只要能夠使基體部件102
17和安裝部件103之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩即可，并無特殊限制。在圖示例中，
該控制裝置105構(gòu)成為具有第一軸141以及構(gòu)成觸擊停止裝置106的觸 擊摩擦板151和觸擊板152。
觸擊摩擦板151形成為具有供第一軸141穿插的圓形穿插孔151a的 圓板狀。在觸擊摩擦板151外周端部的對置的兩個部位(在其周方向上 隔開180度間隔的兩個部位)上分別設(shè)有朝徑向外側(cè)突出的突出片153。 該觸擊摩擦板151以被收納在安裝凹部188中的狀態(tài)安裝在第一軸141 的外周上，所述安裝凹部188設(shè)置在構(gòu)成滑動部件171的滑動托架182 的第二片184的第二穿插孔187的周圍，該滑動部件171以能夠滑動的 方式卡合在基體部件102上?；瑒油屑?82的安裝凹部188形成為與第 二穿插孔187 —起朝下表面?zhèn)劝枷莸陌紶畈⒊手睆奖扔|擊摩擦板151的 外徑大例如稍大的圓形。在該安裝凹部188的周壁的對置的兩個部位(在 其周方向上隔開180度間隔的兩個部位)上分別設(shè)有供觸擊摩擦板151 的突出片153卡合的板卡合部189。
觸擊板152形成為直徑與觸擊摩擦板151大致相同的圓板狀。在觸 擊板152的供第一軸141穿插的穿插孔152a中設(shè)有例如四個卡定部152b， 以使觸擊板152與第一軸141 一起旋轉(zhuǎn)。由此，當安裝部件103相對于 基體部件102 —邊旋轉(zhuǎn)一邊沿縱向滑動時，觸擊板152與第一軸141 一 起相對于觸擊摩擦板151旋轉(zhuǎn)，從而在觸擊摩擦板151與觸擊板152之 間、即基體部件102與安裝部件103之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩。
并且，也可以設(shè)置將第二殼體12相對于第一殼體11 (支承裝置13) 保持在橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)的位置的觸擊停止裝置106。觸擊停止裝置 106并無特殊限制，例如具有卡合凸部162，其設(shè)置在觸擊摩擦板151 和觸擊板152中的任意一方，例如設(shè)置在觸擊板152上；以及卡合凹部 163，其當處于縱長狀態(tài)或者橫長狀態(tài)時與該卡合凸部162卡合，并且設(shè) 置在觸擊摩擦板151和觸擊板152中的任意另一方，例如設(shè)置在觸擊摩 擦板151上。
卡合凸部162在觸擊板152下表面(觸擊摩擦板151側(cè)的面)突出 設(shè)置于沿其周向隔開90度間隔的四個部位上?？ê习疾?63以朝徑向內(nèi)側(cè)凹陷的方式設(shè)置在觸擊摩擦板151外周端部上并且是設(shè)置在觸擊摩擦 板151沿周向隔開90度的四個部位上。由此，當處于橫長狀態(tài)和縱長狀
態(tài)時，即第一軸141位于第一引導長孔121的下端部121a時，卡合凸部 162和卡合凹部163卡合。
擺線動作施力裝置107只要是在安裝部件103相對于基體部件102 一邊旋轉(zhuǎn)一邊朝縱向上方滑動時能夠?qū)υ摪惭b部件103作用朝縱向上方 按壓的按壓力即可，并無特殊限制，該擺線動作施力裝置107例如具有 與第一軸141 一起相對于基體部件102滑動的滑動部件171;以能夠移動 的方式設(shè)置在滑動部件171上的第一凸輪體172;與該第一凸輪體172接 觸且設(shè)置在安裝部件103上的第二凸輪體173;以使第一凸輪體172與該 第二凸輪體173接觸的方式施力的彈性裝置177;設(shè)置在第一凸輪體172 和第二凸輪體173中的至少一方例如第一凸輪體172上的第一凸輪部 174;以及第二凸輪部175，其設(shè)置在第一凸輪體172和第二凸輪體173 中的至少另一方例如第二凸輪體173上，并與第一凸輪部174卡合，當 安裝部件103相對于基體部件102 —邊旋轉(zhuǎn)一邊朝縱向的上方滑動時， 對該安裝部件103作用朝上方按壓的按壓力。
滑動部件171構(gòu)成為具有以能夠滑動的方式卡合在基體部件102 的滑動部125的滑動卡合部126中的滑動體181;以及裝配在該滑動體 181的大致中央部的滑動托架182?；瑒芋w181形成為俯視時橫長的中央 部的上方被切入的形狀。該滑動體181的兩側(cè)部形成為滑動卡合在基體 部件102的滑動部125的滑動卡合部126中的滑動卡合部181a。在滑動 體181的下表面上設(shè)有與滑動部125的引導部127滑動卡合的滑動凹部 181b。滑動體181的上端部敞開，作為彈性裝置177的壓縮彈簧178 (在 圖示例中為四個)、引導這些壓縮彈簧178的彈簧引導部件179以及第一 凸輪體172以能夠在縱向滑動的方式收納在該滑動體181內(nèi)。并且，在 滑動體181的下端面上設(shè)有供彈簧引導部件179穿插的穿插孔181c。在 該滑動體181的敞開的中央部中裝配有覆蓋該部分且在上方延伸的滑動 托架182。
滑動托架182具有沿縱向延伸的第一片183和第二片184這兩個片，
19第一片183和第二片184以在上下隔開間隔的狀態(tài)下與后端部185連接 在一起的方式形成為側(cè)視大致〕字狀。在該后端部185上設(shè)有兩個供彈 簧引導部件179穿插的穿插孔185a。第一片183和第二片184的上端部 分別形成半圓狀，在這些上端部上分別設(shè)有供第一軸141穿插的第一穿 插孔186和第二穿插孔187。并且，在第二片184的第二穿插孔187的周 圍設(shè)有安裝凹部188。該滑動托架182裝配在滑動體181的大致中央部并 且以覆蓋滑動體181的中央部的方式從后端部夾持著滑動體181。由此， 滑動部件171與第一軸141 一起相對于基體部件102滑動。
第一凸輪體172的在寬度方向上延伸的兩端部，以能夠滑動的方式 卡合在滑動部件171上。第一凸輪體172的上端部的兩側(cè)部突出。并且， 呈半圓狀地突出的第一凸輪部174設(shè)置在第一凸輪體172的上端部的大 致中央部，第一凸輪體172形成為俯視大致山字狀。并且，在第一凸輪 體172的下端面上設(shè)有收納彈簧引導部件179上方部分的彈簧引導收納 部172a。
彈簧引導部件179由以下部件構(gòu)成沿滑動部件171的寬度方向延 伸的棒狀的基部179a;設(shè)置在基部179a的大致中央部上端部且插入到第 一凸輪體172的彈簧引導收納部172a中的插入部179b;以及隔開預定間 隔地設(shè)置在基部179a下端部的四個引導部179c。在這些引導部179c的 外周上分別裝配有作為彈性裝置177的四個壓縮彈簧178。另外，雖然使 用壓縮彈簧178作為彈性裝置177，但是并不限于此，也可以使用壓縮彈 簧178以外的其他彈性裝置，并且，個數(shù)并不限于四個，也可以是四個 以外的個數(shù)。利用這些壓縮彈簧178進行施力使第一凸輪體172與第二 凸輪體173接觸。
在第二凸輪體173上設(shè)有安裝孔173a，該安裝孔173a用于安裝所述 的安裝部件103的安裝片137。第二凸輪體173的下端部是第一凸輪部 174所接觸的第二凸輪部175。該第二凸輪部175形成為具有兩個彎曲的 波狀。該第二凸輪體173位于滑動托架182內(nèi)，第一凸輪體172的第一 凸輪部174借助壓縮彈簧178的彈力與該第二凸輪體173的第二凸輪部 175接觸。第一凸輪部174、第二凸輪部175、觸擊摩擦板151、觸擊板152以 及壓縮彈簧178，優(yōu)選形成為當處于橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)時將第一殼體 11 (支承裝置13)和第二殼體12保持在這些狀態(tài)。并且，第一凸輪部 174、第二凸輪部175、觸擊摩擦板151、觸擊板152以及壓縮彈簧178， 優(yōu)選形成為當安裝部件103相對于基體部件102 —邊旋轉(zhuǎn)一邊朝縱向的 上方滑動時對該安裝部件103作用有朝縱向的上方按壓的按壓力。艮P， 當從橫長狀態(tài)朝縱長狀態(tài)移動或者從縱長狀態(tài)朝橫長狀態(tài)移動時，安裝 部件103相對于基體部件102 —邊旋轉(zhuǎn)一邊朝縱向的上方滑動，直到中 立狀態(tài)為止，因此，此時形成為朝縱向的上方按壓第二殼體12 (安裝部 件103)。進一步，第一凸輪部174、第二凸輪部175、觸擊摩擦板151、 觸擊板152以及壓縮彈簧178，優(yōu)選形成為作用于安裝部件103上的按壓 力隨著接近中立狀態(tài)而減弱且在中立狀態(tài)時按壓力變?nèi)酢?br> 接下來，對實施例2的作用進行說明。雖然會使用圖6至圖8中未 圖示的部件和指示記號，但還希望結(jié)合實施例1進行理解。
電子設(shè)備10在未使用的狀態(tài)下，通常處于第一殼體11、第二殼體 12以及支承裝置13相互重合的閉合狀態(tài)(參照圖1 (a))。此時，在觸 擊摩擦板151和觸擊板152之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，并且卡合凸部162與卡 合凹部163相卡合，因此第一殼體11、第二殼體12以及支承裝置13被 保持在相互大致完全重合的閉合狀態(tài)。另外，為了更加可靠地保持該閉 合狀態(tài)，還可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。
當使用該電子設(shè)備10時，例如，在用手按住第一殼體11的狀態(tài)下 使第二殼體12與支承裝置13—起經(jīng)由鉸鏈裝置17朝打開方向的縱向(其 短邊方向)旋轉(zhuǎn)，從而將第二殼體12相對于第一殼體11打開(參照圖1 (b))。由此，設(shè)置在第一殼體11的上表面上的鍵盤部等操作部14露出 而能夠進行操作，并且顯示部15露出而能夠以橫長的狀態(tài)通過眼睛觀看， 因此能夠使顯示部15處于橫長狀態(tài)來使用電子設(shè)備10。此時，通過控制 裝置105在觸擊摩擦板151和觸擊板152之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，并且卡合 凸部162和卡合凹部163相卡合，因此顯示部15被保持在橫長狀態(tài)。另 外，為了更加可靠地保持該橫長狀態(tài)，還可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。
21當使顯示部15處于縱長狀態(tài)進行使用時，在將第二殼體12相對于
第一殼體11打幵的狀態(tài)下，使第二殼體12相對于支承裝置13朝逆時針 方向旋轉(zhuǎn)。于是，安裝部件103相對于基體部件102 —邊旋轉(zhuǎn)一邊朝縱 向滑動，第一軸141從第一導向長孔121的下端部12la朝上端部121b 滑動，同時第二軸142從第二導向長孔122的一端部122a朝頂部122c 滑動。進而，如圖6 (b)所示，第一軸141到達第一引導長孔121的上 端部121b,同時第二軸142到達第二引導長孔122的大致頂部122c，該 狀態(tài)為中立狀態(tài)(在圖示例中為中間狀態(tài))。
這樣，當?shù)诙んw12進行擺線動作而從橫長狀態(tài)成為中立狀態(tài)時， 當?shù)谝惠S141在第一引導長孔121中朝上端部121b滑動時，滑動體181 與第一軸141 一起相對于基體部件102滑動，在該滑動體181內(nèi)，第一 凸輪體172借助彈性裝置177的彈力將第二凸輪體173朝上方推起，因 此當使第二殼體12 —邊旋轉(zhuǎn)一邊朝縱向的上方滑動時，能夠容易地使第 二殼體12進行擺線動作。S卩，從橫長狀態(tài)開始直到中立狀態(tài)為止，必須 進行使第二殼體12相對于第一殼體11朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)的動作，如果 電子設(shè)備10為筆記本電腦，顯示部15比便攜式電話機大，則第二殼體 12的重量變重，因此通過擺線動作施力裝置107的按壓力作用在第二殼 體12上，就能夠不會感覺到重量地使第二殼體12進行擺線動作。
并且，隨著接近中立狀態(tài)，第一凸輪部174接近第二凸輪部175的 谷間，壓縮彈簧178的彈力變?nèi)?，從而作用于安裝部件103的按壓力減 弱，并且，當處于中立狀態(tài)時第一凸輪部174到達第二凸輪部175的谷 間從而按壓力變?nèi)?，因此當成為中立狀態(tài)時不會突然停止。
使第二殼體12相對于支承裝置13從中立狀態(tài)朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 于是，第一軸141朝第一引導長孔121的下端部121a滑動，同時第二軸 142朝第二引導長孔122的另一端部122b滑動。進而，第一軸141滑動 至第一引導長孔121的下端部121a，同時第二軸142滑動至第二引導長 孔122的另一端部122b (參照圖6 (c))，顯示部15成為縱長狀態(tài)。此 時，在觸擊摩擦板151和觸擊板152之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，同時卡合凸部 162和卡合凹部163卡合，因此顯示部15被保持在縱長狀態(tài)。另外，為了更加可靠地保持該縱長狀態(tài)，還可以設(shè)置鎖定機構(gòu)。
這樣，當從中立狀態(tài)成為縱長狀態(tài)時，當進行使第二殼體12相對于
支承裝置13朝下方下降的動作時，由于壓縮彈簧178克服彈力收縮時會 產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，因此第二殼體12趨勢良好地與第一殼體11 (支承裝置13) 等碰撞，在成為縱長狀態(tài)時不會突然停止。
為了從該縱長狀態(tài)返回橫長狀態(tài)，例如，在固定第一殼體ll的狀態(tài) 下使第二殼體12相對于支承裝置13朝與上述方向相反的順時針方向旋 轉(zhuǎn)，由此能夠從縱長狀態(tài)返回橫長狀態(tài)。從該橫長狀態(tài)開始，通過使第 二殼體12與支承裝置13 —起經(jīng)由鉸鏈裝置17朝關(guān)閉方向的縱向旋轉(zhuǎn)， 從而形成第一殼體11、第二殼體12以及支承裝置13相互重合的閉合狀 態(tài)。
因此，對于本發(fā)明涉及的電子設(shè)備IO,由于利用作為摩擦產(chǎn)生裝置 的控制裝置105在支承裝置13和第二殼體12之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，因此 當使第二殼體12停止在橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)的位置時，能夠減小由該 停止導致的對第二殼體12的沖擊，從而能夠防止由該沖擊導致顯示部15 發(fā)生故障或破損等不良情況。并且，在使用擺線動作施力裝置107的情 況下，當相對于第一殼體11朝上方抬起第二殼體12時，由于作用有按 壓力，因此能夠不會感覺到重量地使第二殼體12進行擺線動作。進一步， 由于使第二殼體12相對于支承裝置13進行擺線動作時的動作中轉(zhuǎn)矩， 由觸擊摩擦板151、觸擊板152、第一凸輪體172、第二凸輪體173以及 壓縮彈簧178確定，因此通過將觸擊摩擦板151、觸擊板152、第一凸輪 體172、第二凸輪體173以及壓縮彈簧178變更為不同的部件能夠簡單地 調(diào)節(jié)擺線動作中的轉(zhuǎn)矩。
并且，當處于橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)以外的狀態(tài)時，卡合凸部162 和卡合凹部163之間的卡合被解除，卡合凸部162上抬至基體部件102 上的第一引導長孔121和第二引導長孔122之間并在基體部件2上滑動。 當從該狀態(tài)變成橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)時，上抬至基體部件2上的卡合 凸部162落入卡合凹部163中并進行卡合，因此產(chǎn)生基于觸擊停止裝置 106的觸擊感。因此，能夠容易地把握第二殼體12是否成為了橫長狀態(tài)
23或者縱長狀態(tài)。并且，通過將觸擊摩擦板151和觸擊板152變更為不同
的部件，能夠?qū)⒌诙んw保持在橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)的保持力進行 調(diào)節(jié)。
并且，在以上的實施例1和2中的任一實施例中，作為控制第二殼 體進行擺線動作的控制裝置，能夠構(gòu)成為通過利用僅由壓縮彈簧或者其 他彈性裝置構(gòu)成的緩沖裝置來吸收安裝部件的擺線動作結(jié)束時的沖擊， 從而進行控制。進一步，支承裝置也可以不是殼體而僅僅是支撐部件。
如上所詳細說明了的那樣，本發(fā)明具有使基體部件和安裝部件之間 產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的控制裝置，因此能夠減小使第二殼體相對于支承裝置停 止在橫長狀態(tài)或者縱長狀態(tài)時第二殼體的沖擊，能夠防止由該沖擊導致 顯示部發(fā)生故障或破損等不良情況，因此最適用于電子設(shè)備尤其是筆記 本電腦等。
2權(quán)利要求
1、一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備構(gòu)成為能夠使在下表面具有顯示部的第二殼體相對于在上表面設(shè)有操作部的第一殼體開閉，并且能夠使所述第二殼體在打開狀態(tài)進行大致擺線動作，其特征在于，所述電子設(shè)備構(gòu)成為能夠經(jīng)由以能夠起伏的方式安裝在所述第一殼體上的支承裝置使所述第二殼體相對于所述第一殼體開閉，該電子設(shè)備構(gòu)成為能夠使所述第二殼體在打開狀態(tài)下經(jīng)由擺線機構(gòu)相對于所述支承裝置進行擺線動作，從而使所述第二殼體相對于所述第一殼體形成橫長狀態(tài)和縱長狀態(tài)，所述擺線機構(gòu)由以下部件構(gòu)成安裝在所述第二殼體和所述支承裝置中的任意一方上的基體部件；設(shè)置于該基體部件的一對擺線動作用的引導長孔；安裝部件，其安裝在所述第二殼體和所述支承裝置中的任意另一方上，且具有插入并卡合在所述一對引導長孔中的引導軸；以及控制裝置，其控制該安裝部件相對于所述基體部件的擺線動作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 在所述基體部件和所述安裝部件之間，設(shè)有將所述第二殼體保持在所述橫長狀態(tài)或者所述縱長狀態(tài)的觸擊停止裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述觸擊停止裝置具有設(shè)置在所述基體部件和觸擊摩擦板中的任意一方上的卡合凸部；以及卡合凹部，其設(shè)置在所述基體部件和所述安 裝部件中的任意另一方上，并且當所述第二殼體處于橫長狀態(tài)或者縱長 狀態(tài)時與所述卡合凸部相卡合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述控制裝置設(shè)置在所述基體部件和所述安裝部件之間，是使所述基體部件和所述安裝部件之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩的摩擦產(chǎn)生裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述摩擦產(chǎn)生裝置具有設(shè)置在所述安裝部件上且貫通所述基體部 件的軸；以及彈性裝置，其設(shè)置在該軸的外周上，將所述基體部件按壓在所述安裝部件上以使所述基體部件和所述安裝部件之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn) 矩。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述引導長孔中的一個引導長孔形成為俯視時大致逆U字形，另一引導長孔相對于該俯視時大致逆U字形的引導長孔朝向其內(nèi)頂部形成為 直線狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述控制裝置是相對于所述支承裝置對所述第二殼體朝上方按壓施力的擺線動作施力裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述擺線動作施力裝置具有滑動部件，其以能夠在上下方向滑動的方式卡合在所述基體部件上；以能夠在上下方向滑動的方式卡合在該 滑動部件上的第一凸輪體；與該第一凸輪體接觸并且安裝在所述安裝部 件上的第二凸輪體；和以使所述第一凸輪體與所述第二凸輪體接觸的方 式朝上方施力的彈性裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述控制裝置是緩沖裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述支承裝置是殼體。
11、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述支承裝置的形狀具有俯視觀察時能夠覆蓋所述第二殼體的表面的大小。
全文摘要
本發(fā)明提供電子設(shè)備，所述電子設(shè)備構(gòu)成為能夠使在下表面具有顯示部的第二殼體相對于在上表面設(shè)有操作部的第一殼體開閉，并且能夠使第二殼體在打開狀態(tài)通過擺線機構(gòu)進行擺線動作，所述擺線機構(gòu)由以下部件構(gòu)成基體部件，其安裝在所述第二殼體和以能夠相對于所述第一殼體起伏的方式安裝在所述第一殼體上的支承裝置中的任意一方上；設(shè)置在該基體部件上的一對擺線動作用的引導長孔；安裝部件，其安裝在所述第二殼體和所述支承裝置中的任意另一方上，且具有插入并卡合在所述一對引導長孔中的引導軸；以及控制裝置，其控制該安裝部件相對于所述基體部件的擺線動作。
文檔編號G06F1/16GK101500383SQ20091000594
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者毅 柴 申請人:加藤電機株式會社