專(zhuān)利名稱(chēng)：一種功耗測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子設(shè)備功耗測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種功耗測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
目前對(duì)電子產(chǎn)品節(jié)能的要求越來(lái)越高，各生產(chǎn)廠商一般都有嚴(yán)格的功耗測(cè)量方法 及規(guī)定，許多產(chǎn)品已在顯著位置標(biāo)明產(chǎn)品的功耗。然而，對(duì)于計(jì)算機(jī)來(lái)說(shuō)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)整體 的功耗很容易測(cè)量出來(lái)，如果要使整個(gè)計(jì)算機(jī)的功耗降低，必須知道計(jì)算機(jī)內(nèi)的每一個(gè)設(shè) 備的功耗，主板是計(jì)算機(jī)中不可缺少的組成部分，有必要對(duì)主板的功耗進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試；因 此，電子設(shè)備生產(chǎn)商在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要一種基本的測(cè)試設(shè)備來(lái)測(cè)量計(jì)算機(jī)主板或其他 板卡的功耗，從而幫助開(kāi)發(fā)人員進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有的功耗測(cè)試板是根據(jù)電阻串聯(lián)分壓原理，將電阻單元串聯(lián)在板卡各供電電壓 線路上，然后通過(guò)人工使用電壓表分別測(cè)量各供電電壓線路上各個(gè)電阻兩端的電壓，采用 人工計(jì)算板卡供電電壓消耗的功耗，相加后得到板卡總功耗。這種方式需要人工使用萬(wàn)用表測(cè)量板卡各供電電壓線路上的每一個(gè)電阻的電壓， 由于對(duì)該電壓的精度要求比較高(毫伏級(jí))，因此對(duì)萬(wàn)用表的精度要求比較高，而高精度的 萬(wàn)用表價(jià)格昂貴，因此導(dǎo)致測(cè)試成本高；同時(shí)由于人工參與測(cè)量容易造成人為失誤以及板 卡焊接造成的誤差，使得測(cè)試結(jié)果并不精確；此外，還需要記錄并計(jì)算板卡各測(cè)量電壓的功 耗及板卡的總功耗，不方便，人力成本高。同時(shí)，因計(jì)算機(jī)主板的取電方式種類(lèi)較多，現(xiàn)有功 耗測(cè)試板的輸入、輸出接口的組合方式不能滿足所有板卡取電組合方式的需求，對(duì)一些板 卡不能夠進(jìn)行功耗測(cè)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種功耗測(cè)試裝置，旨在解決現(xiàn)有的功耗測(cè)試板需 要人工參與導(dǎo)致誤差大、成本高、測(cè)量結(jié)果不精確的問(wèn)題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種功耗測(cè)試裝置，所述功耗測(cè)試裝置包括采樣電路，其連接在供電電源的輸出電源線與待測(cè)裝置的電源輸入端之間，采集 并輸出所述供電電源的輸出電源線輸出的模擬電壓信號(hào)；濾波電路，其第一輸入端連接至所述采樣電路的輸出端，將所述采樣電路輸出的 模擬電壓信號(hào)濾波后輸出；放大電路，其輸入端連接至所述濾波電路的輸出端，將所述濾波后的模擬電壓信 號(hào)放大后輸出；以及單片機(jī)，其第一輸入端連接至所述放大電路的輸出端，對(duì)所述放大電路的輸出進(jìn) 行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后由所述單片機(jī)的第一輸出端輸出待測(cè)裝置的功耗值。其中，所述采樣電路包括串接在所述供電電源的輸出電源線與待測(cè)裝置的電源 輸入端之間的電阻單元，所述電阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻。其中，所述電阻為毫歐級(jí)電阻。
其中，所述功耗測(cè)試裝置還包括顯示電路，連接至所述單片機(jī)的第一輸出端，將 所述單片機(jī)的第一輸出端輸出的待測(cè)裝置的功耗值顯示出來(lái)。其中，所述功耗測(cè)試裝置還包括電源轉(zhuǎn)換模塊，其輸入端連接至所述供電電源的 輸出電源線，所述電源轉(zhuǎn)換模塊的輸出端分別連接至所述單片機(jī)的電源端以及所述放大電 路的電源端，將所述供電電源的輸出電源線輸出的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為供電電壓信號(hào)并給 所述單片機(jī)以及所述放大電路供電。其中，所述供電電源包括多路輸出電源線，每路輸出電源線上串接一個(gè)電阻單元， 每個(gè)電阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻。其中，所述功耗測(cè)試裝置還包括選通電路，其輸入端連接至所述采樣電路的輸出 端，所述選通電路的輸出端連接至所述濾波電路的輸入端，所述選通電路的控制端連接至 所述單片機(jī)的第二輸出端，根據(jù)所述單片機(jī)的第二輸出端輸出的控制信號(hào)對(duì)所述供電電源 輸出的多路電源進(jìn)行選通組合。其中，所述選通電路進(jìn)一步包括多路選通繼電器；其中每路選通繼電器的輸入 端與所述一個(gè)電阻單元連接，每路選通繼電器的輸出端與所述濾波電路的輸入端連接，每 路選通繼電器的控制端與所述單片機(jī)的第二輸出端連接；以及按鍵電路；其輸出端連接至 所述單片機(jī)的第二輸入端，根據(jù)所述按鍵電路的輸入端輸入的電源組合信號(hào)由所述單片機(jī) 的第二輸出端輸出控制信號(hào)并控制所述多路選通繼電器對(duì)所述供電電源輸出的多路電源 進(jìn)行選通組合。其中，所述多路輸出電源線包括4PIN CPU電源線、8PIN CPU電源線、20PIN ATX電 源線、24PIN ATX電源線、4PIN電源線和AT電源線。其中，所述功耗測(cè)試裝置還包括校驗(yàn)電路，其連接至所述濾波電路的第二輸入 端，用于對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行校驗(yàn)。本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置通過(guò)采樣電路對(duì)供電電源的輸出進(jìn)行采樣，對(duì) 采樣的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大處理后經(jīng)單片機(jī)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后輸出電源的功耗 值；從而代替了現(xiàn)有的人工測(cè)量方式，減少了誤差，提高了精度，節(jié)約了成本；同時(shí)采用選 通電路對(duì)不同的電源組合進(jìn)行選通輸出，可以滿足所有板卡的取電方式。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置與供電電源以及待測(cè)裝置之間的邏輯 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置的模塊結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于測(cè)量計(jì)算機(jī)主板功耗的功耗測(cè)試裝置的模塊結(jié) 構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置通過(guò)采樣電路對(duì)供電電源的輸出進(jìn)行采樣，對(duì)
4采樣的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大處理后經(jīng)單片機(jī)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后輸出電源的功耗 值；從而代替了現(xiàn)有的人工方式，減少了誤差，提高了精度，節(jié)約了成本。圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置2與供電電源1以及待測(cè)裝置3之 間的邏輯結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下。功耗測(cè)試裝置2的輸入端連接至供電電源1的輸出電源線，功耗測(cè)試裝置2的輸 出端連接至待側(cè)裝置3的電源輸入端；供電電源1輸出的電源電壓經(jīng)過(guò)功耗測(cè)試裝置2后 提供給待側(cè)裝置3供電；其中，待測(cè)裝置3可以為計(jì)算機(jī)主板，通過(guò)功耗測(cè)試裝置2可以測(cè) 量計(jì)算機(jī)主板的功耗。在本發(fā)明實(shí)施例中，功耗測(cè)試裝置2的模塊結(jié)構(gòu)如圖2所示，為了便于說(shuō)明，僅示 出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下。功耗測(cè)試裝置2包括采樣電路21、濾波電路23、放大電路24以及單片機(jī)25 ；其 中采樣電路21連接在供電電源1的輸出電源線與待測(cè)裝置3的電源輸入端之間，采樣電路 21采集并輸出供電電源1的輸出電源線輸出的模擬電壓信號(hào)；濾波電路23的第一輸入端 連接至采樣電路21的輸出端，將采樣電路21輸出的模擬電壓信號(hào)濾波后輸出；放大電路 24的輸入端連接至濾波電路23的輸出端，將濾波后的模擬電壓信號(hào)放大后輸出；單片機(jī)25 的第一輸入端連接至放大電路24的輸出端，對(duì)放大電路24的輸出進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程 運(yùn)算后由單片機(jī)25的第一輸出端輸出待測(cè)裝置3的功耗值。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，采樣電路21包括串接在供電電源1的輸出電源線與 待測(cè)裝置3的電源輸入端之間的電阻單元，該電阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻；其中，電阻為 毫歐級(jí)電阻。在本發(fā)明實(shí)施例中，功耗測(cè)試裝置2還包括顯示電路26，連接至單片機(jī)25的第 一輸出端，將單片機(jī)25的第一輸出端輸出的待測(cè)裝置3的功耗值顯示出來(lái)。作為本發(fā)明的 一個(gè)實(shí)施例，顯示電路26可以為L(zhǎng)ED顯示器，單片機(jī)25第一輸出端輸出的待測(cè)裝置3的功 耗值可以通過(guò)4位(精確到小數(shù)點(diǎn)后一位)的LED顯示器顯示。在本發(fā)明實(shí)施例中，功耗測(cè)試裝置2還包括電源轉(zhuǎn)換模塊27，其輸入端連接至供 電電源1的輸出電源線，電源轉(zhuǎn)換模塊27的輸出端分別連接至單片機(jī)25的電源端以及放 大電路24的電源端，將供電電源1的輸出電源線輸出的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為供電電壓信號(hào) 并給單片機(jī)25以及放大電路24供電。在本發(fā)明實(shí)施例中，功耗測(cè)試裝置2還包括校驗(yàn)電路28，連接至濾波電路23的 第二輸入端，校驗(yàn)電路28用于對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)后的系統(tǒng)誤差分別經(jīng)濾波電路23 濾波、放大電路24放大后輸入給單片機(jī)25，單片機(jī)25在編程運(yùn)算計(jì)算板卡的電壓消耗功率 時(shí)會(huì)將系統(tǒng)誤差考慮進(jìn)去，從而提高了測(cè)量精度。在本發(fā)明實(shí)施例中，供電電源1包括多路輸出電源線，每路輸出電源線上串接一 個(gè)電阻單元，每個(gè)電阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻。其中，多路輸出電源線包括4PIN CPU電 源線、8PIN CPU電源線、20PIN ATX電源線、24PIN ATX電源線、4PIN電源線和AT電源線。在本發(fā)明實(shí)施例中，功耗測(cè)試裝置2還包括選通電路22，其輸入端連接至采樣電 路21的輸出端，選通電路22的輸出端連接至濾波電路23的輸入端，選通電路22的控制端 連接至單片機(jī)25的第二輸出端，根據(jù)單片機(jī)25的第二輸出端輸出的控制信號(hào)對(duì)供電電源 1輸出的多路電源進(jìn)行選通組合。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，選通電路22進(jìn)一步包括多路選通繼電器221以及按 鍵電路222;其中每路選通繼電器的輸入端與一個(gè)電阻單元連接，每路選通繼電器的輸出 端與濾波電路23的輸入端連接，每路選通繼電器的控制端與單片機(jī)25的第二輸出端連接； 按鍵電路222的輸出端連接至單片機(jī)25的第二輸入端，根據(jù)按鍵電路222的輸入端輸入的 電源組合信號(hào)，由單片機(jī)25的第二輸出端輸出控制信號(hào)并控制多路選通繼電器221對(duì)供電 電源1輸出的多路電源進(jìn)行選通組合。為了更進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置，圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例 提供的用于測(cè)量計(jì)算機(jī)主板功耗的功耗測(cè)試裝置的模塊結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明，僅示出了與 本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分，詳述如下。在本發(fā)明實(shí)施例中，根據(jù)計(jì)算機(jī)主板最常用的取電方式，功耗測(cè)試裝置可以提供 多種電源接口 比如4PIN CPU電源接口、8PIN CPU電源接口、20PINATX接口、24PIN ATX電 源接口、4PIN電源接口、AT電源接口等等；因此也可以設(shè)計(jì)多種電源組合方式比如20PIN ATX 電源、AT 電源、20PIN ATX+4PINCPU 電源或 24PIN ATX 接口 +8PIN CPU 接口 +4PIN CPU 接口 ；每一種電源組合方式均可以通過(guò)在功耗測(cè)試裝置2中的按鍵電路222上分別對(duì)應(yīng)設(shè) 置一個(gè)按鍵，可以根據(jù)計(jì)算機(jī)主板的實(shí)際取電方式，通過(guò)不同的按鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確偵測(cè)。在供電電源1輸出的每一路電源線與待測(cè)裝置3的電源輸入端之間串接一個(gè)電阻 單元，每個(gè)電阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻。例如在供電電源1輸出的4PIN CPU電源接口 與待測(cè)裝置3的4PIN CPU板卡電源線之間串接一個(gè)由四個(gè)阻值為毫歐姆級(jí)的電阻并聯(lián)組 成的電阻單元；在供電電源1輸出的8PIN CPU電源接口與待測(cè)裝置3的SPIN CPU板卡電 源線之間串接一個(gè)由四個(gè)阻值為毫歐姆級(jí)的電阻并聯(lián)組成的電阻單元；在供電電源1輸出 的24PIN ATX電源接口(兼容20PIN ATX電源接口 )與待測(cè)裝置3的24PIN ATX板卡電源 線(兼容20PIN ATX板卡電源線)之間串接一個(gè)由兩個(gè)阻值為毫歐姆級(jí)的電阻并聯(lián)組成的 電阻單元；在供電電源1輸出的AT電源接口與待測(cè)裝置3的AT板卡電源線之間串接一個(gè) 由三個(gè)阻值為毫歐姆級(jí)的電阻并聯(lián)組成的電阻單元；在供電電源1輸出的4PIN電源接口與 待測(cè)裝置3的4PIN板卡電源線之間串接一個(gè)由三個(gè)阻值為毫歐姆級(jí)的電阻并聯(lián)組成的電 阻單元。在本發(fā)明實(shí)施例中，根據(jù)電阻串聯(lián)分壓原理，使用阻值極小的電阻單元串聯(lián)在計(jì) 算機(jī)主板的各供電電壓(3. 3V、5V或12V)線路上，電阻單元進(jìn)行分壓(一般是毫伏級(jí))，由 于電阻單元是由多個(gè)毫歐姆級(jí)的電阻并聯(lián)，因此電阻單元對(duì)計(jì)算機(jī)主板電源電壓的影響可 以忽略不計(jì)。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，功耗測(cè)試裝置2主要是針對(duì)各電源接口的+3. 3V、 +5V和+12V電壓進(jìn)行測(cè)量，因此在各電源接口的+3. 3V、+5V和+12V線路上放置電阻單元， 電源接口的其他信號(hào)為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接；此時(shí)電阻單元兩端電壓壓差為毫伏級(jí)，測(cè)量時(shí)將電阻 單元兩端各端的電壓引出。在本發(fā)明實(shí)施例中，電阻單元兩端的電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)多路選通繼電器221進(jìn)行選通 后輸出到濾波電路23。其中，多路選通繼電器221包括4PIN CPU+12V選通繼電器，8PIN CPU+12V選通繼電器，24PIN ATX電源、AT電源、4PIN電源+5V選通繼電器，24PIN ATX電源、 AT電源、4PIN電源+12V選通繼電器，24PIN ATX電源+3. 3V選通繼電器。作為本發(fā)明的一 個(gè)實(shí)施例，可以根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)按鍵電路222選擇不同的電源組合，由不同的選通繼電 器選通輸出給濾波電路23，這樣可以滿足所有板卡的取電方式。
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在本發(fā)明實(shí)施例中，濾波電路23對(duì)多路選通繼電器221選通輸出的模擬電壓信號(hào) 進(jìn)行濾波處理后，由放大電路24將濾波后的模擬電壓信號(hào)放大后輸出。作為本發(fā)明的一個(gè) 實(shí)施例，放大電路24可以采用0PP777差分運(yùn)算放大器，通過(guò)該0PP777差分運(yùn)算放大器可 以將濾波后的模擬電壓信號(hào)放大50倍，即將毫伏級(jí)的電壓信號(hào)放大到0-2. 5V之間。在本發(fā)明實(shí)施例中，0PP777差分運(yùn)算放大器為單向供電。由于連接在+12V電源 接口的電阻單元的兩端的電壓在12V范圍內(nèi)，如果0PP777差分運(yùn)算放大器采用+12V電源 供電，那么0PP777差分運(yùn)算放大器就不能工作，因此測(cè)量+12V電源需要提供更大的工作電 壓，就需要另外設(shè)計(jì)供電電路，這樣設(shè)計(jì)成本太高。因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝 置中是采用電源轉(zhuǎn)換模塊27，通過(guò)電源轉(zhuǎn)換模塊27將+12V電源轉(zhuǎn)換為+5V電源給單片機(jī) PCI16F877A以及0PP777差分運(yùn)算放大器供電，將電阻單元兩端中電壓低的一端通過(guò)短路 焊盤(pán)方式與0PP777差分運(yùn)算放大器的地端相連，由于+12V電壓的地和0PP777差分運(yùn)算放 大器的地是隔離的，那么電阻單元兩端中的一端相對(duì)于0PP777差分運(yùn)算放大器是地端，而 另一端電壓值為電阻單元的壓差，從而消除了共模電壓。在本發(fā)明實(shí)施例中，放大電路24輸出的模擬電壓信號(hào)被單片機(jī)25的模擬量采集 端口采集，經(jīng)過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換和編程運(yùn)算后可以計(jì)算出該計(jì)算機(jī)主板的電壓消耗的功率，具體 的可以通過(guò)下述公式計(jì)算板卡消耗的功率(主板消耗功率=(電阻單元兩端電壓/放大 倍數(shù)/電阻)*測(cè)量電壓)。最后，再通過(guò)顯示電路26將計(jì)算機(jī)主板消耗的功率顯示出來(lái)。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，單片機(jī)25可以采用PIC16F877A單片機(jī)。在本發(fā)明實(shí)施例中，校驗(yàn)電路28進(jìn)一步包括PIC16F877A模擬參考電壓電路281 以及PIC16F877A模擬參考電壓選通繼電器282，其中，PIC16F877A模擬參考電壓電路281 的輸出端連接至PIC16F877A模擬參考電壓選通繼電器282的輸入端，PIC16F877A模擬參 考電壓選通繼電器282的輸出端連接至濾波電路23的第二輸入端；對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行校驗(yàn)后 分別經(jīng)濾波電路23濾波、放大電路24放大后輸入給單片機(jī)25，單片機(jī)25在編程運(yùn)算計(jì)算 機(jī)主板的電壓消耗功率時(shí)會(huì)將系統(tǒng)誤差考慮進(jìn)去，從而提高了測(cè)量精度。本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置2不僅可以用于測(cè)量計(jì)算機(jī)主板的功耗，還可 以用于測(cè)量其他板卡的功耗。可以根據(jù)不同需求將電阻單元兩端引出的線接到其他功耗板 上相對(duì)應(yīng)的電壓腳，另外，電阻單元中電阻的個(gè)數(shù)可以根據(jù)具體應(yīng)用進(jìn)行確定。本發(fā)明實(shí)施例提供的功耗測(cè)試裝置通過(guò)采樣電路對(duì)供電電源的輸出進(jìn)行采樣，對(duì) 采樣的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大處理后經(jīng)單片機(jī)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后輸出電源的功耗 值；從而代替了現(xiàn)有的人工測(cè)量方式，減少了誤差，提高了精度，節(jié)約了成本；同時(shí)采用選 通電路對(duì)不同的電源組合進(jìn)行選通輸出，可以滿足所有板卡的取電方式。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述功耗測(cè)試裝置包括采樣電路，其連接在供電電源的輸出電源線與待測(cè)裝置的電源輸入端之間，采集并輸出所述供電電源的輸出電源線輸出的模擬電壓信號(hào)；濾波電路，其第一輸入端連接至所述采樣電路的輸出端，將所述采樣電路輸出的模擬電壓信號(hào)濾波后輸出；放大電路，其輸入端連接至所述濾波電路的輸出端，將濾波后的模擬電壓信號(hào)放大后輸出；以及單片機(jī)，其第一輸入端連接至所述放大電路的輸出端，對(duì)所述放大電路的輸出進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后由所述單片機(jī)的第一輸出端輸出待測(cè)裝置的功耗值。
2.如權(quán)利要求1所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述采樣電路包括串接在所述供電電源的輸出電源線與待測(cè)裝置的電源輸入端之間的電阻單元，所述電 阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻。
3.如權(quán)利要求2所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述電阻為毫歐級(jí)電阻。
4.如權(quán)利要求1所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述功耗測(cè)試裝置還包括顯示電路，連接至所述單片機(jī)的第一輸出端，將所述單片機(jī)的第一輸出端輸出的待測(cè) 裝置的功耗值顯示出來(lái)。
5.如權(quán)利要求1所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述功耗測(cè)試裝置還包括電源轉(zhuǎn)換模塊，其輸入端連接至所述供電電源的輸出電源線，所述電源轉(zhuǎn)換模塊的輸 出端分別連接至所述單片機(jī)的電源端以及所述放大電路的電源端，將所述供電電源的輸出 電源線輸出的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為供電電壓信號(hào)并給所述單片機(jī)以及所述放大電路供電。
6.如權(quán)利要求1所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述供電電源包括多路輸出電源 線，每路輸出電源線上串接一個(gè)電阻單元，每個(gè)電阻單元包括多個(gè)并聯(lián)的電阻。
7.如權(quán)利要求6所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述功耗測(cè)試裝置還包括選通電路，其輸入端連接至所述采樣電路的輸出端，所述選通電路的輸出端連接至所 述濾波電路的輸入端，所述選通電路的控制端連接至所述單片機(jī)的第二輸出端，根據(jù)所述 單片機(jī)的第二輸出端輸出的控制信號(hào)對(duì)所述供電電源輸出的多路電源進(jìn)行選通組合。
8.如權(quán)利要求7所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述選通電路進(jìn)一步包括多路選通繼電器；其中每路選通繼電器的輸入端與所述一個(gè)電阻單元連接，每路選通 繼電器的輸出端與所述濾波電路的輸入端連接，每路選通繼電器的控制端與所述單片機(jī)的 第二輸出端連接；以及按鍵電路；其輸出端連接至所述單片機(jī)的第二輸入端，根據(jù)所述按鍵電路的輸入端輸 入的電源組合信號(hào)由所述單片機(jī)的第二輸出端輸出控制信號(hào)并控制所述多路選通繼電器 對(duì)所述供電電源輸出的多路電源進(jìn)行選通組合。
9.如權(quán)利要求6所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述多路輸出電源線包括4PIN CPU電源線、8PIN CPU電源線、20PIN ATX電源線、24PIN ATX電源線、4PIN電源線和AT電源線。
10.如權(quán)利要求1所述的功耗測(cè)試裝置，其特征在于，所述功耗測(cè)試裝置還包括校驗(yàn) 電路，其連接至所述濾波電路的第二輸入端，用于對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行校驗(yàn)。
全文摘要
本發(fā)明適用于電子設(shè)備功耗測(cè)試領(lǐng)域，提供了一種功耗測(cè)試裝置；功耗測(cè)試裝置包括采樣電路、濾波電路、放大電路以及單片機(jī)，單片機(jī)的第一輸入端連接至放大電路的輸出端，對(duì)放大電路的輸出進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后由單片機(jī)的第一輸出端輸出待測(cè)裝置的功耗值。本發(fā)明提供的功耗測(cè)試裝置通過(guò)采樣電路對(duì)供電電源的輸出進(jìn)行采樣，對(duì)采樣的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大處理后經(jīng)單片機(jī)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換以及編程運(yùn)算后輸出電源的功耗值；從而代替了現(xiàn)有的人工測(cè)量方式，減少了誤差，提高了精度，節(jié)約了成本；同時(shí)采用選通電路對(duì)不同的電源組合進(jìn)行選通輸出，可以滿足所有板卡的取電方式。
文檔編號(hào)G06F11/22GK101930025SQ20091010810
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者劉光才, 方水波, 簡(jiǎn)建 申請(qǐng)人:研祥智能科技股份有限公司