專利名稱:觸控面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明關(guān)于一種觸控面板及其制作方法,并且特別是有關(guān)于一種于工藝中即可檢 測(cè)電性的觸控面板及其制作方法。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著信息技術(shù)、無(wú)線移動(dòng)通信和信息家電的快速發(fā)展與應(yīng)用,為了達(dá)到更 便利、體積更輕巧化以及更人性化的目的,許多信息產(chǎn)品已由傳統(tǒng)的鍵盤(pán)或鼠標(biāo)等輸入裝 置,轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂糜|控面板(Touch Panel)作為輸入裝置,其中觸控式液晶顯示裝置更為現(xiàn)今 最流行的產(chǎn)品。于已知內(nèi)嵌式電容觸控面板的工藝中,彩色濾光片與觸控用的感測(cè)結(jié)構(gòu)多設(shè)置于 同一基板上,并且因?yàn)椴噬珵V光片多需采用雙面工藝,因此感測(cè)結(jié)構(gòu)可能于濾光片工藝中 發(fā)生斷路或短路的問(wèn)題。目前,觸控面板的工藝中測(cè)試大部分采用目視檢查或是光學(xué)檢查, 少有電性檢測(cè)的設(shè)計(jì)可供機(jī)臺(tái)檢測(cè),這會(huì)使得目視正常但電性異常存在瑕疵的觸控面板半 成品續(xù)流到成品階段或產(chǎn)品出廠檢測(cè)時(shí)才能檢測(cè)出缺陷,但是卻已浪費(fèi)了從瑕疵的觸控面 板產(chǎn)生之后的制造成本,并占用了原可供其他合格的觸控面板使用的生產(chǎn)線,進(jìn)而降低了 生產(chǎn)線的利用率。因此有需要提出一種可于工藝中找出缺陷的觸控面板,以避免流入后續(xù)工藝徒增 制造成本及減少產(chǎn)能利用率。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種觸控面板及其制作方法,于感測(cè)線轉(zhuǎn)接到 周邊金屬導(dǎo)線的轉(zhuǎn)接點(diǎn)放置檢測(cè)接墊,用以在工藝中檢測(cè)感測(cè)線的電性,提高觸控面板的良率。為達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種觸控面板,該觸控面板包括基板、多條金屬導(dǎo)線、 多條感測(cè)線以及多個(gè)檢測(cè)接墊。多條金屬導(dǎo)線設(shè)置于基板表面,多條感測(cè)線配置于該基板 上且分別電連接于該些金屬導(dǎo)線。多個(gè)檢測(cè)接墊分別位于該些感測(cè)線與該些金屬導(dǎo)線的交 接處,并電性連接對(duì)應(yīng)的該感測(cè)線與該金屬導(dǎo)線,用以檢測(cè)該感測(cè)線的電性。作為可選的技術(shù)方案,該檢測(cè)接墊為該金屬導(dǎo)線的延伸部。作為可選的技術(shù)方案,該檢測(cè)接墊為該感測(cè)線的延伸部。作為可選的技術(shù)方案,該多條感測(cè)線包括多條第一感測(cè)線,配置于該基板上并沿 第一方向延伸;以及多條第二感測(cè)線,配置于該基板上并沿第二方向延伸,其中該第一方向 與該第二方向相交。作為可選的技術(shù)方案,該些感測(cè)線選自氧化銦錫層與透明電極層其中之一。作為可選的技術(shù)方案,該些檢測(cè)接墊位于該基板的周邊區(qū)域。本發(fā)明還提供一種觸控面板的制作方法,該方法包括提供基板;形成多條金屬 導(dǎo)線于該基板上;形成多條感測(cè)線于該基板上,該些感測(cè)線分別電連接于該些金屬導(dǎo)線;以及形成多個(gè)檢測(cè)接墊使其分別位于該些感測(cè)線與該些金屬導(dǎo)線的交接處,并電性連接對(duì) 應(yīng)的該感測(cè)線與該金屬導(dǎo)線,用以檢測(cè)該感測(cè)線的電性。作為可選的技術(shù)方案,該多條感測(cè)線包括多條第一感測(cè)線,配置于該基板上并沿 第一方向延伸;以及多條第二感測(cè)線,配置于該基板上并沿第二方向延伸,其中該第一方向 與該第二方向相交。作為可選的技術(shù)方案,該檢測(cè)接墊為該金屬導(dǎo)線的延伸部。作為可選的技術(shù)方案,該檢測(cè)接墊為該感測(cè)線的延伸部。關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。
圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的示意圖;圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的簡(jiǎn)略示意圖;圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第一方向的局部放大示意圖;圖4所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第二方向的局部放大示意圖;圖5所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的制作方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1及圖2。圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的示意圖,圖2所示為根 據(jù)本發(fā)明的觸控面板的簡(jiǎn)略示意圖。本發(fā)明提供一種觸控面板1,觸控面板1包括基板2、 多條金屬導(dǎo)線3、多條感測(cè)線4以及多個(gè)檢測(cè)接墊5?;?例如為透明基板。多條金屬導(dǎo) 線3設(shè)置于基板2表面,例如在基板1上形成一層金屬層,金屬層是經(jīng)圖樣化為具有多條金 屬導(dǎo)線3的形式,以作為后續(xù)接線連接至面板外部之用。接著,在金屬層上提供感測(cè)層,感 測(cè)層是利用預(yù)定的絕緣圖樣而經(jīng)圖樣化,以形成多條感測(cè)線4。該些感測(cè)線4配置于基板1 上,且分別電連接于該些金屬導(dǎo)線3。請(qǐng)參見(jiàn)圖3和圖4,圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第一方向的局部放大示意 圖,圖4所示為根據(jù)本發(fā)明的觸控面板的第二方向的局部放大示意圖。多條感測(cè)線4包括 多條第一感測(cè)線6以及多條第二感測(cè)線7,多條第一感測(cè)線6平行配置于基板2上并沿第一 方向Dl延伸,每一排第一感測(cè)線6包含多個(gè)電性串聯(lián)的第一感測(cè)墊61 (僅標(biāo)示其一)。多 條第二感測(cè)線7配置于基板2上并沿第二方向D2延伸,其中第一方向Dl與第二方向D2相 交,每一排第二感測(cè)線7包含多個(gè)電性串聯(lián)的第二感測(cè)墊71 (僅標(biāo)示其一)。于本實(shí)施方 式中,第二方向D2垂直于第一方向Dl,多排第二感測(cè)線7與多排第一感測(cè)線6交錯(cuò)絕緣設(shè) 置。利用交錯(cuò)排列的第一感測(cè)墊61和第二感測(cè)墊71即可對(duì)觸控位置進(jìn)行定位處理,因此 于實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,第一方向Dl不以與第二方向D2垂直為必要,僅需彼此間形成夾角即可 (例如成菱形交錨設(shè)置)。其中,該些感測(cè)線4選自氧化銦錫層與透明電極層其中之一,例 如,形成第一感測(cè)線6以及第二感測(cè)線7的方法例如是先在基板2上形成例如是銦錫氧化 物(Indium Tin Oxide, IT0)層的透光導(dǎo)電材料層(未繪示),再通過(guò)適當(dāng)?shù)闹瞥谭椒▓D案 化該透光導(dǎo)電材料層,以形成第一感測(cè)線6以及第二感測(cè)線7。多條感測(cè)線4分別電連接于該些金屬導(dǎo)線3,且多條感測(cè)線4與該些金屬導(dǎo)線3的重疊處或連接處位于基板2的周邊區(qū)域即觸控面板顯示區(qū)域的周圍。此外在基板2的周邊 區(qū)域還包括軟性印刷電路板的壓合區(qū)10等。在上述實(shí)施方式中,金屬導(dǎo)線4是藉由不同于 感測(cè)層的金屬層經(jīng)圖樣化而形成;然在其它實(shí)施方式中,亦可利用同一感測(cè)層的圖樣化來(lái) 同時(shí)形成金屬導(dǎo)線4以及觸控感測(cè)線。此外,觸控面板1還包括多個(gè)檢測(cè)接墊5,分別位于該些感測(cè)線4與該些金屬導(dǎo)線 3的交接處,并電性連接與其對(duì)應(yīng)的感測(cè)線4和金屬導(dǎo)線3,用以檢測(cè)感測(cè)線4的電性。其 中,該些感測(cè)線4與該些金屬導(dǎo)線3的交接處亦即感測(cè)線4轉(zhuǎn)接到基板2周邊走線的轉(zhuǎn)接 點(diǎn),請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖2,例如第一感測(cè)線6與與其對(duì)應(yīng)周邊金屬導(dǎo)線3的交接處8以及第二感 測(cè)線7與其對(duì)應(yīng)的周邊金屬導(dǎo)線3的交接處9,亦即于交接處8、9設(shè)置檢測(cè)接墊5。檢測(cè)接 墊5例如為金屬導(dǎo)線3的延伸部,或是檢測(cè)接墊5例如為感測(cè)線4的延伸部。且檢測(cè)接墊 5的接觸面積較大,類似于顯示面板線路測(cè)試用的接墊(Pad),可以直接讓測(cè)試機(jī)臺(tái)下針進(jìn) 行測(cè)量,從而可實(shí)現(xiàn)個(gè)別測(cè)量每一條感測(cè)線的短路、斷路以及電容等電性情況,使觸控面板 在圖案化完成后可監(jiān)控阻值及寄生電容值,進(jìn)而確認(rèn)觸控組件是否正常。此外,本發(fā)明還提供一種上述觸控面板1的制作方法。請(qǐng)參見(jiàn)圖5,圖5所示為根 據(jù)本發(fā)明的觸控面板的制作方法的流程圖。本實(shí)施方式中觸控面板1的制作方法包括如下 步驟首先,步驟S11,提供基板2,基板2例如為透明基板。接著,步驟S12,形成多條金屬導(dǎo)線3于基板2上,例如在基板2上形成一層金屬 層,金屬層是經(jīng)圖樣化為具有多條金屬導(dǎo)線3的形式,以作為后續(xù)接線連接至面板外部之用。再接著,步驟S13,形成多條感測(cè)線4于基板2上,多條感測(cè)線4分別電連接于該些 金屬導(dǎo)線3,多條感測(cè)線4包括多條第一感測(cè)線6以及多條第二感測(cè)線7,多條第一感測(cè)線 6平行配置于基板2上并沿第一方向Dl延伸,每一排第一感測(cè)線6包含多個(gè)電性串聯(lián)的第 一感測(cè)墊61 (僅標(biāo)示其一)。多條第二感測(cè)線7配置于基板2上并沿第二方向D2延伸,其 中第一方向Dl與第二方向D2相交,每一排第二感測(cè)線7包含多個(gè)電性串聯(lián)的第二感測(cè)墊 71 (僅標(biāo)示其一)。于本實(shí)施方式中,第二方向D2垂直于第一方向D1,多排第二感測(cè)線7與 多排第一感測(cè)線6交錯(cuò)絕緣設(shè)置。利用交錯(cuò)排列的第一感測(cè)墊61、第二感測(cè)墊71即可對(duì) 觸控位置進(jìn)行定位處理,因此于實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,第一方向Dl不以與第二方向D2垂直為必 要,僅需彼此間形成夾角即可(例如成菱形交錯(cuò)設(shè)置)。其中,該些感測(cè)線4選自氧化銦錫 層與透明電極層其中之一,例如,形成第一感測(cè)線6以及第二感測(cè)線7的方法例如是先在基 板2上形成例如是銦錫氧化物(Indium Tin Oxide, IT0)層的透光導(dǎo)電材料層(未繪示), 再通過(guò)適當(dāng)?shù)闹瞥谭椒▓D案化該透光導(dǎo)電材料層,以形成第一感測(cè)線6以及第二感測(cè)線7。最后,步驟S14,形成多個(gè)檢測(cè)接墊5使其分別位于該些感測(cè)線4與該些金屬導(dǎo)線 3的交接處,并電性連接對(duì)應(yīng)的該感測(cè)線4與該金屬導(dǎo)線3,用以檢測(cè)該感測(cè)線4的電性。多 個(gè)檢測(cè)接墊5分別位于該些感測(cè)線4與該些金屬導(dǎo)線3的交接處,并電性連接與其對(duì)應(yīng)的 感測(cè)線4和金屬導(dǎo)線3,用以檢測(cè)感測(cè)線4的電性。其中,檢測(cè)接墊5例如為金屬導(dǎo)線3的 延伸部,或是檢測(cè)接墊5例如為感測(cè)線4的延伸部。且檢測(cè)接墊5的接觸面積較大,類似于 顯示面板線路測(cè)試用的接墊(Pad),可以直接讓測(cè)試機(jī)臺(tái)下針進(jìn)行測(cè)量,從而可個(gè)別測(cè)量每 一條感測(cè)線的短路、斷路以及電容等電性,使觸控面板在線路化完成后可監(jiān)控阻值及寄生
5電容值,進(jìn)而確認(rèn)觸控組件是否正常?;谏鲜龈?b>具體實(shí)施方式
的說(shuō)明,本發(fā)明的觸控面板的電性檢測(cè)可內(nèi)建于工藝 中,所需線路布局可與面板工藝一并形成,使得工藝中檢測(cè)得以實(shí)現(xiàn)。檢測(cè)出的不良品可加 以排除于后續(xù)工藝之外,避免無(wú)效的工藝實(shí)施導(dǎo)致成本增加,并進(jìn)一步可提升產(chǎn)能利用率。 并且本發(fā)明可使檢測(cè)方法實(shí)施于工藝中,大幅減少檢測(cè)時(shí)間及制造程序與檢測(cè)程序間的轉(zhuǎn) 換時(shí)間,使得工藝中檢測(cè)的可行性大幅提升。此外,利用對(duì)檢測(cè)用的線路布局加以設(shè)計(jì),可 對(duì)感測(cè)線(例如該多排第一感測(cè)線及該多排第二感測(cè)線)進(jìn)行不同的電性測(cè)量。例如,本 發(fā)明的觸控面板可直接對(duì)該多排第一感測(cè)線及該多排第二感測(cè)線分別或同時(shí)進(jìn)行電阻或 電容的檢測(cè)等。藉由以上具體實(shí)施方式
的詳述,是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神,而 并非以上述所揭露的具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求范圍加以限制。相反地,其目的 是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的權(quán) 利要求范圍應(yīng)該根據(jù)上述的說(shuō)明作最寬廣的解釋,以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相 等性的安排。
權(quán)利要求
一種觸控面板,其特征在于該觸控面板包括基板,該基板表面設(shè)置有多條金屬導(dǎo)線;多條感測(cè)線,配置于該基板上,且分別電連接于該些金屬導(dǎo)線;以及多個(gè)檢測(cè)接墊,分別位于該些感測(cè)線與該些金屬導(dǎo)線的交接處,并電性連接對(duì)應(yīng)的該感測(cè)線與該金屬導(dǎo)線,用以檢測(cè)該感測(cè)線的電性。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板,其特征在于該檢測(cè)接墊為該金屬導(dǎo)線的延伸部。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控面板,其特征在于該檢測(cè)接墊為該感測(cè)線的延伸部。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控面板,其特征在于該多條感測(cè)線包括多條第一感測(cè)線,配 置于該基板上并沿第一方向延伸;以及多條第二感測(cè)線,配置于該基板上并沿第二方向延伸,其中該第一方向與該第二方向 相交。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控面板,其特征在于該些感測(cè)線選自氧化銦錫層與透明電極層其中之一。
6.如權(quán)利要求1所述的觸控面板,其特征在于該些檢測(cè)接墊位于該基板的周邊區(qū)域。
7.—種觸控面板的制作方法,其特征在于該方法包括 提供基板;形成多條金屬導(dǎo)線于該基板上;形成多條感測(cè)線于該基板上,且該些感測(cè)線分別電連接該些金屬導(dǎo)線;以及 形成多個(gè)檢測(cè)接墊于該基板上使其分別位于該些感測(cè)線與該些金屬導(dǎo)線的交接處,并 電性連接對(duì)應(yīng)的該感測(cè)線與該金屬導(dǎo)線,用以檢測(cè)該感測(cè)線的電性。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控面板,其特征在于該多條感測(cè)線包括 多條第一感測(cè)線,配置于該基板上并沿第一方向延伸;以及多條第二感測(cè)線,配置于該基板上并沿第二方向延伸,其中該第一方向與該第二方向 相交。
9.如權(quán)利要求7所述的觸控面板,其特征在于該檢測(cè)接墊為該金屬導(dǎo)線的延伸部。
10.如權(quán)利要求7所述的觸控面板,其特征在于該檢測(cè)接墊為該感測(cè)線的延伸部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種觸控面板及其制作方法,該觸控面板包括基板、多條金屬導(dǎo)線、多條感測(cè)線以及多個(gè)檢測(cè)接墊。多條金屬導(dǎo)線設(shè)置于基板表面,多條感測(cè)線配置于該基板上且分別電連接于該些金屬導(dǎo)線。多個(gè)檢測(cè)接墊分別位于該些感測(cè)線與該些金屬導(dǎo)線的交接處,并電性連接對(duì)應(yīng)的該感測(cè)線與該金屬導(dǎo)線,用以檢測(cè)該感測(cè)線的電性。
文檔編號(hào)G06F3/044GK101887322SQ200910145690
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者廖一遂, 李豪捷, 邱振倫, 陳冠宇, 陳建良 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司