專利名稱：觸摸屏模組的制造方法
觸摸屏模組的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸摸屏的制造方法，尤其是涉及一種觸摸屏模組的制造方法。
背景技術(shù)：
在觸摸屏模組的制作過程中，通常利用光學(xué)膠(Optically clear adhesive,筒 稱OCA)將蓋板玻璃(Cover Glass,筒稱CG)與觸摸屏玻璃(ITO sensor簡(jiǎn)稱 ITO)貼合，貼合后蓋板玻璃與觸摸屏玻璃之間氣泡的多少是影響成品合格率的 一個(gè)重要的參考因素。
傳統(tǒng)的觸摸屏模組的制作過程包括吸附蓋板玻璃、放置觸摸屏玻璃、抽真 空、將蓋板玻璃壓下與觸^^玻璃貼合、滾輪滾、脫泡等一系列工序。
上述傳統(tǒng)工序中抽真空的真空度不能很好地解決蓋板玻璃與觸摸屏玻璃之 間氣泡的問題，而這一問題直接導(dǎo)致需要后續(xù)的滾輪滾這道工序來彌補(bǔ)，增加 了額外的生產(chǎn)時(shí)間成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率的觸摸屏模組的制 造方法。
一種觸摸屏模組的制造方法，包括以下步驟吸附玻璃蓋板、；故置觸摸屏 玻璃、抽真空.將玻璃蓋板下壓與觸摸屏玻璃貼合、脫泡，所述抽真空的步驟 中，控制真空度在-100KPa至-卯KPa。
將真空度提高，可以在更大程度上減少出現(xiàn)貼合過程中出現(xiàn)氣泡的可能， 從而免去傳統(tǒng)工序中的滾輪滾這道工序，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述抽真空的步驟中，真空泵的數(shù)量為兩個(gè)。 在蓋板玻璃與觸摸屏玻璃貼合前，還包括涂布光學(xué)膠的步驟
3在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述真空度為-95KPa。

圖l是實(shí)施例中制造觸摸屏模組的流程圖。 下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
在傳統(tǒng)的制作觸摸屏模組的過程中抽真空時(shí)的真空度提高，省去了滾輪滾 的工序，在保持較高的產(chǎn)品良率的同時(shí)也提高了生產(chǎn)率。
如圖1所示，為本實(shí)施例制作觸^^模組的流程圖。包括
步驟S10:吸附蓋板玻璃。蓋板玻璃是觸摸屏外部的保護(hù)部件，需要一定的 強(qiáng)度，防劃傷和透光率等。在這道工序中的玻璃蓋板預(yù)先經(jīng)過剪裁使其符合需 要的大小規(guī)格。清潔使其表面，特別是與觸摸屏玻璃貼合的一面無雜物。玻璃 蓋板由吸附裝置吸起并使其保持水平放置，然后送至預(yù)定貼合的位置。
步驟S20:放置觸M玻璃。觸摸屏玻璃是感應(yīng)外部按壓、敲擊等的感應(yīng)部 件，具有一定的靈敏度和透光率。觸摸屏玻璃與玻璃蓋板的大小規(guī)格相同。放 置于傳送帶上，放置水平、傳輸平穩(wěn)，必要時(shí)可以輔以固定工具。同樣輸送至 預(yù)定貼合的位置。
步驟S30:抽真空。將真空度控制在-100KPa至-90KPa,優(yōu)選為-95KPa。為 保證在同樣的抽真空的時(shí)間下能夠達(dá)到上述的真空度，至少采用兩個(gè)真空泵， 優(yōu)選為兩個(gè)。
步驟S40:將玻璃蓋板下壓與觸摸屏玻璃貼合。玻璃蓋板與觸4莫屏玻璃之間 采用光學(xué)膠貼合，在貼合前有光學(xué)膠的涂布步驟。
步驟S50:脫泡處理。去除貼合過程中產(chǎn)生的氣泡。
本實(shí)施例在傳統(tǒng)的制作觸摸屏模組的工序上，將抽真空的真空度控制在 -lOOKPa至-90KPa,可以省去滾輪滾的工序，使雙工位產(chǎn)能由原來的60s/片提升 至35s/片，同時(shí)氣泡也很少，產(chǎn)品的良率由原來的65%~70%提升至95%。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述卑支為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和 改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附 權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種觸摸屏模組的制造方法，包括以下步驟吸附玻璃蓋板、放置觸摸屏玻璃、抽真空、將玻璃蓋板下壓與觸摸屏玻璃貼合、脫泡，其特征在于，所述抽真空的步驟中，控制真空度在-100KPa至-90KPa。
2、 如權(quán)利要求1所述的觸^^模組的制造方法，其特征在于，在所述抽真 空的步驟中，真空泵的數(shù)量至少為兩個(gè)。
3、 如權(quán)利要求l所述的觸摸屏模組的制造方法，其特征在于，還包括涂布 光學(xué)膠的步驟。
4、 如權(quán)利要求l所述的觸摸屏模組的制造方法，其特征在于，所述真空度 為-95KPa。
全文摘要
一種觸摸屏模組的制造方法，屬觸摸屏制造領(lǐng)域。包括以下步驟吸附玻璃蓋板、放置觸摸屏玻璃、抽真空、將玻璃蓋板下壓與觸摸屏玻璃貼合、脫泡，所述抽真空的步驟中，控制真空度在-100kPa至-90kPa。將真空度提高可以在更大程度上減少出現(xiàn)貼合過程中出現(xiàn)氣泡的可能，從而免去傳統(tǒng)工序中的滾輪滾這道工序，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。
文檔編號(hào)G06F3/041GK101630209SQ20091016144
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者濤 伍, 孫越菲, 朱星旺, 林榮水 申請(qǐng)人:中國南玻集團(tuán)股份有限公司