專利名稱：成像柔性印版的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及柔版印刷，特別涉及在柔性印刷版的成像以及安裝過程中減少廢料的 方法和裝置。
背景技術：
與諸如膠版印刷中使用的其他類型的印版相比，柔性印刷版(f 1 exographic printing plate)比較昂貴；因此，柔版印刷機將僅使用轉印圖形圖像所必需的適當數(shù)量的 印版材料。隨后，圖形圖像被轉印到諸如薄膜、紙或板等基板上。在不存在圖形元素的位置 不使用柔版印刷材料，從而印刷機在使用柔性印刷版材料時降低了印刷成本。瓦楞印刷(corrugated printing)是行業(yè)中被普遍應用的一種形式。為了盡可能 地降低制造成本，瓦楞印刷機將通過人工操作制備電子插圖，從而最大程度的節(jié)省材料，同 時使與手動安裝印刷版相關的勞動力成本最小化。這一方法是通過將電子插圖文件拆分成被稱為“嵌塊”的小塊而實現(xiàn)的。然后利 用軟件應用程序(例如Kodak TIFF Assembler Plus)排列嵌塊，以便生成排列好的“嵌塊 文件”。利用特別設計的柔版成像設備和軟件來成像(或制版)排列好的嵌塊文件，以便制 造柔性印版。然后，柔性印版被切割成被稱為“嵌塊印版(slug plate)”的較小的印版。每 個“嵌塊印版”代表一個嵌塊。然后安裝嵌塊印版用于印刷。下面將更詳細地描述利用這 種方法的準備工作的過程。在工作流程的工作評價和報價階段，工作的計劃員或評價員將使用噴墨校樣 (Inkjet proof)來評估哪些圖形元素與其他圖形元素鄰近從而可以在單個嵌塊印版上被 分為一組。在這一過程中，計劃員或評價員還評估在印版安裝過程中由將文件和柔性印版 分割成小塊而引起的額外的勞動力成本。因此，工作報價反映了當包括了安裝印刷版的勞 動力時印版材料的最優(yōu)節(jié)約成本。接受報價之后，預印刷操作員將參考在報價過程中使用的“標注的”噴墨校樣在 標注出各個嵌塊印版的元素中或這些元素周圍手動地添加和定位記錄標記(registration marks)。記錄標記有助于印版安裝過程中圖片的再裝配。然后，預印刷操作員將輸出“安裝模”其包括容器(或包裹)形狀的CAD-CAM制圖， 帶有被設置在電子插圖文件中的相應的記錄標記。安裝模通常是被手動定位在光學/視頻 印版安裝設備或銷式定位安裝設備(Pin registration mounting device)上的一片聚脂 薄膜或薄膜。安裝模用作在“載體片”上適當?shù)囟ㄎ桓鱾€嵌塊印版的引導符。輸出安裝模之后，以TIFF位圖格式輸出電子插圖，并檢驗其準確性。認定之后，合 成文件被分割成用于成像的各個嵌塊文件。這是通過將電子插圖文件分割成被稱為嵌塊的 較小塊來實現(xiàn)的，利用軟件應用程序(例如Kodak TIFF Assembler Plus)排列嵌塊印版， 所得到的輸出文件被成像為柔性印版。利用現(xiàn)有技術，使用特別設計的柔版成像設備和軟 件來成像(或制版)柔性印刷版。通過溶劑或熱處理處理印版以便制造干燥的被切割為適當尺寸的浮雕像之后，利用雙面膠帶和邊緣密封劑將嵌塊印版手動定位在“載體或載片”上。在每一印版均被安裝并 被邊緣密封之后，利用橡膠輥子手動施加油墨，并在“安裝模”上制造安裝印版的壓印。這 一過程制造“裝配工校樣”或?qū)⒈挥∷⒃诎婷嫔系恼鎸嵄硎?。然后在瓦楞印刷機中使用“載 體或載片”來制造完成的容器或購物點展示。雖然上述的現(xiàn)有工作流程具有很多優(yōu)點，但是其還具有兩個主要的缺陷。由于原 始的合成文件或影片被分割成小塊，不容易適應校正循環(huán)，因為當設置新圖形或重新安裝 已磨損的單個的嵌塊印版時，不能再用合成文件作為參考(用于定位)。此外，也不能將工 作評價信息保留為制造過程中使用的模板。因此要消除主觀判斷，從而保證工作成本與工 作流程開始時作出的評價/報價一致。在該過程中，用于確定相對于安裝工作的勞動力成本的嵌塊印版的最優(yōu)數(shù)量的現(xiàn) 有技術是主觀的。在該過程中沒有輔助的嵌入定價信息或分析可用，所謂嵌入定價信息或 分析即在執(zhí)行工作時的實時的成本分析。在美國專利No. 6，954，291 (Klein等人)中描述了一種現(xiàn)有技術的方法。Klein等 人的專利公開了讀取事先準備好的輸出準備文件(例如TIFF位圖)，并自動掃描嵌塊印版。 掃描的嵌塊印版被切割并粘貼成新文件，同時使所生成的新文件中的可能廢料最小。美國 專利No. 6，954，291沒有提示通過新文件的選定的幾何形狀來反應嵌入的成本計算。

發(fā)明內(nèi)容
簡要的說，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提出一種減少柔性印版的成像中的廢料的方法， 包括以下步驟接收電子插圖文件；在計算機顯示器上顯示所述文件；從顯示的文件中選 擇一組多邊形區(qū)域，響應與所選擇的一組多邊形區(qū)域相關的成本計算；根據(jù)基于所選擇的 多邊形區(qū)域的自動成本計算，自動提供可選的多邊形區(qū)域；將所述多邊形區(qū)域捆綁成壓縮 嵌塊文件；在柔版成像設備上成像所述壓縮嵌塊文件，以制造壓縮柔性印版；根據(jù)所選擇 的多邊形區(qū)域?qū)⑺鰤嚎s柔性印版切割成獨立的柔性嵌塊印版塊；以及，將柔性嵌塊印版 塊安裝到載體上，同時匹配電子插圖文件的原始結構。結合附圖，通過閱讀以下具體描述，本發(fā)明的以上以及其他目的、特征和優(yōu)點將顯 而易見，其中附圖和描述顯示并描述本發(fā)明的示例性實施例。


圖1示意性的顯示通過相關成本的自動指示來選擇嵌塊印版；圖2是顯示完整的嵌塊印版工作流程的方塊圖；圖3示意性的顯示完整的嵌塊工作流程；圖4示意性的顯示從壓縮印版切割獨立的嵌塊印版；以及圖5示意性的顯示根據(jù)安裝模位置在載體上安裝嵌塊印版。
具體實施例方式本發(fā)明描述用于減少柔性印版廢料的選擇方案同時計算與所選方案相關的成本 的方法。本發(fā)明將利于減少柔性印版制造過程中的勞動力成本以及材料廢料。 參考圖1，諸如TIFF位圖格式的數(shù)字圖像表示電子插圖文件10，其顯示在計算機屏幕上。用來指示載體尺寸的封閉矩形15將與指示模形狀在載體上的“首次切割”位置的 引導符一起顯示。使用者從電子插圖文件10中手動選擇多邊形形狀的嵌塊11，在所述過 程中，嵌塊11隨后將被分割或切割成獨立的嵌塊印版。通過獨立嵌塊11或通過組合嵌塊 12示例性的顯示嵌塊選擇。組合嵌塊將包括多于一個圖像，而每個獨立嵌塊11將包括單 一圖像。使用者可以生成組合嵌塊12，這通常是在形成組合嵌塊12的圖像的位置彼此接 近的情況下。嵌塊12顯示了組合嵌塊的例子，因為其組合位置彼此接近的圖像12A和圖像 12B。(在所述過程中，隨后將制備反映組合嵌塊12的單一嵌塊印版210。)在組合嵌塊的 情況下，印刷之后，圖像12A和12B將沿分隔線12C被分離。當使用者選擇新的獨立嵌塊11或者改變嵌塊選擇時，成本計算器14將自動計算 并顯示計算的成本結果，以便反映使用者作出的改變。用于成本計算的輸入數(shù)據(jù)包括1、使用者作出的嵌塊印版選擇。2、由使用者事先輸入特定的地點定制成本數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)被保存在成本配置設置13 中，其對于每個印刷地點是特定的。除其他參數(shù)之外，成本配置設置13包括完全負載的每平方英寸或每平方毫米印 版的成本，完全負載的用于制造每個載體的每平方英寸的成本，以及完全負載的用于定位 和邊緣密封嵌塊印版的“每安裝”的成本。因此，本發(fā)明考慮諸如印版成本、勞動力成本以 及其他有關參數(shù)的相關成本來幫助使用者獲得使他或她的特定需求最優(yōu)化的在成本上最 有效的嵌塊選擇。在本發(fā)明的另一個實施例中，在使用者作出嵌塊印版的選擇之后，進行自動分析 以便尋找相鄰的選擇的嵌塊印版區(qū)域。如果即時成本計算器14發(fā)現(xiàn)能夠更便宜地制造 一組新的嵌塊印版，該分析的結果將自動顯示形成這組新的嵌塊印版的相鄰區(qū)域的可能組
1=1 o為了優(yōu)化本發(fā)明，參考圖2和圖3。使用者可以選擇在每個嵌塊上增加標記。標記 的類型可以由使用者設定。完成該步驟之后，使用者將輸出安裝模32到噴墨設備、照排機 或曲線描繪臺。結束嵌塊定義之后，使用者將選擇選項以便壓縮所選的嵌塊從而制造壓縮 嵌塊208。使用者可以手動捆綁嵌塊或者允許軟件自動捆綁嵌塊。所得到的壓縮嵌塊208 將被成像在成像設備上。印版曝光以及顯影處理之后，使用者可以選擇使用印版切割設備(例如來自于 Exact-Technology公司)，以便將壓縮嵌塊印版209切割成獨立的嵌塊印版210。先前生成 的切割指示文件將被提供給切割設備，其將啟動自動印版切割程序。使用者還可以選擇手 動地將壓縮嵌塊印版209切割成多個嵌塊印版210，如圖4所示。然后利用雙面膠帶和邊緣 密封劑把嵌塊印版210定位在載體表面211上。然后，被加載的載體表面將被安裝到用于 印刷的印刷設備37上。印刷地點經(jīng)常不時的執(zhí)行類似工作。當特定客戶定制相同或類似工作(例如流行 的產(chǎn)品包裝)時，這種情況經(jīng)常出現(xiàn)。能夠重新使用先前定義的工作將節(jié)省工作時間，并能 防止新錯誤以及反復定義相同工作的需要。因此，可以恢復先前設計并保存的工作212以 便將來修改和/或重新使用。執(zhí)行工作設置過程200以便設置一般的參數(shù)，例如成本文件形式的典型的地點成本策略。此外，輸入例如最小邊界和標記的參數(shù)。通常要頻繁修改這些參數(shù)，但并不是每次 嵌塊印版工作都進行修改。下面將描述新的工作流程201的步驟。顯示包括多個印版塊的諸如TIFF位圖文 件的數(shù)字印版文件202。作為工作計劃31的一部分，使用者繪制203某些嵌塊，例如11和 /或12以便表示將要生成的理想的印版塊。進行成本計算204以便表示嵌塊繪圖。使用 者可以決定繪制更多的嵌塊205，在這種情況下，重復步驟203和204。在使用者完成步驟 203和204的階段，可以通過軟件執(zhí)行自動步驟206，該步驟用于計算可能更有成本效率的 更優(yōu)的嵌塊印版選擇。在這一階段，完成工作計劃31，產(chǎn)生兩個結果1、準備好完成的工作計劃207并且完成的工作計劃207被保存。2、工作計劃的幾何形狀被印刷在安裝模32上，從而進一步將嵌塊印版210安裝在 載體211上。下一步驟是將工作計劃31產(chǎn)生的先前選擇的嵌塊壓縮成更優(yōu)化的幾何形狀布 局，從而獲得壓縮嵌塊區(qū)域208。壓縮嵌塊208被成像，以便制造壓縮嵌塊印版209。通過先前成像的壓縮嵌塊印版 209，嵌塊印版被切割成獨立的嵌塊印版塊210。參考圖5，其中被切割的嵌塊印版210通過雙面膠帶和邊緣密封劑被定位在載體 表面211上，且嵌塊被放置在載體211上。通過先前準備的工作計劃31和印刷在透明安裝 模32上的幾何形狀輔助嵌塊印版210在載體211上的精確定位。最后，加載的載體表面 211被安裝到用于印刷的印刷機37上。本發(fā)明的另一實施例包括重新使用的工作計劃流程202。打開先前準備的工作，進 行所需的修改。在這一階段，如參考新工作流程201所述，流程從步驟203持續(xù)到211。部件列表10電子插圖文件11獨立嵌塊12組合嵌塊12A組合圖像A12B組合圖像B12C分隔線13成本配置設置14即時成本計算器15載體封閉矩形31工作計劃32在將用于載體上的聚脂薄膜上印刷安裝模37在印刷機上安裝載體200設置過程201新工作流程202先前工作計劃流程的重新使用203繪制嵌塊204檢查成本計算
205繪制更多嵌塊
206自動檢查更優(yōu)選擇
207保存完成的工作計劃
208壓縮嵌塊
209壓縮嵌塊印版
210嵌塊印版
211在載體上定位嵌塊
212打開先前保存的計劃工作
權利要求
一種減少柔性印版的成像中的廢料的方法，包括以下步驟a)接收電子插圖文件；b)在計算機顯示器上顯示所述文件；c)從所述顯示文件中選擇一組多邊形區(qū)域；d)計算用于制造柔性印版的與所述選擇的一組多邊形區(qū)域相關的第一成本；e)將所述選擇的多邊形區(qū)域捆綁成壓縮捆綁文件；f)在所述柔性印版上成像所述壓縮捆綁文件；g)根據(jù)所述選擇的一組多邊形區(qū)域，將所述壓縮柔性印版切割成獨立的柔性印版塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，進一步包括h)在載體上安裝所述柔性印版塊，同時匹配用于成像的所述文件的原始結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，包括 Cl)修改所述選擇的一組多邊形區(qū)域；c2)重新計算所述成本以便生成第二成本；以及c3)如果所述第二成本小于所述第一成本，繼續(xù)到步驟d)，否則繼續(xù)到步驟cl)。
4.一種通過自動計算柔性印版的相關成本來減少所述柔性印版的成像中的廢料的方 法，包括以下步驟接收用于在柔版成像設備上成像的文件； 在計算機顯示器上顯示用于成像的所述文件；從用于成像的所述文件中選擇一組多邊形區(qū)域，響應用于制造所述柔性印版的與所述 選擇的多邊形區(qū)域相關的成本計算；根據(jù)基于所述選擇的多邊形區(qū)域的自動成本計算分析，自動提供可選的多邊形區(qū)域；將所述選擇的多邊形區(qū)域捆綁成壓縮捆綁文件；在所述柔版成像設備上成像所述壓縮捆綁文件，以制造壓縮柔性印版；根據(jù)所述選擇的一組多邊形區(qū)域?qū)⑺鰤嚎s柔性印版切割成獨立的柔性印版塊；以及將所述柔性印版塊安裝到載體上，同時匹配用于成像的所述文件的原始結構。
全文摘要
一種減少柔性印版的成像中的廢料的方法，包括以下步驟接收電子插圖文件(10)；在計算機顯示器上顯示所述文件；從顯示的文件中選擇一組多邊形區(qū)域(11，12)，響應與該組多邊形區(qū)域的選擇相關的成本計算；根據(jù)基于多邊形區(qū)域的選擇的自動成本計算分析，自動提供可選的多邊形區(qū)域；將多邊形區(qū)域捆綁成壓縮嵌塊文件(208)；在柔版成像設備上成像所述壓縮嵌塊文件，以制造壓縮柔性印版(209)；根據(jù)多邊形區(qū)域的選擇將所述壓縮柔性印版切割成獨立的柔性嵌塊印版塊(210)；以及，將所述柔性嵌塊印版塊安裝到載體(211)上，同時匹配電子插圖文件的原始結構。
文檔編號G06Q10/00GK101932450SQ200980103967
公開日2010年12月29日 申請日期2009年1月28日 優(yōu)先權日2008年2月5日
發(fā)明者S·H·米勒, S·達爾迪克曼, Y·特萊姆 申請人:伊斯曼柯達公司