專利名稱：驅(qū)動器盒的制作方法
驅(qū)動器盒發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及計算機硬件領(lǐng)域。更具體而言，本發(fā)明涉及機架裝載硬盤驅(qū)動器盒的 設(shè)計。
背景技術(shù)：
隨著大部分物品成為電子裝置，存在繼續(xù)將計算機制作得越來越小的期望，或者 換言之，存在將同等量或更大量的計算能力放置于給定量空間內(nèi)的期望。作為這一過程的 一部分，開發(fā)了機架裝載設(shè)計。機架裝載系統(tǒng)提供亦稱作機架的框架，其具有諸如19英寸26cm)或者23英 寸(58.42cm)的標(biāo)準(zhǔn)寬度，以及具有不大于32英寸(81.28cm)的深度。在標(biāo)準(zhǔn)寬度的兩側(cè) 上在機架高度以下提供螺紋孔，以容納不同機架裝載組件。這些組件通常被指定為1U、2U、 3U、4U，且高度上也如此類推，其中術(shù)語IU用于定義一個機架單元高度。IU通常等于約1. 75 英寸的機架高度。因此，2U組件為約3. 5英寸高，3U組件為約5. 25英寸高，以及4U組件為 約7英寸高。可恰好裝入機架裝載系統(tǒng)的一個組件為刀片系統(tǒng)。刀片設(shè)計將計算機的一些方面 放置在卡(稱作刀片)上，該卡插入到外殼(稱作底座)內(nèi)。通常，該底座設(shè)計成容納諸如 4、8、9、16個等的若干刀片。該底座通常提供可通用于該系統(tǒng)中的所有刀片的系統(tǒng)元件，其 中如果這些元件由各個刀片單獨提供可能是非必要的冗余。例如，電源、散熱、以及網(wǎng)絡(luò)或總線通信通常由底座提供。這些服務(wù)可能以冗余方 式提供，但是在不必提供重復(fù)的服務(wù)的情況下以增強可靠性和運行時間的方式提供。通常 不用斷開電源或否則不使其它刀片離線的情況下，該設(shè)計的刀片部分可從底座移除，且可 被取代或者可被擴充。刀片系統(tǒng)通常由垂直對齊地裝入底座的刀片構(gòu)成，其中刀片與由底座使用背板連 接器而提供的服務(wù)電接觸，其中通過將刀片穩(wěn)固地推入在底座后面處的背板來形成電接 觸，且然后通過從背板連接器甚至輕微地拔出刀片來破壞電接觸。因此，雖然可移除一個刀 片而毗鄰刀片不斷電，但是單個刀片上的所有組件必須斷電以便于甚至于物理上檢查該刀 片上的任何一組件。該刀片計算設(shè)計可應(yīng)用于計算系統(tǒng)的不同方面。舉例而言，計算機本身可被配置 成刀片設(shè)計，其中該系統(tǒng)中的各個刀片提供向存儲器和中央處理單元提供計算能力。該刀 片概念還可應(yīng)用于具有稱作存儲刀片的裝置的數(shù)據(jù)存儲裝置，或者替代地應(yīng)用于驅(qū)動器刀 片。存儲刀片通常支承諸如2、4、7、8等的一些數(shù)量的單個硬盤驅(qū)動器。但是，存儲刀 片系統(tǒng)支承盡可能多的驅(qū)動器總是合乎需求的。問題在于，驅(qū)動器的數(shù)量不僅受限于裝載 底座的機架的大小，還受限于如上所述的多個單元深度，其可能不能與驅(qū)動器的實際高度 較好地對齊。此外，構(gòu)成刀片的材料僅可以承受那么多重量。因此，存在對于可裝入驅(qū)動器 刀片系統(tǒng)的硬盤驅(qū)動器的數(shù)量的約束。此外，甚至當(dāng)一個組件需要被替換時，刀片概念的限制傾向于要求必須關(guān)閉給定刀片上的所有組件。因此，需要至少部分克服如上述那些問題的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
上述以及其它需求可由具有底座和驅(qū)動器刀片的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)達到。 該底座具有至少一個刀片架以容納驅(qū)動器刀片，其中該底座將該驅(qū)動器刀片納入到刀片架 中且驅(qū)動器刀片水平取向。各個刀片架具有包括至少一個具有一定長度的電纜的底座至刀 片電接觸，其用于使底座和驅(qū)動器刀片之間有電連接。各個刀片架還具有溝槽部分，用于沿 著驅(qū)動器刀片的長度將驅(qū)動器刀片嚙合。該底座具有至少一個模塊架以容納共用資源模 塊，其中各個模塊具有底座至模塊電接觸，用于使底座和共用資源模塊之間有電連接。該驅(qū) 動器刀片具有印刷電路板，用于提供與驅(qū)動器刀片上的組件的電連接。該驅(qū)動器刀片至少 具有一個硬盤驅(qū)動器，且具有用于使得經(jīng)過至少一條電纜至底座有電連接的驅(qū)動器刀片電 接觸。該驅(qū)動器刀片具有沿著驅(qū)動器刀片的長度放置的軌線部分，該軌線部分用于嚙合該 架的溝槽部分。該驅(qū)動器刀片可至少部分地從底座移出，而不破壞底座和驅(qū)動器刀片之間 的電連接。因此，如上所述的諸多問題由根據(jù)本發(fā)明的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)解決。舉例 而言，因為驅(qū)動器刀片和底座之間的電連接使用電纜取代平面連接器形成，所以該驅(qū)動器 刀片可在一定程度上移出以容納對該驅(qū)動器刀片上的驅(qū)動器的檢查，而不打斷驅(qū)動器刀片 上的驅(qū)動器的操作。此外，該驅(qū)動器刀片的水平配置允許更多數(shù)量的驅(qū)動器被置入機架裝 載系統(tǒng)內(nèi)。在各個實施例中，該底座具有約19英寸的寬度、約32英寸的長度、以及約7英寸 的高度。在一些實施例中，該驅(qū)動器刀片可完全地從底座移出，而不破壞底座和驅(qū)動器刀片 之間的電連接。在一些實施例中，該底座具有5個刀片架。在一些實施例中，該底座具有4 個模塊架。在一些實施例中的共用資源模塊是硬盤驅(qū)動器控制器和電源中的至少一個。在 一些實施例中，該底座包括用于冷卻驅(qū)動器刀片的風(fēng)扇。一些實施例的驅(qū)動器刀片具有12 個硬盤驅(qū)動器。在一些實施例中，該系統(tǒng)總共包含60個硬盤驅(qū)動器。在一些實施例中，底座 至模塊的電接觸包括中間平面連接器。在一些實施例中，該驅(qū)動器刀片通過底座的正面插 入刀片架以及從刀片架移出。一些實施例的共用資源模塊通過底座的背面插入模塊架以及 從模塊架移出。在一些實施例中，電纜的長度使得驅(qū)動器刀片可至少部分地從底座彈出，且 在不破壞底座和驅(qū)動器刀片之間的電連接的情況下檢查、移除、取代至少一個硬盤驅(qū)動器。附圖簡述通過結(jié)合附圖一起考慮來參考詳細描述，本發(fā)明的其他優(yōu)點將變得顯而易見，附 圖不是按比例繪制的，以便更加明確地示出細節(jié)，其中在多個視圖中，使用相同的附圖標(biāo)記 來表示相同的元件，其中

圖1是水平驅(qū)動器刀片部分地插入到根據(jù)本發(fā)明一實施例的機架裝載底座的俯 視圖和截面圖。圖2是水平驅(qū)動器刀片完全地插入到根據(jù)本發(fā)明一實施例的機架裝載底座的俯 視圖和截面圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明一實施例的機架裝載底座的后視圖。
具體描述參考圖1，所描繪的是機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)10的俯視圖和截面圖，其中水平 驅(qū)動器刀片14部分地插入到根據(jù)本發(fā)明一實施例的機架裝載底座12內(nèi)?！八健币馕吨?qū) 動器刀片14取向于基本上水平的平面，而非現(xiàn)有技術(shù)中的驅(qū)動器刀片的標(biāo)準(zhǔn)垂直取向。該驅(qū)動器刀片14包括多個硬盤驅(qū)動器16。在本實施例中，該驅(qū)動器刀片14具有 4行的每行3個的驅(qū)動器16，即共12個驅(qū)動器16。其它配置和數(shù)量的硬盤驅(qū)動器16也是 可能的。然而在此安排中，驅(qū)動器刀片14可被配置成在標(biāo)準(zhǔn)19英寸寬機架內(nèi)在不大于32 英寸的深度處支承12個3. 5英寸的驅(qū)動器16。在此配置的情況下，如下文中更詳細描述 地，該驅(qū)動器刀片14形成可支承大量的硬盤驅(qū)動器16的系統(tǒng)10的一部分。驅(qū)動器刀片14包含用于將驅(qū)動器16電連接至一個或多個接口連接器36的電路， 其向驅(qū)動器16提供信號連接和功率連接兩者，且在一些實施例中，其向驅(qū)動器16提供控制 連接。驅(qū)動器16可按照RAID配置或以其他方式按照合乎要求的方式配置。可在驅(qū)動器刀 片14上設(shè)置諸如控制器電路、接口電路、診斷電路、報告電路、以及其它電路的附加電子電 路。在一個實施例中，驅(qū)動器刀片14設(shè)置有在其兩個長邊緣之下的軌線部分34，其中 軌線部分34裝入底座12的配合溝槽部分22。該軌線部分34在軌線部分22內(nèi)滑動，以向 驅(qū)動器刀片14提供插入底座12以及從底座12抽出的通路。在一些實施例中，組合的電機 以及牽引裝置20嚙合溝槽部分22或者底座12上的其他配合元件，且將驅(qū)動器刀片14移 入底座12或者從底座12移出。底座12的框架部分沈經(jīng)由一個或多個電纜18向僅附連到驅(qū)動器14的電組件提 供框架，這些電纜18經(jīng)由接口連接器36連接到驅(qū)動器刀片14并經(jīng)由接口連接器M連接 到框架部分沈中的電組件。風(fēng)扇觀還物理地裝載到底座12，并電連接到框架部分沈中的 電子器件(在一些實施例中)?，F(xiàn)在參考圖3，所描繪的是四個模塊在底座12的框架部分沈內(nèi)，其包括2個電源 模塊30以及2個其它模塊23，其可提供諸如驅(qū)動器16的控制器的各種不同功能。在一個 實施例中，該框架部分沈是存儲橋架，且該模塊是存儲橋架箱。在一個實施例中，該模塊從 底座12的背面插入以及移出，然而驅(qū)動器刀片14從底座12的正面插入以及移出。再次參 考圖1，在一些實施例中，底座12的框架部分沈中的模塊通過中間平面連接器38與系統(tǒng) 10的其它組件電連接。中間平面連接器38可電連接到接口連接M，從而完成從模塊23到 驅(qū)動器刀片14的電連接。如圖3所描繪地，底座12優(yōu)選為調(diào)整大小以支承5個存儲刀片14。在一個實施例 中，在高度為4U的底座12內(nèi)提供這一容量，或者換言之其高度約為7英寸。以此方式，在 標(biāo)準(zhǔn)機架裝載4U空間中該系統(tǒng)10提供60個硬盤驅(qū)動器。這是比現(xiàn)有技術(shù)的存儲刀片系 統(tǒng)更大的硬盤驅(qū)動器的容量/密度?，F(xiàn)參考圖2，描繪驅(qū)動器刀片14部分地從底座12移出的系統(tǒng)10。因為驅(qū)動器刀 片14通過電纜18而非通過背面或中間平面連接器形成到底座12的電連接，所以該驅(qū)動器 刀片14可從底座12移出一定程度而不斷開驅(qū)動器刀片14的電連接。在一些實施例中，該 電纜18足夠長使得驅(qū)動器刀片14可從底座12完全移出而不用斷開驅(qū)動器刀片14和底座 12的電連接。
因此，在本發(fā)明的這些實施例中，驅(qū)動器刀片14上的各個組件可被檢查，甚至是 個別地斷開連接以及替換而不用使整個驅(qū)動器刀片14離線。舉例而言，如果驅(qū)動器刀片14 上的驅(qū)動器16之一已斷電，則可從底座12部分地或者完全地移除驅(qū)動器刀片14，且在驅(qū)動 器刀片14的任何其它驅(qū)動器16或者其它電組件不離線的情況下，該刀片驅(qū)動器16可被安 裝、移除、以及被好的驅(qū)動器16所替換。在諸實施例中提供了電機20，可提供電子器件以控 制驅(qū)動器刀片14延伸多遠來用于檢查驅(qū)動器16，以及還可控制諸如多少驅(qū)動器刀片14可 在給定時間延伸等的動作的其它方面。當(dāng)所有驅(qū)動器刀片14縮回至底座12時，單個底座 12的前蓋可到位，以針對電磁干擾提供密封。對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的前面描述是出于說明和描述的目的而呈現(xiàn)的。它不旨在 窮盡或者將本發(fā)明限制在所公開的準(zhǔn)確形式。根據(jù)上述教示，明顯的修改方案或變體也是 可以的。選擇和描述實施例是為了提供本發(fā)明的原理和其實際應(yīng)用的最佳說明，并由此使 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在各個實施例中利用本發(fā)明，并且構(gòu)想了適于特定用途的各種修改。 當(dāng)根據(jù)公平地、合法地并且公正地適用廣度來解釋所附權(quán)利要求時，所有這樣的修改和變 體都在如所附權(quán)利要求書所確定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，包括 底座，其具有，至少一個刀片架，用以容納驅(qū)動器刀片，其中所述底座將所述驅(qū)動器刀片納入到所述 刀片架中且所述驅(qū)動器刀片水平取向，每個刀片架具有包括至少一個具有一定長度的電纜的底座至刀片電接觸，用于使所述 底座和所述驅(qū)動器刀片之間有電連接，每個刀片架具有溝槽部分，用于沿著所述驅(qū)動器刀片的長度嚙合所述驅(qū)動器刀片，以及至少一個模塊架，用以容納公用資源模塊，各個模塊架具有底座至模塊電接觸，用于使 所述底座和所述共用資源模塊之間有電連接，以及 所述驅(qū)動器刀片具有，印刷電路板，用于提供與所述驅(qū)動器刀片上的組件的電連接。 至少一個硬盤驅(qū)動器，驅(qū)動器刀片電接觸，用于形成通過至少一個電纜到所述底座的電連接，以及 沿著所述驅(qū)動器刀片的所述長度放置的軌線部分，所述軌線部分用于嚙合所述架的所 述溝槽部分，其中所述驅(qū)動器刀片可至少部分地從所述底座移出，而不破壞所述底座和所述驅(qū)動器 刀片之間的所述電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述底座具有約為19 英寸的寬度、約為32英寸的長度、以及約為7英寸的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動器刀片可從 所述底座完全地移出而不破壞所述底座和所述驅(qū)動器刀片之間的所述電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述底座具有5個刀片架。
5.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述底座具有4個模塊架。
6.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述共用資源模塊是 硬盤驅(qū)動器控制器和電源中的至少一個。
7.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述底座還包括用于 冷卻所述驅(qū)動器刀片的風(fēng)扇。
8.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動器刀片具有 12個硬盤驅(qū)動器。
9.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)共包括60個硬盤驅(qū)動器。
10.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述底座至模塊電接 觸包括中間平面連接器。
11.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動器刀片通過 所述底座的正面被插入所述刀片架以及從所述刀片架移出。
12.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述共用資源模塊通過所述底座的背面被插入所述模塊架以及從所述模塊架移出。
13.如權(quán)利要求1所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述電纜的長度使得 所述驅(qū)動器刀片可至少部分地從所述底座彈出，且在不破壞所述底座和所述驅(qū)動器刀片之 間的所述電連接的情況下檢查、移除、以及替換至少一個硬盤驅(qū)動器。
14.一種機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，包括 底座，其具有，5個刀片架，每個刀片架適配成容納驅(qū)動器刀片，其中所述底座將所述驅(qū)動器刀片納入 所述刀片架且所述驅(qū)動器刀片水平取向，每個刀片架具有包括至少一個具有一定長度的電纜的底座至刀片電接觸，用于使所述 底座和所述驅(qū)動器刀片之間有電連接，每個刀片架具有溝槽部分，用于沿著所述驅(qū)動器刀片的長度嚙合所述驅(qū)動器刀片， 4個模塊架，每個模塊架適配成容納共用資源模塊，各個模塊架具有底座至模塊電接 觸，用于使所述底座和所述共用資源模塊之間有電連接，其中所述底座至模塊電接觸包括 中間平面連接器，以及用于冷卻所述驅(qū)動器刀片的風(fēng)扇，以及 所述驅(qū)動器刀片具有，印刷電路板，用于提供與所述驅(qū)動器刀片上的組件的電連接， 12個硬盤驅(qū)動器，驅(qū)動器刀片電接觸，用于形成通過至少一個電纜到所述底座的電連接，以及 沿著所述驅(qū)動器刀片的所述長度放置的軌線部分，所述軌線部分用于嚙合所述架的所 述溝槽部分，其中所述驅(qū)動器刀片可至少部分地從所述底座移出，而不破壞所述底座和所述驅(qū)動器 刀片之間的所述電連接。
15.如權(quán)利要求14所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述底座具有約為 19英寸的寬度、約為32英寸的長度、以及約為7英寸的高度。
16.如權(quán)利要求14所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動器刀片可 從所述底座完全地移出而不破壞所述底座和所述驅(qū)動器刀片之間的所述電連接。
17.如權(quán)利要求14所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述共用資源模塊 是硬盤驅(qū)動控制器和電源中的至少一個。
18.如權(quán)利要求14所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動器刀片通 過所述底座的正面被插入所述刀片架以及從所述刀片架移出。
19.如權(quán)利要求14所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述共用資源模塊 通過所述底座的背面被插入所述模塊架以及從所述模塊架移出。
20.如權(quán)利要求14所述的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述電纜的長度使 得所述驅(qū)動器刀片可至少部分地從所述底座彈出，且在不破壞所述底座和所述給定驅(qū)動器 刀片之間的所述電連接的情況下檢查、移除、以及替換所述12個硬盤驅(qū)動器中的任何一
全文摘要
一種具有底座和驅(qū)動器刀片的機架裝載驅(qū)動器刀片系統(tǒng)。該底座至少具有一個刀片架以容納驅(qū)動器刀片，其中底座將驅(qū)動器刀片納入到刀片架中且驅(qū)動器刀片為水平取向。各個刀片架具有包括至少一個具有一定長度的電纜的底座至刀片電接觸，用于使底座和驅(qū)動器刀片之間有電連接。各個刀片架具有用于沿著驅(qū)動器刀片的長度嚙合驅(qū)動器刀片的溝槽部分。該底座具有至少一個模塊架以容納共用資源模塊，其中各個模塊架具有底座至模塊電接觸，用于使底座和共用資源模塊之間有電連接。該驅(qū)動器刀片具有用于提供與驅(qū)動器刀片上的組件的電連接的印刷電路板。
文檔編號G06F1/16GK102057343SQ200980122402
公開日2011年5月11日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者A·T·普費弗, J·鄧納姆, R·S·賽納 申請人:Lsi股份有限公司