專利名稱：電容式觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電容式觸控面板，尤指一種具有高制造良率而適合大尺寸制造的電容式觸控面板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的觸控面板有電阻式觸控面板和電容式觸控面板兩種，近年來，又以電容式觸控面板較受到市場上的重視。請參閱圖3所示，現(xiàn)有電容式觸控面板的結(jié)構(gòu)是包括一玻璃基板61、一下觸控感應(yīng)線路層62、一上觸控感應(yīng)線路層63、一軟性電路板64、一透明絕緣膠層65及一玻璃蓋板 66，其中所述玻璃基板61具有一上表面和一下表面；所述上、下觸控感應(yīng)線路層63、62是分別形成于所述玻璃基板61的上、下表面上；所述軟性電路板64是設(shè)于所述玻璃基板61 的上表面上，并與部分上觸控感應(yīng)線路層63接觸而與的電連接；所述透明絕緣膠層65是覆蓋于所述玻璃蓋板61上；所述玻璃蓋板66是覆蓋于所述透明絕緣膠層65上而由所述透明絕緣膠層65粘貼固定。然由于目前的技術(shù)，僅能分開地在所述玻璃基板61的上、下表面形成所述上觸控感應(yīng)線路層63和下觸控感應(yīng)線路層62，例如先形成所述上觸控感應(yīng)線路層63，如此一來， 后續(xù)形成所述下觸控感應(yīng)線路層62時(shí)，已完成的上觸控感應(yīng)線路層63極容易在形成下觸控感應(yīng)線路層62的過程中遭到刮傷或沾污，進(jìn)而使制造良率大幅降低。也因?yàn)榱悸蔬^低， 故此種電容式觸控面板的尺寸通常無法做得太大，導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受限；此外，因所述下觸控感應(yīng)線路層62外露而未有任何保護(hù)，故在搬運(yùn)時(shí)容易因碰撞導(dǎo)致所述下觸控感應(yīng)線路層62損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為改善現(xiàn)有電容式觸控面板制造良率不佳和應(yīng)用范圍受限的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在提供一種電容式觸控面板，其具有高制造良率而適合大尺寸制造。為達(dá)成前述目的所采取的主要技術(shù)手段是令前述電容式觸控面板包括一玻璃基板，其具有一線路面；一下觸控感應(yīng)線路層，是形成于所述玻璃基板的線路面上；一下絕緣墨水層，是形成并覆蓋于所述下觸控感應(yīng)線路層的邊緣上，使未受覆蓋的下觸控感應(yīng)線路層構(gòu)成一觸控區(qū)，又所述下絕緣墨水層在對應(yīng)所覆蓋的下觸控感應(yīng)線路層邊緣處形成有多個(gè)穿槽，各穿槽中是填充有顏色與所述下絕緣墨水層相同的導(dǎo)電層；一下導(dǎo)線層，是形成并覆蓋于所述下絕緣墨水層上，而通過所述穿槽中的導(dǎo)電層與所述下觸控感應(yīng)線路層電連接；一下絕緣層，是形成并覆蓋于所述下導(dǎo)線層上，又所述下絕緣層上是具有一缺口而露出部分的下導(dǎo)線層；一下導(dǎo)電膠層，是形成于所述下絕緣層上缺口處而覆蓋露出的下導(dǎo)線層；
一軟性電路板，是設(shè)于所述下導(dǎo)電膠層上，并延伸至所述玻璃基板外，又所述軟性電路板是通過所述下導(dǎo)電膠層及導(dǎo)電層而與所述下觸控感應(yīng)線路層電連接；一透明絕緣膠層，是形成于所述觸控區(qū)及下絕緣層上；一上絕緣層，是形成于所述透明絕緣膠層上，又所述上絕緣層上是具有一缺口而露出所述軟性電路板；一上導(dǎo)電膠層，是形成于所述上絕緣層的缺口處而與所述軟性電路板接觸；一上導(dǎo)線層，是形成并覆蓋于所述上導(dǎo)電膠層和上絕緣層上；一上絕緣墨水層，是形成并覆蓋于所述上導(dǎo)線層上，又所述上絕緣墨水層上是形成有多個(gè)穿槽，各穿槽中是填充有與所述上導(dǎo)線層接觸、且顏色與所述上絕緣墨水層相同的導(dǎo)電層；一上觸控感應(yīng)線路層，是形成于所述透明絕緣膠層上，并覆蓋部分上絕緣墨水層， 且與所述上絕緣墨水層穿槽中的導(dǎo)電層接觸；一玻璃蓋板，是具有一線路面，又所述玻璃蓋板是以其線路面設(shè)于所述上觸控感應(yīng)線路層和上絕緣墨水層上。利用上述技術(shù)手段，由于所述下觸控感應(yīng)線路層和上觸控感應(yīng)線路層是分別與所述玻璃基板和玻璃蓋板接觸，因此在工藝上，可設(shè)計(jì)令所述玻璃基板和玻璃蓋板以分開的工藝形成所述下觸控感應(yīng)線路層和上觸控感應(yīng)線路層，由于利用平板玻璃工藝對平板玻璃進(jìn)行單面線路層的制造已是成熟的技術(shù)，因此工藝良率佳，而較佳的制造良率則有利于制造大尺寸面板。


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的分解圖；圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖面圖；圖3是現(xiàn)有電容式觸控面板的剖面圖。附圖標(biāo)記說明11-玻璃基板；111-線路面；12-下觸控感應(yīng)線路層；13-下絕緣墨水層；131-觸控區(qū)；132-穿槽；133-導(dǎo)電層；14-下導(dǎo)線層；15-下絕緣層；151-缺口 ； 16-下導(dǎo)電膠層；20-軟性電路板；21-下表面；22-上表面；30-透明絕緣膠層；41-上絕緣層；411-缺口 ；42-上導(dǎo)電膠層；43-上導(dǎo)線層；44-上絕緣墨水層；441-穿槽；442-導(dǎo)電層； 45-上觸控感應(yīng)線路層；46-玻璃蓋板；461-線路面；51-上保護(hù)層；52-下保護(hù)層；61-玻璃基板；62-下觸控感應(yīng)線路層；63-上觸控感應(yīng)線路層；64-軟性電路板；65-透明絕緣膠層； 66-玻璃蓋板。
具體實(shí)施例方式關(guān)于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，請參閱圖1及圖2所示，是包括一玻璃基板11、一下觸控感應(yīng)線路層12、一下絕緣墨水層13、一下導(dǎo)線層14、一下絕緣層15、一下導(dǎo)電膠層16、 一軟性電路板20、一透明絕緣膠層30、一上絕緣層41、一上導(dǎo)電膠層42、一上導(dǎo)線層43、一上絕緣墨水層44、一上觸控感應(yīng)線路層45、一玻璃蓋板46、一上保護(hù)層51及一下保護(hù)層 52。上述玻璃基板11具有一線路面111。
上述下觸控感應(yīng)線路層12是形成于所述玻璃基板11的線路面111上；在本實(shí)施例中，所述下觸控感應(yīng)線路層12是由雙層式觸控電極層的下觸控線路組成，例如X軸觸控線路。上述下絕緣墨水層13是形成并覆蓋于所述下觸控感應(yīng)線路層12的邊緣上，使未受覆蓋的下觸控感應(yīng)線路層12構(gòu)成一觸控區(qū)131，又所述下絕緣墨水層13在對應(yīng)所覆蓋的下觸控感應(yīng)線路層12邊緣處形成有多個(gè)穿槽132，各穿槽132中是填充有導(dǎo)電層133 ；在本實(shí)施例中，所述下絕緣墨水層13是采用深色油墨，以印刷及烘烤等技術(shù)將深色油墨附著于所述玻璃蓋板11的線路面111上而成形，欲設(shè)置穿槽132處則不印刷深色油墨使穿槽132 成形，故自所述玻璃蓋板11上相對于線路面111的另側(cè)觀之，所述下絕緣墨水層13具有遮蔽的效果；此外，所述導(dǎo)電層133是采用與所述下絕緣墨水層13的顏色相同或近似的導(dǎo)電物質(zhì)，故可掩蔽穿槽132的存在。上述下導(dǎo)線層14是形成并覆蓋于所述下絕緣墨水層13上，而通過所述穿槽132 中的導(dǎo)電層133與所述下觸控感應(yīng)線路層12電連接。上述下絕緣層15是形成并覆蓋于所述下導(dǎo)線層14上，以避免所述下導(dǎo)線層14因暴露于空氣中造成氧化，又所述下絕緣層15上具有一缺口 151而露出部分的下導(dǎo)線層14 ； 在本實(shí)施例中，所述下絕緣層15是采用透明的絕緣材質(zhì)。上述下導(dǎo)電膠層16是形成于所述下絕緣層15上缺口 151處而覆蓋露出的下導(dǎo)線層14 ；在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電膠層16是采用異方性導(dǎo)電膜(Anisotropic Conductive Film，簡稱 ACF)或異方性導(dǎo)電膠(AnisotropicConductive Paste，簡稱 ACP)。在工藝上，可設(shè)計(jì)一下板工藝完成前述玻璃基板11、下觸控感應(yīng)線路層12、下絕緣墨水層13、下導(dǎo)線層14、下絕緣層15及下導(dǎo)電膠層16的工藝。上述軟性電路板20具有一下表面21和上表面22，且所述軟性電路板20是以其下表面設(shè)于所述下導(dǎo)電膠層16上，并延伸至所述玻璃基板11外，又所述軟性電路板20是通過所述下導(dǎo)電膠層16及所述下絕緣墨水層13穿槽132中的導(dǎo)電層133而與所述下觸控感應(yīng)線路層12電連接。上述透明絕緣膠層30是形成于所述觸控區(qū)131及下絕緣層15上。上述上絕緣層41是形成于所述透明絕緣膠層30上，又所述上絕緣層41上是具有一缺口 411而露出所述軟性電路板20。上述上導(dǎo)電膠層42是形成于所述上絕緣層41的缺口 411處而與所述軟性電路板 20的上表面22接觸。上述上導(dǎo)線層43是形成并覆蓋于所述上導(dǎo)電膠層42和上絕緣層41上。上述上絕緣墨水層44是形成并覆蓋于所述上導(dǎo)線層43上，又所述上絕緣墨水層 44上是形成有多個(gè)穿槽441，各穿槽441中是填充有與所述上導(dǎo)線層43接觸的導(dǎo)電層442 ； 在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電層442是采用與所述上絕緣墨水層44的顏色相同或近似的導(dǎo)電物質(zhì)，以掩蔽穿槽441的存在。上述上觸控感應(yīng)線路層45是形成于所述透明絕緣膠層30上，并覆蓋部分上絕緣墨水層44，且與所述上絕緣墨水層44穿槽441中的導(dǎo)電層442接觸，如此一來，所述上觸控感應(yīng)線路層45可通過所述上絕緣墨水層44穿槽441中的導(dǎo)電層442及所述上導(dǎo)電膠層 42與所述軟性電路板20電連接；在本實(shí)施例中，所述上觸控感應(yīng)線路層45是由雙層式觸控電極層的上觸控線路組成，例如Y軸觸控線路。上述玻璃蓋板46是具有一線路面461，又所述玻璃蓋板46是以其線路面461設(shè)于所述上觸控感應(yīng)線路層45和上絕緣墨水層44上，因此從所述玻璃蓋板46上相對于線路面 461的另側(cè)觀之，所述上絕緣墨水層44具有遮蔽線路的效果。在工藝上，可設(shè)計(jì)以一與所述下板工藝獨(dú)立的上板工藝完成前述上絕緣層41、上導(dǎo)電膠層42、上導(dǎo)線層43、上絕緣墨水層44、上觸控感應(yīng)線路層45及玻璃蓋板46的制造。請參閱圖2所示，上述上保護(hù)層51是粘貼于所述軟性電路板20的上表面22和所述玻璃蓋板46的一側(cè)邊之間，由此保護(hù)彎折所述軟性電路板20時(shí)，不致與所述玻璃蓋板46 的側(cè)邊直接接觸，因此可避免所述軟性電路板20因彎折而遭所述玻璃蓋板46的側(cè)邊切割損壞。上述下保護(hù)層52是粘貼于所述軟性電路板20的下表面21和所述玻璃基板11的一側(cè)邊之間，其效果與所述上保護(hù)層51相同。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)1.通過上述構(gòu)造，可在工藝上設(shè)計(jì)分離的上板工藝和下板工藝，因以目前技術(shù)水準(zhǔn)，使用平板玻璃工藝進(jìn)行單面線路層的制作良率佳，故本發(fā)明的構(gòu)造可使制造良率較現(xiàn)有電容式觸控面板佳2.由于本發(fā)明的制造良率較佳，故有利于制作大尺寸面板，使本發(fā)明的電容式觸控面板的應(yīng)用領(lǐng)域可較現(xiàn)有電容式觸控面板廣。3.本發(fā)明的觸控面板是在玻璃蓋板46和玻璃基板11的線路面461、111分別形成上、下絕緣墨水層44、13，以分別覆蓋上、下觸控感應(yīng)線路層45、12的邊緣，故可遮蔽設(shè)于所述上、下絕緣墨水層44、13之間的上、下導(dǎo)線層43、14、上、下絕緣層41、15及上、下導(dǎo)電膠層42、16 ；因此，當(dāng)本發(fā)明的觸控面板完成后欲與電子產(chǎn)品機(jī)殼組裝時(shí)，機(jī)殼的邊緣可直接設(shè)計(jì)于玻璃蓋板46和玻璃基板11的邊緣，增加本發(fā)明觸控面板設(shè)計(jì)上的方便性。4.由于本發(fā)明的上、下觸控感應(yīng)線路層45、12以及上、下導(dǎo)線層43、14是設(shè)于所述玻璃基板11和玻璃蓋板46之間而不致裸露，因此在搬運(yùn)本發(fā)明的觸控面板時(shí)，可避免搬運(yùn)不甚導(dǎo)致上、下觸控感應(yīng)線路層45、12以及上、下導(dǎo)線層43、14損壞的問題。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電容式觸控面板，其特征在于，是包括一玻璃基板，其具有一線路面；一下觸控感應(yīng)線路層，是形成于所述玻璃基板的線路面上；一下絕緣墨水層，是形成并覆蓋于所述下觸控感應(yīng)線路層的邊緣上，使未受覆蓋的下觸控感應(yīng)線路層構(gòu)成一觸控區(qū)，又所述下絕緣墨水層在對應(yīng)所覆蓋的下觸控感應(yīng)線路層邊緣處形成有多個(gè)穿槽，各穿槽中是填充有顏色與所述下絕緣墨水層相同的導(dǎo)電層；一下導(dǎo)線層，是形成并覆蓋于所述下絕緣墨水層上，而通過所述穿槽中的導(dǎo)電層與所述下觸控感應(yīng)線路層電連接；一下絕緣層，是形成并覆蓋于所述下導(dǎo)線層上，又所述下絕緣層上是具有一缺口而露出部分的下導(dǎo)線層；一下導(dǎo)電膠層，是形成于所述下絕緣層上缺口處而覆蓋露出的下導(dǎo)線層； 一軟性電路板，是設(shè)于所述下導(dǎo)電膠層上，并延伸至所述玻璃基板外，又所述軟性電路板是通過所述下導(dǎo)電膠層及導(dǎo)電層而與所述下觸控感應(yīng)線路層電連接； 一透明絕緣膠層，是形成于所述觸控區(qū)及下絕緣層上；一上絕緣層，是形成于所述透明絕緣膠層上，又所述上絕緣層上是具有一缺口而露出所述軟性電路板；一上導(dǎo)電膠層，是形成于所述上絕緣層的缺口處而與所述軟性電路板接觸； 一上導(dǎo)線層，是形成并覆蓋于所述上導(dǎo)電膠層和上絕緣層上；一上絕緣墨水層，是形成并覆蓋于所述上導(dǎo)線層上，又所述上絕緣墨水層上是形成有多個(gè)穿槽，各穿槽中是填充有與所述上導(dǎo)線層接觸、且顏色與所述上絕緣墨水層相同的導(dǎo)電層；一上觸控感應(yīng)線路層，是形成于所述透明絕緣膠層上，并覆蓋部分上絕緣墨水層，且與所述上絕緣墨水層穿槽中的導(dǎo)電層接觸；一玻璃蓋板，是具有一線路面，又所述玻璃蓋板是以其線路面設(shè)于所述上觸控感應(yīng)線路層和上絕緣墨水層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板，其特征在于，是進(jìn)一步包括一上保護(hù)層，其中所述軟性電路板是具有一下表面和上表面，其中所述軟性電路板是以其下表面設(shè)于所述下導(dǎo)電膠層上；所述上保護(hù)層是粘貼于所述軟性電路板的上表面和所述玻璃蓋板的一側(cè)邊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸控面板，其特征在于，是進(jìn)一步包括一下保護(hù)層，其中所述軟性電路板是具有一下表面，所述軟性電路板是以其下表面設(shè)于所述下導(dǎo)電膠層上；所述下保護(hù)層是粘貼于所述軟性電路板的下表面和所述玻璃基板的一側(cè)邊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容式觸控面板，其特征在于，是進(jìn)一步包括一下保護(hù)層，所述下保護(hù)層是粘貼于所述軟性電路板的下表面和所述玻璃基板的一側(cè)邊之間。
全文摘要
本發(fā)明是一種電容式觸控面板，所述觸控面板是依序包括一玻璃基板、一下觸控感應(yīng)線路層、一下絕緣墨水層、一下導(dǎo)線層、一下絕緣層、一下導(dǎo)電膠層、一軟性電路板、一透明絕緣膠層、一上絕緣層、一上導(dǎo)電膠層、一上導(dǎo)線層、一上絕緣墨水層、一上觸控感應(yīng)線路層及一玻璃蓋板；上述結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)以獨(dú)立的工藝形成所述下觸控感應(yīng)線路層和上觸控感應(yīng)線路層，獨(dú)立的工藝可使產(chǎn)品的良率提高，進(jìn)而有利于大尺寸面板制造。
文檔編號G06F3/044GK102243552SQ201010174999
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者秘琮翔 申請人:展觸光電科技股份有限公司