專利名稱：成套領(lǐng)料確定方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成套領(lǐng)料確定方法和裝置。
背景技術(shù)：
需要進(jìn)行成套領(lǐng)料的場(chǎng)景例如以下生產(chǎn)訂單下達(dá)到生產(chǎn)車間，需要按開(kāi)工時(shí)間和開(kāi)工數(shù)量為需求套數(shù)的產(chǎn)品創(chuàng)建領(lǐng) 料單，需要在開(kāi)工前確認(rèn)成套領(lǐng)料方案。生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)成套領(lǐng)料可以使庫(kù)存人員按產(chǎn)品的需求套數(shù)備料，供生產(chǎn)人員領(lǐng)用， 避免無(wú)規(guī)則的零散領(lǐng)料，方便了雙方人員核對(duì)領(lǐng)料數(shù)量，為按單裝配型生產(chǎn)的常用領(lǐng)料方 式。審核完工報(bào)告時(shí)，對(duì)倒扣發(fā)料的備料創(chuàng)建領(lǐng)料單，對(duì)消耗比較穩(wěn)定的備料實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)創(chuàng)建成套領(lǐng)料單。需要使用替代料的場(chǎng)景例如以下在生產(chǎn)過(guò)程中，如果發(fā)生主料的庫(kù)存不足，可領(lǐng)用替代料來(lái)代替主料進(jìn)行生產(chǎn)，替 代料數(shù)量與主料數(shù)量有一定的比例，可以在B0M(Bill of Material，物料清單)子項(xiàng)中定義 替代料，其對(duì)應(yīng)的管理維度同生產(chǎn)用的主料一樣多，同一主料可以有多個(gè)替料件同時(shí)替代。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，往往存在既有需要使用替代料，又有需要進(jìn)行成套領(lǐng)料的 情況?，F(xiàn)有的成套分析，成套領(lǐng)料，成套檢查等使用成套領(lǐng)料方案的環(huán)節(jié)中計(jì)算產(chǎn)品的已成 套數(shù)的過(guò)程中，在使用了替代料的情況下，計(jì)算時(shí)將主料與替代料分開(kāi)來(lái)獨(dú)立進(jìn)行計(jì)算，所 以產(chǎn)生的計(jì)算結(jié)果往往是主料供應(yīng)一部分套數(shù)的產(chǎn)品，替代料供應(yīng)一部分套數(shù)的產(chǎn)品，而 不能將主料和替代料作為整體來(lái)考慮計(jì)算，如A料滿足30%的需求套數(shù)，A料的替代料B料 也能滿足30 %的需求套數(shù)，但計(jì)算結(jié)果無(wú)法體現(xiàn)將A和B作為整體考慮可滿足60 %的產(chǎn)品 需求套數(shù)的計(jì)算結(jié)果。S卩，在有替代件的生產(chǎn)場(chǎng)景，強(qiáng)制要求主料和替代料各按一定的比例發(fā)料，是把主 料與其替代料分離看成是兩個(gè)主料來(lái)計(jì)算，缺陷是主料與替代料的QPA(QPA是每裝配件數(shù) 量，用來(lái)計(jì)量主料或替代料對(duì)一個(gè)成品需要的用量)都是針對(duì)整個(gè)生產(chǎn)數(shù)量的，違背了 QPA 的本質(zhì)定義，同時(shí)也使生產(chǎn)過(guò)程強(qiáng)制了主料與替代料同時(shí)存在，與實(shí)際生產(chǎn)不符。因此，需求一種新型的成套領(lǐng)料確定方式，能夠適用于使用了替代料的工作場(chǎng)景， 滿足生產(chǎn)需要，有效控制庫(kù)存，并最大程度增加庫(kù)存料品的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，需求一種新型的成套領(lǐng)料確定方式，能夠適用 于使用了替代料的工作場(chǎng)景，滿足生產(chǎn)需要，有效控制庫(kù)存，并最大程度增加庫(kù)存料品的使 用效率。有鑒于此，本發(fā)明公開(kāi)了一種成套領(lǐng)料確定方法，包括步驟102，輸入生產(chǎn)訂單； 步驟104，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及其對(duì)應(yīng)的替代料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的已成套數(shù)和所述替代料的已成套數(shù)并 進(jìn)行合并得到合并已成套數(shù)，將所述合并已成套數(shù)作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)；步驟106，根 據(jù)所述產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于所述生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得到所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)； 步驟108，根據(jù)所述產(chǎn)品的需求套數(shù)和所述合并已成套數(shù)，得到所述主料和所述替代料的合 并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)所述主料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量以及所述替代料的每裝配件數(shù)量 和庫(kù)存數(shù)量，得到對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)的所述主料的待發(fā)料數(shù)量和所述替代料的待發(fā) 料數(shù)量以滿足所述需求套數(shù)，或確定所述主料的庫(kù)存數(shù)量和所述替代料的庫(kù)存數(shù)量無(wú)法滿 足所述需求套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述步驟104還包括所述主料為多個(gè)時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)于 多個(gè)所述主料的多個(gè)所述合并已成套數(shù)取最小值，作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述步驟104還包括同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且 所述多個(gè)替代料共同起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的 已成套數(shù)并取最小值，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述步驟104還包括同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且 所述多個(gè)替代料中每一個(gè)獨(dú)立起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的 每一個(gè)的已成套數(shù)并合并，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述步驟108包括根據(jù)所述主料的庫(kù)存數(shù)量和每裝 配件數(shù)量以及所述替代料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的可成套數(shù)量和所述 替代料的可成套數(shù)量，當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所 述主料的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的每裝配件數(shù)量與所述合并補(bǔ)成套數(shù)的乘積，所述替代料 的待發(fā)料數(shù)量為零；當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)，且當(dāng)所述替代料的 可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量之和大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料 的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的庫(kù)存數(shù)量，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為所述替代料的可成套數(shù) 量與所述主料的可成套數(shù)量之和與所述合并補(bǔ)成套數(shù)之差再乘以所述替代料的每裝配件 數(shù)量；當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確 定庫(kù)存的所述主料和所述替代料無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種成套領(lǐng)料確定裝置，包括輸入模塊，輸入生產(chǎn)訂單；成套檢 查模塊，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料和已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及其對(duì)應(yīng)的替代 料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的已成套數(shù)和所述替代料的已成套數(shù)并進(jìn) 行合并得到合并已成套數(shù)，將所述合并已成套數(shù)作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)；補(bǔ)成套檢查模 塊，根據(jù)所述產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于所述生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得到所述產(chǎn)品的補(bǔ)成 套數(shù)；待發(fā)料檢查模塊，根據(jù)所述產(chǎn)品的需求套數(shù)和所述合并已成套數(shù)，得到所述主料和所 述替代料的合并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)所述主料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量以及所述替代料的 每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，得到對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)的所述主料的待發(fā)料數(shù)量和所述 替代料的待發(fā)料數(shù)量以滿足所述需求套數(shù)，或確定所述主料的庫(kù)存數(shù)量和所述替代料的庫(kù) 存數(shù)量無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述成套檢查模塊在所述主料為多個(gè)時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)于多 個(gè)所述主料的多個(gè)所述合并已成套數(shù)取最小值，作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述成套檢查模塊在同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè)替代料共同起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已 成套數(shù)并取最小值，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述成套檢查模塊在同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所 述多個(gè)替代料中每一個(gè)獨(dú)立起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每 一個(gè)的已成套數(shù)并合并，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述待發(fā)料檢查模塊根據(jù)所述主料的庫(kù)存數(shù)量和每 裝配件數(shù)量以及所述替代料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的可成套數(shù)量和所 述替代料的可成套數(shù)量，當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定 所述主料的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的每裝配件數(shù)量與所述合并補(bǔ)成套數(shù)的乘積，所述替代 料的待發(fā)料數(shù)量為零；當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)，且當(dāng)所述替代料 的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量之和大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主 料的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的庫(kù)存數(shù)量，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為所述替代料的可成套 數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量之和與所述合并補(bǔ)成套數(shù)之差再乘以所述替代料的每裝配 件數(shù)量；當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)， 確定庫(kù)存的所述主料和所述替代料無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種成套領(lǐng)料確定方法和裝置，可以適用于使 用了替代料的工作場(chǎng)景，滿足生產(chǎn)需要，有效控制庫(kù)存，并最大程度增加庫(kù)存料品的使用效率。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的成套領(lǐng)料確定方法的流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的成套領(lǐng)料確定裝置的框圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的成套領(lǐng)料確定方法的應(yīng)用場(chǎng)景示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的成套領(lǐng)料確定方法的流程圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種成套領(lǐng)料確定方法，包括步驟102，輸入生產(chǎn)訂 單；步驟104，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及其對(duì)應(yīng) 的替代料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的已成套數(shù)和所述替代料的已成 套數(shù)并進(jìn)行合并得到合并已成套數(shù)，將所述合并已成套數(shù)作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)；步驟 106，根據(jù)所述產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于所述生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得到所述產(chǎn)品的補(bǔ)成 套數(shù)；步驟108，根據(jù)所述產(chǎn)品的需求套數(shù)和所述合并已成套數(shù)，得到所述主料和所述替代 料的合并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)所述主料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量以及所述替代料的每裝配 件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，得到對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)的所述主料的待發(fā)料數(shù)量和所述替代料 的待發(fā)料數(shù)量以滿足所述需求套數(shù)，或確定所述主料的庫(kù)存數(shù)量和所述替代料的庫(kù)存數(shù)量 無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述步驟104還包括所述主料為多個(gè)時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述 主料的多個(gè)所述合并已成套數(shù)取最小值，作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)。
在上述技術(shù)方案中，所述步驟104還包括同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè) 替代料共同起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已成套數(shù) 并取最小值，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述步驟104還包括同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè) 替代料中每一個(gè)獨(dú)立起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的 已成套數(shù)并合并，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述步驟108包括根據(jù)所述主料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù) 量以及所述替代料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的可成套數(shù)量和所述替代料 的可成套數(shù)量，當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料 的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的每裝配件數(shù)量與所述合并補(bǔ)成套數(shù)的乘積，所述替代料的待發(fā) 料數(shù)量為零；當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)，且當(dāng)所述替代料的可成套 數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量之和大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料的待發(fā) 料數(shù)量為所述主料的庫(kù)存數(shù)量，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為所述替代料的可成套數(shù)量與所 述主料的可成套數(shù)量之和與所述合并補(bǔ)成套數(shù)之差再乘以所述替代料的每裝配件數(shù)量；當(dāng) 所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定庫(kù)存的 所述主料和所述替代料無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。圖2是根據(jù)本發(fā)明的成套領(lǐng)料確定裝置的框圖。本發(fā)明還提供了一種成套領(lǐng)料確定裝置200，包括輸入模塊202，輸入生產(chǎn)訂單； 成套檢查模塊204，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料和已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及其 對(duì)應(yīng)的替代料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的已成套數(shù)和所述替代料的已 成套數(shù)并進(jìn)行合并得到合并已成套數(shù)，將所述合并已成套數(shù)作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)；補(bǔ) 成套檢查模塊206，根據(jù)所述產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于所述生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得到所 述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)；待發(fā)料檢查模塊208，根據(jù)所述產(chǎn)品的需求套數(shù)和所述合并已成套數(shù)， 得到所述主料和所述替代料的合并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)所述主料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量 以及所述替代料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，得到對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)的所述主料的 待發(fā)料數(shù)量和所述替代料的待發(fā)料數(shù)量以滿足所述需求套數(shù)，或確定所述主料的庫(kù)存數(shù)量 和所述替代料的庫(kù)存數(shù)量無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述成套檢查模塊204在所述主料為多個(gè)時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)于多個(gè) 所述主料的多個(gè)所述合并已成套數(shù)取最小值，作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述成套檢查模塊204在同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述 多個(gè)替代料共同起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已成 套數(shù)并取最小值，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述成套檢查模塊204在同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述 多個(gè)替代料中每一個(gè)獨(dú)立起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一 個(gè)的已成套數(shù)并合并，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。在上述技術(shù)方案中，所述待發(fā)料檢查模塊208根據(jù)所述主料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配 件數(shù)量以及所述替代料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的可成套數(shù)量和所述替 代料的可成套數(shù)量，當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述 主料的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的每裝配件數(shù)量與所述合并補(bǔ)成套數(shù)的乘積，所述替代料的
7待發(fā)料數(shù)量為零；當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)，且當(dāng)所述替代料的可 成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量之和大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料的 待發(fā)料數(shù)量為所述主料的庫(kù)存數(shù)量，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為所述替代料的可成套數(shù)量 與所述主料的可成套數(shù)量之和與所述合并補(bǔ)成套數(shù)之差再乘以所述替代料的每裝配件數(shù) 量；當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定 庫(kù)存的所述主料和所述替代料無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的成套領(lǐng)料確定方法的應(yīng)用場(chǎng)景示意圖。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的成套領(lǐng)料確定方法可以應(yīng)用于多個(gè)場(chǎng)景。其確定產(chǎn)品 的已成套數(shù)如下表所示 (1)由于替代料C和替代料D共同起到替代主料A的作用(替代序號(hào)相同)，所以 替代料C和替代料D共同的已成套數(shù)以最小值計(jì)算=min (4,3) =3；(2)主料A= 1與替代料B = 2和(1)的計(jì)算結(jié)果3經(jīng)過(guò)合并合計(jì)，得到主料A及 其對(duì)應(yīng)的替代料共同的已成套數(shù)=1+2+3 = 6套；(3)其他主料可成套數(shù)3與(2)的計(jì)算結(jié)果6，取最小值計(jì)算，得到產(chǎn)品的= min(6，3) = 3。如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的成套領(lǐng)料確定方法應(yīng)用在以下場(chǎng)景成套領(lǐng)料根據(jù)產(chǎn)品的需求套數(shù)分解出對(duì)于每個(gè)主料的需求，不考慮單獨(dú)發(fā)料情況，計(jì)算出 每個(gè)主料的需求數(shù)量，在主料有替代件時(shí)，需要考慮主料的庫(kù)存數(shù)量，當(dāng)主料不足時(shí)，才依 次計(jì)算每個(gè)替代件的發(fā)料數(shù)量，進(jìn)行替代。齊套檢查按每個(gè)主料以及替代料的已發(fā)料的數(shù)量除以每裝配件數(shù)量QPA計(jì)算出每個(gè)主料 和替代料的已成套數(shù)，并確定產(chǎn)品的已成套數(shù)以保證生產(chǎn)順利完成。齊套分析按指定生產(chǎn)訂單來(lái)獲得主料和替代料的需求，再依需求的維度如料品，等級(jí)成分， 項(xiàng)目，番號(hào)等匹配維度獲得供應(yīng)，并結(jié)合庫(kù)存情況，采購(gòu)在途，調(diào)撥在途等供應(yīng)情況可以對(duì) 供應(yīng)進(jìn)行分析以保證生產(chǎn)的合理性和有效性。
生產(chǎn)模擬按料品BOM的定義計(jì)算出主料以及替代料的料需求數(shù)量，依庫(kù)存情況計(jì)算出每個(gè) 主料或替代料的可生產(chǎn)套數(shù)，經(jīng)計(jì)算可得到產(chǎn)品的可生產(chǎn)套數(shù)，以模擬生產(chǎn)時(shí)主料及替代 料的變化。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種成套領(lǐng)料確定方法和裝置，可以最大程度 的滿足生產(chǎn)的需要，降低庫(kù)存，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)能最大程度利用現(xiàn)有庫(kù)存的料品，避免產(chǎn)生資 金浪費(fèi)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種成套領(lǐng)料確定方法，其特征在于，包括步驟102，輸入生產(chǎn)訂單；步驟104，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及其對(duì)應(yīng)的替代料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的已成套數(shù)和所述替代料的已成套數(shù)并進(jìn)行合并得到合并已成套數(shù)，將所述合并已成套數(shù)作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)；步驟106，根據(jù)所述產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于所述生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得到所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)；步驟108，根據(jù)所述產(chǎn)品的需求套數(shù)和所述合并已成套數(shù)，得到所述主料和所述替代料的合并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)所述主料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量以及所述替代料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，得到對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)的所述主料的待發(fā)料數(shù)量和所述替代料的待發(fā)料數(shù)量以滿足所述需求套數(shù)，或確定所述主料的庫(kù)存數(shù)量和所述替代料的庫(kù)存數(shù)量無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套領(lǐng)料確定方法，其特征在于，所述步驟104還包括所述主料為多個(gè)時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述主料的多個(gè)所述合并已成套數(shù)取最小值，作為 所述產(chǎn)品的已成套數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成套領(lǐng)料確定方法，其特征在于，所述步驟104還包括同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè)替代料共同起到替代所述同一主料的作用時(shí)， 獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已成套數(shù)并取最小值，作為所述多個(gè)替代料的已成套 數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成套領(lǐng)料確定方法，其特征在于，所述步驟104還包括同一主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè)替代料中每一個(gè)獨(dú)立起到替代所述同一主料的 作用時(shí)，獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已成套數(shù)并合并，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的成套領(lǐng)料確定方法，其特征在于，所述步驟108 包括根據(jù)所述主料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及所述替代料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù) 量，得到所述主料的可成套數(shù)量和所述替代料的可成套數(shù)量，當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量大 于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的每裝配件數(shù)量與 所述合并補(bǔ)成套數(shù)的乘積，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為零；當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)，且當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所 述主料的可成套數(shù)量之和大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料的待發(fā)料數(shù)量為 所述主料的庫(kù)存數(shù)量，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的 可成套數(shù)量之和與所述合并補(bǔ)成套數(shù)之差再乘以所述替代料的每裝配件數(shù)量；當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定 庫(kù)存的所述主料和所述替代料無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。
6.一種成套領(lǐng)料確定裝置，其特征在于，包括輸入模塊，輸入生產(chǎn)訂單；成套檢查模塊，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料和已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及其 對(duì)應(yīng)的替代料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到所述主料的已成套數(shù)和所述替代料的已成套數(shù)并進(jìn)行合并得到合并已成套數(shù)，將所述合并已成套數(shù)作為所述產(chǎn)品的已成套數(shù)；補(bǔ)成套檢查模塊，根據(jù)所述產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于所述生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得 到所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)；待發(fā)料檢查模塊，根據(jù)所述產(chǎn)品的需求套數(shù)和所述合并已成套數(shù)，得到所述主料和所 述替代料的合并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)所述主料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量以及所述替代料的 每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，得到對(duì)應(yīng)所述產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)的所述主料的待發(fā)料數(shù)量和所述 替代料的待發(fā)料數(shù)量以滿足所述需求套數(shù)，或確定所述主料的庫(kù)存數(shù)量和所述替代料的庫(kù) 存數(shù)量無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成套領(lǐng)料確定裝置，其特征在于，所述成套檢查模塊在所述 主料為多個(gè)時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)于多個(gè)所述主料的多個(gè)所述合并已成套數(shù)取最小值，作為所述產(chǎn)品 的已成套數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成套領(lǐng)料確定裝置，其特征在于，所述成套檢查模塊在同一 主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè)替代料共同起到替代所述同一主料的作用時(shí)，獲得所述 多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已成套數(shù)并取最小值，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成套領(lǐng)料確定裝置，其特征在于，所述成套檢查模塊在同一 主料對(duì)應(yīng)多個(gè)替代料，且所述多個(gè)替代料中每一個(gè)獨(dú)立起到替代所述同一主料的作用時(shí)， 獲得所述多個(gè)替代料中的每一個(gè)的已成套數(shù)并合并，作為所述多個(gè)替代料的已成套數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的成套領(lǐng)料確定裝置，其特征在于，所述待發(fā)料 檢查模塊根據(jù)所述主料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配件數(shù)量以及所述替代料的庫(kù)存數(shù)量和每裝配 件數(shù)量，得到所述主料的可成套數(shù)量和所述替代料的可成套數(shù)量，當(dāng)所述主料的可成套數(shù) 量大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料的待發(fā)料數(shù)量為所述主料的每裝配件數(shù) 量與所述合并補(bǔ)成套數(shù)的乘積，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為零；當(dāng)所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)，且當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所 述主料的可成套數(shù)量之和大于或等于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定所述主料的待發(fā)料數(shù)量為 所述主料的庫(kù)存數(shù)量，所述替代料的待發(fā)料數(shù)量為所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的 可成套數(shù)量之和與所述合并補(bǔ)成套數(shù)之差再乘以所述替代料的每裝配件數(shù)量；當(dāng)所述替代料的可成套數(shù)量與所述主料的可成套數(shù)量小于所述合并補(bǔ)成套數(shù)時(shí)，確定 庫(kù)存的所述主料和所述替代料無(wú)法滿足所述需求套數(shù)。全文摘要
本發(fā)明提供了一種成套領(lǐng)料確定方法，包括步驟102，輸入生產(chǎn)訂單；步驟104，根據(jù)生產(chǎn)訂單上產(chǎn)品的主料以及替代料的已發(fā)料數(shù)量和每裝配件數(shù)量，得到主料和替代料的已成套數(shù)并進(jìn)行合并得到合并已成套數(shù)，作為產(chǎn)品的已成套數(shù)；步驟106，根據(jù)產(chǎn)品的已成套數(shù)和記錄于生產(chǎn)訂單上的需求套數(shù)，得到產(chǎn)品的補(bǔ)成套數(shù)；步驟108，根據(jù)產(chǎn)品的需求套數(shù)和合并已成套數(shù)，得到主料和替代料的合并補(bǔ)成套數(shù)，再根據(jù)主料以及替代料的每裝配件數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，得到主料和替代料的待發(fā)料數(shù)量以滿足需求套數(shù)，或確定主料和替代料的庫(kù)存數(shù)量無(wú)法滿足需求套數(shù)。本發(fā)明還提供了一種成套領(lǐng)料確定裝置。根據(jù)本發(fā)明，適用于使用了替代料的工作場(chǎng)景，滿足生產(chǎn)需要，有效控制庫(kù)存。
文檔編號(hào)G06Q50/00GK101908168SQ201010221329
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者萬(wàn)金伍, 賈大鵬, 魏永生 申請(qǐng)人:用友軟件股份有限公司