專利名稱：電容式觸摸屏及其厚度一致性的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容式觸摸屏以及該電容式觸摸屏的制作方法，尤其涉及一種電 容式觸摸屏厚度一致性的控制方法。
背景技術(shù)：
觸摸屏可以作為一種通過(guò)顯示幕對(duì)電子裝置進(jìn)行操作的介面工具，允許用戶直接 在加有觸摸屏的顯示裝置表面通過(guò)點(diǎn)觸或手寫(xiě)的方式輸入信息，比鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備 更友好、方便，因此越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用在各種便攜式設(shè)備上，如手機(jī)、PDA等。例如，用戶 可以在一個(gè)正在顯示圖像，并與觸摸屏相結(jié)合的顯示裝置上輸入想要輸入的信息。根據(jù)所使用接觸物的類型(如手指、筆等)及確認(rèn)觸點(diǎn)(接觸物對(duì)觸摸屏進(jìn)行操 作的位置)方式的不同，觸摸屏又可以分為電阻式、電容式、紅外線式，表面聲波式等。隨著 電容式觸摸屏控制IC技術(shù)的成熟，成本的下降，以及相對(duì)于其他幾項(xiàng)技術(shù)有一些特有的優(yōu) 勢(shì)，如耐用性好，不易損壞，可以長(zhǎng)期使用，使得電容式觸摸屏的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。電容式觸摸屏的通常結(jié)構(gòu)，如圖1所示，一般包括有一個(gè)透明的上基板11和一個(gè) 透明的下基板16。上基板11、下基板16通過(guò)粘接劑粘接在一起，下基板上具有兩層透明電 極13和15 (也可以只有一層電極)，在電極層13和電極層15之間設(shè)有透明絕緣層14將電 極層隔離開(kāi)，電極為感應(yīng)塊的形式。上基板11與下基板16 —般是采用玻璃、PC板等硬質(zhì)材料制作，通過(guò)粘結(jié)劑12粘 合在一起。目前通常使用的粘接劑為固態(tài)光學(xué)膠或者液態(tài)光學(xué)膠水，將上、下基板粘結(jié)并貼 合在起來(lái)。采用固態(tài)光學(xué)膠粘接上基板和下基板，由于固態(tài)光學(xué)膠的厚度一致性較好，所以 可以很好地控制兩個(gè)基板之間的間距，從而可以很好地實(shí)現(xiàn)整個(gè)觸摸屏一致的厚度的，但 這種方法的缺點(diǎn)是貼合在一起的上下基板之間會(huì)存在大量的氣泡，利用一些脫泡方法也 不能將氣泡全部脫掉，導(dǎo)致生產(chǎn)的良品率受到極大的影響，也增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，所以 在實(shí)際應(yīng)用中固態(tài)光學(xué)膠會(huì)逐漸被液態(tài)光學(xué)膠取代。液態(tài)光學(xué)膠可以很好地解決上基板和下基板貼合時(shí)產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題，如專利申請(qǐng) 號(hào)為2009101049175的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的技術(shù)，但此方法存在的問(wèn)題 是ΙΤ0(氧化銦錫)玻璃本身要與柔性線路板(簡(jiǎn)稱FPC) 17連接，由于FPC的厚度一般為 0. 05mm 0. 15mm,致使整個(gè)觸摸屏?xí)纬梢贿吀咭贿叺偷男螤?，如圖2所示，這樣，電容式 觸摸屏上、下基板的間隙，以及觸摸屏厚度一致性就不能保證，即觸摸屏的平整度達(dá)不到要 求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電容式觸摸屏以及該電容式觸摸屏厚度一致性的控制 方法，旨在解決現(xiàn)有的觸摸屏面板在貼合后，厚度不一致、不平整的問(wèn)題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，依次包括下列步驟1. 1將粘接基板用的膠水以及間隔劑添加在制備好的上基板、以及帶有柔性線路 板的下基板的任一個(gè)基板表面；1.2將所述上基板、下基板貼合在一起，并使得所述膠水?dāng)U散流平至充滿上、下基 板的貼合面；1. 3待所述膠水固化后，制得貼合后的電容式觸摸屏。在上述步驟1. 1中，可以先將所述膠水添加在所述基板表面，再將所述間隔劑添 加在所述基板上；也可以將所述膠水添加在所述任一個(gè)基板的表面，并將所述間隔劑添加 在另外一個(gè)基板上。前述間隔劑可以先溶解在溶液中，再采用噴灑的方式將所述溶液添加 到所述基板的表面。在步驟1. 1中，還可以先將所述間隔劑混合在所述膠水中，再將混合有間隔劑的 膠水添加在所述任一個(gè)基板的表面；具體的方式可以使用滴注、絲網(wǎng)印刷或柯式印刷的方 式將混合有間隔劑的膠水印刷到所述基板上。所述間隔劑最好選用微粒為球型，直徑2um 2mm的間隔劑；進(jìn)一步地，所述間隔 劑選用材質(zhì)為塑膠球、硅球或玻璃球的間隔劑，并采用噴灑的方式添加到所述基板的表面。本發(fā)明提供的一種電容式觸摸屏，包括上基板、以及帶有柔性線路板的下基板，上 基板、下基板通過(guò)粘接劑粘接在一起，所述上、下基板之間的粘接劑中還有間隔劑。所述間 隔劑是材質(zhì)為塑膠球、硅球或玻璃球型的間隔劑，所述塑膠球、硅球或玻璃球型的直徑介于 2um 2mm之間。本發(fā)明所提供的電容式觸摸屏以及該電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，在現(xiàn) 有的粘接劑中，另外增添了微粒形狀和直徑可選的間隔劑，進(jìn)而可以根據(jù)需要控制電容式 觸摸屏上、下兩塊基板之間的間隙，降低或消除因柔性線路板的存在，致使整個(gè)觸摸屏在貼 合后形成一邊高、一邊低的缺陷，即保證電容式觸摸屏兩塊基板之間的平整度，即間隙的一 致性，且間隙一致性可以根據(jù)需要控制在彡士 Ium之內(nèi)。由于間隔劑的材質(zhì)微粒直徑可以 根據(jù)需要自由選取，因此本發(fā)明可以控制膠兩塊基板之間間隙值，間隙的范圍可以控制在 2um-2mm之間，甚至可以任意調(diào)整；同樣道理，本發(fā)明也可以很好地保證整個(gè)觸摸屏厚度的 一致性，且厚度一致性可以控制在< 士0. 05mm之內(nèi)。


圖1是現(xiàn)有的電容式觸摸屏的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有的電容式觸摸屏在貼合后存在的缺陷形成示意圖；圖3是本發(fā)明所述方法中滴注膠水的示意圖；圖4是本發(fā)明所述方法中噴灑間隔劑的示意圖；圖5是本發(fā)明所述的帶有間隔劑的電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明所述方法中，將間隔劑與膠水混合后的滴膠示意圖；圖7是本發(fā)明所述方法一種實(shí)施例的工藝過(guò)程簡(jiǎn)圖；圖8是本發(fā)明所述方法另一種實(shí)施例的工藝過(guò)程簡(jiǎn)圖。 圖9是本發(fā)明所述方法另一種實(shí)施例的工藝過(guò)程簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。參見(jiàn)圖3，圖4和圖8，本發(fā)明提供的電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，如圖3 所示，在上基板或下基板中的任意一個(gè)基板上，如上基板11上，通過(guò)滴膠器32滴上粘接劑， 即膠水12 ；然后在任一基板上，比如仍在該上基板11上，通過(guò)噴嘴41，利用一定壓力的氣體 將間隔劑42，噴灑到該上基板11上，間隔劑42分散到基板上，前述間隔劑可以選用材質(zhì)為 硅球的間隔劑，比如可以選用日本積水公司的Si系列間隔劑產(chǎn)品；也可以選用塑膠球的間 隔劑，比如可以選用日本積水公司的GS系列間隔劑產(chǎn)品、TN-系列間隔劑產(chǎn)品或STN系列 間隔劑產(chǎn)品；還可以選用玻璃球的間隔劑，比如可以選用日揮(SHINSHIKYU)觸媒化成株式 會(huì)社的GW系列或SW系列間隔劑產(chǎn)品，隨后將上下兩個(gè)基板貼到一起，粘接劑隨同間隔劑， 擴(kuò)散流平充滿整個(gè)基板，再將兩個(gè)基板粘結(jié)并貼合起來(lái)，得到本發(fā)明提供的電容式觸摸屏， 具體結(jié)構(gòu)可以參見(jiàn)圖5 即包括上基板11、以及帶有柔性線路板17的下基板16，上基板、 下基板通過(guò)粘接劑12粘接在一起，所述上、下基板之間的粘接劑中還有間隔劑42。所述間 隔劑是材質(zhì)為塑膠球、硅球或玻璃球型的間隔劑，所述塑膠球、硅球或玻璃球型的直徑介于 2um 2mm之間。上述間隔劑42可以使用一定壓力的氣體，用氣壓噴灑到滴有膠水的基板上，如圖 4所示，也可以將間隔劑先溶解在溶劑中，再采用噴灑的方式將溶液添加到基板的表面，使 間隔劑42更為均勻地分布在基板上。前述溶劑可以選用水、酒精、丙酮、異丙醇等。采用上述工藝過(guò)程所得的電容式觸摸屏，包括上基板11、以及帶有柔性線路板17 的下基板16，上基板、下基板通過(guò)粘接劑12粘接在一起，在上、下基板之間的粘接劑12中 還有間隔劑42。該間隔劑42可以選用材質(zhì)為塑膠球、硅球或玻璃球型的間隔劑，所述塑膠 球、硅球或玻璃球型的直徑介于2um 2mm之間，由于間隔劑的存在，可以根據(jù)需要控制電 容式觸摸屏上、下兩塊基板之間的間隙，降低或消除因柔性線路板的存在，致使整個(gè)觸摸屏 在貼合后形成一邊高、一邊低的缺陷，即保證電容式觸摸屏兩塊基板之間的平整度，即間隙 的一致性，實(shí)踐證明，其間隙一致性可以根據(jù)需要控制在< 士 Ium之內(nèi)。本發(fā)明還通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，如圖6和圖7所示，先將間隔劑42混合到 液態(tài)粘接劑，即膠水12中，在上基板或下基板中的任意一個(gè)基板上，如上基板11上，通過(guò)滴 膠器32滴上液態(tài)混合有間隔劑42的膠水12，間隔劑即隨液態(tài)膠水滴到基板上；隨后將兩 個(gè)基板貼到一起，膠擴(kuò)散流平充滿整個(gè)基板，再將兩個(gè)基板粘結(jié)并貼合起來(lái)，也可以得到圖 5所示的，即本發(fā)明所述的電容式觸摸屏。具體工藝過(guò)程則參見(jiàn)圖9。本發(fā)明所述各種間隔劑，最好選用微粒為球型，直徑2um 2mm的間隔劑，如材質(zhì) 為塑膠球、硅球或玻璃球的間隔劑均可滿足使用要求；當(dāng)然也可以選用橢球形，棒狀，正四 面體形，六面體形，八面體形型的間隔劑，上述工藝中使用的粘接劑，可以使用不同固化方式的紫外線固化膠水，也可以使 用其他固化方式的膠水，如溫度固化膠、濕度固化膠水等。本發(fā)明由于間隔劑的存在，可以根據(jù)需要控制電容式觸摸屏上、下兩塊基板之間 的間隙，降低或消除因柔性線路板的存在，致使整個(gè)觸摸屏在貼合后形成一邊高、一邊低的缺陷。
權(quán)利要求
一種電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，依次包括下列步驟1.1將粘接基板用的膠水以及間隔劑添加在制備好的上基板、以及帶有柔性線路板的下基板的任一個(gè)基板表面；1.2將所述上基板、下基板貼合在一起，并使得所述膠水?dāng)U散流平至充滿上、下基板的貼合面；1.3待所述膠水固化后，制得貼合后的電容式觸摸屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在于在步驟 1.1中，先將所述膠水添加在所述基板表面，再將所述間隔劑添加在所述基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在于在步驟 1. 1中，將所述膠水添加在所述任一個(gè)基板的表面，并將所述間隔劑添加在另外一個(gè)基板 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在于在步驟 1.1中，先將所述間隔劑混合在所述膠水中，再將混合有間隔劑的膠水添加在所述任一個(gè)基 板的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任意一種電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在 于所述間隔劑選用微粒為球型，直徑2um 2mm的間隔劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在于所述間 隔劑選用材質(zhì)為塑膠球、硅球或玻璃球的間隔劑，并采用噴灑的方式添加到所述基板的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-3所述的任意一種電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在 于先將所述間隔劑溶解在溶液中，再采用噴灑的方式將所述溶液添加到所述基板的表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容式觸摸屏厚度一致性的控制方法，其特征在于使用滴 注、絲網(wǎng)印刷或柯式印刷的方式將混合有間隔劑的膠水印刷到所述基板上。
9.一種電容式觸摸屏，包括上基板、以及帶有柔性線路板的下基板，上基板、下基板通 過(guò)粘接劑粘接在一起，其特征在于所述上、下基板之間的粘接劑中還有間隔劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電容式觸摸屏，其特征在于所述間隔劑是材質(zhì)為塑膠球、 硅球或玻璃球型的間隔劑，所述塑膠球、硅球或玻璃球型的直徑介于2um 2mm之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電容式觸摸屏及其厚度一致性的控制方法，該觸摸屏包括通過(guò)粘接劑粘接在一起的上、下基板，該粘接劑中還有微粒直徑介于2um～2mm之間的間隔劑，控制方法依次包括將粘接劑以及前述間隔劑添加在上基板或帶有柔性線路板的下基板表面；再將所述上、下基板貼合在一起，并使得所述膠水?dāng)U散流平至充滿上、下基板的貼合面；固化并制得電容式觸摸屏；其中，間隔劑可先溶解在溶液中，也可直接噴灑在滴膠后的基板表面；亦可將間隔劑與膠水混合后滴注或印刷在基板表面；本發(fā)明由于增添了微粒形狀和直徑可選的間隔劑，可使觸摸屏的兩基板之間的平整度控制在≤±1um之內(nèi)，兩基板的間隙范圍控制在2um-2mm之間，整個(gè)觸摸屏厚度的一致性可以控制在≤±0.05mm之內(nèi)。
文檔編號(hào)G06F3/044GK101968703SQ20101026186
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者姚伏恒 申請(qǐng)人:深圳市中顯微電子有限公司