專利名稱：機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)箱，尤其涉及一種電子設(shè)備機(jī)箱。
背景技術(shù)：
電腦機(jī)箱側(cè)板的固定方式有多種多樣，最常用的是用螺絲將電腦側(cè)板固定在電腦機(jī)殼上。但是，這種固定方式在電腦側(cè)板的組裝和拆卸過程需要使用螺絲、起子等工具，過程非常繁瑣且浪費(fèi)時間。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種便于安裝和拆卸的機(jī)箱。該機(jī)箱，包括主體、蓋體及用于將蓋體鎖合至主體的鎖扣組件。該蓋體開設(shè)有至少一卡合部。該鎖扣組件包括一樞接于主體的驅(qū)動件及樞接于該驅(qū)動件并滑動容置于主體內(nèi)的鎖扣件。該驅(qū)動件繞一軸線轉(zhuǎn)動，用于驅(qū)動鎖扣件在一距離軸線較遠(yuǎn)的第一位置與一距離軸線較近的第二位置之間來回滑動。當(dāng)鎖扣件從第一位置滑動至第二位置時，該鎖扣件卡合于該至少一卡合部從而將蓋體鎖合至主體，以及當(dāng)鎖扣件從第二位置滑動至第一位置時，該鎖扣件脫離該至少一卡合部從而將蓋體從主體上拆卸。本發(fā)明借助于鎖扣組件，即可簡便、快捷的安裝與拆卸機(jī)箱的蓋體。


圖1為本發(fā)明的機(jī)箱的局部分解圖。
圖2為圖1中的機(jī)箱的另一-角度視圖。
圖3為圖1中所示III部分的局部放大圖。
圖4為圖2中的機(jī)箱的局哥!組裝圖。
主要元件符號說明
機(jī)箱100
主體10
蓋體20
鎖扣組件30
底板11
側(cè)壁12
凹部120
狹槽130
樞接孔122
卡持件124
方板140
固定部142
3
通孔144止擋件146卡合件210卡合部220固定柱230卡合端222自由端224操作件310驅(qū)動件320鎖扣件330連桿340末端311軸座312軸孔314轉(zhuǎn)軸316第一凸柱3 本體部331第二凸柱3311卡勾332卡合突起3321連接臂332具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參照圖1及圖2，為本發(fā)明的機(jī)箱100的局部分解圖。機(jī)箱100包括主體10、蓋體20及將該蓋體20鎖扣于主體10的鎖扣組件30。主體10為一側(cè)開口的矩狀體，其包括一與蓋體20相對且呈矩形狀的底板11及自底板11四邊分別延伸出的四個側(cè)壁12。該四個側(cè)壁12順次首尾相連接并與底板11共同形成一收容空間110。收容空間110可容設(shè)主板、電源、硬盤等(圖未示出)。其中一側(cè)壁 12沿主體10內(nèi)部凹陷形成一凸出于該側(cè)壁12內(nèi)表面的矩形狀的凹部120。凹部120用于收容操作件310。凹部120的底部靠近其邊緣的一端的中部開設(shè)有沿平行于蓋體20方向延伸的狹槽130。狹槽130連通凹部120與收容空間110。主體10還包括一大致呈矩形的方板140，其一側(cè)緣垂直彎折形成一固定部142。固定部142開設(shè)有若干沿平行于方板140方向延伸的大致呈長方形的通孔144。方板140橫設(shè)于兩相對的側(cè)壁12之間，其一端抵接于凹部120靠近狹槽130末端的位置，其中，方板140抵接于凹部120的一端被切除以讓位于凸出于側(cè)壁12內(nèi)表面的凹部120。此外，凹部120相對兩側(cè)還兩別開設(shè)有兩相對的樞接孔 122。該兩個樞接孔122的軸線垂直于狹槽130的延伸方向。蓋體20大致呈矩形狀，其尺寸大小與主體10的底板11大致相當(dāng)。蓋體20內(nèi)側(cè)設(shè)置有與主體10的固定部142相對應(yīng)的卡合件210?？ê霞?10大致呈長條狀，其開設(shè)有與固定部142的通孔144 一一對應(yīng)的卡合部220。請進(jìn)一步參考圖4，卡合部220為大致呈 L形的開口，其包括卡合端222及與卡合端222連通的自由端224。其中，卡合端222的寬度要小于自由端224的寬度，且卡合端222相對自由端2M更靠近操作件310。另外，凹部120底部與狹槽130相對的一端還設(shè)置有一卡持件124，用于當(dāng)操作件 310收容于凹部120時固持操作件310。在本實(shí)施使中，卡持件IM和操作件310 二者之一為磁鐵，另一者為磁鐵或與磁鐵相吸的金屬件，因此，當(dāng)操作件310收容于凹部120時，操作件310在磁力作用下固持于凹部120。請一并參考圖3，鎖扣組件30裝設(shè)于主體10中，其包括操作件310、固定于操作件 310的驅(qū)動件320及樞接于驅(qū)動件320的鎖扣件330。驅(qū)動件320用于驅(qū)動鎖扣件330來
回滑動。操作件310大致呈矩形狀，其尺寸大小略小于凹部120，使得操作件310可收容于凹部120中。操作件310靠近其末端311的兩側(cè)凸設(shè)有兩相對設(shè)置的軸座312。每一軸座 312均開設(shè)有一軸孔314。操作件310還包括一轉(zhuǎn)軸316。轉(zhuǎn)軸316固定收容于軸孔314 中，從而與操作件310同時作動。轉(zhuǎn)軸316的長度要大于兩軸座312之間的距離，使得轉(zhuǎn)軸 316固定至軸座312后，其相對兩端凸出于軸孔314。轉(zhuǎn)軸316相對兩端分別可轉(zhuǎn)動收容于凹部120相對兩側(cè)的樞接孔中，使得操作件310可轉(zhuǎn)動地收容于凹部120中。驅(qū)動件320固定于轉(zhuǎn)軸316上并設(shè)置于兩軸座312之間，使得驅(qū)動件320隨同操作件310沿轉(zhuǎn)軸316的軸線A —起轉(zhuǎn)動。驅(qū)動件320大致呈半圓形的餅狀，其沿平行于轉(zhuǎn)軸316的方向凸設(shè)有第一凸柱326。第一凸柱3 偏軸線A設(shè)置并與轉(zhuǎn)軸316之間的距離足夠大，使得驅(qū)動件320轉(zhuǎn)動時可驅(qū)使鎖扣件330來回滑動。在本實(shí)施例中，第一凸柱3 的軸心線大致與操作件310靠近軸座312的末端311齊平。鎖扣件330樞接于驅(qū)動件320。鎖扣件330包括大致呈長條形的本體部331及至本體部331相對較長的一側(cè)端延伸且與若干通孔144及若干卡合部220相對應(yīng)的若干卡勾 332。每一卡勾332均包括卡合突起3321及將連接卡合突起3321連接至本體部331的連接臂3322。連接臂3322垂直凸設(shè)有本體部331 —側(cè)緣并可滑動收容于相對應(yīng)的通孔144 中?？ê贤黄?321垂直凸設(shè)于連接臂3322遠(yuǎn)離本體部331的一側(cè)緣的末端，并沿背離本體部331的方向延伸。該本體部331 —端還凸設(shè)有第二凸柱3311。鎖扣件330通過該第二凸柱3311樞接于驅(qū)動件320。在本實(shí)施方式中，鎖扣組件30還包括一連桿340。鎖扣件 330通過連桿340樞接于驅(qū)動件320。其中，連接臂3322的厚度稍小于卡合端222的寬度且其長度小于自由端2M的長度，卡合突起3321沿垂直連接臂3322方向的高度要大于卡合端222的寬度但小于自由端 224的寬度，因此，當(dāng)卡勾332的連接臂3322收容于卡合端222時，卡勾332鎖合至卡合部 220，以及當(dāng)卡勾332的連接臂3322收容于卡合端222時，卡勾332可至卡合部220脫離。 此外，為使蓋體20更加穩(wěn)固地鎖扣于主體10，連接臂3322的寬度(即，卡合突起3321與本體部331之間的距離)稍大于固定部142及卡合件210的厚度之和。此外，為防止鎖扣件330沿垂直于固定部142的方向滑離固定部142，方板140還設(shè)置有一大致呈L形的止擋件146。止擋件146與固定部142之間形成一寬度稍大于本體部331厚度的滑槽(未示出)，使得本體部331滑動收容于該滑槽。另外，為了使蓋體20更加穩(wěn)固地安裝至主體10，蓋體20四頂角處分別凸設(shè)有一固定柱230，主體10與固定柱230相對應(yīng)的位置均開設(shè)有限位孔(未示出)。該限位孔用于收容相對應(yīng)的固定柱230，從而使蓋體20更加穩(wěn)固地安裝于主體10。如圖4所示，組裝鎖扣組件30至主體10 首先，將驅(qū)動件320固定至操作件310的轉(zhuǎn)軸316上并將驅(qū)動件320收容至狹槽130并使轉(zhuǎn)軸316收容于凹部120相對兩側(cè)的樞接孔122中，從而將操作件310可轉(zhuǎn)動收容于凹部120。然后，將鎖扣件330的卡勾332穿過通孔144，并將止擋件146固定于方板140以將鎖扣件330的本體部331夾持于固定部142 與止擋件146之間。最后，將鎖扣件330通過連桿340樞接于驅(qū)動件320。鎖扣組件30的作動原理如下當(dāng)操作件310收容于凹部120時，第二凸柱3311與轉(zhuǎn)軸316之間的距離最近，此時，卡勾332沿通孔144滑至靠近操作件310的一側(cè)(以下稱第一位置)。當(dāng)扳動操作件310，使其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸316的一端脫離凹部120，驅(qū)動件320隨操作件310轉(zhuǎn)動使第一凸柱326的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線及第二凸柱3311的軸大致共面，此時，第二凸柱3311與轉(zhuǎn)軸316之間的距離最遠(yuǎn)，并驅(qū)使鎖扣件330沿遠(yuǎn)離操作件310方向滑動， 與此同時，卡勾332從通孔144靠近操作件310的一端(第一位置)滑至遠(yuǎn)離操作件310 的一端(第二位置)。當(dāng)需要將蓋體20安裝至主體10時，扳動操作件310以驅(qū)使鎖扣件330沿遠(yuǎn)離操作件310的方向滑動，并使卡勾332滑動至第二位置。將蓋體20蓋合于主體10，使固定柱 230收容于對應(yīng)的限位孔中，并使卡勾332收容于卡合部220的自由端224。按壓操作件 310使其收容至凹部120，此時，驅(qū)動件320在操作件310的帶動下，驅(qū)使鎖扣件330的卡勾從第二位置滑動至第一位置，此時，卡勾332的連接臂3322至自由端2M滑入卡合端222， 卡勾332鎖合至卡合件210，從而將蓋體20固定于主體10。當(dāng)需要拆卸蓋體20時，扳動操作件310，使鎖扣件330從第一位置滑動至第二位置，卡勾332的連接臂3322則從卡合端222滑動至自由端224，使得卡勾332可脫離卡合部 220，從而可將蓋體20從主體10拆卸下來。借助于上述鎖扣組件30，可簡便、快捷的安裝與拆卸電腦機(jī)箱100的蓋體20。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施方式僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對以上實(shí)施方式所作的適當(dāng)改變和變化都落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)箱，包括主體、蓋體及用于將蓋體鎖合至主體的鎖扣組件，該蓋體開設(shè)有至少一卡合部，其特征在于該鎖扣組件包括一樞接于主體的驅(qū)動件及樞接于該驅(qū)動件并滑動容置于主體內(nèi)的鎖扣件，該驅(qū)動件能繞一軸線轉(zhuǎn)動，用于驅(qū)動鎖扣件在一距離軸線較遠(yuǎn)的第一位置與一距離軸線較近的第二位置之間來回滑動，當(dāng)鎖扣件從第一位置滑動至第二位置時，該鎖扣件卡合于該至少一卡合部從而將蓋體鎖合至主體，以及當(dāng)鎖扣件從第二位置滑動至第一位置時，該鎖扣件脫離該至少一卡合部從而將蓋體從主體上拆卸。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱，其特征在于，所述至少一卡合部具有卡合端及與卡合端相連通的自由端，所述卡合端的寬度小于所自由端的寬度。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)箱，其特征在于，所述鎖扣件凸設(shè)有與所述至少一卡合部相對應(yīng)的卡勾，該卡勾滑動收容于所述卡合部，當(dāng)該卡勾從自由端滑動至卡合端時，該卡勾卡合于所述至少一卡合部。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)箱，其特征在于，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述鎖扣件從所述第一位置滑動至所述第二位置時，所述卡勾所述至少一卡合部的自由端滑動至卡合端。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)箱，其特征在于，所述蓋體具有一卡合件，所述至少一卡合部開設(shè)于該卡合件，所述主體具有一與所述卡合件相對應(yīng)的固定部，該固定部開設(shè)有與所述至少一卡合部相對應(yīng)的通孔，所述卡勾穿過該通孔滑動收容所述至少一卡合部。
6.如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的機(jī)箱，其特征在于，所述樞接件設(shè)置有偏離所述軸線的第一凸柱，所述鎖扣件樞接該第一凸柱。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)箱，其特征在于，所述鎖扣組件還包括一操作件，該操作件連接于所述主體并能夠繞所述軸線轉(zhuǎn)動，該操作件固定于驅(qū)動件并用于驅(qū)動所述驅(qū)動件繞所述軸線轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種機(jī)箱，包括主體、蓋體及用于將蓋體鎖合至主體的鎖扣組件。該蓋體開設(shè)有至少一卡合部。該鎖扣組件包括一樞接于主體的驅(qū)動件及樞接于該驅(qū)動件并滑動容置于主體內(nèi)的鎖扣件。該驅(qū)動件繞一軸線轉(zhuǎn)動，用于驅(qū)動鎖扣件在一距離軸線較遠(yuǎn)的第一位置與一距離軸線較近的第二位置之間來回滑動。當(dāng)鎖扣件從第一位置滑動至第二位置時，該鎖扣件卡合于該至少一卡合部從而將蓋體鎖合至主體，以及當(dāng)鎖扣件從第二位置滑動至第一位置時，該鎖扣件脫離該至少一卡合部從而將蓋體從主體上拆卸。通過按壓鎖扣組件即可簡便、快捷的拆卸與安裝電腦機(jī)箱的蓋體。
文檔編號G06F1/18GK102402257SQ20101028498
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者吳偉, 楊鑫 申請人:富泰華工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司