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散熱模組的制作方法

文檔序號:6333275閱讀:232來源:國知局
專利名稱:散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱模組,尤其涉及一種用于對發(fā)熱電子元件進行散熱的散熱模組。
背景技術(shù)
在筆記本電腦等電子裝置中,常采用一散熱模組對其內(nèi)部的電子元件如CPU進行 散熱。該散熱模組包括離心風(fēng)扇、導(dǎo)熱件例如熱管、鰭片組及吸熱體,其中吸熱體上設(shè)有若 干固定孔,通過若干固定件穿過相應(yīng)固定孔而將吸熱體固定于電子元件上,鰭片組設(shè)于離 心風(fēng)扇的出風(fēng)口處并通過熱管與吸熱體導(dǎo)熱連接。對電子元件進行散熱時,吸熱體吸收電 子元件所產(chǎn)生的熱量,吸熱體所吸收的熱量經(jīng)熱管傳至鰭片組,離心風(fēng)扇運轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流并 吹向鰭片組,以將傳至鰭片組的熱量帶走。散熱模組的制造廠商在出貨之前,通常會將該散熱模組的各部件預(yù)組裝在一起, 如此不僅便于運輸,而且后續(xù)將散熱模組安裝于電子裝置內(nèi)時,只需采用數(shù)個固定件即可 將整個散熱模組固定于電子裝置內(nèi),安裝極其方便。然而,附著電子裝置朝向小型化方向發(fā)展,散熱模組在電子裝置內(nèi)所能占據(jù)的空 間越來越小,這就要求散熱模組在結(jié)構(gòu)上越來越緊湊,也就出現(xiàn)吸熱體的某些安裝部位被 離心風(fēng)扇遮蔽的情況,從而無法將整個預(yù)組裝的散熱模組一次性安裝于電子裝置內(nèi)。因此, 安裝此類散熱模組于電子裝置內(nèi)時,需先將離心風(fēng)扇自散熱模組拆卸,待固定件穿過吸熱 體上的固定孔將吸熱體固定后,再將離心風(fēng)扇安裝至散熱模組上,從而使得散熱模組的安 裝極其不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種便于安裝的散熱模組。一種散熱模組,包括一吸熱體、一離心風(fēng)扇、一散熱器及一導(dǎo)熱件,該離心風(fēng)扇包 括一殼體及設(shè)于該殼體內(nèi)的一葉輪,該殼體設(shè)有一側(cè)向的出風(fēng)口,該散熱器包括一基板及 一鰭片組,該基板延伸設(shè)有一接合部,離心風(fēng)扇的殼體靠近出風(fēng)口的一端設(shè)于基板的接合 部上,該鰭片組設(shè)于該基板上并位于離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處,該吸熱體通過該導(dǎo)熱件與散熱 器導(dǎo)熱連接,該吸熱體上具有若干個安裝部位,其中至少一個安裝部位被離心風(fēng)扇遮蔽,離 心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部之間設(shè)有互相配合的滑動機構(gòu),離心風(fēng)扇的殼體遠離出風(fēng)口 的一端可拆卸地安裝于吸熱體上。上述散熱模組中,通過在離心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部之間設(shè)置互相配合的滑 動機構(gòu),將預(yù)組裝的散熱模組安裝至電子裝置中時,無需將整個離心風(fēng)扇自散熱模組上拆 下,即可對該散熱模組的吸熱體進行安裝固定,從而使得該散熱模組的安裝較方便。


下面參照附圖,結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
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圖1為本發(fā)明散熱模組一較佳實施例的立體組裝圖。
圖2為圖1所示散熱模組由另一角度所視的立體組裝圖。
圖3為圖1所示散熱模組的立體分解圖。
圖4為圖2所示散熱模組的立體分解圖。
圖5為圖1所示散熱模組的俯視圖。
圖6為圖2所示散熱模組的俯視圖。
圖7為圖1所示散熱模組處于一安裝狀態(tài)的仰視圖。
圖8為圖1所示散熱模組處于圖7所示安裝狀態(tài)的仰視圖。
主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種散熱模組,包括一吸熱體、一離心風(fēng)扇、一散熱器及一導(dǎo)熱件,該離心風(fēng)扇包括 一殼體及設(shè)于該殼體內(nèi)的一葉輪,該殼體設(shè)有一側(cè)向的出風(fēng)口,其特征在于該散熱器包括 一基板及一鰭片組,該基板延伸設(shè)有一接合部,離心風(fēng)扇的殼體靠近出風(fēng)口的一端設(shè)于基 板的接合部上,該鰭片組設(shè)于該基板上并位于離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處,該吸熱體通過該導(dǎo)熱 件與散熱器導(dǎo)熱連接,該吸熱體上具有若干個安裝部位,其中至少一個安裝部位被離心風(fēng) 扇遮蔽,離心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部之間設(shè)有互相配合的滑動機構(gòu),離心風(fēng)扇的殼體 遠離出風(fēng)口的一端可拆卸地安裝于吸熱體上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱模組,其特征在于該滑動機構(gòu)包括至少一滑塊與至少一 滑軌,該滑塊設(shè)于離心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部兩者之一上,該滑軌設(shè)于離心風(fēng)扇的殼 體與基板的接合部兩者之另一上,該滑塊設(shè)于該滑軌內(nèi)并可沿該滑軌滑行。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱模組,其特征在于該離心風(fēng)扇的殼體包括一設(shè)于基板的 接合部上的一第一蓋板、與該第一蓋板相對的一第二蓋板及連接于該第一蓋板與第二蓋板 之間的一側(cè)壁,該滑塊設(shè)于殼體的第一蓋板上,該滑軌設(shè)于基板的接合部上。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱模組,其特征在于該滑塊包括與第一蓋板相連接的一導(dǎo) 向部及位于該導(dǎo)向部末端的一擋止部,該滑軌為貫穿基板的接合部的一通槽,該導(dǎo)向部穿 設(shè)于通槽中,基板的接合部夾設(shè)于殼體的第一蓋板與滑塊的擋止部之間。
5.如權(quán)利要求2至4項中任何一項所述的散熱模組,其特征在于該滑軌呈弧形。
6.如權(quán)利要求2所述的散熱模組,其特征在于該滑塊包括穿設(shè)于滑軌中的一導(dǎo)向部 及位于該導(dǎo)向部末端且穿過滑軌的一擋止部,離心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部兩者之一與 該擋止部卡合。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱模組,其特征在于該離心風(fēng)扇的殼體于遠離出風(fēng)口的一 端設(shè)有一凸耳,該凸耳上設(shè)有一固定孔,一鎖合件穿過凸耳上的固定孔以將殼體遠離出風(fēng) 口的一端與吸熱體固定。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱模組,其特征在于該吸熱體上設(shè)有一縱長的支撐塊,該凸 耳固定于該支撐塊上。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱模組,其特征在于該導(dǎo)熱件包括至少一熱管。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱模組,其特征在于該滑動機構(gòu)包括兩滑塊及兩滑軌,該 兩滑塊設(shè)于離心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部兩者之一上,該兩滑軌設(shè)于離心風(fēng)扇的殼體與 基板的接合部兩者之另一上,該兩滑塊對應(yīng)設(shè)于該兩滑軌內(nèi)并可沿該兩滑軌滑行。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱模組,其特征在于該兩滑塊設(shè)于離心風(fēng)扇的殼體上,該 兩滑軌設(shè)于基板的接合部上,該兩滑軌呈弧形且呈同心設(shè)置。
12.如權(quán)利要求10所述的散熱模組,其特征在于該兩滑軌的長度不相等。
13.如權(quán)利要求12所述的散熱模組,其特征在于該兩滑軌中其中之一為以該兩滑軌 中其中之另一上的一點為圓心的一圓弧。
全文摘要
一種散熱模組,包括一吸熱體、一離心風(fēng)扇、一散熱器及一導(dǎo)熱件,該離心風(fēng)扇包括一殼體及設(shè)于該殼體內(nèi)的一葉輪,該殼體設(shè)有一側(cè)向的出風(fēng)口,該散熱器包括一基板及一鰭片組,該基板延伸設(shè)有一接合部,離心風(fēng)扇的殼體靠近出風(fēng)口的一端設(shè)于基板的接合部上,該鰭片組設(shè)于該基板上并位于離心風(fēng)扇的出風(fēng)口處,該吸熱體通過該導(dǎo)熱件與散熱器導(dǎo)熱連接,該吸熱體上具有若干個安裝部位,其中至少一個安裝部位被離心風(fēng)扇遮蔽,離心風(fēng)扇的殼體與基板的接合部之間設(shè)有互相配合的滑動機構(gòu),離心風(fēng)扇的殼體在遠離出風(fēng)口的一端可拆卸地安裝于吸熱體上。
文檔編號G06F1/20GK102148208SQ20101030123
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者張晶, 楊健 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
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