專利名稱：傳感裝置和電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝配有觸摸面板的傳感裝置，以及電子裝置。
背景技術(shù)：
從過去以來，作為諸如個(gè)人計(jì)算機(jī)的電子裝置，已知的是裝配有觸摸板 (touchpad)的電子裝置。對(duì)于這種電子裝置，通過用手指或者觸摸筆按壓觸摸板的觸摸 表面并且檢測(cè)被手指等所按壓的位置來進(jìn)行輸入操作。例如，日本專利申請(qǐng)公開第Hei 10-198503號(hào)(圖2等)(下文中，稱作專利文獻(xiàn)1)公開了一種使用可變電容器測(cè)定施加至 觸摸表面的力的位置和大小的觸摸板。在專利文獻(xiàn)1中所公開的觸摸板中，可變電容器的兩極板(電極)中的一個(gè)極板 設(shè)置在支撐觸摸表面的平面頂部構(gòu)件上。另一極板設(shè)置在形成觸摸板的框架的基準(zhǔn)框架 上。平面頂部構(gòu)件和基準(zhǔn)框架經(jīng)由多個(gè)彈簧連接，并且這兩極板被設(shè)置為彼此相對(duì)。被按 壓的觸摸表面在按壓方向上移動(dòng)并且通過彈簧的彈性力返回其原始位置。這時(shí)，可變電容 器的兩極板之間的距離變化，從而改變了可變電容器的電容?；陔娙葑兓?，測(cè)定施加至觸 摸表面的力的位置和大小。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在專利文獻(xiàn)1中所公開的觸摸板中，觸摸表面的移動(dòng)量受彈簧的彈性力限 制。因此，由于需要將均具有適當(dāng)彈性力的彈簧結(jié)合在適當(dāng)?shù)奈恢锰?，所以元件的?shù)量變大 并且結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，這對(duì)于將觸摸板小型化來說是一個(gè)大問題。鑒于上述背景，需要一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)和少量元件的傳感裝置和包括該傳感裝置 的電子裝置。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供一種傳感裝置，其包括顯示蓋、框架、觸摸面板、以及 壓敏傳感器。顯示蓋包括被操作者按壓的操作區(qū)域和位于操作區(qū)域周圍的外圍區(qū)域?？蚣馨ㄍㄟ^操作區(qū)域覆蓋的開口和固定外圍區(qū)域的固定部。觸摸面板通過顯示蓋來支撐以定位在所述開口處，并且檢測(cè)操作者與操作區(qū)域接 觸的位置。壓敏傳感器設(shè)置在顯示蓋和框架之間，包括第一電極和與第一電極相對(duì)的第二電 極，并且基于對(duì)應(yīng)于顯示蓋的撓曲量的第一電極和第二電極之間的電容變化來檢測(cè)對(duì)操作 區(qū)域的按壓力。在該傳感裝置中，觸摸面板檢測(cè)操作者按壓操作區(qū)域的接觸位置。而且，壓敏傳感器基于受按壓顯示蓋的撓曲量來檢測(cè)施加至操作區(qū)域的按壓力。由于顯示蓋通過其自身彈 性力恢復(fù)至其原始形狀，所以不需要使用諸如彈簧的彈性構(gòu)件。因此，可以抑制元件的數(shù) 量，并且可以簡(jiǎn)化傳感裝置的結(jié)構(gòu)。壓敏傳感器可以包括設(shè)置在外圍區(qū)域中的第一電極，設(shè)置在固定部上的第二電 極，以及設(shè)置在外圍區(qū)域和固定部之間的間隔件(spacer)。當(dāng)多次按壓操作區(qū)域時(shí)，例如，第一電極和第二電極之間的距離在操作區(qū)域沒被 按壓的狀態(tài)下也可能會(huì)變動(dòng)，因此降低了基于電容變化的按壓力的檢測(cè)精度。然而，在該實(shí) 施方式中，由于在不使用傳感裝置時(shí)第一電極和第二電極之間的距離通過間隔件來保持， 所以可以防止這種問題發(fā)生。而且，由于第一電極設(shè)置在顯示蓋的外圍區(qū)域中，所以可以根 據(jù)第一電極和第二電極之間的電容變化來以高靈敏度檢測(cè)被按壓的顯示蓋的撓曲量。壓敏傳感器可以包括第三電極、連接層、以及運(yùn)算電路。第三電極設(shè)置在第一電極和外圍區(qū)域之間并與第一電極相對(duì)。連接層設(shè)置在第一電極和第三電極之間，并且限制第一電極和第三電極之間的距 離變化。運(yùn)算電路檢測(cè)在第一電極和第二電極之間的電容與第一電極和第三電極之間的 電容間的差異的變化率。在該傳感裝置中，基于第一電極和第二電極之間的電容與第一電極和第三電極之 間的電容間的差異的變化率來檢測(cè)施加至操作區(qū)域的按壓力。由于連接層設(shè)置在第一電極 和第三電極之間，所以在按壓操作區(qū)域時(shí)第一電極和第三電極之間的電容幾乎不變，結(jié)果 是使差異的變化率達(dá)到很大值。而且，由于當(dāng)采用差異時(shí)消除了相同相位的噪聲信號(hào)，所以 改善了所檢測(cè)的信號(hào)的S/N比。因此，可以精確地檢測(cè)施加至操作區(qū)域的按壓力。壓敏傳感器可以包括導(dǎo)電層，設(shè)置在第三電極和外圍區(qū)域之間并與第三電極相 對(duì)，并且連接至地電位。當(dāng)手指等接近操作區(qū)域時(shí)，例如，存在第一電極和第二電極之間的電容變化的可 能性。當(dāng)由于除如上所述的操作區(qū)域的壓力以外的原因使第一電極和第二電極之間的電容 變化時(shí)，則按壓操作區(qū)域時(shí)的電容變化沒有達(dá)到預(yù)定值，并且降低了按壓力的檢測(cè)精度。在 該實(shí)施方式的傳感器中，通過設(shè)置導(dǎo)電層，可以抑制在手指等接近操作區(qū)域時(shí)第一電極和 第二電極之間的電容變化。壓敏傳感器可以包括第三電極、連接層、以及運(yùn)算電路。第三電極設(shè)置在第二電極和固定部之間并與第二電極相對(duì)。連接層設(shè)置在第二電極和第三電極之間，并且限制第二電極和第三電極之間的距 離的變化。運(yùn)算電路檢測(cè)第一電極和第二電極之間的電容與第二電極和第三電極之間的電 容間的差異的變化率。第三電極可以設(shè)置為與第二電極相對(duì)，并且可以基于第一電極和第二電極之間的 電容與第二電極和第三電極之間的電容間的差異的變化率來檢測(cè)施加至操作區(qū)域的按壓 力。同樣在這種情況下，可以精確地檢測(cè)施加至操作區(qū)域的按壓力。壓敏傳感器可以包括導(dǎo)電層，設(shè)置在第一電極和外圍區(qū)域之間并與第一電極相 對(duì)，并且連接至地電位。
在該傳感裝置中，導(dǎo)電層被設(shè)置為與第一電極相對(duì)。通過該導(dǎo)電層，可以抑制在手 指等接近操作區(qū)域時(shí)第一電極和第二電極之間的電容變化。觸摸面板可以包括固定至顯示蓋的第一表面和設(shè)置在第一表面的另一側(cè)的第二 表面。在這種情況下，壓敏傳感器可以包括設(shè)置在第二表面上的第一電極；設(shè)置在固 定部上的第二電極；設(shè)置在第一表面上并與第一電極相對(duì)的第三電極；以及運(yùn)算電路，檢 測(cè)第一電極和第二電極之間的電容與第一電極和第三電極之間的電容間的差異的變化率。在該傳感裝置中，第一電極和第三電極被設(shè)置為關(guān)于插入其間的觸摸面板彼此相 對(duì)。因此，在按壓操作區(qū)域時(shí)，第一電極和第三電極之間的電容幾乎不變。因此，基于第一 電極和第二電極之間的電容與第一電極和第三電極之間的電容間的差異的變化率來精確 地檢測(cè)施加至操作區(qū)域的按壓力。觸摸面板可以包括固定至顯示蓋的第一表面和設(shè)置在第一表面另一側(cè)的第二表在這種情況下，壓敏傳感器可以包括設(shè)置在第二表面上的第一電極；設(shè)置在固 定部上的第二電極；以及導(dǎo)電層，設(shè)置在第一表面上并與第一電極相對(duì)，并且連接至地電 位。在該傳感裝置中，導(dǎo)電層被設(shè)置在觸摸面板的第一表面上。導(dǎo)電層被設(shè)置為關(guān)于 插入其間的觸摸面板與第一電極相對(duì)。因此，可以抑制在手指等接近操作區(qū)域時(shí)第一電極 和第二電極之間的電容變化。顯示蓋可以為矩形。在這種情況下，第一電極和第二電極可以設(shè)置在顯示蓋的至 少一條邊上。第一電極和第二電極可以沿著顯示蓋的邊緣形成為環(huán)狀。通過這種結(jié)構(gòu)，可以減少壓敏傳感器中的配線數(shù)量，并且可以簡(jiǎn)化傳感裝置的結(jié) 構(gòu)。第一電極和第二電極之間的間隙可以為空氣間隙。當(dāng)?shù)谝浑姌O和第二電極之間的間隙被形成為空氣間隙時(shí)，在按壓操作區(qū)域時(shí)，可 以容易地改變第一電極和第二電極之間的距離。因此，即使施加至操作區(qū)域的按壓力小并 且因此顯示蓋的撓曲量小，也可以基于第一電極和第二電極之間的電容來以高靈敏度檢測(cè) 按壓力。該傳感裝置可以進(jìn)一步包括顯示面板，該顯示面板包括固定至觸摸面板的第一表 面和設(shè)置在第一表面的另一側(cè)的第二表面。在這種情況下，壓敏傳感器設(shè)置在第二表面上。在該傳感裝置中，通過顯示面板，圖像被顯示在操作區(qū)域中。當(dāng)從顯示面板看時(shí)， 操作區(qū)域位于第一表面?zhèn)取Ｒ虼?，設(shè)置在顯示面板的第二表面上的壓敏傳感器不遮擋顯示 面板上的圖像顯示。因此，壓敏傳感器的形狀和數(shù)量、壓敏傳感器相對(duì)于顯示面板的位置等 的自由度增加。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供一種電子裝置，其包括顯示蓋、框架、觸摸面板、壓敏 傳感器、以及控制單元。顯示蓋包括被操作者按壓的操作區(qū)域和位于操作區(qū)域周圍的外圍區(qū)域。框架包括通過操作區(qū)域覆蓋的開口和固定外圍區(qū)域的固定部。
接觸面板通過顯示蓋來支撐以定位在開口處，并且檢測(cè)操作者與操作區(qū)域接觸的 位置。壓敏傳感器設(shè)置在顯示蓋和框架之間，包括第一電極和與第一電極相對(duì)的第二電 極，并且基于對(duì)應(yīng)于顯示蓋的撓曲量的第一電極和第二電極之間的電容變化來檢測(cè)對(duì)操作 區(qū)域的按壓力。控制單元處理通過觸摸面板所檢測(cè)到的關(guān)于操作者的接觸位置的信號(hào)和通過壓 敏傳感器所檢測(cè)到的關(guān)于操作者的按壓力的信號(hào)。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，可以提供一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)和少量元件的傳 感裝置和包括該傳感裝置的電子裝置。根據(jù)以下對(duì)附圖所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些以及其 他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見。


圖1是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的傳感裝置的截面圖；圖2是示意性地示出了圖1中所示的傳感裝置的分解透視圖；圖3是示出了將圖1中所示的壓敏傳感器放大的部分放大圖；圖4A和圖4B是用于說明圖1中所示的傳感裝置的運(yùn)作的示圖；圖5A和圖5B是示出了施加至顯示蓋的按壓力和顯示蓋的撓曲量之間的關(guān)系的曲 線圖和表格；圖6A和圖6B是用于說明在按壓顯示蓋的操作區(qū)域時(shí)第一電極的位移量的示圖；圖7A和圖7B是示出了在按壓顯示蓋的操作區(qū)域時(shí)第一電極和第二電極之間的電 容變化和變化率的曲線圖和表格；圖8是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的傳感裝置的放大的壓敏傳感 器的截面圖；圖9A和圖9B是示出了在按壓顯示蓋的操作區(qū)域時(shí)第一電極和第二電極之間的電 容的變化率以及第一電極和差動(dòng)電極之間的電容的變化率的曲線圖和表格；圖IOA和圖IOB是示出了第一電極和第二電極之間的電容與第一電極和差動(dòng)電極 之間的電容之間的差異的變化率的曲線圖和表格；圖11是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的傳感裝置的放大的壓敏傳感 器的截面圖；圖12A和圖12B是將第二實(shí)施方式中所描述的“差異變化率”在有噪聲的情況和 無噪聲的情況之間進(jìn)行比較的曲線圖和表格；圖13A和圖1 是示出了在作為沒有設(shè)置屏蔽層的比較例的壓敏傳感器中，“無噪 聲”下情況和“有噪聲”情況下的差異的變化率的曲線圖和表格；圖14是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截 面圖；圖15是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截 面圖；圖16是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的傳感裝置的截面圖17是示意性地示出了圖16中所示的傳感裝置的分解透視圖；圖18是示意性地示出了將圖16中所示的壓敏傳感器部分放大的截面圖；圖19是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的傳感裝置的截面圖；圖20是示意性地示出了圖19中所示的傳感裝置的分解透視圖；圖21A和圖21B是示出了根據(jù)第七實(shí)施方式的壓敏傳感器的形狀等的其他實(shí)例的 示圖；圖22是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截 面圖；圖23是示意性地示出了根據(jù)第八實(shí)施方式的傳感裝置的分解透視圖；圖M是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截 面圖；圖25是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第十實(shí)施方式的電子裝置的透視圖；圖26A和圖26B是示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第一電極和第二電極的形狀等的變 形例的示圖；圖27是示出了根據(jù)圖14中所示的第四實(shí)施方式的傳感裝置的變形例的示圖；圖觀是示出了根據(jù)圖22中所示的第八實(shí)施方式的傳感裝置的變形例的示圖；以 及圖四是示出了根據(jù)圖23中所示的第八實(shí)施方式的傳感裝置的變形例的示圖。
具體實(shí)施例方式下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式?！吹谝粚?shí)施方式〉(傳感裝置的結(jié)構(gòu))圖1是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的傳感裝置的截面圖。圖2是示 意性地示出了圖1中所示的傳感裝置的分解透視圖。在圖2中，省略了稍后要描述的傳感 裝置的框架的圖解。傳感裝置100包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)部的觸摸面板2、以及壓敏傳感器3。 殼體1包括其上形成有開口如的框架4和固定至框架4以覆蓋開口如的顯示蓋5。通 過顯示蓋5覆蓋的開口如構(gòu)成殼體1的內(nèi)部空間的一部分。觸摸面板2由顯示蓋5支撐 以定位在開口如處。如圖2所示，顯示蓋5為矩形并且包括被諸如手指和觸摸筆的操作者(未示出) 按壓的操作區(qū)域如和操作區(qū)域fe周圍的外圍區(qū)域恥。如圖1所示，框架4包括設(shè)置在開 口如周圍的固定部4b，并且顯示蓋5的外圍區(qū)域恥固定至固定部4b。因此，顯示蓋5的 操作區(qū)域如覆蓋框架4的開口如。顯示蓋5是這樣被構(gòu)造的，即，相對(duì)于作用在操作區(qū)域fe上的預(yù)定以上的按壓力 以外圍區(qū)域恥和固定部4b間的接合點(diǎn)為支點(diǎn)是可變形的。操作區(qū)域fe的撓曲變形是彈 性的，并且操作區(qū)域fe的撓曲量隨著按壓力連續(xù)變化。例如，除由例如丙烯酸樹脂、聚碳酸 酯樹脂、以及PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)形成的透明塑料板之外，顯示蓋5還可以由玻 璃板、陶瓷板等構(gòu)成。顯示蓋5的厚度、大小等可設(shè)定為當(dāng)用戶施加預(yù)定以上的按壓操作力時(shí)，顯示蓋5可以變形同時(shí)作為殼體的一部分具有適宜的剛性。在該實(shí)施方式中，觸摸面板2的上表面2a(第一表面)接合至顯示蓋5的操作 區(qū)域fe的內(nèi)表面6a，并且諸如液晶面板的顯示面板7設(shè)置在觸摸面板2的下表面2b (第 二表面)上。操作區(qū)域如的內(nèi)表面6a和觸摸面板2的上表面加通過例如諸如Sony Chemical&Information Device Corporation制作的彈性光學(xué)樹脂“SVR(超級(jí)視覺樹 脂)”(產(chǎn)品名稱)的透明粘合層(未示出)相互接合。觸摸面板2的下表面2b和顯示面 板7也通過同樣的粘合層相互接合。金屬罩9經(jīng)由襯墊構(gòu)件(cushion member)8設(shè)置在顯 示面板7的下側(cè)，并且金屬罩9被固定至框架4的底部如。在該實(shí)施方式中，將電容式面板用作觸摸面板2。例如，層疊均由諸如PET基板的 透明構(gòu)件所構(gòu)成的χ電極基板和Y電極基板的兩個(gè)基板。在X電極基板和Y電極基板上， 分別形成均由諸如ITO(氧化銦錫)的透明導(dǎo)電材料所形成的用于檢測(cè)的X透明電極圖案 和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案。用于檢測(cè)的X透明電極圖案和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案 均形成為在一個(gè)方向上延伸的條狀。X電極基板和Y電極基板被層疊為用于檢測(cè)的X透明 電極圖案的延伸方向和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案的延伸方向基本垂直。當(dāng)將如上所述的 面板用作觸摸面板2時(shí)，用于檢測(cè)的X透明電極圖案和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案電連接 至控制單元C。代替電容式觸摸面板，例如，光學(xué)式、表面彈性波式、電阻膜式、或者超聲波式觸摸 面板可用作觸摸面板2?？刂茊卧狢由例如包含電路板、安裝在電路板上的運(yùn)算處理電路、以及存儲(chǔ)器的 各種電子元件構(gòu)成?？刂茊卧狢容納在殼體1(框架4)中，更具體地，設(shè)置在金屬罩9和框 架4的底部如之間所形成的空間中?？刂茊卧狢通過控制觸摸面板2的操作位置的檢測(cè)、 控制顯示面板7的顯示、控制稍后要描述的壓敏傳感器3的按壓力的檢測(cè)等來控制傳感裝 置100的全部運(yùn)作。接下來，將描述壓敏傳感器3的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，壓敏傳感器3插入在顯示蓋5和框架4之間。如圖2所示，壓敏傳感 器3包括環(huán)狀形成的第一電極10和同樣是環(huán)狀形成的第二電極11。配線(未示出)連 接至第一電極10和第二電極11。第一電極10和第二電極11通過配線電連接至控制單元 C。觸摸面板2設(shè)置在環(huán)狀第一電極10和第二電極11的內(nèi)側(cè)。對(duì)于第一電極10和第二電極11，使用諸如銅、銀、鎳、鋁、以及金的金屬材料或者 諸如ZnO和ITO的透明導(dǎo)電氧化物材料。而且，通過在由上述導(dǎo)電材料形成的表面上層疊 諸如聚酰亞胺的絕緣材料所獲得的電極可以用作第一電極10和第二電極11。圖3是示出了將圖1中所示的壓敏傳感器3放大的部分放大圖。如圖3所示，上 述的第一電極10經(jīng)由粘合劑1 設(shè)置在顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b上。第二電 極11經(jīng)由粘合劑12b設(shè)置在框架4的固定部4b上。第一電極10和第二電極11被設(shè)置為 彼此相對(duì)，并且第一電極10和第二電極11之間的間隙為空氣間隙13。作為粘合劑1 和 12b，例如，使用丙烯酸樹脂類透明粘合劑。第一電極10和第二電極11的厚度為例如IOym以上并且IOOym以下。而且，第 一電極10和顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b的接觸寬度為例如1mm。同樣地，第二電 極11和框架4的固定部4b的接觸寬度為例如1mm?？諝忾g隙13的大小為例如10 μ m以上并且100 μ m以下，而在該實(shí)施方式中為10 μ m以上并且30 μ m以下?？諝忾g隙13的尺寸 被設(shè)定為使第一電極10和第二電極11在顯示蓋5的撓曲變形期間彼此不接觸。作為第一電極10，可以使用通過將例如銅或者金的金屬膏印刷在顯示蓋5的外圍 區(qū)域恥的內(nèi)表面6b上所獲得的電極。同樣地，作為第二電極11，可以使用通過將金屬膏印 刷在框架4的固定部4b上所獲得的電極。此外，如圖2和圖3中所示，壓敏傳感器3包括環(huán)狀形成的間隔件(spacer) 14。間 隔件14經(jīng)由粘合劑1 和12b固定在顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b和框架4的固 定部4b之間。具體地，在該實(shí)施方式中，顯示蓋5的外圍區(qū)域恥和框架4的固定部4b經(jīng) 由間隔件14相互固定，并且通過間隔件14形成第一電極10和第二電極11之間的空氣間 隙13。對(duì)于間隔件14，使用諸如PET膜的絕緣材料。間隔件14的厚度被適宜地設(shè)定為使 第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙13的大小為10 μ m以上并且30 μ m以下。而 且，還可以在外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b和固定部4b之間設(shè)置具有預(yù)定厚度的粘合劑，并且 將其用作間隔件14。壓敏傳感器3進(jìn)一步包括運(yùn)算電路，用于在對(duì)操作區(qū)域如進(jìn)行操作時(shí)檢測(cè)第一電 極10和第二電極11之間的電容變化。在該實(shí)施方式中，運(yùn)算電路構(gòu)成控制單元C的一部 分。應(yīng)當(dāng)注意，控制單元C可以獨(dú)立于運(yùn)算電路來構(gòu)造。在這種情況下，將運(yùn)算電路的輸出 提供給控制單元C。(傳感裝置的運(yùn)作)圖4是用于說明圖1中所示的傳感裝置100的運(yùn)作的示圖。在以下描述中，將用 戶的手指用作操作者，并且手指按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe。圖4A是示出了沒有按壓操作 區(qū)域如的未操作時(shí)的傳感裝置100的示圖，圖4B是示出了處于手指15按壓操作區(qū)域fe 的狀態(tài)下的傳感裝置100的示圖。如圖4A所示，當(dāng)未操作時(shí)，第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙13通過間 隔件14保持在預(yù)定大小。如圖4B所示，當(dāng)通過手指15按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)，按 壓手指15的接觸位置通過圖1等中所示的觸摸面板2來檢測(cè)。而且，壓敏傳感器3檢測(cè)施 加至操作區(qū)域fe的按壓力。將預(yù)定電壓施加至觸摸面板2的用于檢測(cè)的X透明電極圖案和用于檢測(cè)的Y透明 電極圖案。當(dāng)操作者與操作區(qū)域fe接觸時(shí)，在接觸位置處重疊的用于檢測(cè)的X透明電極圖 案和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案的電容變化。因此，流過用于檢測(cè)的X透明電極圖案和用于 檢測(cè)的Y透明電極圖案的電流變化，并且該變化通過控制單元C來檢測(cè)。基于檢測(cè)到的電 流變化，控制單元C指定操作者接觸位置的XY坐標(biāo)并且基于指定的坐標(biāo)控制傳感裝置100 的運(yùn)作。如圖4A和圖4B所示，顯示蓋5固定至操作區(qū)域fe周圍的外圍區(qū)域恥處的框架 4的固定部4b。因此，當(dāng)通過手指15按壓操作區(qū)域fe時(shí)，顯示蓋5變形為在按壓方向上彎曲。當(dāng)顯示蓋5變形為彎曲時(shí)，如圖4B所示，設(shè)置在外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b上的第 一電極10朝向第二電極11移動(dòng)。結(jié)果，由于第一電極10和第二電極11之間的距離變化， 所以第一電極10和第二電極11之間的電容變化。第一電極10和第二電極11之間的電容變化通過控制單元C來檢測(cè)?？刂茊卧狢基于所檢測(cè)到的電容變化來檢測(cè)施加至操作區(qū)域 5a的按壓力并且基于檢測(cè)結(jié)果來控制傳感裝置100的運(yùn)作。圖5是示出了施加至顯示蓋5的按壓力和顯示蓋5的撓曲量之間的關(guān)系的曲線圖 和表格。這里，將硬化的矩形玻璃板用作顯示蓋5。玻璃板的尺寸為115mmX62mm，其厚度 為 0. 5mmο顯示蓋5的外圍區(qū)域恥被固定，并且基本上在操作區(qū)域fe的中心處按壓操作區(qū) 域5a。因此，如圖5A的曲線中所示，顯示蓋5的撓曲量具有與按壓力幾乎成正比的線性特 性。因此，設(shè)置在外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b上的第一電極10也與按壓力幾乎成正比地位移 并且朝向第二電極11移動(dòng)。圖6是用于說明在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)第一電極10的位移量的示圖。 為了便于說明，圖6僅示出了第一電極10和第二電極11。這里，將上述硬化的玻璃板用作顯不蓋5。圖6A示出了基本上在操作區(qū)域fe中心處按壓操作區(qū)域fe以及顯示蓋5的撓曲量 約為200 μ m的狀態(tài)。在圖6A中，從具有62mm長(zhǎng)度的邊看具有115mm X 62mm尺寸(上述硬 化玻璃板的尺寸)的顯示蓋5。因此，操作區(qū)域如的基本中心為遠(yuǎn)離第一電極10約30mm 的位置。另外，第一電極10的寬度(與外圍區(qū)域恥的接觸寬度)為1mm。圖6B是第一電極10和第二電極11的放大示圖。當(dāng)顯示蓋5的撓曲量約為200 μ m 時(shí)，如圖6B所示，第一電極10朝向第二電極11位移約6. 7 μ m。當(dāng)在操作區(qū)域fe的基本中 心處部分之外的部分按壓操作區(qū)域fe時(shí)，即使用相同的按壓力，顯示蓋5的撓曲量有時(shí)也 小于200μπι。在這種情況下，第一電極10的位移量也變小。在這點(diǎn)上，將約為上述描述的 約6. 7 μ m的撓曲量的一半的約3. 3 μ m用作按壓操作區(qū)域fe時(shí)第一電極10的位移量的平 均值。當(dāng)沒有操作傳感裝置100時(shí)第一電極10和第二電極11之間的距離、為30μπι 時(shí)，例如，在操作期間距離、的變化率平均約為11%。只要變化率約為11%，該變化就可 以作為第一電極10和第二電極11之間的電容變化足以被檢測(cè)到。圖7是示出了在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)第一電極10和第二電極11之間 的電容變化和變化率的曲線圖和表格。這里，將具有115mmX62mm尺寸和Imm的厚度的硬 化玻璃板用作顯示蓋5。硬化玻璃板的撓曲量也具有與按壓力幾乎成正比的線性特性。作 為第一電極10和第二電極11，使用在具有9μπι厚度的銅箔的表面上形成25 μ m的聚酰亞 胺的電極。如圖7A的曲線圖所示，第一電極10和第二電極11之間的電容變化是微小的。然 而，可以看出，由于電容變化率與按壓力幾乎成正比，所以第一電極10和第二電極11之間 的電容也與按壓力幾乎成正比地線性變化。因此，通過檢測(cè)第一電極10和第二電極11之 間的電容變化，可以檢測(cè)施加至顯示蓋5的操作區(qū)域fe的按壓力。在該實(shí)施方式的傳感裝置100中，通過觸摸面板2來檢測(cè)按壓操作區(qū)域fe的操作 者的接觸位置。另外，壓敏傳感器3根據(jù)被按壓的顯示蓋5的撓曲量來檢測(cè)施加至操作區(qū) 域fe的按壓力。由于顯示蓋5通過其自身的彈性力而恢復(fù)至其原始形狀，所以諸如彈簧的 彈性構(gòu)件不是必要的。結(jié)果，可以減少元件的數(shù)量，從而可以簡(jiǎn)化傳感裝置100的結(jié)構(gòu)。而 且，可以抑制元件成本，并且可以改善裝配傳感裝置100的可作業(yè)性。
此外，在傳感裝置100的壓敏傳感器3中，間隔件14設(shè)置在顯示蓋5的外圍區(qū)域 5b和框架4的固定部4之間。當(dāng)多次按壓操作區(qū)域fe時(shí)，例如，在沒有按壓操作區(qū)域fe的 狀態(tài)下，存在第一電極10和第二電極11之間的距離可能變動(dòng)的可能性，因此降低了基于電 容變化的按壓力的檢測(cè)精度。然而，在該實(shí)施方式中，由于在沒有操作傳感裝置100時(shí)第一 電極10和第二電極11之間的距離通過間隔件14來保持，所以可以防止這種問題發(fā)生。而 且，由于第一電極10設(shè)置在顯示蓋5的外圍區(qū)域恥中，所以第一電極10隨著顯示蓋5的 撓曲而發(fā)生位移。因此，可以以高靈敏度檢測(cè)施加至操作區(qū)域如的按壓力。另外，由于在 該實(shí)施方式中環(huán)狀形成第一電極10和第二電極11，所以不管操作區(qū)域5的按壓位置怎樣， 都可以高精度地檢測(cè)按壓力。此外，由于在該實(shí)施方式中基于顯示蓋5的撓曲量來檢測(cè)按壓力，所以可以使第 一電極10和第二電極11之間的距離小于在使用諸如彈簧的彈性構(gòu)件的情況下的距離。結(jié) 果，可以提高對(duì)施加至操作區(qū)域如的按壓力檢測(cè)的靈敏度。而且，由于顯示蓋5通過其自 身彈性力恢復(fù)至其原始形狀，所以可以使檢測(cè)按壓力的反應(yīng)速度大于使用彈簧等的情況下 的反應(yīng)速度。〈第二實(shí)施方式〉接下來，將描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的傳感裝置。在以下描述中，與以上實(shí)施 方式中所描述的傳感裝置100的那些部分具有相同的結(jié)構(gòu)和作用的部分由相同的符號(hào)來 表示，并且將省略或者簡(jiǎn)化對(duì)其的描述。圖8是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的傳感裝置的放大的壓敏傳感 器的截面圖。在該實(shí)施方式的傳感裝置200中，壓敏傳感器的結(jié)構(gòu)不同于第一實(shí)施方式的 傳感裝置100的壓敏傳感器結(jié)構(gòu)。因此，將主要描述這點(diǎn)。壓敏傳感器203包括彼此相對(duì)的第一電極10和第二電極11以及差動(dòng)電極(第 三電極)216。差動(dòng)電極216設(shè)置在第一電極10和外圍區(qū)域恥之間并與第一電極10相對(duì)， 并且通過粘合劑12a接合至外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b。對(duì)于差動(dòng)電極216，使用與第一電極 10和第二電極11相同的導(dǎo)電材料。可以將在導(dǎo)電材料的表面上形成由例如聚酰亞胺所形 成的絕緣層的電極用作差動(dòng)電極216。連接層218設(shè)置在差動(dòng)電極216和第一電極10之間。連接層218通過將差動(dòng)電 極216和第一電極10接合一體來限制在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)第一電極10和差 動(dòng)電極216之間的距離變化。對(duì)于連接層218，使用諸如PET膜的絕緣材料?？蛇x擇地，可 以將其厚度被設(shè)定為適宜的粘合劑用作連接層218。間隔件14設(shè)置在顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b和框架4的固定部4b之間。 間隔件14的厚度被適宜地設(shè)定為使第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙13的大小 為期望的大小。在該實(shí)施方式中，第一電極10、第二電極11、以及差動(dòng)電極216均電連接至共用電 路板(未示出)。當(dāng)按壓操作區(qū)域fe時(shí)，第一電極10和第二電極11之間的電容與第一電 極10和差動(dòng)電極216之間的電容間的差異的變化率通過控制單元C來檢測(cè)。圖9是示出了在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)第一電極10和第二電極11之間的 電容的變化率以及第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容的變化率的曲線圖和表格。圖 10是示出了第一電極10和第二電極11之間的電容與第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容間的差異的變化率的曲線圖和表格。在圖9中，第一電極10和第二電極11均被示為壓敏電極。而且，第一電極10和 差動(dòng)電極216均被示為固定電極。此外，在圖9B的表格中，僅示出了第一電極10和差動(dòng)電 極216之間的電容變化率的值。第一電極10和第二電極11之間的電容變化率與圖7中所 示的第一實(shí)施方式的基本上相同。作為顯示蓋5，使用具有115mmX62mm尺寸和Imm厚度的硬化玻璃板。作為第一電 極10、第二電極11、以及差動(dòng)電極216中的每一個(gè)，使用在具有9 μ m厚度的銅箔的表面上 形成25 μ m的聚酰亞胺的電極。作為連接層218，使用具有125 μ m厚度的粘合劑。應(yīng)當(dāng)注 意，不用作連接層218的其他粘合劑1 和12b的厚度為25 μ m。間隔件14的厚度被適宜 地設(shè)定為使第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙13的大小為30 μ m。如圖9所示，第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容變化率小于第一電極10和 第二電極之間的電容變化率。這是因?yàn)樵诘谝浑姌O10和差動(dòng)電極216之間設(shè)置了限制第 一電極10和差動(dòng)電極216之間的距離變化的連接層218。因此，如圖IOA的曲線圖所示，在用5N的按壓力按壓操作區(qū)域fe時(shí)，第一電極10 和第二電極11之間的電容與第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容間的差異的變化率為 超過10%的值。圖7A的曲線圖中所示的第一實(shí)施方式的第一電極10和第二電極11之間 的電容變化率對(duì)于5N的按壓力約為1. %。具體地，上述差異的變化率明顯大于第一電極 10和第二電極11之間的電容變化率。而且，由于當(dāng)采用該差異時(shí)消除了相同相位的噪聲信 號(hào)，所以改善了所檢測(cè)的信號(hào)的S/N比。因此，可以精確地檢測(cè)施加至操作區(qū)域fe的按壓 力。差動(dòng)電極216可以設(shè)置在第二電極11和框架4的固定部4b之間并與第二電極11 相對(duì)。在這種情況下，差動(dòng)電極216通過粘合劑12b接合至固定部4b。此外，連接層218設(shè) 置在差動(dòng)電極216和第二電極11之間，并且差動(dòng)電極216和第二電極11關(guān)于插入其間的 連接層218彼此相對(duì)。當(dāng)如上所述設(shè)置差動(dòng)電極216時(shí)，第一電極10和第二電極11之間 的電容與第二電極11和差動(dòng)電極216之間的電容間的差異的變化率通過控制單元C來檢 測(cè)?？梢曰诓町惖淖兓蕘砭_地檢測(cè)施加至操作區(qū)域fe的按壓力?！吹谌龑?shí)施方式〉圖11是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的傳感裝置的放大的壓敏傳感 器的截面圖。該實(shí)施方式的傳感裝置300通過在第二實(shí)施方式的壓敏傳感器203中設(shè)置屏 蔽層317(導(dǎo)電層)來獲得。如圖11所示，屏蔽層317設(shè)置在差動(dòng)電極216和外圍區(qū)域恥之間并與差動(dòng)電極 216相對(duì)。屏蔽層317通過粘合劑1 接合至外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b。如圖11所示，粘 合劑12c設(shè)置在差動(dòng)電極216和屏蔽層317之間，并且屏蔽層317和差動(dòng)電極216關(guān)于插 入其間的粘合劑12c彼此相對(duì)。對(duì)于屏蔽層317，使用與第一電極10、第二電極11、以及差動(dòng)電極216相同的導(dǎo)電 材料。可以將通過在導(dǎo)電材料的表面上形成由例如聚酰亞胺所形成的絕緣層所獲得的層用 作屏蔽層317。在該實(shí)施方式中，將在具有9 μ m厚度的銅箔的表面上形成25 μ m的聚酰亞 胺所獲得的層用作屏蔽層317。而且，將屏蔽層317連接至地電位。圖12是將第二實(shí)施方式中所描述的“差異的變化率”在有噪聲的情況和無噪聲的情況之間進(jìn)行比較的曲線圖和表格。首先，將描述本文中所使用的噪聲。在本發(fā)明的實(shí)施 方式中，基于第一電極10和第二電極11之間的電容變化來檢測(cè)施加至操作區(qū)域fe的按壓 力。例如，可能存在以下情況，當(dāng)手指等接近操作區(qū)域fe時(shí)，而即使手指與操作區(qū)域fe沒 有接觸，第一電極10和第二電極11之間的電容也變化。當(dāng)?shù)谝浑姌O10和第二電極11之 間的電容變化是由按壓操作區(qū)域fe之外的原因引起時(shí)，則按壓操作區(qū)域如時(shí)的電容變化 就不是預(yù)定值并且降低了按壓力的檢測(cè)精度。在圖12A的曲線圖中，在“有噪聲”的曲線中 示出了手指等接近操作區(qū)域如并且在這種狀態(tài)下按壓操作區(qū)域fe時(shí)的差異的變化率。由于在該實(shí)施方式的壓敏傳感器303中設(shè)置有屏蔽層317，所以如圖12中所示“無 噪聲”的曲線和“有噪聲”的曲線基本上相同。換句話說，通過形成屏蔽層317，可以抑制手 指等接近操作區(qū)域fe時(shí)的第一電極10和第二電極11之間的電容變化。圖13是示出了在作為沒有設(shè)置屏蔽層的比較例的壓敏傳感器中“無噪聲”情況下 和“有噪聲”情況下的差異的變化率的曲線圖和表格。在沒有設(shè)置屏蔽層317的壓敏傳感 器中，如圖13中所示，“有噪聲”的情況下的差異的變化率大大不同于“無噪聲”情況下的差 異的變化率。因此，設(shè)置屏蔽層317的壓敏傳感器303可以以比沒有設(shè)置屏蔽層317的壓 敏傳感器更高的精度來檢測(cè)按壓力。在該實(shí)施方式中，屏蔽層317設(shè)置在差動(dòng)電極216和外圍區(qū)域恥之間。例如，當(dāng) 差動(dòng)電極216設(shè)置在框架4的固定部4b和第二電極11之間時(shí)，屏蔽層317設(shè)置在顯示蓋 5的外圍區(qū)域恥和第一電極10之間。此外，在這種情況下，可以獲得與該實(shí)施方式相同的 效果。此外，在圖11中所示的壓敏傳感器303中，屏蔽層另外可設(shè)置在第二電極11和固 定部4b之間?！吹谒膶?shí)施方式〉接下來，將描述根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的傳感裝置。圖14是示意性地示出了該 實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截面圖。在該實(shí)施方式的傳感裝置400中，設(shè)置有第 一電極10和差動(dòng)電極216，同時(shí)夾入接合至顯示蓋5的內(nèi)表面6b的觸摸面板2。如圖14所示，差動(dòng)電極216設(shè)置在觸摸面板2的上表面加上。因此，差動(dòng)電極 216設(shè)置在觸摸面板2的上表面加和顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b之間。例如，差 動(dòng)電極216可以經(jīng)由粘合劑接合至觸摸面板2的上表面加和外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b?？?選擇地，可以將印刷在觸摸面板2的上表面加上或者外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b上的金屬膏 等用作差動(dòng)電極216。第一電極10設(shè)置在觸摸面板2的下表面2b上并與差動(dòng)電極216相對(duì)。因此，第 一電極10和差動(dòng)電極216關(guān)于插入其間的觸摸面板2彼此相對(duì)。例如，假設(shè)將包括每一個(gè)上都形成有透明電極圖案的兩個(gè)基板的電容式面板用作 觸摸面板2，則當(dāng)在設(shè)置在觸摸面板2的下表面2b側(cè)的基板上形成透明電極圖案時(shí)，可以形 成第一電極10。因此，改善了形成第一電極10的可作業(yè)性。在框架4的固定部4b上，經(jīng)由粘合劑412設(shè)置由例如PET所形成的支撐部419。 第二電極11設(shè)置在支撐部419上。支撐部419的厚度被適宜地設(shè)定為使第一電極10和第 二電極11之間的空氣間隙13的大小為期望的厚度。此外，如圖14所示，間隔件14設(shè)置在觸摸面板2的下表面2b和支撐部419之間。在該實(shí)施方式中，在圖14中，在第一電極10和第二電極11的右手側(cè)和左手側(cè)都設(shè)置有間 隔件14。因此，由于第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙13的大小可以穩(wěn)定地保 持，所以可以高精度地檢測(cè)按壓力。在該實(shí)施方式的傳感裝置400中，在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)顯示蓋5被變 形為彎曲，并且觸摸面板2也被變形與顯示蓋5 —體地彎曲。因此，設(shè)置在觸摸面板2的下 表面2b上的第一電極10朝向第二電極11移動(dòng)。因此，基于對(duì)應(yīng)于操作區(qū)域fe的撓曲量 的第一電極10和第二電極11之間的電容變化來檢測(cè)施加至操作區(qū)域fe的按壓力。第一電極10和差動(dòng)電極216關(guān)于插入其間的觸摸面板2彼此相對(duì)。因此，在按壓 操作區(qū)域如時(shí)，第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容幾乎不變。因此，基于第一電極10 和第二電極11之間的電容與第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容間的差異的變化率來 精確地檢測(cè)施加至操作區(qū)域fe的按壓力。此外，在該實(shí)施方式的傳感裝置400中，第二電極11設(shè)置在支撐部419上。第一 電極10和差動(dòng)電極216分別設(shè)置在觸摸面板2的下表面2b和上表面加上。因此，通過形 成包括顯示蓋5、觸摸面板2、間隔件14、以及支撐部419的模塊，例如，可以將第一電極10、 第二電極11、以及差動(dòng)電極216結(jié)合在該模塊中。因此，觸摸面板2和壓敏傳感器403可一 體地形成，并且通過將該模塊裝入框架4，可以容易地安裝壓敏傳感器403。結(jié)果，可以改善 生產(chǎn)傳感裝置400的可作業(yè)性，并且可以降低生產(chǎn)成本?！吹谖鍖?shí)施方式〉接下來，將描述根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的傳感裝置。圖15是示意性地示出了該 實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截面圖。在該實(shí)施方式的傳感裝置500中，由例如PET所形成的支撐部520接合至顯示蓋 5的內(nèi)表面6。如圖15所示，顯示蓋5的內(nèi)表面6和支撐部520的上表面520a相接合。觸 摸面板2的上表面加經(jīng)由例如紫外線固化樹脂所形成的粘合層521接合至支撐部520的 下表面520b。觸摸面板2的下表面2b經(jīng)由粘合劑512接合至框架4的固定部4b。第一電極10設(shè)置在支撐部520的下表面520b上，第二電極11設(shè)置在觸摸面板2 的上表面加上。而且，差動(dòng)電極216設(shè)置在支撐部520的上表面520a上并與第一電極10 相對(duì)。差動(dòng)電極216設(shè)置在顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b和支撐部520的上表面 520a之間。在該實(shí)施方式中，支撐部520限制第一電極10和差動(dòng)電極216之間的距離的變 化。此外，第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙13的大小通過粘合層521來保持。 因此，支撐部520和粘合層521均具有預(yù)定的硬度。在該實(shí)施方式的傳感裝置500中，在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)，顯示蓋5被 變形為彎曲，并且支持部520和粘合層521與顯示蓋5 —體地也被變形為彎曲。因此，設(shè)置 在支撐部520的下表面520b上的第一電極10朝向第二電極11移動(dòng)。而且，在該實(shí)施方式中，觸摸面板2與顯示蓋5—體地也被變形為彎曲。這時(shí)，應(yīng) 力從觸摸面板2朝向顯示蓋5作用在固定至固定部4b的觸摸面板2的部分522上。因此， 觸摸面板2被變形為使部分522朝向顯示蓋5移動(dòng)。因此，設(shè)置在部分522的上表面加上 的第二電極11朝向第一電極10移動(dòng)。如上所述，如果被按壓的顯示蓋5被變形為彎曲，則第一電極10和第二電極11之間的距離變化。因此，基于對(duì)應(yīng)于顯示蓋5的撓曲量的第一電極10和第二電極11之間的 電容變化來檢測(cè)施加至操作區(qū)域如的按壓力。這時(shí)，通過檢測(cè)第一電極10和第二電極11 之間的電容與第一電極10和差動(dòng)電極216之間的電容間的差異的變化率，可以精確地檢測(cè) 按壓力。進(jìn)一步地，在該實(shí)施方式的傳感裝置500中，第二電極11設(shè)置在觸摸面板2的上 表面加上。此外，第一電極10和差動(dòng)電極216分別設(shè)置在接合至顯示蓋5的內(nèi)表面6的支 持部520的下表面520b和上表面520a上。因此，通過形成包括顯示蓋5、支撐部520、粘合 層521、以及觸摸面板2的模塊，例如，可以將第一電極10、第二電極11、以及差動(dòng)電極216 結(jié)合在該模塊中。因此，可以將觸摸面板2和壓敏傳感器503形成為一體，并且通過將該模 塊裝入框架4，可以容易地安裝壓敏傳感器503。因此，可以改善生產(chǎn)傳感裝置500的可作 業(yè)性，并且可以降低生產(chǎn)成本。〈第六實(shí)施方式〉圖16是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的傳感裝置的截面圖。圖17是 示意性地示出了圖16中所示的傳感裝置的分解透視圖。圖18是示意性地示出了將圖16 中所示的壓傳感器部分放大的截面圖。在該實(shí)施方式的傳感裝置600中，如圖17和18所示，粘合劑612被設(shè)置為第一電 極10和第二電極11之間的間隔件614。還可以在第一電極10和第二電極11之間設(shè)置間 隔件614(粘合劑612)如上所述。因此，由于第一電極10和第二電極11之間的距離可以 被穩(wěn)定地保持，所以可以高精度地檢測(cè)按壓力。而且，還可以在第一電極10和第二電極11 之間設(shè)置諸如橡膠的彈性體來作為間隔件614，因此改善了受壓操作區(qū)域fe通過其自身彈 性力恢復(fù)至其原始形狀時(shí)的恢復(fù)速度。因此，可以提高檢測(cè)按壓力時(shí)的反應(yīng)速度。另一方面，與以上實(shí)施方式一樣，在第一電極10和第二電極11之間的間隙為空氣 間隙的情況下，第一電極10和第二電極11之間的距離易于在按壓操作區(qū)域fe時(shí)變化。因 此，即使施加至操作區(qū)域fe的按壓力小并且顯示蓋5的撓曲量小，基于第一電極10和第二 電極11之間的電容變化也可以以高靈敏度檢測(cè)按壓力。僅需要基于傳感裝置的期望特性，將要設(shè)置在第一電極10和第二電極11之間的 間隔件614和設(shè)置在第一電極10和第二電極11之間的空氣間隙中的哪一個(gè)設(shè)定為適宜 的。此外，還可以使用例如適當(dāng)?shù)膹椥詷?gòu)件作為設(shè)置在顯示面板7和金屬罩9之間的 襯墊構(gòu)件608(如圖16和圖17所示)，從而改善顯示蓋5恢復(fù)至其原始形狀的速度。在該 實(shí)施方式中，將由R0GERSIN0AC CORPORATION制作的“P0R0N”(注冊(cè)商標(biāo))用作這種彈性構(gòu) 件。如圖17所示，還可以通過在矩形襯墊構(gòu)件608上形成通孔623來適宜地調(diào)整襯墊構(gòu)件 608的彈性力。〈第七實(shí)施方式〉圖19是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的傳感裝置的截面圖。圖20是 示意性地示出了圖19中所示的傳感裝置的分解透視圖。如圖19和圖20所示，在該實(shí)施方式的傳感裝置700中，顯示面板7的上表面 7a (第一表面)接合至觸摸面板2的下表面2b，并且壓敏傳感器703設(shè)置在顯示面板7的 下表面7b (第二表面)上。顯示蓋5通過環(huán)狀形成的粘合劑712固定至框架4。
如圖20所示，第一電極10和第二電極11分別設(shè)置在顯示面板7的下表面7b和 金屬罩9上。間隔件714設(shè)置在第一電極10和第二電極11之間。盡管在該實(shí)施方式中將 矩形“P0R0N”用作間隔件714，但是間隔件不局限于此。例如，可以將與第一電極10和第二 電極11的環(huán)狀相同樣式的環(huán)狀的間隔件用作間隔件714。應(yīng)當(dāng)注意，在圖19中，省略了間 隔件714的圖解。在該實(shí)施方式的傳感裝置700中，在按壓顯示蓋5的操作區(qū)域fe時(shí)，顯示蓋5被 變形為彎曲，并且觸摸面板2和顯示面板7與顯示蓋5 —體地也被變形為彎曲。因此，基于 對(duì)應(yīng)于顯示蓋5的撓曲量的第一電極10和第二電極11之間的電容變化來檢測(cè)施加至操作 區(qū)域的按壓力。圖21是示出了該實(shí)施方式的第一電極10和第二電極11的形狀等的其他實(shí)例的 示圖。圖21示出了設(shè)置在顯示面板7的下表面7b上的第一電極10和第二電極11?；?第一電極10和第二電極11的形狀等來將間隔件714(未示出)設(shè)定為適宜的。如圖21A所示，可以將多個(gè)第一電極10和第二電極11設(shè)置在與顯示蓋5的四角 相對(duì)應(yīng)的位置和與操作區(qū)域fe的中心相對(duì)應(yīng)的位置處。多個(gè)第一電極10和第二電極11 通過配線7M互相電連接。因此，不管操作區(qū)域fe的按壓位置怎樣，都可以高精度地檢測(cè) 按壓力。如圖2IB所示，可以將第一電極10和第二電極11設(shè)置在與操作區(qū)域fe的中心相 對(duì)應(yīng)的位置處的預(yù)定面積中。例如，通過增大第一電極10和第二電極11的面積，不管操作 區(qū)域fe的按壓位置怎樣，都可以高精度地檢測(cè)按壓力。在該實(shí)施方式中，通過顯示面板7，圖像被顯示在操作區(qū)域如中。如圖19和圖20 所示，當(dāng)從顯示面板7看時(shí)，操作區(qū)域fe位于上表面7a側(cè)。因此，設(shè)置在顯示面板7的下 表面7b上的壓敏傳感器703不遮擋顯示面板7上的圖像顯示。因此，壓敏傳感器703(第 一電極10和第二電極11)的形狀和數(shù)量、壓敏傳感器703相對(duì)于顯示面板7的位置等的自 由度增大。具體地，如圖21A和圖21B所示，可以將壓敏傳感器703設(shè)置在與顯示蓋5的操 作區(qū)域的中心相對(duì)應(yīng)的位置處。而且，由于壓敏傳感器703設(shè)置在顯示面板7的下表面7b上，所以顯示蓋5、觸摸 面板2、以及顯示面板7的結(jié)構(gòu)可被適宜地設(shè)定為不管安裝壓敏傳感器703的位置怎樣，都 可以獲得良好的光學(xué)特性。〈第八實(shí)施方式〉圖22是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截 面圖。圖23是示意性地示出了該實(shí)施方式的傳感裝置的分解透視圖。在該實(shí)施方式中，使用電容式觸摸面板802。如圖22所示，觸摸面板802包括用于 檢測(cè)的X透明電極圖案82 形成在其上的X電極基板825和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案 的826a形成在其上的Y電極基板826。X電極基板825通過粘合劑827接合至顯示蓋5的 內(nèi)表面6，Y電極基板擬6通過粘合劑828接合至X電極基板825。X電極基板825和Y電 極基板擬6可被布置成使用于檢測(cè)的X透明電極圖案82 和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案 826a面向觸摸面板802的下表面802b側(cè)。X電極基板825和Y電極基板擬6均由諸如PET基板的透明材料構(gòu)成。對(duì)于形成 在X電極基板825上的用于檢測(cè)的X透明電極圖案82 ，例如，使用在一個(gè)方向上延伸為條狀的ΙΤ0。同樣在Y電極基板擬6上，將在一個(gè)方向上延伸為條狀的ITO形成為用于檢測(cè)的 Y透明電極圖案826a。將用于檢測(cè)的Y透明電極圖案826a形成為使其延伸方向與用于檢 測(cè)的X透明電極圖案82 的延伸方向基本垂直。用于檢測(cè)的X透明電極圖案82 和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案826a在平面內(nèi)彼 此重疊的區(qū)域是對(duì)應(yīng)于操作區(qū)域如的坐標(biāo)檢測(cè)區(qū)域H。當(dāng)操作者與操作區(qū)域如接觸時(shí)，電 容在坐標(biāo)檢測(cè)區(qū)域H中局部發(fā)生變化。通過檢測(cè)局部電容變化，來指定操作者接觸的位置 的XY坐標(biāo)。如圖22所示，在該實(shí)施方式中，在X電極基板825上形成屏蔽層817。另外，在Y 電極基板擬6上形成第一電極10。屏蔽層817與用于檢測(cè)的X透明電極圖案82 同時(shí)形 成。另外，第一電極10與用于檢測(cè)的Y透明電極圖案826a同時(shí)形成。因此，屏蔽層817和 第一電極10均由ITO形成。由于屏蔽層817和第一電極10與透明電極圖案同時(shí)形成，所 以改善了形成屏蔽層817和第一電極10的可作業(yè)性。如圖23所示，以所示的順序?qū)㈤g隔件814、第二電極11形成在其上的支撐部819、 以及粘合劑812接合至Y電極基板826。在間隔件814、支撐部819、以及粘合劑812中的每 一個(gè)上形成用于通過顯示面板(未示出)在操作區(qū)域如中顯示圖像的顯示窗829。圖23中所示的顯示蓋5、觸摸面板802、間隔件814、支撐部819、以及粘合劑812 構(gòu)成模塊830。因此，可以一體地形成觸摸面板802和壓敏傳感器803，并且通過將該模塊 830裝入框架4，可以容易地安裝壓敏傳感器803。因此，可以改善生產(chǎn)傳感裝置800的可作 業(yè)性，并且可以降低生產(chǎn)成本。應(yīng)當(dāng)注意，盡管在該實(shí)施方式中在X電極基板825上形成屏蔽層817，但是可替代 屏蔽層817而形成第二實(shí)施方式等中所述的差動(dòng)電極。另外，可以基于上述“差異的變化 率”來檢測(cè)施加至操作區(qū)域fe的按壓力。觸摸面板802的結(jié)構(gòu)不局限于該實(shí)施方式中所述的結(jié)構(gòu)。例如，X電極基板825 和Y電極基板擬6可被布置成使用于檢測(cè)的X透明電極圖案82 和用于檢測(cè)的Y透明電 極圖案826a面向顯示蓋5側(cè)?？蛇x擇地，X電極基板825和Y電極基板擬6可被布置成使 用于檢測(cè)的X透明電極圖案82 面向顯示蓋5側(cè)而用于檢測(cè)的Y透明電極圖案826a面向 下表面802b側(cè)?？蛇x擇地，X電極基板825和Y電極基板擬6可被布置成使用于檢測(cè)的X 透明電極圖案82 和用于檢測(cè)的Y透明電極圖案826a彼此面對(duì)?！吹诰艑?shí)施方式〉圖M是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施方式的傳感裝置的壓敏傳感器的截 面圖。如圖M所示，在該實(shí)施方式中，屏蔽層917形成在觸摸面板2的上表面加上。屏 蔽層917是導(dǎo)電墨印刷在顯示蓋5的內(nèi)表面6上的層。使用含有諸如金、銀、以及銅的導(dǎo)電 材料的墨作為導(dǎo)電墨。作為印刷方法，使用凹版印刷、膠版印刷、噴墨印刷、絲網(wǎng)印刷等。如上所述，可以將導(dǎo)電墨印刷在其上的層用作屏蔽層917。通過屏蔽層917，可以 抑制在手指等接近操作區(qū)域fe時(shí)第一電極10和第二電極11之間的電容變化。而且，由于在該實(shí)施方式中屏蔽層917印刷在顯示蓋5的內(nèi)表面6上，所以可以使 屏蔽層917在顯示蓋5的表面上可見。因此，通過適宜地設(shè)定用于裝飾的屏蔽層917的形 狀和顏色，可以改善傳感裝置900的設(shè)計(jì)。
〈第十實(shí)施方式〉圖25是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第十實(shí)施方式的電子裝置1000的透視圖。在 電子裝置1000中，將稍后要描述的控制單元結(jié)合在根據(jù)以上實(shí)施方式中任何一個(gè)實(shí)施方 式的傳感裝置中。當(dāng)通過諸如手指的操作者按壓顯示蓋1005的操作區(qū)域100 時(shí)，控制單元使電子 裝置1000基于按壓位置和按壓力執(zhí)行預(yù)定操作。換句話說，控制單元能夠處理通過設(shè)置 在殼體1001內(nèi)部的觸摸面板所檢測(cè)到的關(guān)于操作者的觸摸位置的信號(hào)和通過設(shè)置在殼體 1001內(nèi)部的壓敏傳感器所檢測(cè)到的關(guān)于操作者的按壓力的信號(hào)。例如，通過控制單元，將多個(gè)按鈕作為圖像顯示在操作區(qū)域100 中。當(dāng)用戶按壓 按鈕時(shí)，控制單元基于操作者的按壓位置和按壓力判定哪個(gè)按鈕被按壓。然后，例如，控制 單元使與判定為已被按壓的按鈕相對(duì)應(yīng)的圖像顯示在操作區(qū)域1005a中。可選擇地，可以 激活與判定為已被按壓的按鈕相對(duì)應(yīng)的應(yīng)用。在該實(shí)施方式中，控制單元包括檢測(cè)第一電極和第二電極之間的電容變化的運(yùn)算 電路等?？刂齐娐窓z測(cè)施加至操作區(qū)域1005a的按壓力。例如，控制單元可以由硬件或者軟件和硬件兩者來實(shí)現(xiàn)。硬件通常包括CPU(中 央處理單元)、MPU (微處理單元)、RAM(隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)、ROM(只讀存儲(chǔ)器)、DSP (數(shù)字 信號(hào)處理器)、FPGA (現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列)、ASIC (特定用途集成電路)、NIC(網(wǎng)絡(luò)接口卡)、 以及WNIC (無線OTC)。將構(gòu)成軟件的各種程序存儲(chǔ)在ROM或者其他存儲(chǔ)設(shè)備中。這種電子裝置1000的實(shí)例包括諸如數(shù)碼相機(jī)和數(shù)碼攝像機(jī)的圖像拾取裝置、諸 如移動(dòng)電話和便攜式視聽裝置的終端裝置、便攜式游戲裝置、PDA(個(gè)人數(shù)字助理)、屏上鍵 盤、電子詞典、顯示裝置、視聽裝置、投影儀、游戲裝置、機(jī)器人裝置、以及其他電子產(chǎn)品。〈變形例〉本發(fā)明不局限于以上實(shí)施方式，并且可以在不背離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行多 種修改。例如，圖沈是示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第一電極10和第二電極11的形狀等的 變形例的示圖。這里，示出了設(shè)置在顯示蓋5的外圍區(qū)域恥的內(nèi)表面6b上的第一電極10 和第二電極11。如圖26A所示，可以將多個(gè)第一電極10和第二電極11設(shè)置在與顯示蓋5的四角 相對(duì)應(yīng)的位置處。多個(gè)第一電極10和第二電極11通過配線M相互電連接?？蛇x擇地，如 圖26B所示，可以將第一電極10和第二電極11設(shè)置在與顯示蓋5的兩個(gè)相對(duì)邊相對(duì)應(yīng)的 位置處。當(dāng)將第一電極10和第二電極11設(shè)置為如圖26A和圖26B所示時(shí)，與第一實(shí)施方 式中所述的環(huán)狀形成的第一電極10和第二電極11的情況下相同，不管操作區(qū)域如的按壓 位置怎樣，都可以高精度地檢測(cè)按壓力。此外，當(dāng)將第一電極10和第二電極11形成為如圖26A和圖26B所示時(shí)，可以減少 要用作第一電極10和第二電極11的導(dǎo)電材料的量。因此，可以降低元件成本。另一方面， 當(dāng)將第一電極10和第二電極11形成為如第一實(shí)施方式中所述的環(huán)狀時(shí)，可以減少起始于 第一電極10和第二電極11的配線M的數(shù)量。因此，可以簡(jiǎn)化傳感裝置100的結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng) 注意，本文中所述的變形例還可應(yīng)用于上述其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)注意，可以將第一電極10和第二電極11設(shè)置在圖^B中的顯示蓋5的兩條長(zhǎng)邊上?？蛇x擇地，第一電極10和第二電極11可以形成在例如顯示蓋5的兩條長(zhǎng)邊和一 條短邊上。換句話說，第一電極10和第二電極11可以形成在顯示蓋5的三條邊上。此外，第一電極10和第二電極11可以形成在顯示蓋5的一條邊上。例如，在圖標(biāo) 僅在沿著顯示蓋5的一條邊的區(qū)域中顯示的情況下，如果第一電極10和第二電極11形成 在該一條邊上，則可以檢測(cè)對(duì)于圖標(biāo)的按壓力。如上所述，第一電極10和第二電極11可以 形成在預(yù)定區(qū)域中。圖27是示出了根據(jù)圖14中所示的第四實(shí)施方式的傳感裝置的變形例的示圖。在 傳感裝置400的壓敏傳感器403中，間隔件14僅設(shè)置在第一電極10和第二電極11的一側(cè) (圖27中的右手側(cè))。當(dāng)如上所述間隔件14僅設(shè)置在第一電極10和第二電極11的一側(cè) 時(shí)，第一電極10和第二電極11之間的距離易于變化。因此，可以以高靈敏度檢測(cè)對(duì)于操作 區(qū)域如的按壓力。間隔件14設(shè)置在第一電極10和第二電極11的兩側(cè)還是設(shè)置在第一電 極10和第二電極11的一側(cè)僅需要基于傳感裝置的期望特性來適宜地設(shè)定。圖觀和圖四是示出了根據(jù)圖22和圖23中所示的第八實(shí)施方式的傳感裝置的變 形例的示圖。同樣在傳感裝置800中，與圖27中所示的傳感裝置400中一樣，間隔件814 僅形成在第一電極10和第二電極11的一側(cè)(圖28中的右手側(cè))。因此，可以使圖四中所 示的間隔件814的情況下的顯示窗829的面積大于圖23中所示的間隔件814的情況下的 顯示窗的面積。因此，可以在顯示面板上顯示具有大面積的圖像。在以上實(shí)施方式中，顯示蓋為矩形。然而，顯示蓋的形狀不局限于矩形并且可以采 取諸如圓形、橢圓形、以及多邊形的任何形狀。而且，操作區(qū)域和外圍區(qū)域的形狀也可以被 適宜地設(shè)定。此外，操作區(qū)域和外圍區(qū)域重疊的區(qū)域可以形成在顯示蓋上。例如，當(dāng)被操作 者按壓固定至框架的整個(gè)顯示蓋時(shí)，整個(gè)顯示蓋相當(dāng)于操作區(qū)域，而固定至框架的其一部 分還相當(dāng)于外圍區(qū)域。還可以適宜地設(shè)定框架的形狀。僅需要以與第十實(shí)施方式中所述的多種電子裝置 相對(duì)應(yīng)的形狀形成框架。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和其它因素，可以進(jìn)行各種修改、組 合、子組合以及變形，只要它們?cè)谒綑?quán)利要求書或其等同物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種傳感裝置，包括顯示蓋，包括被操作者按壓的操作區(qū)域和位于所述操作區(qū)域周圍的外圍區(qū)域； 框架，包括被所述操作區(qū)域覆蓋的開口和固定所述外圍區(qū)域的固定部； 觸摸面板，由所述顯示蓋支撐以定位在所述開口處，并且檢測(cè)所述操作者接觸所述操 作區(qū)域的位置；以及壓敏傳感器，設(shè)置在所述顯示蓋和所述框架之間，包括第一電極和與所述第一電極相 對(duì)的第二電極，并且基于所述第一電極和所述第二電極之間的電容變化來檢測(cè)對(duì)所述操作 區(qū)域的按壓力，所述第一電極和所述第二電極之間的電容變化對(duì)應(yīng)于所述顯示蓋的撓曲量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感裝置， 其中，所述壓敏傳感器包括設(shè)置在所述外圍區(qū)域中的所述第一電極， 設(shè)置在所述固定部上的所述第二電極，以及 設(shè)置在所述外圍區(qū)域和所述固定部之間的間隔件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感裝置， 其中，所述壓敏傳感器包括第三電極，設(shè)置在所述第一電極和所述外圍區(qū)域之間并與所述第一電極相對(duì)， 連接層，設(shè)置在所述第一電極和所述第三電極之間，并且限制所述第一電極和所述第 三電極之間的距離變化，以及運(yùn)算電路，檢測(cè)所述第一電極和所述第二電極之間的電容與所述第一電極和所述第三 電極之間的電容間的差異的變化率。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳感裝置，其中，所述壓敏傳感器包括導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層設(shè)置在所述第三電極和所述外圍區(qū)域 之間并與所述第三電極相對(duì)，并且連接至地電位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感裝置， 其中，所述壓敏傳感器包括第三電極，設(shè)置在所述第二電極和所述固定部之間并與所述第二電極相對(duì)， 連接層，設(shè)置在所述第二電極和所述第三電極之間并且限制所述第二電極和所述第三 電極之間的距離變化，以及運(yùn)算電路，檢測(cè)所述第一電極和所述第二電極之間的電容與所述第二電極和所述第三 電極之間的電容間的差異的變化率。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳感裝置，其中，所述壓敏傳感器包括導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層設(shè)置在所述第一電極和所述外圍區(qū)域 之間并與所述第一電極相對(duì)，并且連接至地電位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感裝置，其中，所述觸摸面板包括固定至所述顯示蓋的第一表面和設(shè)置在所述第一表面的另一 側(cè)的第二表面，以及其中，所述壓敏傳感器包括 所述第一電極，設(shè)置在所述第二表面上，所述第二電極，設(shè)置在所述固定部上，第三電極，設(shè)置在所述第一表面上并與所述第一電極相對(duì)，以及 運(yùn)算電路，檢測(cè)所述第一電極和所述第二電極之間的電容與所述第一電極和所述第三 電極之間的電容間的差異的變化率。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感裝置，其中，所述觸摸面板包括固定至所述顯示蓋的第一表面和設(shè)置在所述第一表面的另一 側(cè)的第二表面，以及其中，所述壓敏傳感器包括 所述第一電極，設(shè)置在所述第二表面上，所述第二電極，設(shè)置在所述固定部上，以及導(dǎo)電層，設(shè)置在所述第一表面上并與所述第 一電極相對(duì)，并且連接至地電位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感裝置， 其中，所述顯示蓋為矩形，以及其中，所述第一電極和所述第二電極設(shè)置在所述顯示蓋的至少一條邊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳感裝置，其中，所述第一電極和所述第二電極沿著所述顯示蓋的邊緣形成為環(huán)狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感裝置，其中，所述第一電極和所述第二電極之間的間隙為空氣間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感裝置，進(jìn)一步包括顯示面板，包括固定至所述觸摸面板的第一表面和設(shè)置在所述第一表面的另一側(cè)的第二表面，其中，所述壓敏傳感器設(shè)置在所述第二表面上。
13.一種電子裝置，包括顯示蓋，包括被操作者按壓的操作區(qū)域和位于所述操作區(qū)域周圍的外圍區(qū)域； 框架，包括被所述操作區(qū)域覆蓋的開口和固定所述外圍區(qū)域的固定部； 觸摸面板，由所述顯示蓋支撐以定位在所述開口處，并且檢測(cè)所述操作者接觸所述操 作區(qū)域的位置；壓敏傳感器，設(shè)置在所述顯示蓋和所述框架之間，包括第一電極和與所述第一電極相 對(duì)的第二電極，并且基于所述第一電極和所述第二電極之間的電容變化來檢測(cè)對(duì)所述操作 區(qū)域的按壓力，所述第一電極和所述第二電極之間的電容變化對(duì)應(yīng)于所述顯示蓋的撓曲 量；以及控制單元，處理由所述觸摸面板檢測(cè)到的關(guān)于所述操作者的接觸位置的信號(hào)和由所述 壓敏傳感器檢測(cè)到的關(guān)于所述操作者的所述按壓力的信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種傳感裝置和電子裝置，該傳感裝置包括顯示蓋，包括被操作者按壓的操作區(qū)域和位于操作區(qū)域周圍的外圍區(qū)域；框架，包括通過操作區(qū)域覆蓋的開口和固定外圍區(qū)域的固定部；觸摸面板，由顯示蓋支撐以定位在開口處，并且檢測(cè)操作者接觸操作區(qū)域的位置；以及壓敏傳感器，設(shè)置在顯示蓋和框架之間，包括第一電極和與第一電極相對(duì)的第二電極，并且基于對(duì)應(yīng)于顯示蓋的撓曲量的第一電極和第二電極之間的電容的變化來檢測(cè)對(duì)操作區(qū)域的按壓力。
文檔編號(hào)G06F3/041GK102053750SQ20101052949
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者兼平浩紀(jì), 和田豐, 宮田一智, 川口裕人, 本多秀利, 石垣正人, 赤間博 申請(qǐng)人:索尼公司