專利名稱：電子裝置及其殼體的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置及其殼體的制造方法。
背景技術：
電子裝置的殼體一般包括底殼及與底殼固定連接的上殼。底殼與上殼一般采用焊接、膠粘或機械卡合等方式固定連接。然而，由于電子裝置使用過程中不可避免會受到外力撞擊或意外跌落，其抗摔、耐摔性能則尤為重要。這種組裝式殼體的結構強度較差，抗摔性能不佳，導致電子裝置的耐用性受到影響。電子裝置意外跌落時，電子裝置邊角部為易摔壞區(qū)域。為保護電子裝置邊角部，一般的電子裝置通常采用設置撞擊緩沖裝置來保護邊角部。 該撞擊緩沖裝置包括發(fā)泡材及連接件。發(fā)泡材通過連接件固定于電子裝置外殼外對應的邊角部。當電子裝置受到撞擊時，發(fā)泡材可吸收撞擊能量，從而保護邊角部。然而，采用外接的撞擊緩沖裝置會增大電子裝置的體積并影響美觀。
發(fā)明內容
鑒于上述狀況，有必要提供一種抗摔性能較好，體積小且美觀的電子裝置。還有必要提供一種電子裝置的殼體的制造方法。一種電子裝置包括殼體。殼體包括底壁、從該底壁的邊緣向其一側延伸形成的周壁、從該周壁遠離該底壁的一端邊緣朝向該底壁的中心延伸形成的支撐壁，及保護部。周壁包括多個依次連接的側壁，保護部一體成型于相鄰兩個側壁的相交處，且保護部與底壁及支撐壁均固定連接。一種電子裝置殼體的制造方法，其包括以下步驟提供一套模具及一種金屬坯料；在模具內壓鑄或鍛壓金屬坯料以形成預型體，預型體包括底壁及從底壁邊緣向其一側延伸的周壁，周壁包括多個依次連接的側壁；銑削預型體的側壁的內側面以開設槽結構，從而形成與底壁平行的支撐壁，并在兩個相鄰側壁相交處形成保護部，以將預型體成型為殼體。由于上述電子裝置殼體為一體成型結構，相對于其它組裝式殼體，其結構強度較好，增強了抗摔性。且由于采用壓鑄或鍛壓方法成型預型體，相對于沖壓成型，殼體內的應力作用較小，也更有利于增加其結構強度，提高其抗摔性能。另外，當電子裝置意外跌落或受到外力撞擊時，位于殼體側壁的相交處的保護部可承受沖擊力，較好保護殼體的邊角部。 保護部結構簡單、體積小，且設置于殼體內部，不影響電子裝置的外觀。
圖1是本發(fā)明實施方式的電子裝置的立體組裝圖，電子裝置包括殼體和顯示屏。圖2是圖1所示電子裝置的殼體和顯示屏的立體分解圖。圖3是圖1所示電子裝置沿III-III線的局部剖面圖。圖4是圖1所示電子裝置沿IV-IV線的局部剖面圖。
圖5是圖1所示電子裝置的殼體的預型體的立體圖。
主要元件符號說明
電子裝置100
殼體10
收容空間101
底壁11,51
周壁12,52
側壁121,521
支撐壁13
安裝槽133
保護部14
空腔141
顯示屏30
預型體50
具體實施例方式請參閱圖1及圖2，本發(fā)明實施方式的電子裝置100可為觸摸式平板電腦、手機、 MP3、數碼相框、液晶顯示器等。在本實施方式中，以觸摸式平板電腦為例進行說明。電子裝置100包括殼體10及固定裝設于殼體10上的顯示屏30。電子裝置100還包括各種功能模組用于實現各種相應的功能，然而，為節(jié)省篇幅，在本實施方式中重點介紹電子裝置100的殼體10及固定于殼體10上的顯示屏30。請同時參閱圖3，殼體10大致呈方形，其包括一體成型的底壁11、周壁12、支撐壁 13及保護部14。周壁12從底壁11的邊緣向其一側延伸形成，其包括四個依次連接的側壁 121。底壁11與周壁12共同形成一個可收納各種功能模組的收容空間101。支撐壁13從周壁12遠離底壁11的一端邊緣朝底壁11中心延伸形成。支撐壁13與底壁11基本平行。 支撐壁13遠離底壁11的頂面上形成有安裝槽133，以用于收納并支持顯示屏30。保護部 14固定設置于相鄰兩個側壁121相交處。每個保護部14沿與支撐壁13的頂面平行方向的橫截面大致呈扇形。每個保護部14上下兩個端面分別與底壁11及支撐壁13相連接。每個保護部14的兩個側面分別與相鄰兩個側壁121相連接。每兩個相鄰保護部14與其之間的側壁121、支撐壁13及底壁11共同圍成一個具有開口的空腔141，空腔141與收容空間 101相通。本實施例中，空腔141為U形槽。顯示屏30固定裝設于殼體10的支撐壁13的安裝槽133內，并與支撐壁13的頂面平齊，以使電子裝置100美觀。下面結合圖2至圖5，描述殼體10的制造方法，其包括以下步驟
提供一套模具及一種金屬坯料；在該模具內采用壓鑄或者鍛壓方法將金屬坯料形成預型體50，預型體50包括底壁51及從底壁51邊緣向其一側延伸的周壁52，周壁52包括四個依次連接的側壁521 ；銑削側壁521的內側面以開設U形槽，形成與底壁11平行的支撐壁13，并在兩個側壁521的相交處形成保護部14 ；
銑削支撐壁13遠離底壁11的頂面以開設安裝槽133，從而將預型體50成型為殼體10。可以理解，也可在銑削加工后增加其它步驟，如拋光處理、鍍膜處理等，以使殼體 10更美觀。本發(fā)明實施方式的殼體10通過壓鑄或者鍛壓方法成型預型體50，再采用銑削方式在側壁521上開設U形槽，以形成與底壁11平行的支撐壁13，得到殼體10。不僅使殼體 10更輕薄，相對于其它組裝式殼體，由于殼體10為一體成型結構，其結構強度較好，增強了抗摔性。同時，由于采用壓鑄或鍛壓方法成型預型體50，相對于沖壓成型，殼體10的內應力作用較小，也更有利于增加其結構強度。另外，當電子裝置100意外跌落或受到外力撞擊時，位于殼體10的側壁121的相交處的保護部14使邊角部的厚度及結構強度增大，增強其承受沖擊力的能力，從而較好保護殼體10的邊角部。保護部14結構簡單、體積小，且設置于殼體10內部，不影響電子裝置100的外觀。另外，本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內做其它變化，當然，這些依據本發(fā)明精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內。
權利要求
1.一種電子裝置，其包括殼體，該殼體包括底壁、從該底壁的邊緣向其一側延伸形成的周壁，及從該周壁遠離該底壁的一端邊緣朝向該底壁的中心延伸形成的支撐壁，其特征在于該殼體還包括保護部，該周壁包括多個依次連接的側壁，該保護部一體成型于相鄰兩個該側壁的相交處，且該保護部與該底壁及該支撐壁均固定連接。
2.如權利要求1所述的電子裝置，其特征在于所述保護部包括兩個端面及與該兩個端面連接的兩個側面，該兩個端面分別與該底壁及該支撐壁固定連接，該兩個側面分別與相鄰兩個該側壁固定連接。
3.如權利要求1所述的電子裝置，其特征在于該支撐壁遠離該底壁的頂面開設有安裝槽，該電子裝置還包括顯示屏，該顯示屏固設于該安裝槽內，且與該支撐壁的頂面平齊。
4.如權利要求1所述的電子裝置，其特征在于每兩個相鄰該保護部與其之間的該側壁、該支撐壁及該底壁共同圍成一個空腔。
5.如權利要求4所述的電子裝置，其特征在于該空腔為U形槽。
6.一種電子裝置殼體的制造方法，其包括以下步驟提供一套模具及一種金屬坯料；在該模具內壓鑄或鍛壓該金屬坯料以形成一個預型體，該預型體包括底壁及從該底壁邊緣向其一側延伸的周壁，該周壁包括多個依次連接的側壁；銑削該預型體的側壁的內側面以開設槽結構，從而形成與該底壁平行的支撐壁，并在兩個相鄰該側壁相交處形成保護部，從而將該預型體成型為殼體。
7.如權利要求6所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于每兩個相鄰該保護部與其之間的該側壁、該支撐壁及該底壁共同圍成一個空腔。
8.如權利要求6所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于該電子裝置殼體的制造方法還包括銑削該支撐壁遠離該底壁的頂面以開設用來容納并支撐顯示屏的安裝槽的步驟。
全文摘要
一種電子裝置包括殼體。殼體包括底壁、從該底壁的邊緣向其一側延伸形成的周壁、從該周壁遠離該底壁的一端邊緣朝向該底壁的中心延伸形成的支撐壁，及保護部。周壁包括多個依次連接的側壁，保護部一體成型于相鄰兩個側壁的相交處，且保護部與底壁及支撐壁均固定連接。本發(fā)明還提供一種電子裝置殼體的制造方法。當上述電子裝置意外跌落或受到外力撞擊時，位于殼體側壁的相交處的保護部可較好保護殼體的邊角部。保護部結構簡單、體積小，且設置于殼體內部，不影響電子裝置的外觀。
文檔編號G06F1/16GK102573347SQ20101059620
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者石發(fā)光, 袁精華 申請人:富泰華工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司