專利名稱：通過rfid電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對金屬材料在倉儲過程中的分揀管理系統(tǒng)，具體地說是一種 通過RFID (無線射頻識別Radio Frequency Identification)電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉 儲分揀管理系統(tǒng)，特別適合于對各種形狀的黑色金屬材料的分揀管理用途。
背景技術(shù)：
目前金屬材料，包括板材、棒材、和管材等，在存儲管理中，都采用標(biāo)貼材料或直接 書寫編碼的方式進(jìn)行辨識。這樣的方式在實(shí)際使用中，由于裝卸搬運(yùn)的磨損、倉儲過程的疊 放、堆放等原因，使得材料標(biāo)識編碼無法清晰辨識而分揀操作困難。特別是對于加工后的邊 角余料，由于形狀各異，每件分類編碼標(biāo)識困難，而且由于倉儲過程的疊放、堆放和體積重 量等原因，實(shí)際作業(yè)中基本上無法對這類材料進(jìn)行準(zhǔn)確的分揀操作。因此，使得金屬材料大 量的加工后邊角余料得不到很好的利用。
發(fā)明內(nèi)容針對目前實(shí)際作業(yè)所存在的問題，本實(shí)用新型通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)對金屬材 料件的屬性標(biāo)識，在倉儲分揀及加工過程中，通過RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)選取所指定金屬材 料件屬性的電子標(biāo)簽，則所選定的電子標(biāo)簽指示燈點(diǎn)亮，從而達(dá)到準(zhǔn)確辨識的目的。解決上述問題采用的技術(shù)方案是通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀 管理系統(tǒng)，包括倉儲中心管理機(jī)、RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和局域網(wǎng)無線路由 器，其特征在于所述的倉儲中心管理機(jī)包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、庫存管理機(jī)和庫存管理軟件；所述的 庫存管理機(jī)將金屬材料的形狀和材質(zhì)屬性與電子標(biāo)簽進(jìn)行綁定；所述的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)，是基于有源反射調(diào)制技術(shù)和DSP模塊化芯片設(shè)計 的，包括單片機(jī)、編碼器、存儲器、鎖存器、驅(qū)動器、通信模塊、輸入輸出接口模塊、超高頻天 線和超高頻RFID讀寫頭模塊，所述的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)還具有多標(biāo)簽同時辨識讀取能 力；工作頻率為800—950MHZ，信號覆蓋距離達(dá)到8_10m ；所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈，其本體封裝在一個裝置內(nèi)，所述的裝置上還設(shè) 有磁片。本實(shí)用新型的金屬材料RFID電子標(biāo)簽分揀管理系統(tǒng)，按以下步驟對金屬材料進(jìn) 行分揀管理一、當(dāng)金屬材料件入庫時，在庫存管理機(jī)上輸入所管理金屬材料件對象的形狀屬 性和材質(zhì)屬性，形成一個專屬于該金屬材料件的特定編碼，并存入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。所述的形 狀屬性具體來說對于金屬板材，可以是厚度、尺寸規(guī)格及形狀圖，對于金屬棒材、型材或管 材，可以是直徑或截面和長度參數(shù)；所述的材質(zhì)屬性一般采用該材料型號表示。二、倉儲中心管理機(jī)通過局域網(wǎng)無線路由器，將該金屬材料件的特定編碼傳送到 RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)。操作RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)，調(diào)出所要標(biāo)識對象的特定編碼，寫入所述的RFID電子標(biāo)簽，并將該標(biāo)簽吸附到所對應(yīng)的金屬材料件上，完成對該金屬材料件的標(biāo)示。三、當(dāng)需要選擇該件金屬材料件時，使用RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)通過局域網(wǎng)無線路 由器下載或輸入該金屬材料件的特定編碼后，在RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)信號覆蓋距離內(nèi)，所 選定的金屬材料件上的RFID電子標(biāo)簽指示燈將自動點(diǎn)亮閃爍，即可以方便的辨識完成分 揀作業(yè)。四、當(dāng)使用CAD/CAM (計算機(jī)輔助設(shè)計/加工)方式對該件金屬材料進(jìn)行切割等加 工時，CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計/加工)中心能將該件金屬材料加工后的信息輸出到庫存 管理機(jī)，也可以通過手工方式輸入到庫存管理機(jī)，庫存管理機(jī)則對該金屬材料電子標(biāo)簽編 碼對應(yīng)的規(guī)格尺寸及形狀圖信息進(jìn)行更新；這時RFID電子標(biāo)簽編碼所對應(yīng)的是該金屬材 料加工后的形狀尺寸。當(dāng)下次需要再次使用該余料時，又通過RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)下載或 輸入編碼后，在庫存余料中完成篩選分揀作業(yè)。當(dāng)該件材料加工后分成兩件以上時，庫存管 理機(jī)將根據(jù)CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計/加工)輸出的形狀屬性信息，形成專屬于分割后的 每個金屬材料件的特定編碼，存入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并與相應(yīng)電子標(biāo)簽ID編碼綁定，完成數(shù) 據(jù)更新。本實(shí)用新型通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)對金屬材料件的屬性標(biāo)識，在倉儲分揀及加 工過程中，通過RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)選取所指定的金屬材料屬性標(biāo)簽，從而達(dá)到準(zhǔn)確辨識 的目的。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的裝置包括一個金屬基座和設(shè)置在該金屬基座上的絕緣 體，所述的電子標(biāo)簽的本體封裝在所述的絕緣體內(nèi)，所述的磁片設(shè)置在所述的金屬基座上。 由于金屬基座具有較強(qiáng)的硬度，因而整個裝置較為堅固，且磁片也可以直接粘貼在金屬基 座上。所述的絕緣體可以設(shè)置在金屬基座上方或一側(cè)，視金屬材料件的形狀而定。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的裝置也可以為一個獨(dú)立的絕緣體，這種結(jié)構(gòu)的裝置其結(jié) 構(gòu)相對簡單，但磁片須采用嵌裝或膠帖的方式固定到絕緣體上，主要用于標(biāo)識金屬管型材 料。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的有源RFID電子標(biāo)簽，可以采用2. 45GHz波 段RFID及相應(yīng)的遠(yuǎn)距離RFID讀寫機(jī)，使得電子標(biāo)簽識讀距離最遠(yuǎn)可達(dá)到100米。在倉庫 現(xiàn)場多方位布置遠(yuǎn)距離RFID讀寫機(jī)后，可以實(shí)行整個庫區(qū)內(nèi)物料電子標(biāo)簽的全自動辨識 指示。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)拓?fù)鋱D。圖2是本實(shí)用新型的系統(tǒng)流程圖。圖3是用于金屬板材及型材的標(biāo)簽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是用于金屬棒材的標(biāo)簽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是用于金屬管材的標(biāo)簽組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是用于金屬管材的標(biāo)簽組件的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本實(shí)用新型的通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)， 包括倉儲中心管理機(jī)、RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和局域網(wǎng)無線路由器。所述的倉儲中心管理機(jī)包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、庫存管理機(jī)和庫存管理軟件；所述的 庫存管理機(jī)將金屬材料的形狀和材質(zhì)屬性與電子標(biāo)簽進(jìn)行綁定；所述的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)，是基于有源反射調(diào)制技術(shù)和DSP模塊化芯片設(shè)計 的，包括單片機(jī)、編碼器、存儲器、鎖存器、驅(qū)動器、通信模塊、輸入輸出接口模塊、超高頻天 線和超高頻RFID讀寫頭模塊，所述的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)還具有多標(biāo)簽同時辨識讀取能 力；工作頻率為800—950MHZ，信號覆蓋距離達(dá)到8_10m ；所述的RFID電子標(biāo)簽為薄膜式有源超高頻RFID電子標(biāo)簽，有源模式可增加信號 的覆蓋距離，也可以為指示燈提供電源。參照圖2，本實(shí)用新型的金屬材料RFID電子標(biāo)簽分揀管理系統(tǒng)，按以下步驟對金 屬材料進(jìn)行分揀管理一、當(dāng)金屬材料件入庫時，在庫存管理機(jī)上輸入所管理金屬材料件對象形狀屬性 和材質(zhì)屬性，形成一個專屬于該金屬材料件的特定編碼，并存入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。所述的形狀 屬性具體來說對于金屬板材，可以是厚度、尺寸規(guī)格及形狀圖，對于金屬棒材、型材或管材， 可以是直徑或截面和長度參數(shù)；所述的材質(zhì)屬性一般采用型號表示。二、在RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)上操作調(diào)出所要標(biāo)識對象的特定編碼，寫入RFID電子 標(biāo)簽，并將該標(biāo)簽吸附到所對應(yīng)的金屬材料件上，完成對該金屬材料件的標(biāo)示。三、當(dāng)需要選擇該件金屬材料件時，使用RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)通過局域網(wǎng)無線路 由器下載或輸入編碼后，在RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)信號覆蓋距離內(nèi)，所選定的金屬材料件上 的RFID電子標(biāo)簽指示燈將自動點(diǎn)亮閃爍，即可以方便的辨識完成分揀作業(yè)。四、當(dāng)選擇該件金屬材料進(jìn)行加工切割或剪裁加工時，庫存管理機(jī)將根據(jù)CAD/ CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計/加工的輸出信息，對該金屬材料電子標(biāo)簽編碼對應(yīng)的規(guī)格尺寸及形 狀圖信息進(jìn)行更新；這時RFID電子標(biāo)簽編碼所對應(yīng)的是該金屬材料加工后的形狀尺寸。當(dāng) 下次需要再次使用該余料時，又通過RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)下載或輸入編碼后，在庫存余料 中完成篩選分揀作業(yè)。當(dāng)該件材料加工后分成兩件以上時，庫存管理機(jī)將根據(jù)CAD/CAM計 算機(jī)輔助設(shè)計/加工輸出的形狀屬性信息，形成專屬于分割后的每個金屬材料件的特定編 碼，并存入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并與相應(yīng)電子標(biāo)簽ID編碼綁定，完成數(shù)據(jù)更新。參照圖3，所述的金屬材料件為板材或型材，所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈4， 其本體3封裝在絕緣體2內(nèi)，所述的絕緣體2設(shè)置在金屬基座1的一側(cè)，在金屬基座1的底 部設(shè)有磁片5。參照圖4，所述的金屬材料件為棒材，所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈4，其本體 3封裝在絕緣體2內(nèi)，所述的絕緣體2設(shè)置在金屬基座1上，在金屬基座1的底部設(shè)有磁片 5。參照圖5，所述的金屬材料件為管材，所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈4，其本體 3封裝在絕緣體2內(nèi)，所述的絕緣體2設(shè)置在金屬基座1 一側(cè)，在金屬基座1的外表面設(shè)有 磁片5。整個電子標(biāo)簽組件呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，使用時插入金屬管材內(nèi)。參照圖6，所述的金屬材料件為管材，所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈4，其本體
53封裝在絕緣體2內(nèi)，所述的絕緣體21表面設(shè)有磁片5。在實(shí)際操作時可通過人工方式或由CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計/加工)中心根據(jù) 庫存數(shù)據(jù)庫信息向庫存管理機(jī)發(fā)出需要選用的材料對象ID編碼，庫存管理機(jī)則向電子標(biāo) 簽讀寫機(jī)發(fā)出操作對象ID編碼。這時，固定在倉庫中的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)或手持移動 式RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)，通過倉庫內(nèi)布置的無線路由器局域網(wǎng)，接收到需要分揀的ID編碼 后，向倉庫存儲區(qū)發(fā)射信號，當(dāng)相對應(yīng)的RFID電子標(biāo)簽感應(yīng)到信號后，其指示燈點(diǎn)亮閃爍， 告知操作人員被選中的對象正是所要揀出的材料件。當(dāng)對所揀出的材料進(jìn)行裁切割等加工時，CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計/加工)中心 將會對庫存管理機(jī)輸出該件材料加工后的形狀尺寸信息。庫存管理機(jī)將根據(jù)CAD/CAM(計 算機(jī)輔助設(shè)計/加工)的輸出信息，對該金屬材料件電子標(biāo)簽編碼對應(yīng)的形狀屬性信息進(jìn) 行更新并存入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；這時RFID電子標(biāo)簽編碼所對應(yīng)的是該金屬材料件加工后新 的形狀尺寸。當(dāng)下次需要再次使用該余料件時，又通過RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)下載或輸入編 碼后，在庫存余料中完成篩選分揀作業(yè)。從而解決了對加工后金屬材料邊角余料進(jìn)行準(zhǔn)確 分揀操作的問題。當(dāng)該件材料加工后分成兩件以上時，選擇數(shù)量對應(yīng)RFID電子標(biāo)簽安置在每一件 材料表面，通過現(xiàn)場RFID讀寫機(jī)讀取相應(yīng)電子標(biāo)簽ID編碼后，傳輸給庫存管理機(jī)，庫存管 理機(jī)將根據(jù)CAD/CAM(計算機(jī)輔助設(shè)計/加工)的輸出信息，對每件金屬材料件所對應(yīng)的形 狀屬性信息與ID編碼綁定，并存儲到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對本實(shí)用新型的說明，而不是對本實(shí)用新型的 限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)，包括倉儲中心管理機(jī)、RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和局域網(wǎng)無線路由器，其特征在于所述的倉儲中心管理機(jī)包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、庫存管理機(jī)和庫存管理軟件；所述的庫存管理機(jī)將金屬材料的形狀和材質(zhì)屬性與電子標(biāo)簽進(jìn)行綁定；所述的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)，是基于有源反射調(diào)制技術(shù)和DSP模塊化芯片設(shè)計的，包括單片機(jī)、編碼器、存儲器、鎖存器、驅(qū)動器、通信模塊、輸入輸出接口模塊、超高頻天線和超高頻RFID讀寫頭模塊，所述的RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)還具有多標(biāo)簽同時辨識讀取能力；工作頻率為800 950MHz，信號覆蓋距離達(dá)到8 10m；所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈(4)，其本體(3)封裝在一個裝置內(nèi)，所述的裝置上還設(shè)有磁片(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)，其特 征在于所述的裝置包括一個金屬基座(1)和設(shè)置在該金屬基座(1)上的絕緣體(2)，所述的 電子標(biāo)簽的本體(3)封裝在所述的絕緣體(2)內(nèi)，所述的磁片(5)設(shè)置在所述的金屬基座 ⑴上。
3.如權(quán)利要求2所述的通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)，其特征 在于所述的絕緣體(2)設(shè)置在金屬基座(1)上方或一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)，其特征 在于所述的裝置為一個絕緣體(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)金屬材料的倉儲分揀管理系統(tǒng)，包括倉儲中心管理機(jī)、RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)、RFID電子標(biāo)簽和局域網(wǎng)無線路由器，所述的倉儲中心管理機(jī)包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、庫存管理機(jī)和庫存管理軟件；所述的庫存管理機(jī)將金屬材料的形狀和材質(zhì)屬性與電子標(biāo)簽進(jìn)行綁定；所述的RFID電子標(biāo)簽帶有指示燈，其本體封裝在一個裝置內(nèi)，所述的裝置上還設(shè)有磁片。本實(shí)用新型通過RFID電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)對金屬材料件的屬性標(biāo)識，在倉儲分揀及加工過程中，通過RFID電子標(biāo)簽讀寫機(jī)選取所指定的金屬材料屬性標(biāo)簽，從而達(dá)到準(zhǔn)確辨識的目的。
文檔編號G06K17/00GK201702118SQ20102016191
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者周波 申請人:周波