專利名稱：Cpu水冷式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種管帶式水冷散熱器。
背景技術(shù)：
目前，計(jì)算機(jī)CPU散熱系統(tǒng)所采用的散熱器大多為熱管式或風(fēng)冷式結(jié) 構(gòu)；這兩種散熱器的缺點(diǎn)是體積和噪音隨著散熱效率的提高而增大，不能滿足現(xiàn)代計(jì)算機(jī) 向輕、薄、小方向發(fā)展的要求。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種體積小、重 量輕、散熱效率高的CPU水冷式散熱器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括兩個(gè)水室、設(shè)在所述 兩水室之間的散熱芯體、設(shè)在任一水室上的進(jìn)水管和出水管，所述水室由水箱、固定在該水 箱上并將其密閉的管柵構(gòu)成，所述散熱芯體由兩端分別固定在所述兩管柵上并將兩水室連 通的若干散熱管、固定在相鄰散熱管之間的散熱翅片構(gòu)成；其特征在于在設(shè)有進(jìn)水管和 出水管的水室中設(shè)有隔板，位于進(jìn)水管和出水管之間的隔板將該水室分隔為進(jìn)水腔和出水 腔。散熱管為扁平管；散熱翅片呈波浪形或鋸齒形結(jié)構(gòu)；在所述散熱芯體的外側(cè)各固 定有一塊安裝側(cè)板。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，利用隔板將其中一個(gè)水 室分隔為進(jìn)水腔和出水腔，因此能夠確保冷卻液順利的循環(huán)流動(dòng)，從而達(dá)到快速散熱的目 的。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中水箱1散熱管2散熱翅片3安裝側(cè)板4出水管5隔板6管柵7進(jìn) 水管8具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示散熱芯體設(shè)在兩個(gè)水室之間，所述各水室由水箱1、固定在該水箱上 并將其密閉的管柵8構(gòu)成，在其中一水箱1上設(shè)有進(jìn)水管8和出水管5 ；所述散熱芯體由兩 端分別焊接在兩管柵7上并將兩水室連通的若干散熱管8、固定在相鄰散熱管2之間呈波浪 形或鋸齒形結(jié)構(gòu)的散熱翅片3構(gòu)成；在設(shè)有進(jìn)水管8和出水管5的那個(gè)水室中設(shè)有隔板6， 該隔板位于進(jìn)水管8和出水管5之間并將該水室分隔為進(jìn)水腔和出水腔。為了縮小體積， 散熱管2為扁平管；為了便于安裝，在所述散熱芯體的外側(cè)各固定有一塊安裝板4。
權(quán)利要求一種CPU水冷式散熱器，包括兩個(gè)水室、設(shè)在所述兩水室之間的散熱芯體、設(shè)在任一水室上的進(jìn)水管和出水管，所述水室由水箱、固定在該水箱上并將其密閉的管柵構(gòu)成，所述散熱芯體由兩端分別固定在所述兩管柵上并將兩水室連通的若干散熱管、固定在相鄰散熱管之間的散熱翅片構(gòu)成；其特征在于在設(shè)有進(jìn)水管(8)和出水管(5)的水室中設(shè)有隔板(6)，位于進(jìn)水管(8)和出水管(5)之間的隔板(6)將該水室分隔為進(jìn)水腔和出水腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU水冷式散熱器，其特征在于散熱管(2)為扁平管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CPU水冷式散熱器，其特征在于散熱翅片(3)呈波浪 形或鋸齒形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CPU水冷式散熱器，其特征在于在所述散熱芯體的外 側(cè)各固定有一塊安裝板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CPU水冷式散熱器，其特征在于在所述散熱芯體的外側(cè)各 固定有一塊安裝板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種CPU水冷式散熱器，屬于管帶式散熱器；旨在提供一種體積小、重量輕、散熱效率高的CPU水冷式散熱器。它包括兩個(gè)水室、設(shè)在兩水室之間的散熱芯體、設(shè)在任一水室上的進(jìn)水管和出水管，水室由水箱、固定在水箱上并將其密閉的管柵構(gòu)成，散熱芯體由兩端分別固定在兩管柵上并將兩水室連通的若干散熱管、固定在相鄰散熱管之間的散熱翅片構(gòu)成；在設(shè)有進(jìn)水管(8)和出水管(5)的水室中設(shè)有隔板(6)，該隔板將該水室分隔為進(jìn)水腔和出水腔。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、熱傳導(dǎo)速度快、散熱效率高等優(yōu)點(diǎn)；完全能夠適應(yīng)現(xiàn)代計(jì)算機(jī)小型化方向發(fā)展的要求。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201662761SQ20102017012
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者張鴻彥 申請(qǐng)人:貴州貴航汽車零部件股份有限公司