專利名稱：計算機(jī)機(jī)殼及其承載框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種計算機(jī)機(jī)殼及其承載框架，特別是一種關(guān)于殼體與承載框架 之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計的計算機(jī)機(jī)殼及其承載框架。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2以及圖3所示，目前計算機(jī)機(jī)殼1包含一殼體11、一設(shè)置于殼體11內(nèi) 的承載框架12，以及一組裝于殼體11頂端的上蓋13。殼體11包括一底板111、二分別位 于底板111左、右側(cè)的側(cè)板112，以及一設(shè)置于底板111前端并與二側(cè)板112相連接的前框 113。承載框架12用以承載硬盤并包括一頂板121，以及二分別由頂板121左、右側(cè)朝下延 伸的側(cè)框板122，頂板121包括一由前端朝上彎折的第一接合板部123，而各側(cè)框板122包 括一由前端朝外彎折的第二接合板部124。前框113包含一呈橫向延伸且連接于底板111 前端的橫連接板115、三根連接于橫連接板115頂端的直立連接板116、一連接于直立連接 板116頂端可供電連接器與按鍵安裝的安裝板117，以及一由安裝板117頂端朝后彎折延伸 并可與上蓋13接觸的接觸板118。欲組裝承載框架12于殼體11之前，殼體11的側(cè)板112及前框113需由如圖3所 示的一展開狀態(tài)彎折成如圖2所示的一彎折狀態(tài)，在彎折過程中需先將前框113以彎折線 119為軸相對于底板111向上彎折，接著，將各側(cè)板112以彎折線110為軸相對于底板111 向上彎折，之后，再把側(cè)板112前端的一接合板部120向內(nèi)彎折并使其對應(yīng)在直立連接板 116前方的位置。如圖1、圖4以及圖5所示，把承載框架12安裝于殼體11內(nèi)，并使承載框 架12的第一接合板部123抵接在安裝板117內(nèi)側(cè)面，以及第二接合板部124抵接在直立連 接板116內(nèi)側(cè)面，通過多個鉚釘141將第一接合板部123與安裝板117鉚接在一起，以及多 個鉚釘142將第二接合板部124、直立連接板116與接合板部120鉚接在一起，使得承載框 架12組裝并固定在殼體11上。殼體11上為了設(shè)計供電連接器與按鍵安裝的結(jié)構(gòu)，故前框113必須設(shè)在底板111 前端的位置。由于前框113必須設(shè)計開口 114供硬盤穿設(shè)，所以前框113的安裝板117只 能通過三根直立連接板116與橫連接板115相連接，使得安裝板117的剛性較低，且三根直 立連接板116會產(chǎn)生不必要的振動模態(tài)，導(dǎo)致安裝板117易因振動或撞擊的關(guān)系而產(chǎn)生扭 曲或歪斜的情形。另一方面，在組裝過程中，需將殼體11的前框113以及側(cè)板112的接合板部120 彎折并將承載框架12組裝后，才能將第一接合板部123與安裝板117鉚接在一起，以及第 二接合板部124、直立連接板116與接合板部120鉚接在一起，因此制造過程的步驟較為復(fù) 雜，易耗費組裝工時。再者，第一接合板部123與安裝板117之間鉚接后，兩者之間未被鉚 接處會有間隙125產(chǎn)生，硬盤在運轉(zhuǎn)過程中易因振動的關(guān)系造成第一接合板部123與安裝 板117撞擊，導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。此外，承載框架12的第二接合板部124與直立連接板116 鉚接時會同時與接合板部120鉚接在一起，形成如圖5所示的三層板狀結(jié)構(gòu)，造成材料使用 上的浪費。又，承載框架12是通過第一、第二接合板部123、124與殼體11的前框113相接合，承載框架12并未直接與上蓋13接觸，因此，承載框架12在屏蔽EMI干擾時，承載框架 12傳遞電磁波至上蓋13的導(dǎo)磁路徑較長。因而，需要提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能節(jié)省材料成本以及制造、組裝工時，并且能提升 結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊能力的計算機(jī)機(jī)殼及其承載框架，來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能節(jié)省材料成本以及制造、組 裝工時的計算機(jī)機(jī)殼。本實用新型的另一目的，在于提供一種能提升結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊能力的計算機(jī)機(jī)
tJXi O本實用新型的目的及解決先前技術(shù)問題是采用以下技術(shù)手段來實現(xiàn)的，依據(jù)本實 用新型所公開的計算機(jī)機(jī)殼，該計算機(jī)機(jī)殼包含一殼體、一承載框架以及多個接合件，該殼 體包括一底板，以及二分別由該底板左、右側(cè)朝上延伸的側(cè)板，各該側(cè)板包含一位于前端處 的第一接合板部；該承載框架安裝于該二側(cè)板之間，該承載框架包括一頂板、二分別由該頂 板左、右側(cè)朝下延伸的側(cè)框板，以及一由該頂板前端朝上彎折的前安裝板，各該側(cè)框板包含 一可與該第一接合板部相接合的第二接合板部；該多個接合件將該第一接合板部與該第二 接合板部相接合。本實用新型的目的及解決先前技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實現(xiàn)。前安裝板包含一由頂板朝上延伸的安裝板部，以及一由安裝板部頂端朝后延伸的 接觸板部，計算機(jī)機(jī)殼還包含一組裝于二側(cè)板頂端并與接觸板部抵接的上蓋。依據(jù)本實用新型所公開的計算機(jī)機(jī)殼的承載框架，該計算機(jī)機(jī)殼的承載框架包含 一頂板、二側(cè)框板以及一前安裝板，該二側(cè)框板呈展開狀且可彎折地連接于該頂板左、右兩 側(cè)，各該側(cè)框板包括一連接于該頂板的板本體、一界定于該板本體與該頂板連接處的第一 彎折線、一連接于該板本體前側(cè)的第二接合板部，以及一界定于該第二接合板部與該板本 體連接處的第二彎折線；該前安裝板呈展開狀且可彎折地連接于該頂板前側(cè)，該前安裝板 包括一連接于該頂板的安裝板部、一界定于該安裝板部與該頂板連接處的第三彎折線、一 連接于該安裝板部前側(cè)的接觸板部，以及一界定于該接觸板部與該安裝板部連接處的第四 彎折線。藉由上述技術(shù)手段，本實用新型的計算機(jī)機(jī)殼的優(yōu)點及功效在于，藉由安裝板是 由頂板前端一體成型地朝上彎折而成，能提升結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊能力，且能節(jié)省材料的設(shè) 計及制造成本。再者，能減少組裝流程，使得組裝過程較為簡單，以降低組裝的工時。

圖1是公知的計算機(jī)機(jī)殼的立體分解圖；圖2是公知的計算機(jī)機(jī)殼的立體分解圖；圖3是公知的計算機(jī)機(jī)殼的殼體展開示意圖，說明殼體的側(cè)板及前框的展開狀 態(tài)；圖4是公知的計算機(jī)機(jī)殼的剖視示意圖，說明承載框架的第一接合板與安裝板未 鉚接處形成有間隙；[0018]圖5是公知的計算機(jī)機(jī)殼的剖視示意圖，說明第二接合板、直立連接板與接合板 部形成三層板狀結(jié)構(gòu)；圖6是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例的立體圖；圖7是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例的立體分解圖；圖8是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例的立體分解圖；圖9是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例的殼體展開示意圖，說明殼體的各 側(cè)板的展開狀態(tài)；圖10是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例的承載框架展開示意圖，說明承 載框架的側(cè)框板及前安裝板在展開狀態(tài)；以及圖11是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例的剖視示意圖，說明承載框架的 第二接合板部與殼體的第一接合板部形成兩層板狀結(jié)構(gòu)。主要組件符號說明[0026](公知)200計算機(jī)機(jī)殼[0027]1計算機(jī)機(jī)殼2殼體[0028]11殼體21底板[0029]110,119彎折線22側(cè)板[0030]111底板220,226彎折線[0031]112側(cè)板221、321板本體[0032]113前框222第一接合板茍[0033]114開口223上接合板部[0034]115橫連接板224,326穿孔[0035]116直立連接板225卡孔[0036]117安裝板23容置空間[0037]118接觸板24開口[0038]12承載框架3承載框架[0039]120接合板部31頂板[0040]121頂板32側(cè)框板[0041]122側(cè)框板320第一彎折線[0042]123第一接合板部322第二接合板茍[0043]124第二接合板部323第二彎折線[0044]125間隙324底板部[0045]13上蓋325外側(cè)彎折線[0046]141,142鉚釘33前安裝板[0047](本實用新型)330第三彎折線[0048]331安裝板部34安裝空間[0049]332接觸板部4接合件[0050]333第四彎折線5 5上蓋具體實施方式
有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的一 個較佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，應(yīng)當(dāng)可對本實用 新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附附圖 只是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。在本實用新型被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是 以相同的編號來表示。如圖6及圖7所示，是本實用新型計算機(jī)機(jī)殼的一較佳實施例，該計算機(jī)機(jī)殼200 包含一殼體2、一承載框架3、多個接合件4，以及一上蓋5。如圖7、圖8以及圖9所示，殼體2包括一底板21，以及二分別由底板21左、右側(cè) 朝上延伸的側(cè)板22，各側(cè)板22包含一與底板21相連接的板本體221、一由板本體221前端 朝內(nèi)彎折延伸的第一接合板部222，以及一由板本體221頂端朝內(nèi)彎折延伸的上接合板部 223，第一接合板部222可與承載框架3相接合，而上接合板部223則可與上蓋5相接合，底 板21與兩側(cè)板22共同界定一可供承載框架3容置的容置空間23，以及一位于前端使容置 空間23與外部相連通的開口 24。如圖8及圖10所示，承載框架3包括一頂板31、二呈展開狀且可彎折地連接于頂 板31左、右兩側(cè)的側(cè)框板32，以及一呈展開狀且可彎折地連接于頂板31前側(cè)的前安裝板 33。各側(cè)框板32包括一連接于頂板31的板本體321、一界定于板本體321與頂板31連接 處的第一彎折線320、一連接于板本體321前側(cè)的第二接合板部322、一界定于第二接合板 部322與板本體321連接處的第二彎折線323、一連接于板本體321相反于頂板31 —側(cè)的 底板部324，以及一界定于底板部324與板本體321連接處的外側(cè)彎折線325。前安裝板33 包括一連接于頂板31的安裝板部331、一界定于安裝板部331與頂板31連接處的第三彎折 線330、一連接于安裝板部331前側(cè)的接觸板部332，以及一界定于接觸板部332與安裝板 部331連接處的第四彎折線333。欲將承載框架3的側(cè)框板32及前安裝板33由圖10所示的一展開狀態(tài)彎折成如 圖8所示的一彎折狀態(tài)時，將各側(cè)框板32的板本體321繞第一彎折線320向下彎折，使板 本體321與頂板31垂直，接著，將第二接合板部322繞第二彎折線323向外彎折以及底板 部324繞外側(cè)彎折線325向內(nèi)彎折，使第二接合板部322及底板部324分別與板本體321垂 直。之后，將前安裝板33的安裝板部331繞第三彎折線330向上彎折，使安裝板部331與 頂板31垂直，再將接觸板部332繞第四彎折線333向后彎折，使接觸板部332與安裝板部 331垂直，此時，承載框架3即彎折成圖8所示的彎折狀態(tài)。承載框架3的頂板31與兩側(cè)框板32共同界定一可供硬盤或光盤驅(qū)動器安裝的安 裝空間34，各側(cè)框板32的第二接合板部322可抵接在各第一接合板部222內(nèi)側(cè)，通過各接 合件4穿設(shè)于第一接合板部222的各穿孔224以及第二接合板部322的各穿孔326，使得第 一接合板部222能與第二接合板部322相接合在一起，以將承載框架3固定在殼體2上，藉 此，組裝人員能通過開口 24將硬盤或光盤驅(qū)動器安裝在承載框架3的安裝空間34內(nèi)。在 本實施例中，各接合件4為一可將第一接合板部222及第二接合板部322相鉚接在一起的 鉚釘，當(dāng)然，在設(shè)計上，各接合件4也可為一將第一接合板部222及第二接合板部322相螺 接在一起的螺絲。[0058]前安裝板33的安裝板部331可供電連接器與按鍵安裝，而接觸板部332則可與上 蓋5 (如圖7)抵接，通過接觸板部332與上蓋5抵接的設(shè)計，使得承載框架3能直接與上蓋 5接觸，藉此，承載框架3在屏蔽EMI干擾時，承載框架3能直接傳遞電磁波至上蓋5，以縮 短承載框架3與上蓋5之間的導(dǎo)磁路徑，使屏蔽EMI干擾的效果能提升。如圖7、圖8、圖9以及圖11所示，欲組裝計算機(jī)機(jī)殼200前，殼體2的各側(cè)板22 需由如圖9所示的一展開狀態(tài)彎折成如圖8所示的一彎折狀態(tài)，在彎折過程中，需先將各側(cè) 板22繞一彎折線220相對于底板21向上彎折，之后，再把第一接合板部222繞另一彎折線 226相對于板本體221向內(nèi)彎折至圖8所示的位置。接著，把承載框架3安裝在殼體2的容 置空間23內(nèi)，并使承載框架3的第二接合板部322抵接在殼體2的第一接合板部222內(nèi)側(cè) 面，通過各接合件4穿設(shè)于第一接合板部222的各穿孔224以及第二接合板部322的各穿 孔326，把第一接合板部222與第二接合板部322相鉚接在一起，使得承載框架3能組裝并 固定在殼體2上。最終，通過上蓋5的多個卡鉤(圖未示)分別卡扣在上接合板部223的 多個卡孔225內(nèi)，并使上蓋5與前安裝板33的接觸板部332抵接后，即完成計算機(jī)機(jī)殼200 的組裝。在本實施例中，由于前安裝板33是由頂板31前端一體成型地朝上彎折而成，因 此，與先前技術(shù)相比較之下，不需通過直立連接板與安裝板相連接，再者，承載框架3的第 二接合板部322與殼體2的第一接合板部222鉚接后是形成如圖11所示的兩層板狀結(jié)構(gòu)， 藉此，能節(jié)省直立連接板的設(shè)計及制造成本，且前安裝板33的結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊能力能提 升，能避免振動或撞擊的關(guān)系而產(chǎn)生扭曲或歪斜的情形。需說明的是，通過前安裝板33由 頂板31前端一體成型地朝上彎折，能提高承載框架3的第一振動模態(tài)頻率，且殼體2因為 減少了直立連接板的設(shè)計，所以殼體2的第一振動模態(tài)頻率也會提高，藉此，使得組裝后的 計算機(jī)機(jī)殼200的剛性能提升。另一方面，在組裝承載框架3在殼體2的過程中，將殼體2的各側(cè)板22的板本體 221以及第一接合板部222彎折后，把承載框架3組裝在殼體2的容置空間23內(nèi)，接著，即 可通過接合件4將第一接合板部222與第二接合板部322鉚接在一起，不需如先前技術(shù)中 還要將承載框架與安裝板相鉚接在一起，藉此，能減少組裝流程，使得組裝過程較為簡單， 以降低組裝的工時。此外，由于本實施例的前安裝板33是直接由頂板31往上彎折成型，故 安裝板部331不需與殼體2相鉚接在一起，能避免先前技術(shù)中的承載框架與安裝板之間的 空隙產(chǎn)生，藉此，能降低硬盤運轉(zhuǎn)過程中因振動的關(guān)系造成組件之間撞擊所產(chǎn)生的噪音。歸納上述，本實施例的計算機(jī)機(jī)殼200，藉由安裝板33是由頂板31前端一體成型 地朝上彎折而成，能提升結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊能力，且能節(jié)省材料的設(shè)計及制造成本。再者， 能減少組裝流程，使得組裝過程較為簡單，以降低組裝的工時，確實能達(dá)到本實用新型所訴 求的目的。惟以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，應(yīng)當(dāng)不能以此限定本實用新 型實施的范圍，即凡是根據(jù)本實用新型權(quán)利要求書的范圍及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡 單的等同變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種計算機(jī)機(jī)殼，包括一殼體，該殼體包括一底板，以及二分別由該底板左、右側(cè)朝上延伸的側(cè)板，各該側(cè)板包括一位于前端處的第一接合板部；一承載框架，該承載框架安裝于該二側(cè)板之間，該承載框架包括一頂板、二分別由該頂板左以及右側(cè)朝下延伸的側(cè)框板，其特征在于，該承載框架還包括一由該頂板前端朝上彎折的前安裝板，各該側(cè)框板包括一可與該第一接合板部相接合的第二接合板部；以及多個接合件，該多個接合件將該第一接合板部與該第二接合板部相接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算機(jī)機(jī)殼，其特征在于，該前安裝板包括一由該頂板朝上 延伸的安裝板部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的計算機(jī)機(jī)殼，其特征在于，該前安裝板還包括一由該安裝板 部頂端朝后延伸的接觸板部，該計算機(jī)機(jī)殼還包括一組裝于該二側(cè)板頂端并與該接觸板部 抵接的上蓋。
4.一種計算機(jī)機(jī)殼的承載框架，包括一頂板；以及二側(cè)框板，該二側(cè)框板呈展開狀且可彎折地連接于該頂板左、右兩側(cè)，各該側(cè)框板包括 一連接于該頂板的板本體、一界定于該板本體與該頂板連接處的第一彎折線、一連接于該 板本體前側(cè)的第二接合板部，以及一界定于該第二接合板部與該板本體連接處的第二彎折 線.一入 ，其特征在于，該承載框架還包括一前安裝板，該前安裝板呈展開狀且可彎折地連接于該頂板前側(cè)，該前安裝板包括一 連接于該頂板的安裝板部、一界定于該安裝板部與該頂板連接處的第三彎折線、一連接于 該安裝板部前側(cè)的接觸板部，以及一界定于該接觸板部與該安裝板部連接處的第四彎折 線。
專利摘要一種計算機(jī)機(jī)殼及其承載框架。該計算機(jī)機(jī)殼包含一殼體、一承載框架以及多個接合件，該殼體包括一底板，以及二分別由該底板左、右側(cè)朝上延伸的側(cè)板，各該側(cè)板包含一位于前端處的第一接合板部；該承載框架安裝于該二側(cè)板之間，該承載框架包括一頂板、二分別由該頂板左、右側(cè)朝下延伸的側(cè)框板，以及一由該頂板前端朝上彎折的前安裝板，各該側(cè)框板包含一可與該第一接合板部相接合的第二接合板部；該多個接合件將該第一接合板部與該第二接合板部相接合。本實用新型能提升結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊能力，且能節(jié)省材料的設(shè)計及制造成本，再者，能減少組裝流程，使得組裝過程較為簡單，以降低組裝的工時。
文檔編號G06F1/18GK201638125SQ201020182998
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者楊福仁, 林毅俊, 許智杰 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司