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一種電容式觸摸屏觸控板的制作方法

文檔序號:6345750閱讀:135來源:國知局
專利名稱:一種電容式觸摸屏觸控板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及觸摸屏領(lǐng)域,尤其涉及一種電容式觸摸屏的觸控板改良方案。
背景技術(shù)
如圖1、圖2中所示,現(xiàn)有的電容式觸摸屏的觸控板的走線一般呈X方向(水平方 向)和Y方向(垂直方向)交叉形式,并且X方向的導(dǎo)電膜線12和Y方向的導(dǎo)電膜線11呈 菱形(或六邊形等),為了隔離X方向的導(dǎo)電膜線12和Y方向的導(dǎo)電膜線11,在導(dǎo)電膜線 11、12的交叉處,兩條導(dǎo)電膜線之間設(shè)置了絕緣膜線16,這樣,X方向的導(dǎo)電膜線12就被Y 方向的導(dǎo)電膜線11分割成數(shù)段,然后用導(dǎo)電膜線13將被分離的X方向的導(dǎo)電膜線12—一 聯(lián)接起來,導(dǎo)電膜線13通過絕緣膜線16與Y方向?qū)щ娔ぞ€11進(jìn)行絕緣,導(dǎo)電膜線13的寬 度小于絕緣膜線16的寬度,導(dǎo)電膜線13的長度大于絕緣膜線16的長度,這樣,導(dǎo)電膜線13 就將被Y方向?qū)щ娔ぞ€11分隔開來的X方向?qū)щ娔ぞ€12橋接起來。上述的現(xiàn)有的電容式 觸摸屏的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷X方向的導(dǎo)電膜線12和Y方向的導(dǎo)電膜線11的電阻不一致, 這是因為Y方向相鄰兩個菱形之間的連線較細(xì),導(dǎo)致Y方向的導(dǎo)電膜線11的電阻遠(yuǎn)大于X 方向的導(dǎo)電膜線12的電阻;而X方向和Y方向?qū)щ娔ぞ€電阻不一致,會降低觸摸屏的觸控 性能,一般來說,觸控芯片要求單條導(dǎo)電膜線的電阻小于10千歐,大于10千歐,觸控芯片觸 控性能下降;由于X方向和Y方向電阻不一致,電容式觸摸屏的尺寸也受到限制,因為尺寸 越大,導(dǎo)線會越長,電阻也會越大,這會大大降低觸摸屏的觸控性能,甚至導(dǎo)致觸控性能失 去。圖1、圖2中所示的屏蔽用導(dǎo)電膜15和基板17屬于觸摸屏領(lǐng)域非常公知的技術(shù),在此 不作贅述。綜上所述,現(xiàn)有的電容式觸摸屏的觸控板需要改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電容式觸摸屏觸控板,以解決現(xiàn)有技術(shù)中電容式觸 摸屏觸控板的X方向和Y方向電阻相差太大的技術(shù)缺陷。為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供的電容式觸摸屏觸摸板,包括布置在 基板上的第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電膜線,其中第一組導(dǎo)電膜線為連續(xù)的透明導(dǎo)電膜 線,第二組導(dǎo)電膜線被第一組導(dǎo)電膜線分割而分段設(shè)置,在第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電 膜線交叉處設(shè)置絕緣膜線,絕緣膜線覆蓋在第一組導(dǎo)電膜線上,在絕緣膜線的上表面設(shè)置 第三組導(dǎo)電膜線,所述第三組導(dǎo)電膜線將分段設(shè)置的第二組導(dǎo)電膜線進(jìn)行聯(lián)接,在第一組 導(dǎo)電膜線的最窄處設(shè)置第四組導(dǎo)電膜線。進(jìn)一步的,所述基板的背面設(shè)置屏蔽干擾信號的透明導(dǎo)電膜。進(jìn)一步的,所述第三組導(dǎo)電膜線和第四組導(dǎo)電膜線形成“T”型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述第三組導(dǎo)線膜線為低電阻導(dǎo)電膜線,其寬度小于絕緣膜線的寬度, 其長度大于絕緣膜線的長度。進(jìn)一步的,所述第一組導(dǎo)電膜線設(shè)置在基板的垂直方向,所述第二組導(dǎo)電膜線設(shè)置在基板的水平方向。
進(jìn)一步的,所述第四組導(dǎo)電膜線與第三組導(dǎo)電膜線為同一種膜。 進(jìn)一步的,所述第三組導(dǎo)電膜線設(shè)置在第一組導(dǎo)電膜線上且距離第一組導(dǎo)電膜線
最窄處的距離為IOum至2mm的范圍內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的電容式觸摸屏觸控板,通過在第一組導(dǎo)電膜 線的最窄處設(shè)置第四組導(dǎo)電膜線,極大的減小了第一組導(dǎo)電膜線的電阻,同時采用低電阻 的第三組導(dǎo)線膜線將第二組導(dǎo)電膜線橋接起來,有效的降低了第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo) 電膜線的電阻,同時也降低了兩者的電阻差,提高了觸摸屏的觸控精度和觸控性能。

圖1是現(xiàn)有的電容觸摸屏的布線結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A處剖面結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實用新型較佳實施例提供的電容觸摸屏的布線結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中A-A處剖面結(jié)構(gòu)圖;圖5是圖3中B-B處剖面結(jié)構(gòu)圖;圖6是橋接部的局部放大圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施 例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型,并不用于限定本實用新型。結(jié)合參見圖3、圖4、圖5中所示,本實用新型較佳實施例提供的電容式觸摸屏觸摸 板包括布置在基板37上Y方向(垂直方向)的第一組導(dǎo)電膜線31和X方向(水平方向) 的第二組導(dǎo)電膜線32,Y方向的第一組導(dǎo)電膜線31為連續(xù)的透明導(dǎo)電膜線,X方向的第二 組導(dǎo)電膜線32被第一組導(dǎo)電膜線31分割而分段設(shè)置。在第一組導(dǎo)電膜線31和第二組導(dǎo) 電膜線32交叉處設(shè)置絕緣膜線36,絕緣膜線36覆蓋在第一組導(dǎo)電膜線31上;在絕緣膜線 36的上方,采用低電阻的第三組導(dǎo)電膜線33將分段設(shè)置的第二組導(dǎo)電膜線32沿X方向聯(lián) 接起來,使第二組導(dǎo)電膜線32成為連續(xù)的膜線,第三組導(dǎo)電膜線33設(shè)置在絕緣膜線36上 方,并橫跨絕緣膜線36 ;在第一組導(dǎo)電膜線31的最窄處的上方再設(shè)置一層低電阻且透明的 第四組導(dǎo)電膜線34。在基板37的背面設(shè)置透明導(dǎo)電膜35,用于屏蔽干擾信號。第三組導(dǎo) 電膜線33和第四組導(dǎo)電膜線34形成類似“T”型的結(jié)構(gòu)。結(jié)合參照圖6中所示,第一組導(dǎo)電膜線31和第二組導(dǎo)電膜線32的交叉點位置(也 就是第三組導(dǎo)電膜線33的位置)設(shè)置在第一組導(dǎo)電膜線31上表面距離最窄處的距離L為 IOum至2mm的范圍內(nèi)。第三組導(dǎo)電膜線33起到橋接第二組導(dǎo)電膜線32的作用,也大大降低第二組導(dǎo)電 膜線32的電阻。第三組導(dǎo)電膜線33可以是一層導(dǎo)電膜,也可以是多層導(dǎo)電膜;可以是金 屬膜,也可以是金屬氧化膜;也可以是非金屬膜,也可以是非金屬氧化膜;可以是透明的膜 層,也可以是不透明的膜層。第三組導(dǎo)線膜線33的寬度小于絕緣膜線36的寬度,第三組導(dǎo) 線膜線33的長度大于絕緣膜線36的長度,以此將第二組導(dǎo)電膜線32橋接起來。[0023]第四組導(dǎo)電膜線34也大大降低第一組導(dǎo)電膜線31的電阻。第四組導(dǎo)電膜線34 可以是一層導(dǎo)電膜,也可以多層導(dǎo)電膜;可以是金屬膜,也可以是金屬氧化膜;也可以是非 金屬膜,也可以非金屬氧化膜;可以是透明的膜層,也可以是不透明的膜層。優(yōu)選的,第四組 導(dǎo)電膜線34與第三組導(dǎo)電膜線33為同一種膜。
本實用新型提供的上述電容式觸摸屏觸控板的制作方法的第一實施例包括以下 步驟步驟41、在基板37的一面鍍上一層透明導(dǎo)電膜;步驟42、光刻第一層透明導(dǎo)電膜,刻蝕出第一組導(dǎo)電膜線31和第二組導(dǎo)電膜線 32,其中第一組導(dǎo)電膜線31為連續(xù)的透明導(dǎo)電膜線,第二組導(dǎo)電膜線32被第一組導(dǎo)電膜線 31分割而分段設(shè)置;步驟43、在第一層透明導(dǎo)電膜上涂覆一層絕緣膜;步驟44、光刻出絕緣膜線36 ;步驟45、在第一層透明導(dǎo)電膜和絕緣膜線36上鍍上低電阻導(dǎo)電膜(可以是單層導(dǎo) 電膜,也可以多層導(dǎo)電膜;可以是金屬膜,也可以是金屬氧化膜;也可以是非金屬膜,也可 以非金屬氧化膜;可以是透明的膜層,也可以是不透明的膜層);步驟46、光刻低電阻導(dǎo)電膜,刻蝕出第三組導(dǎo)電膜線33和第四組導(dǎo)電膜線34,第 三組導(dǎo)電膜線33橋接第二組導(dǎo)電膜線32,第三組導(dǎo)電膜線33設(shè)置在第一組導(dǎo)電膜線31上 且距離第一組導(dǎo)電膜線31最窄處的距離為IOum至2mm的范圍內(nèi);第四組導(dǎo)電膜線34與第 一組導(dǎo)電膜線31的最窄處連接;步驟47、在基板37的背面鍍上一層透明導(dǎo)電膜,形成透明導(dǎo)電膜35 ;本實用新型提供的上述電容式觸摸屏觸控板的制作方法的第二實施例包括以下 步驟步驟51、在基板37的一面上鍍第一層透明導(dǎo)電膜;在基板37的另一面上鍍上透 明導(dǎo)電膜35;步驟52、光刻第一層透明導(dǎo)電膜,刻蝕出第一組導(dǎo)電膜線31和第二組導(dǎo)電膜線 32,其中第一組導(dǎo)電膜線31為連續(xù)的透明導(dǎo)電膜線,第二組導(dǎo)電膜線32被第一組導(dǎo)電膜線 31分割而分段設(shè)置;步驟53、在第一層透明導(dǎo)電膜上涂覆一層絕緣膜;步驟54、光刻出絕緣膜線36 ;步驟55、在第一層透明導(dǎo)電膜和絕緣膜線36上鍍上低電阻導(dǎo)電膜(可以是單層導(dǎo) 電膜,也可以多層導(dǎo)電膜;可以是金屬膜,也可以是金屬氧化膜;也可以是非金屬膜,也可 以非金屬氧化膜;可以是透明的膜層,也可以是不透明的膜層);步驟56、光刻低電阻導(dǎo)電膜,刻蝕出第三組導(dǎo)電膜線33和第四組導(dǎo)電膜線34,第 三組導(dǎo)電膜線33橋接第二組導(dǎo)電膜線32,第四組導(dǎo)電膜線34與第一組導(dǎo)電膜線31的最窄 處相連接。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型。凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電容式觸摸屏觸摸板,包括布置在基板上的第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電膜 線,其中第一組導(dǎo)電膜線為連續(xù)的透明導(dǎo)電膜線,透明的第二組導(dǎo)電膜線被第一組導(dǎo)電膜 線分割而分段設(shè)置,其特征在于,在第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電膜線交叉處設(shè)置絕緣膜 線,絕緣膜線覆蓋在第一組導(dǎo)電膜線上,在絕緣膜線的上表面設(shè)置第三組導(dǎo)電膜線,所述第 三組導(dǎo)電膜線將分段設(shè)置的第二組導(dǎo)電膜線進(jìn)行聯(lián)接,在第一組導(dǎo)電膜線的最窄處設(shè)置第 四組導(dǎo)電膜線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏觸摸板,其特征在于,所述基板的背面設(shè)置屏 蔽干擾信號的透明導(dǎo)電膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏觸摸板,其特征在于,所述第三組導(dǎo)電膜線和 第四組導(dǎo)電膜線形成“T”型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏觸摸板,其特征在于,所述第三組導(dǎo)線膜線為 低電阻導(dǎo)電膜線,其寬度小于絕緣膜線的寬度,其長度大于絕緣膜線的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏觸摸板,其特征在于,所述第一組導(dǎo)電膜線設(shè) 置在基板的垂直方向,所述第二組導(dǎo)電膜線設(shè)置在基板的水平方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏觸摸板,其特征在于,所述第四組導(dǎo)電膜線與 第三組導(dǎo)電膜線為同一種膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏觸摸板,其特征在于,所述第三組導(dǎo)電膜線設(shè) 置在第一組導(dǎo)電膜線上表面且距離第一組導(dǎo)電膜線最窄處的距離為IOum至2mm的范圍內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種電容式觸摸屏觸摸板,所述電容式觸摸屏觸摸板包括布置在基板上的第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電膜線,在第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電膜線交叉處設(shè)置絕緣膜線,在絕緣膜線的上表面設(shè)置將第二組導(dǎo)電膜線進(jìn)行聯(lián)接的第三組導(dǎo)電膜線,在第一組導(dǎo)電膜線的最窄處設(shè)置第四組導(dǎo)電膜線。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型通過在第一組導(dǎo)電膜線的最窄處設(shè)置第四組導(dǎo)電膜線,極大的減小了第一組導(dǎo)電膜線的電阻,同時采用低電阻的第三組導(dǎo)線膜線將第二組導(dǎo)電膜線橋接起來,極大的減小了第二組導(dǎo)電膜線的電阻,這樣有效的降低了第一組導(dǎo)電膜線和第二組導(dǎo)電膜線的電阻,同時也降低了兩者的電阻差,提高了觸摸屏的觸控性能。
文檔編號G06F3/044GK201853215SQ20102055427
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者姚伏恒 申請人:深圳市中顯微電子有限公司
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