專利名稱：一種紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種觸控顯示裝置的部件，特別的涉及一種利用紅外線實現(xiàn)觸控 操作的觸控顯示裝置的部件。
背景技術(shù)：
常見的紅外觸控顯示裝置主要由平板狀顯示部件(包括液晶顯示屏和白板)和圍 繞在平板狀顯示部件四周的四塊焊接有紅外線發(fā)射管/紅外接收管的印刷電路板(也稱為 印刷線路板、印制電路板、印制板、PCB或PWB)和固定印刷電路板的外框構(gòu)成。該裝置的外 框的位于左右側(cè)的一側(cè)的框板結(jié)構(gòu)件上安裝有在前后方向上緊鄰平板狀顯示部件前端面 的一排紅外線發(fā)射管，而外框的位于左右側(cè)的另一側(cè)的框板結(jié)構(gòu)件上一一對應(yīng)安裝有在前 后方向上緊鄰平板狀顯示部件前端面的另一排紅外接收管，外框的位于上下側(cè)的一側(cè)的框 板結(jié)構(gòu)件上安裝有在前后方向上緊鄰平板狀顯示部件前端面的一排紅外線發(fā)射管，而外框 的位于上下側(cè)的另一側(cè)的框板結(jié)構(gòu)件上一一對應(yīng)安裝有在前后方向上緊鄰平板狀顯示部 件前端面的另一排紅外接收管，從而使得該裝置在使用時在平板狀顯示部件的前側(cè)形成一 個紅外線光柵探測網(wǎng)。當(dāng)操作者用手或筆形物體與平板狀顯示部件的某一點接觸時，便會 擋住經(jīng)過該位置的橫豎兩條紅外線，使紅外接收管不能接收到相應(yīng)的紅外發(fā)射管發(fā)射的紅 外線，控制該紅外觸控顯示裝置的控制系統(tǒng)便能即時計算出觸摸點的位置，再根據(jù)在該位 置所顯示的圖標(biāo)的含義運行相應(yīng)的程序，或者即刻顯示手指或筆形物體行走線路而進行相 應(yīng)的文字識別和存儲或相應(yīng)的圖形存儲，從而實現(xiàn)觸控操作。但是，這種結(jié)構(gòu)的紅外觸控顯示裝置中的印刷電路板按照與平板狀顯示部件相互 平行的方式設(shè)置，從而存在以下缺點第一，使得外框尺寸較大，顯得非常厚重。第二，紅外 線發(fā)射/接收管3需要進行彎腳工序后再焊接安裝到印刷線路板上，或者是先焊接安裝到 印刷電路板上，再進行彎腳，不僅工序復(fù)雜，增加了制造成本，而且紅外線發(fā)射/接收管在 彎腳后可能對其壽命及穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。第三，需要通過安裝塑料導(dǎo)向架來輔助固定紅外 線發(fā)射/接收管，增加了制造成本。中國專利文獻CN201066498Y(申請?zhí)?0072005M23.3) 以及CN201044097Y (申請?zhí)?00720051069. 2)即是屬于上述結(jié)構(gòu)的專利申請。作為對上述結(jié)構(gòu)進行改進所提出的設(shè)想，中國專利文獻CN2731587Y (申請?zhí)?200420066267. 2)公開了一種電路板垂直圍設(shè)在顯示屏四周的紅外線觸摸屏。按照該文獻 的介紹這種結(jié)構(gòu)的紅外線觸摸屏可以將外框尺寸作得非常小，但是，該文獻的具體實施方 式中，只舉出了焊接有紅外發(fā)射元件和接受元件的電路板是垂直圍設(shè)在顯示屏四周的技術(shù) 特征，由其附圖只能得出所述電路板是垂直貼在顯示屏四周的結(jié)論，這種結(jié)構(gòu)對于顯示屏 與外框的固定連接來說非常危險，其結(jié)構(gòu)不合理。另外，在該文獻的權(quán)利要求書以及發(fā)明內(nèi) 容部分中，提出了該紅外線觸摸屏還包括用于固定電路板的結(jié)構(gòu)件。但是整個文獻均沒有 公開該結(jié)構(gòu)件是否與顯示屏有關(guān)系以及是何種關(guān)系的技術(shù)特征，從而該具有結(jié)構(gòu)件的設(shè)想 還缺少必要技術(shù)特征，使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員無法實施。同時，由上述分析可得出該文獻的 說明書不能支持權(quán)利要求書的結(jié)論。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、制造工藝簡單、制造成本 較低且便于實施的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是提供一種紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，包 括印刷線路板和紅外線發(fā)射/接收管組。紅外線發(fā)射/接收管組為紅外線發(fā)射管組或紅外 線接收管組，紅外線發(fā)射/接收管組焊接固定在相應(yīng)的印刷線路板上。上述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件還包括邊框。邊框是鋁合金一體件。邊框 由主框部和從右方以及后方連接在主框體上的呈半包圍結(jié)構(gòu)的副框部構(gòu)成，主框部所圍繞 的區(qū)域則形成左腔室，副框部與主框部共同包圍的區(qū)域則形成右腔室。主框部由左前部、中 部及右部組成，主框部的左前部為向左凸起的左凸阻擋開口部，主框部的中部及右部是左 前側(cè)開口向左的方框形的線路板固定部，從而左腔室的位于左凸阻擋開口部內(nèi)的區(qū)域成為 沿左右向設(shè)置的左端開口的紅外線傳輸通道，而左腔室的位于線路板固定部的區(qū)域成為左 腔主室，且線路板固定部的前后兩側(cè)的板體上設(shè)有一對開口相對的槽口，該對槽口組成第 一插槽。主框部的左凸阻擋開口部的左右向的后側(cè)板體與線路板固定部的前后向的左側(cè)板 體則構(gòu)成邊框的前端及側(cè)向阻擋部。邊框還設(shè)有后端連接部。后端連接部位于邊框的右后部位，且為副框部的一部分 和主框部的一部分。紅外線發(fā)射/接收管組的管腳按直線設(shè)置且與印刷線路板的板面相垂直。印刷線 路板由其板體的前后兩端插接在邊框的主框部的第一插槽中而設(shè)置在邊框的主框部中，且 印刷線路板上的紅外線發(fā)射/接收管組的各個管端頭正對左腔室的紅外線傳輸通道的開 口處。印刷線路板有1塊或多塊。當(dāng)印刷線路板為1塊時，其長度與邊框的長度相對應(yīng)。 當(dāng)印刷線路板為多塊時，則各塊印刷線路板的長度之和與邊框的長度相對應(yīng)，且相鄰的印 刷線路板在相鄰處的上端和相鄰處的下端設(shè)有用于電連接的接插件，相鄰的兩塊印刷線路 板通過接插件上下電連接在一起。上述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件還包括透光防塵條。邊框的主框部的左凸阻擋開口部的前后兩側(cè)板體的左端頭上設(shè)有一對開口相對 的槽口，該對槽口組成第二插槽。透光防塵條是光學(xué)透明材料一體件，其形狀與邊框的主框部的左凸阻擋開口部的 左端開口處的形狀相配合。透光防塵條從上向下插入邊框的第二插槽中，正對印刷線路板 上的紅外線發(fā)射/接收管組的各個管端頭。上述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件還包括相應(yīng)數(shù)量的直徑大于第一插槽的 槽寬的自攻螺絲。將2顆自攻螺絲由邊框的上端面從上向下分別垂直旋進并脹緊在第一插槽的前 槽和后槽中，或者將1顆自攻螺絲由邊框的上端面從上向下垂直旋進并脹緊在第一插槽的 前槽或后槽中。將2顆同樣的自攻螺絲由邊框的下端面從下向上垂直旋進并脹緊在第一插 槽的前槽和后槽中，或者將1顆自攻螺絲由邊框的上端面從上向下垂直旋進并脹緊在第一 插槽的前槽或后槽中。[0016]上述邊框的副框部的從后方連接在主框體上的部位為后連接板，主框體的在后方 與副框部相連接的部位則為線路板固定部的后側(cè)板體的中部。邊框的副框部的右后部位為向后凸出的后凸板框部，后凸板框部的左側(cè)是前后向 的臺階側(cè)板，副框部的將后連接板與后凸板框部的臺階側(cè)板相互間連接在一起的部分是左 右向的臺階前板，臺階側(cè)板的前端與臺階前板的右端相連則構(gòu)成直角的板框結(jié)構(gòu)，從而形 成了安裝臺階，且臺階前板由其左中部從后方與后連接板的后端相連。臺階前板的左端板 段、副框部的后連接板、主框部的線路板固定部的后側(cè)板的左部共同構(gòu)成了一個槽座形狀 的板框結(jié)構(gòu)而作為邊框的插接安裝槽。插接安裝槽與上述安裝臺階組成了后端連接部。主框部的左凸阻擋開口部的左右向的后側(cè)板體與線路板固定部的前后向的左側(cè) 板體所構(gòu)成邊框的前端及側(cè)向阻擋部為一直角的板框結(jié)構(gòu)的阻擋臺階。上述邊框的副框部的臺階前板的中部設(shè)有向前加厚的第二加厚部位。上述主框部的線路板固定部的后側(cè)板的中部設(shè)有向后加厚的第一加厚部位。上述邊框左右向的寬度a為25至50mm。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的邊框結(jié)構(gòu)件的寬度a僅僅只有25 至40mm，邊框結(jié)構(gòu)件的尺寸較小，不僅外形美觀，而且在采用同樣尺寸的顯示屏?xí)r，比已有 技術(shù)所能使用的屏幕尺寸單邊要大IOmm以上，從而可選用較小尺寸的顯示屏來實現(xiàn)較大 面積的使用，降低了制造成本。(2)本實用新型的紅外線發(fā)射/接收管無須進行彎角工序即 可直接焊接到印刷線路板上，減少了制造工序，同樣節(jié)約了制造成本，且未作折彎加工的紅 外線發(fā)射/接收管的使用壽命較長，穩(wěn)定性較好。(3)本實用新型無須通過安裝塑料導(dǎo)向架 來輔助固定紅外線發(fā)射/接收管，減少了制造工序，節(jié)約了制造成本。(4)本實用新型的邊 框結(jié)構(gòu)件通過在邊框兩端打入自攻螺絲從而巧妙地將印刷線路板固定得更加牢靠，成本低 且效果好。(5)本實用新型的邊框通過采用主、副框部的設(shè)計，將焊接有紅外線發(fā)射/接收 管的印刷線路板固定在位于靠顯示部件側(cè)的主框部內(nèi)，并在主框部的右部至后部外側(cè)增加 副框部來提高整個邊框結(jié)構(gòu)件的機械強度，且外側(cè)的副框部還可以設(shè)置成流線形狀，提高 了美觀度。

圖1為本實用新型的邊框結(jié)構(gòu)件以及與相應(yīng)的液晶顯示屏和后蓋相互關(guān)系的一 種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為從圖1的A向觀察時邊框結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中邊框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4至圖6為從圖2的B向觀察時邊框結(jié)構(gòu)件的三種結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖4顯示 了在邊框結(jié)構(gòu)件的上端部的第一插槽的后槽中設(shè)置一個自攻螺釘?shù)氖疽鈭D，圖5顯示了在 邊框結(jié)構(gòu)件的上端部的第一插槽的前槽中設(shè)置一個自攻螺釘?shù)氖疽鈭D，圖6顯示了在邊框 結(jié)構(gòu)件的上端部的第一插槽的前后槽中均設(shè)置自攻螺釘?shù)氖疽鈭D；圖7為本實用新型的邊框結(jié)構(gòu)件以及與相應(yīng)的電子白板相互關(guān)系的一種結(jié)構(gòu)示 意圖。上述附圖中的標(biāo)記所表示的技術(shù)特征的名稱如下邊框1，主框部11，左凸阻擋開口部11-1，線路板固定部11-2，副框部12，后凸板
6框部12-1，左腔室13，紅外線傳輸通道13-1，左腔主室13-2，右腔室14，第一插槽15，后槽 15-1，前槽15-2，第二插槽16，后槽16-1，前槽16_2，前端及側(cè)向阻擋部17，阻擋臺階17_1， 后端連接部18，插接安裝槽18-1，安裝臺階18-2，斜向的前側(cè)左部板段1-1，左右向的前側(cè)中部板段1-2，左右向的前側(cè)右部板段
I-3，90度弧形前右過渡板段1-4，前后向的右側(cè)板段1-5，90度弧形右后過渡板段1_6，前后 向的左側(cè)后部板段1-7，左右向的后側(cè)中部板段1-8，左右向的后側(cè)左部板段1-9，前后向的 左側(cè)中前部板段1-10，左右向的中間中部板段1-11，前后向的中間前部板段1-12，前后向 的中間中后部板段1-13，第一加厚部位1-14，第二加厚部位1-15，印刷線路板2，紅外線發(fā)射/接收管組3，透光防塵條4，自攻螺絲5，塑料插接安裝 件6，平板狀顯示部件7，鋼化玻璃81，后蓋82，后襯板83。
具體實施方式
在本實用新型的具體實施方式
中，對方位的描述按照圖2所示的方位進行，從而 圖1中所示的上下方向在文字描述中則為后前方向。(實施例1)見圖1及圖2，本實施例的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件包括邊框1、印刷線路 板2、紅外線發(fā)射管組3、透光防塵條4、自攻螺絲5和塑料插接安裝件6。紅外線發(fā)射管組 3呈單排焊接固定在印刷線路板2上，印刷線路板2、透光防塵條4和自攻螺絲5均固定在 邊框1上，且均位于邊框1內(nèi)。見圖1，邊框1是對由鋁合金經(jīng)過擠壓模具擠壓成型所得到的型材按照一定的長 度尺寸橫向切割后而制成的鋁合金一體件，其左右向的寬度a為40mm。邊框1由主框部11 和從右方以及后方連接在主框體11上的呈半包圍結(jié)構(gòu)的副框部12構(gòu)成。主框部11所圍繞的區(qū)域則形成左腔室13，副框部12與主框部11共同包圍的區(qū)域 則形成右腔室14。主框部11由左前部、中部及右部組成。主框部11的左前部為向左凸起的左凸阻擋開口部11-1，主框部11的中部及右部 是左前側(cè)開口向左的方框形的線路板固定部11-2，從而左腔室13的位于左凸阻擋開口部
II-1內(nèi)的區(qū)域成為沿左右向設(shè)置的左端開口的紅外線傳輸通道13-1，而左腔室13的位于 線路板固定部11-2的區(qū)域成為左腔主室13-2。線路板固定部11-2的前后兩側(cè)的板體上設(shè)有一對開口相對的槽口，其中，后側(cè)板 體1-11上設(shè)有開口向前的后槽15-1，前側(cè)板體1-2上設(shè)有開口向后的前槽15-2，該對槽口 組成第一插槽15。主框部11的左凸阻擋開口部11-1的前后兩側(cè)板體的左端頭上設(shè)有一對開口相對 的槽口，其中，后側(cè)板體1-9的左端頭上設(shè)有開口向前的后槽16-1，前側(cè)板體1-1的左端頭 上設(shè)有開口向后的前槽16-2，該對槽口組成第二插槽16。主框部11的左凸阻擋開口部11-1的左右向的后側(cè)板體1-9與線路板固定部11-2 的前后向的左側(cè)板體1-10則構(gòu)成邊框1的前端及側(cè)向阻擋部17。該前端及側(cè)向阻擋部17 為一直角的板框結(jié)構(gòu)的阻擋臺階17-1。邊框1的副框部12的從后方連接在主框體11上的部位為后連接板1-13，主框體 11的在后方與副框部12相連接的部位則為線路板固定部11-2的后側(cè)板體1-9的中部。[0042]邊框1的副框部12的右后部位為向后凸出的后凸板框部12-1。后凸板框部12_1 的左側(cè)是前后向的臺階側(cè)板1-7，副框部12的將后連接板1-13與后凸板框部12-1的臺階 側(cè)板1-7相互間連接在一起的部分是左右向的臺階前板1-8。臺階側(cè)板1-7的前端與臺階 前板1-8的右端相連則構(gòu)成直角的板框結(jié)構(gòu)，從而形成了安裝臺階18-2，且臺階前板1-8由 其左中部從后方與后連接板段1-13的后端相連。臺階前板1-8的左端板段、副框部12的后連接板段1-13、主框部11的線路板固定 部11-2的后側(cè)板1-11的左部共同構(gòu)成了一個槽座形狀的板框結(jié)構(gòu)而作為邊框1的插接安 裝槽18-1 ；插接安裝槽18-1與上述安裝臺階18-2組成了后端連接部18。見圖3，上述邊框1具體結(jié)構(gòu)是包括依次相連的按左后右前向設(shè)置的斜向的前側(cè) 左部板段1-1 (也即上述主框部11的左凸阻擋開口部11-1的前側(cè)板體)、左右向的前側(cè)中 部板段1-2 (也即上述主框部11的線路板固定部11-2的前側(cè)板體)、左右向的前側(cè)右部板 段1_3、90度弧形前右過渡板段1-4、前后向的右側(cè)板段1-5、90度弧形右后過渡板段1_6、 前后向的左側(cè)后部板段1_7(也即上述副框部12的臺階側(cè)板)和左右向的后側(cè)中部板段1-8 (也即上述副框部12的臺階前板)。上述板段相互間的具體連接關(guān)系是左右向的前側(cè)中部 板段1-2由其左端從右方連接在斜向的前側(cè)左部板段1-1的右端上，左右向的前側(cè)右部板 段1-3由其左端從右方連接在左右向的前側(cè)中部板段1-2右端上，90度弧形前右過渡板段 1-4由其位于前側(cè)的左端從右方連接在左右向的前側(cè)右部板段1-3右端上，前后向的右側(cè) 板段1-5由其前端從后方連接在90度弧形前右過渡板段1-4后端上，90度弧形右后過渡 板段1-6由其前端從后方連接在前后向的右側(cè)板段1-5的后端上，前后向的左側(cè)后部板段 1-7由其后端從左方連接在90度弧形右后過渡板段1-6的位于后側(cè)的左端上，左右向的后 側(cè)中部板段1-8由其右端從左方連接在前后向的左側(cè)后部板段1-7的前端上。上述邊框1的具體結(jié)構(gòu)中，還包括依次相連的左右向的后側(cè)左部板段1_9(也即上 述主框部11的左凸阻擋開口部11-1的左右向的后側(cè)板體)、前后向的左側(cè)中前部板段1-10 (也即上述主框部11的線路板固定部11-2的前后向的左側(cè)板體)、左右向的中間中部板段 1-11 (也即上述主框部11的線路板固定部11-2的后側(cè)板)和前后向的中間前部板段1-12。 上述板段相互間的具體連接關(guān)系是前后向的左側(cè)中前部板段1-10由其前端從后方連接 在左右向的后側(cè)左部板段1-9的右端上，左右向的中間中部板段1-11由其左端從右方連接 在前后向的左側(cè)中前部板段1-10的后端上，前后向的中間前部板段1-12由其后端從前方 連接在左右向的中間中部板段1-11的右端上，前后向的中間前部板段1-12由其前端從后 方連接在左右向的前側(cè)中部板段1-2的右端上。上述左右向的中間中部板段1-11的中間 部位為向后加厚的第一加厚部位1-14。上述邊框1的具體結(jié)構(gòu)中，還包括前后向的中間中后部板段1-13 (也即上述副框 部12的后連接板);前后向的中間中后部板段1-13由其前端從后方連接在左右向的中間中 部板段1-11的第一加厚部位1-14上，前后向的中間中后部板段1-13由其后端從前方連接 在左右向的后側(cè)中部板段1-8上，且位于左右向的后側(cè)中部板段1-8的中間偏左部位。上述邊框1中的依次相連的斜向的前側(cè)左部板段1-1、左右向的前側(cè)中部板段 1-2、前后向的中間前部板段1-12、左右向的中間中部板段1-11、前后向的左側(cè)中前部板段 1-10和左右向的后側(cè)左部板段1-9則構(gòu)成邊框1的主框部11，且斜向的前側(cè)左部板段1-1 和左右向的后側(cè)左部板段1-9構(gòu)成主框部11的左凸阻擋開口部11-1，左右向的前側(cè)中部板段1-2、前后向的中間前部板段1-12、左右向的中間中部板段1-11、前后向的左側(cè)中前部板 段1-10構(gòu)成線路板固定部11-2。上述邊框1中的依次相連的左右向的前側(cè)右部板段1-3、弧形前右過渡板段1-4、 前后向的右側(cè)板段1-5、弧形右后過渡板段1-6、前后向的左側(cè)后部板段1-7和左右向的后 側(cè)中部板段1-8構(gòu)成半包圍結(jié)構(gòu)部位，該半包圍結(jié)構(gòu)部位以及連接在半包圍結(jié)構(gòu)部位的后 側(cè)中部板段1-8上的前后向的中間中后部板段1-13則共同構(gòu)成邊框1的副框部12 ；前后 向的右側(cè)板段1-5、弧形右后過渡板段1-6和前后向的左側(cè)后部板段1-7構(gòu)成后凸板框部 12-1。上述副框部12則由其左右向的前側(cè)右部板段1-3從前側(cè)右方連接在主框部11的 左右向的前側(cè)中部板段1-2的右端上，副框部12還由其前后向的中間中后部板段1-13從 后側(cè)中部連接在主框部11的左右向的中間中部板段1-11的第一加厚部位1-14上，從而構(gòu) 成了邊框1，也即邊框1由主框部11和從右方以及后方連接在主框體11上的呈半包圍結(jié)構(gòu) 的副框部12構(gòu)成。由于上述邊框1設(shè)有直角板框結(jié)構(gòu)的阻擋臺階17-1，使用時，左右向的后側(cè)左部 板段1-9由其板體對設(shè)置在顯示屏7前側(cè)的鋼化玻璃81或白板在前端進行了阻擋，而前后 向的左側(cè)中前部板段1-10則由其板體對所述的平板狀顯示部件7在側(cè)面進行了阻擋，從而 該阻擋臺階17-1起到了前端及側(cè)向阻擋部17的作用。塑料插接安裝件6的右端形狀與邊框1的后端連接部18的形狀相配合。由于上 述邊框1設(shè)有直角板框結(jié)構(gòu)的安裝臺階18-2和槽座板框結(jié)構(gòu)的插接安裝槽18-1，使用時， 可以通過一個塑料插接安裝件6由其前側(cè)的朝向右方的插頭插入插接安裝槽18-1中，且使 左右向的后側(cè)中部板段1-8的左端頭插入塑料插接安裝件6插槽中，后蓋82則由其前端面 壓在塑料插接安裝件6的后端面上，而塑料插接安裝件6的位于左側(cè)的前端面則壓在平板 狀顯示部件7的后端面上，位于右側(cè)的前端面壓在左右向的后側(cè)中部板段1-8的后端面上， 前后向的左側(cè)后部板段1-7則在側(cè)面對后蓋82和塑料插接安裝件6進行了阻擋，在再用螺 釘穿過后蓋82以及塑料插接安裝件6后旋合在左右向的后側(cè)中部板段1-8(也即副框部12 的臺階前板1-8)的第二加厚部位1-15上，而實現(xiàn)了對平板狀顯示部件7的安裝，從而使得 插接安裝槽18-1和安裝臺階18-2起到了后端連接部18的作用。印刷線路板2有1塊，其長度比邊框1的長度(本實施例為上下方向的距離)小2 厘米；寬度與第一插槽15的前后槽之間的距離相對應(yīng)，厚度與邊框1的第一插槽15的寬度 相對應(yīng)。印刷線路板2上所焊接的相應(yīng)數(shù)量的呈單排的紅外線發(fā)射管組3的各紅外線發(fā)射 管的管腳按直線設(shè)置，且與印刷線路板2的板面相垂直。印刷線路板2由其板體的前后兩 端從上向下垂直插入邊框1的第一插槽15中，位于左腔室13的左腔主室13-2內(nèi)，且印刷 線路板2上的各個紅外線發(fā)射管組3的設(shè)置在管端頭的發(fā)射部位正對邊框1的左腔室13 的紅外線傳輸通道13-1的左端開口處。透光防塵條4是由紅外光學(xué)材料或透明材料或有機玻璃利用擠壓模制成的一體 件，其長度與邊框1的長度相等，形狀與左腔室13的左凸阻擋開口部11-1的左端開口處的 形狀相配合。透光防塵條4從上向下插入邊框1的第二插槽16中，正對印刷線路板2上的 紅外線發(fā)射管組3的各個管端頭，透光防塵條4可以在不影響印刷線路板2上的紅外線發(fā) 射管組3發(fā)射紅外光線的前提下有效保護左腔室13的左腔主室13-2內(nèi)的印刷線路板2上的電路元器件，同時還可以過濾外界的光線干擾。見圖3及圖4，自攻螺絲5的直徑大于第一插槽15的槽寬，長度為1. 5厘米；自攻 螺絲5的數(shù)量為2顆，將1顆直徑大于槽寬的自攻螺絲5由邊框1的下端面從上向下垂直 旋進并脹緊在第一插槽15的后槽15-1中并深入該后槽15-1中約1厘米，而在下方頂住了 印刷線路板2，將另一顆同樣的自攻螺絲5由邊框1的上端面從下向上垂直旋進并脹緊在第 一插槽15后槽15-1中并深入該后槽15-1中1厘米左右，而在上方將印刷線路板2抵住。見圖5，也可將2顆自攻螺絲5分別從上下垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前槽 15-2 中。由于印刷線路板2在插入第一插槽15中時、第一插槽15需要提供一定的額外空 間使得印刷線路板2可以滑動，為了在所有的印刷線路板2插入第一插槽15中后更牢靠地 將印刷線路板2固定在第一插槽15中，因此采用上述兩種方式通過2顆自攻螺絲5分別從 上下方向旋進并脹緊在第一插槽15內(nèi)，將印刷線路板2從上下方向上抵住，有效固定住了 印刷線路板2。(實施例2)見圖1、圖3及圖6，本實施例的其余部分與實施例1基本相同，不同之處在于自 攻螺絲5的數(shù)量為4顆，將1顆自攻螺絲5由邊框1的上端面從上向下垂直旋進并脹緊在 第一插槽15的后槽15-1中，將另一顆自攻螺絲5由邊框1的下端面從下向上垂直旋進并 脹緊在第一插槽15的后槽15-1中，將第三顆自攻螺絲5由邊框1的上端面從上向下垂直 旋進并脹緊在第一插槽15的前槽15-2中，將第四顆自攻螺絲5由邊框1的下端面從下向 上垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前槽15-2中，從而將印刷線路板2從上下方向上的前 后端同時抵住，更有效固定住了印刷線路板2。(實施例3)本實施例的其余部分與實施例1或2基本相同，不同之處在于本實施例還包括長 度為1厘米、寬度及厚度與印刷線路板2相同的2塊塑料墊片(圖中未畫出)。印刷線路板 2為多塊，各塊印刷線路板2的長度之和比邊框1的長度小4厘米，每塊印刷線路板2的長 度為30至52毫米，印刷線路板2的上下兩端設(shè)有用于電連接的接插件，相鄰的兩塊印刷線 路板2通過接插件上下電連接在一起，相應(yīng)數(shù)量的印刷線路板2上下連接在一起后由其板 體的前后兩端從上向下垂直插入邊框1的第一插槽15中，將2顆用于下端的自攻螺絲5由邊框1的下端面從下向上垂直旋進并脹緊在第一 插槽15的前槽15-2和后槽15-1中并深入槽中約1厘米，或者將1顆用于下端的自攻螺絲 5由邊框1的上端面從上向下垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前槽15-2或后槽15-1中并 深入槽中約1厘米，上述用于下端的自攻螺絲5的螺釘尾端向上頂住上述用于下端的塑料 墊片，該塑料墊片又從下方頂住最下端的印刷線路板2 ；將2顆用于上端的自攻螺絲5由邊 框1的上端面從上向下分別垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前槽15-2和后槽15-1中，或 者將1顆用于上端的自攻螺絲5由邊框1的上端面從上向下垂直旋進并脹緊在第一插槽15 的前槽15-2或后槽15-1中，上述用于上端的自攻螺絲5的螺釘尾端向下頂住上述用于上 端的塑料墊片，從而將最上端的印刷線路板2在上下方向上進行了限位，使得印刷線路板2 得到了固定。將1塊用于上端的塑料墊片從上向下垂直插入邊框1的第一插槽15中直至其上端距邊框1的上端面約Icm處，并與位于最上側(cè)的印刷線路板2的上端相接觸，將另一塊用 于下端的塑料墊片從下向上垂直插入邊框1的第一插槽15中直至其下端距邊框1的下端 面約Icm處，并與位于最下側(cè)的印刷線路板2的下端相接觸，則上下連接的印刷線路板2處 于兩個塑料墊片的中間。再將2顆用于下端的自攻螺絲5由邊框1的下端面從下向上分別 垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前槽15-2和后槽15-1中并伸入槽中約1厘米，或者將1 顆用于下端的自攻螺絲5由邊框1的下端面從下向上垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前 槽15-2或后槽15-1中并伸入槽中約1厘米，所述用于下端的自攻螺絲5的螺釘尾端向上 頂住上述用于下端的塑料墊片，該塑料墊片又從下方頂住最下端的印刷線路板2 ；將2顆用 于上端的自攻螺絲5由邊框1的上端面從上向下分別垂直旋進并脹緊在第一插槽15的前 槽15-2和后槽15-1中，或者將1顆用于上端的自攻螺絲5由邊框1的上端面從上向下垂 直旋進并脹緊在第一插槽15的前槽15-2或后槽15-1中，所述用于上端的自攻螺絲5的螺 釘尾端向下頂住上述用于上端的塑料墊片，該塑料墊片又從上方頂住最上側(cè)的印刷線路板 2，從而將最上側(cè)和最下側(cè)的兩塊印刷線路板2抵住，有效固定住了印刷線路板2的組件。本實施例的邊框結(jié)構(gòu)件在使用時，可用作紅外觸控顯示裝置的外框結(jié)構(gòu)件中的右 框結(jié)構(gòu)件。(實施例4)本實施例的其余部分與實施例3基本相同，不同之處在于本實施例的邊框結(jié)構(gòu) 件的紅外線發(fā)射/接收管組3為紅外線接收管組，只需將圖2所示邊框1沿著紙平面旋轉(zhuǎn) 180度，即可將本實施例的邊框結(jié)構(gòu)件用作紅外觸控顯示裝置的外框中的左框結(jié)構(gòu)件，而其 中的紅外線接收管組3的各紅外線接收管的管端頭的接收部位則朝向右方，并且可以與實 施例3的邊框結(jié)構(gòu)件配合使用。(實施例5)本實施例的其余部分與實施例3基本相同，不同之處在于本實施例的邊框結(jié)構(gòu) 件的邊框1的長度按照與實施例3的邊框長度的4/3配置，其中的印刷線路板2的總長度 以及其中的紅外線發(fā)射管的數(shù)量也進行相應(yīng)的增加，只需將圖2所示邊框1沿著紙平面逆 時針旋轉(zhuǎn)90度，即可將本實施例的邊框結(jié)構(gòu)件用作紅外觸控顯示裝置的外框中的上框結(jié) 構(gòu)件，而其中的紅外線發(fā)射管組3的各紅外線發(fā)射管的管端頭的發(fā)射部位則朝向下方。(實施例6)本實施例的其余部分與實施例3基本相同，不同之處在于本實施例的邊框結(jié)構(gòu) 件的紅外線發(fā)射/接收管組3為紅外線接收管組，本實施例的邊框結(jié)構(gòu)件的邊框1的長度 按照與實施例3的邊框長度的4/3配置，其中的印刷線路板2的總長度以及其中的紅外線 接收管的數(shù)量也進行相應(yīng)的增加，只需將圖2所示邊框1沿著紙平面順時針旋轉(zhuǎn)90度，即 可將本實施例的邊框結(jié)構(gòu)件用作紅外觸控顯示裝置的外框中的下框結(jié)構(gòu)件，而其中的紅外 線接收管組3的各紅外線接收管的管端頭的接收部位朝向上方。(應(yīng)用例1)見圖1，本應(yīng)用例的紅外觸控顯示裝置包括平板狀顯示部件7、后蓋82以及由實施 例3至6得到的邊框結(jié)構(gòu)件。平板狀顯示部件7是液晶顯示屏，在液晶顯示屏7的前方設(shè) 置一塊大小與液晶顯示屏一致的透明鋼化玻璃81。邊框結(jié)構(gòu)件的數(shù)量為4個，左右兩個的 邊框結(jié)構(gòu)件的大小一致，上下兩個的邊框結(jié)構(gòu)件的大小一致，即由實施例3得到的邊框結(jié)構(gòu)件處于液晶顯示屏7的右方而作為右框結(jié)構(gòu)件，由實施例4得到的邊框結(jié)構(gòu)件處于液晶 顯示屏的左方而作為左框結(jié)構(gòu)件，由實施例5得到的邊框結(jié)構(gòu)件處于液晶顯示屏7的上方 而作為上框結(jié)構(gòu)件，由實施例6得到的邊框結(jié)構(gòu)件處于液晶顯示屏7的下方而作為下框結(jié) 構(gòu)件。將4個邊框結(jié)構(gòu)件通過各自的邊框1的前端及側(cè)向阻擋部17將透明鋼化玻璃81和 液晶顯示屏7進行包圍，并通過各自的邊框1的后端連接部18、塑料插接安裝件6以及相 應(yīng)的緊固件而與液晶顯示屏7和明鋼化玻璃81進行初步的連接。然后在相鄰兩個邊框結(jié) 構(gòu)件之間插入一個L形的轉(zhuǎn)角連接件，將4個邊框結(jié)構(gòu)件連接成一個長方形的將液晶顯示 屏7完全包圍的外框，再將后蓋82通過相應(yīng)的緊固件固定在液晶顯示屏7背面的鋼架上， 最后通過緊固件使得邊框1與后蓋82固定連接。4個邊框結(jié)構(gòu)件分別與液晶顯示屏7和明 鋼化玻璃81進行連接的連接方式相同，以下由右框結(jié)構(gòu)件為例進行說明。見圖1，將右框結(jié)構(gòu)件的前端及側(cè)向阻擋部17的左右向的后側(cè)左部板段1-9由其 板體對設(shè)置在液晶顯示屏7前側(cè)的鋼化玻璃81在前端進行了阻擋，而前端及側(cè)向阻擋部17 的前后向的左側(cè)中前部板段1-10則由其板體對液晶顯示屏7和透明鋼化玻璃81在側(cè)面進 行了阻擋。另外，還在液晶顯示屏7后端與邊框1之間呈間隔地設(shè)置2至5個塑料插接安 裝件6，塑料插接安裝件6的位于左側(cè)的前端面則壓在液晶顯示屏7的后端面上，位于右側(cè) 的前端面壓在邊框1的副框部12的臺階前板1-8上，塑料插接安裝件6由其前側(cè)的朝向右 方的插頭插入插接安裝槽18-1中，且使左右向的后側(cè)中部板段1-8的左端頭插入塑料插接 安裝件6插槽中，副框部12的臺階側(cè)板1-7則在側(cè)面對后蓋82和塑料插接安裝件6進行 了阻擋，在再用螺釘穿過后蓋82以及塑料插接安裝件6后旋合在副框部12的臺階前板1-8 的第二加厚部位1-15上，從而將邊框結(jié)構(gòu)件、透明鋼化玻璃81、液晶顯示屏7、塑料插接安 裝件6和后蓋82連接在一起。上框結(jié)構(gòu)件的紅外線發(fā)射管組3的各紅外線發(fā)射管的管端頭與下框結(jié)構(gòu)件的紅 外線接收管組3的各紅外線接收管的管端頭處于一直線上，因此上框結(jié)構(gòu)件的紅外線發(fā)射 管組3的各紅外線發(fā)射管與下框結(jié)構(gòu)件的紅外線接收管組3的相應(yīng)一個紅外線接收管對 應(yīng)；右框結(jié)構(gòu)件的紅外線發(fā)射管組3的各紅外線發(fā)射管的管端頭與左框結(jié)構(gòu)件的紅外線接 收管組3的各紅外線接收管的管端頭處于一直線上；因此右框結(jié)構(gòu)件的紅外線發(fā)射管組 3的各紅外線發(fā)射管與左框結(jié)構(gòu)件的紅外線接收管組3的相應(yīng)一個紅外線接收管對應(yīng)，從 而使得該紅外觸控顯示裝置在使用時在透明鋼化玻璃81的前側(cè)形成一個紅外線光柵探測 網(wǎng)。(應(yīng)用例2)見圖7，本應(yīng)用例的其余部分與應(yīng)用例1基本相同，不同之處在于平板狀顯示部 件7是一塊電子白板，沒有應(yīng)用例1中的透明鋼化玻璃81，并將后蓋82換成平板狀的后襯 板83。
權(quán)利要求1.一種紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，包括印刷線路板(2)和紅外線發(fā)射/接收管 組(3)；紅外線發(fā)射/接收管組(3)為紅外線發(fā)射管組或紅外線接收管組，紅外線發(fā)射/接 收管組(3)焊接固定在相應(yīng)的印刷線路板(2)上；其特征在于還包括邊框(1);邊框(1)是鋁合金一體件；邊框(1)由主框部(11)和從右方以及后方 連接在主框體(11)上的呈半包圍結(jié)構(gòu)的副框部(12)構(gòu)成，主框部(11)所圍繞的區(qū)域則形 成左腔室(13)，副框部(12)與主框部(11)共同包圍的區(qū)域則形成右腔室(14);主框部(11) 由左前部、中部及右部組成，主框部(11)的左前部為向左凸起的左凸阻擋開口部(11-1)， 主框部(11)的中部及右部是左前側(cè)開口向左的方框形的線路板固定部(11-2)，從而左腔 室(13)的位于左凸阻擋開口部(11-1)內(nèi)的區(qū)域成為沿左右向設(shè)置的左端開口的紅外線傳 輸通道(13-1)，而左腔室(13)的位于線路板固定部(11-2)的區(qū)域成為左腔主室(13-2)，且 線路板固定部(11-2 )的前后兩側(cè)的板體上設(shè)有一對開口相對的槽口，該對槽口組成第一插 槽(15)；主框部(11)的左凸阻擋開口部(11-1)的左右向的后側(cè)板體(1-9)與線路板固定 部(11-2)的前后向的左側(cè)板體(1-10)則構(gòu)成邊框(1)的前端及側(cè)向阻擋部(17)；邊框(1)還設(shè)有后端連接部(18)；后端連接部(18)位于邊框(1)的右后部位，且為副 框部(12)的一部分和主框部(11)的一部分；紅外線發(fā)射/接收管組(3)的管腳按直線設(shè)置且與印刷線路板(2)的板面相垂直；印 刷線路板(2)由其板體的前后兩端插接在邊框(1)的主框部(11)的第一插槽(15)中而設(shè) 置在邊框(1)的主框部(11)中，且印刷線路板(2)上的紅外線發(fā)射/接收管組(3)的各個 管端頭正對左腔室(13)的紅外線傳輸通道(13-1)的開口處；印刷線路板(2)有1塊或多塊；當(dāng)印刷線路板(2)為1塊時，其長度與邊框(1)的長度 相對應(yīng)；當(dāng)印刷線路板(2)為多塊時，則各塊印刷線路板(2)的長度之和與邊框(1)的長度 相對應(yīng)，且相鄰的印刷線路板(2)在相鄰處的上端和相鄰處的下端設(shè)有用于電連接的接插 件，相鄰的兩塊印刷線路板(2 )通過接插件上下電連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，其特征在于還包括透光 防塵條(4);邊框(1)的主框部(11)的左凸阻擋開口部(11-1)的前后兩側(cè)板體的左端頭上設(shè)有一 對開口相對的槽口，該對槽口組成第二插槽(16)；透光防塵條(4)是光學(xué)透明材料一體件，其形狀與邊框(1)的主框部(11)的左凸阻擋 開口部(11-1)的左端開口處的形狀相配合；透光防塵條(4)從上向下插入邊框(1)的第二 插槽(16)中，正對印刷線路板(2)上的紅外線發(fā)射/接收管組(3)的各個管端頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，其特征在于還包括 相應(yīng)數(shù)量的直徑大于第一插槽(15)的槽寬的自攻螺絲(5)；將2顆自攻螺絲(5)由邊框(1)的上端面從上向下分別垂直旋進并脹緊在第一插槽 (15)的前槽(15-2)和后槽(15-1)中，或者將1顆自攻螺絲(5)由邊框(1)的上端面從上向 下垂直旋進并脹緊在第一插槽(15)的前槽(15-2)或后槽(15-1)中；將2顆同樣的自攻螺 絲(5)由邊框(1)的下端面從下向上垂直旋進并脹緊在第一插槽(15)的前槽(15-2)和后 槽(15-1)中，或者將1顆自攻螺絲(5)由邊框(1)的上端面從上向下垂直旋進并脹緊在第 一插槽(15)的前槽(15-2)或后槽(15-1)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，其特征在于邊框(1)的主框部(11)的左凸阻擋開口部(11-1)的左右向的后側(cè)板體(1-9)與線路板固定部(11-2) 的前后向的左側(cè)板體(1-10)所構(gòu)成邊框(1)的前端及側(cè)向阻擋部(17)為一直角的板框結(jié) 構(gòu)的阻擋臺階(17-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，其特征在于主框部(11) 的線路板固定部(11-2)的后側(cè)板(1-11)的中部設(shè)有向后加厚的第一加厚部位(1-14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，其特征在于邊 框(1)左右向的寬度a為25至50mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，其特征在于邊框(1)左右 向的寬度a為25至50mm。
專利摘要本實用新型公開了一種紅外觸控顯示裝置的邊框結(jié)構(gòu)件，包括邊框、印刷線路板、紅外線發(fā)射/接收管組、透光防塵條和自攻螺絲。印刷線路板、透光防塵條和自攻螺絲均固定在邊框上，且均位于邊框內(nèi)，紅外線發(fā)射/接收管組垂直焊接固定在相應(yīng)的印刷線路板上，其中邊框設(shè)有用于發(fā)射、接收紅外線的開口通道，印刷線路板與邊框的開口通道的開口方向相垂直，且紅外線發(fā)射/接收管組的各發(fā)射/接收管的管端頭正對邊框的開口通道，透光防塵條固定在邊框的開口通道處，自攻螺絲固定在邊框與印刷線路板的連接處用于固定印刷線路板。該邊框結(jié)構(gòu)件的尺寸較小、強度較高，且制造工藝較簡單、制造成本較低。
文檔編號G06F3/042GK201917889SQ20102067989
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月26日
發(fā)明者卞扣如 申請人:浙江潤智電子科技有限公司