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終端設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):6347843閱讀:120來源:國知局
專利名稱:終端設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種終端設(shè)備,尤其涉及一種帶有支架的終端設(shè)備。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的AIO(—體機(jī)電腦)設(shè)計(jì)中,AIO的支架一般采用塑膠材質(zhì),支架底部粘貼橡膠墊。然而,這種設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是支架底部粘貼的橡膠墊容易脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型的實(shí)施例的目的是提供一種終端設(shè)備,提高支架上塑膠本體與支架的結(jié)合強(qiáng)度,可有效防止塑膠本體從支架上脫落。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種終端設(shè)備,包括一終端設(shè)備本體1 ;—用于支撐所述終端設(shè)備的支架2,所述支架2的兩端分別與所述終端設(shè)備本體1 連接;至少一個(gè)塑膠本體3,套設(shè)在所述支架2上,所述塑膠本體3包括第一塑膠部件 31和第二塑膠部件32,所述第二塑膠部件32包裹在所述第一塑膠部件31上。優(yōu)選的,所述第一塑膠部件31上設(shè)置有多個(gè)凹槽311,所述第二塑膠部件32上設(shè)置有多個(gè)凸塊321,通過所述凹槽311與所述凸塊321配合作用,使得所述第二塑膠部件32 包裹在所述第一塑膠部件31上。優(yōu)選的,所述第一塑膠部件31和所述第二塑膠部件32通過模具雙射成型熔合在一起。優(yōu)選的,所述第一塑膠部件31的材料為聚碳酸酯。優(yōu)選的,所述第二塑膠部件32的材料為熱塑性聚氨酯。優(yōu)選的,所述塑膠本體3套設(shè)在所述支架2的第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置上。優(yōu)選的,所述支架2的形狀為U形。優(yōu)選的,所述支架2的材料為圓柱形的不銹鋼。優(yōu)選的,所述終端設(shè)備為一體機(jī)電腦。由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的實(shí)施例具有如下有益效果1)支架上的第一塑膠部件和第二塑膠部件通過模具以二次成型的方式熔合在一起,提高支架上塑膠本體與支架的結(jié)合強(qiáng)度,可有效防止塑膠本體從支架上脫落;2)由于用于支撐終端設(shè)備的支架采用金屬材質(zhì),從而提高了固定的可靠性,且提升了支架的使用壽命;3)該支架采用圓柱形的不銹鋼加工而成,由于圓柱外形可以提供較小的與支撐面 (例如桌面)的接觸面積,從而更有利減震、降噪。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中終端設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中塑膠本體組裝前的示意圖;圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)地說明。在此,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及說明用于解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1所示,為本實(shí)用新型的實(shí)施例中終端設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,由圖中可知,該終端設(shè)備,包括一終端設(shè)備本體1 ;—用于支撐所述終端設(shè)備的支架2,所述支架2的兩端分別與所述終端設(shè)備本體1 連接;至少一個(gè)塑膠本體3,套設(shè)在所述支架2上。在本實(shí)施例中,所述支架2可通過螺釘固定在所述終端設(shè)備本體1上。如圖2所示,為本實(shí)用新型的實(shí)施例中塑膠本體3組裝前的示意圖,所述塑膠本體 3包括第一塑膠部件31和第二塑膠部件32,所述第二塑膠部件32包裹在所述第一塑膠部件31上。參見圖2,在第一塑膠部件31上設(shè)置有多個(gè)凹槽311和第一紋路312,在第二塑膠部件32上設(shè)置有多個(gè)凸塊321和第二紋路322,通過凹槽311與所述凸塊321配合作用,使得所述第二塑膠部件32包裹在所述第一塑膠部件31上。在本實(shí)施例中,第一塑膠部件31和第二塑膠部件32可通過模具雙射成型熔合在一起,當(dāng)然還可以采用其他的加工工藝將第一塑膠部件31和第二塑膠部件32固定在一起。在本實(shí)施例中,第一塑膠部件31上的第一紋路312和第二塑膠部件32上的第二紋路322可用來增加第一塑膠部件31和第二塑膠部件32的結(jié)合面積,提高結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)將第二塑膠部件32與第一塑膠部件31 二次注塑成型時(shí),第二塑膠部件32上的凸塊321會(huì)填入到第一塑膠部件31上的凹槽311中,以達(dá)到和第一塑膠部件31與第二塑膠部件32緊密結(jié)合,防止松脫。在本實(shí)施例中,所述第一塑膠部件31的材料為聚碳酸酯。例如可將透明的聚碳酸酯材料通過模具成型的方式包覆在支架2的表面。當(dāng)支架2采用金屬材質(zhì)時(shí),可通過高明亮透明的聚碳酸酯材料可襯托支架2的金屬質(zhì)感,提升品質(zhì)感。在本實(shí)施例中,所述第二塑膠部件32的材料為熱塑性聚氨酯。例如可通過模具二次成型的方式將第二塑膠部件32和第一塑膠部件31固定在一起。當(dāng)然第一塑膠部31和第二塑膠部32的材料并不限于此。參見圖3,為本實(shí)用新型的實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中所述支架2的形狀為 U形,當(dāng)然在本實(shí)施例中并不限定該支架2的具體形狀。在本實(shí)施例中,支架2的材料可以是圓柱形的不銹鋼,圓柱外形可以提供較小的與支撐面(例如桌面)接觸面積,更有利減震、降噪。[0039]在本實(shí)施例中,支架2可以是將一根不銹鋼的棒材通過車削和銑削,然后彎折加工成U形結(jié)構(gòu),最后沖孔和攻牙,在支架2的兩端部加工出至少兩個(gè)螺釘孔23。當(dāng)然在本實(shí)施例中并不限定該支架2的具體材料。繼續(xù)參見圖3,所述塑膠本體3套設(shè)在所述支架2的第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置上。圖3中該支架2為U形,此時(shí)第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置為分別靠近U形支架2的彎折處。當(dāng)然在本實(shí)施例中,第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置可根據(jù)具體情況在該支架2上進(jìn)行選取,在本實(shí)施例中并不限定第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置的具體位置。在本實(shí)施例中,僅以所述終端設(shè)備為一體機(jī)電腦為例進(jìn)行說明,當(dāng)然該終端設(shè)備還可以是其他類型,其結(jié)構(gòu)與此類似,在此不再敷述。由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的實(shí)施例具有如下有益效果1)支架上的第一塑膠部件和第二塑膠部件通過模具以二次成型的方式熔合在一起,提高支架上塑膠本體與支架的結(jié)合強(qiáng)度,可有效防止塑膠本體從支架上脫落;2)由于用于支撐終端設(shè)備的支架采用金屬材質(zhì),從而提高了固定的可靠性,且提升了支架的使用壽命;3)該支架采用圓柱形的不銹鋼加工而成,由于圓柱外形可以提供較小的與支撐面 (例如桌面)的接觸面積,從而更有利減震、降噪。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種終端設(shè)備,其特征在于,包括 一終端設(shè)備本體(1);一用于支撐所述終端設(shè)備的支架O),所述支架O)的兩端分別與所述終端設(shè)備本體 ⑴連接;至少一個(gè)塑膠本體(3),套設(shè)在所述支架( 上,所述塑膠本體C3)包括第一塑膠部件(31)和第二塑膠部件(32),所述第二塑膠部件(3 包裹在所述第一塑膠部件(31)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述第一塑膠部件(31)上設(shè)置有多個(gè)凹槽(311),所述第二塑膠部件(3 上設(shè)置有多個(gè)凸塊(321),通過所述凹槽(311)與所述凸塊(321)配合作用,使得所述第二塑膠部件(3 包裹在所述第一塑膠部件(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述第一塑膠部件(31)和所述第二塑膠部件(3 通過模具雙射成型熔合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述第一塑膠部件(31)的材料為聚碳酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述第二塑膠部件(3 的材料為熱塑性聚氨酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述塑膠本體C3)套設(shè)在所述支架 (2)的第一預(yù)定位置和第二預(yù)定位置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述支架O)的形狀為U形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述支架( 的材料為圓柱形的不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備,其特征在于,所述終端設(shè)備為一體機(jī)電腦。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種終端設(shè)備,包括一終端設(shè)備本體(1);一用于支撐所述終端設(shè)備的支架(2),所述支架(2)的兩端分別與所述終端設(shè)備本體(1)連接;至少一個(gè)塑膠本體(3),套設(shè)在所述支架(2)上,所述塑膠本體(3)包括第一塑膠部件(31)和第二塑膠部件(32),所述第二塑膠部件(32)包裹在所述第一塑膠部件(31)上。通過提高支架上塑膠本體與支架的結(jié)合強(qiáng)度,可有效防止塑膠本體從支架上脫落。
文檔編號(hào)G06F1/16GK201993673SQ201020690838
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者劉金鵬 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司
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