專利名稱：便攜終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及便攜式電話機(jī)或PDA等的、具備上部框體和下部框體，并且與下部框體重疊載置的上部框體相對于下部框體能滑動的便攜終端。
背景技術(shù)：
在便攜式電話機(jī)或PDA等的便攜終端中，通常采用如下方式具備上部框體和下部框體2個框體，在上部框體中具備LCD等的顯示器，在下部框體中具備鍵盤。這樣的便攜終端常采用將上部框體和下部框體折疊的方式，近來，也常采用使上部框體相對于下部框體滑動的方式。在使用該滑動的方式的便攜終端中，在使便攜終端成為水平的狀態(tài)下，使上部框體相對于下部框體在前后方向滑動的方式為主流，但近來也采用使上部框體相對于下部框體不僅在其前后方向，而且在左右方向也能滑動的方式(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。如在該專利文獻(xiàn)1記載的在前后方向、以及左右方向能滑動的方式的便攜終端中，例如在前后方向滑動的狀態(tài)下，設(shè)置于下部框體的表面的以數(shù)字鍵為主體的鍵盤露出， 在左右方向滑動的狀態(tài)下，設(shè)置于下部框體的表面的全鍵盤(full keyboard)露出，根據(jù)情況可利用最合適的輸入方法。S卩，上述的在前后方向、以及左右方向能滑動的方式的便攜終端存在下述3個狀態(tài)下部框體的上表面被上部框體阻塞的上表面阻塞狀態(tài)、相對于下部框體上部框體向前方移動而下部框體的上表面的后部側(cè)露出的后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及相對于下部框體上部框體向下部框體的左右方向的一側(cè)移動而使下部框體的上表面的中央部以及左右方向的另一側(cè)露出的中央部上表面露出狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本特開2008 - 42265號公報。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
可是，在專利文獻(xiàn)1記載的便攜終端中，在前后方向、以及左右方向的滑動如下那樣進(jìn)行。即，為了從上表面阻塞狀態(tài)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)，使其直線性地向前方滑動。此夕卜，為了從上表面阻塞狀態(tài)變成中央部上表面露出狀態(tài)，使其直線性地例如向右方滑動。因此，在專利文獻(xiàn)1記載的便攜終端中，從上表面阻塞狀態(tài)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)的滑動的方向和從上表面阻塞狀態(tài)變成中央部上表面露出狀態(tài)的滑動的方向交叉。于是，在專利文獻(xiàn)1記載的便攜終端中，必須要將滑動方向相互交叉的2個不同的滑動機(jī)構(gòu)重疊設(shè)置，存在便攜終端的厚度增加，便攜終端的框體變大的問題。此外，在專利文獻(xiàn)1記載的便攜終端中，當(dāng)從后部側(cè)上表面露出狀態(tài)變成中央部上表面露出狀態(tài)時，必須要在暫時返回至上表面阻塞狀態(tài)后進(jìn)行，在便攜終端的操作性方面存在問題。因此，本發(fā)明是為了解決上述那樣的問題而完成的，提供了一種便攜終端，其由下部框體、以及與該下部框體重疊載置的上部框體構(gòu)成，能抑制該便攜終端的厚度增加，能在下部框體的上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由進(jìn)行轉(zhuǎn)變，并且能實(shí)現(xiàn)迅速操作。用于解決課題的手段
本發(fā)明的便攜終端是與下部框體重疊載置的上部框體相對于下部框體能滑動的便攜終端。在該便攜終端中，沿著上部框體的下表面并排地設(shè)置2個轉(zhuǎn)動板，該轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)以自由轉(zhuǎn)動的方式被上部框體支承。在該2個轉(zhuǎn)動板的每一個上設(shè)置有作為從該轉(zhuǎn)動板上的轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)起在同一半徑的圓軌道上的點(diǎn)的基點(diǎn)。而且，該2個基點(diǎn)以該2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成平行四邊形的四角的方式并且以2個基點(diǎn)雙方均位于下部框體的側(cè)邊端的附近的方式被下部框體以自由旋轉(zhuǎn)的方式支承。所述便攜終端具備這樣的特征。在所述的便攜終端中，轉(zhuǎn)動板以2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成平行四邊形的四角的方式被上部框體和下部框體支承。因此，通過2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成四角的平行四邊形的形狀變化，產(chǎn)生上部框體相對于下部框體的移動。此時的所述2個基點(diǎn)的移動為相同的方向。因此，上部框體的移動成為相對于下部框體的平行移動，通過該上部框體相對于下部框體的平行移動，能使上部框體相對于下部框體進(jìn)行滑動。在所述的便攜終端中，2個轉(zhuǎn)動板同步轉(zhuǎn)動。由此，能發(fā)揮如下這樣的作用、效果。 艮口，在所述的便攜終端中，如上所述，轉(zhuǎn)動板以該2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成平行四邊形的四角的方式被上部框體和下部框體支承。因此，上部框體相對于下部框體的移動通過該2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成四角的平行四邊形的形狀的變化而產(chǎn)生。此時的所述2個基點(diǎn)的移動為相同的方向。因此， 上部框體的移動成為相對于下部框體的平行移動。因此，當(dāng)通過上部框體的移動，2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)排列在一條直線上時， 在2個轉(zhuǎn)動板不同步轉(zhuǎn)動的情況下，此后的2個基點(diǎn)的移動有時變?yōu)椴煌姆较颉．?dāng)像這樣，2個基點(diǎn)的移動變?yōu)椴煌姆较驎r，上部框體的移動不是相對于下部框體的平行移動。可是，由于2個轉(zhuǎn)動板相互同步轉(zhuǎn)動，所以當(dāng)2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)排列在一條直線上時，此后的2個轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動也保持同步，因此2個基點(diǎn)的移動能在相同的方向繼續(xù)進(jìn)行，上部框體相對于下部框體的平行移動能繼續(xù)進(jìn)行。所述的便攜終端例如如下這樣構(gòu)成。即，構(gòu)成為，在所述的便攜終端中，在前后并排地設(shè)置2個轉(zhuǎn)動板，2個基點(diǎn)雙方均位于下部框體的左右方向的一側(cè)的側(cè)邊端的附近，連結(jié)2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)的線位于上部框體的左右方向的大致中央。此外，在下部框體的上表面被上部框體阻塞的上表面阻塞狀態(tài)下，以在各轉(zhuǎn)動板中基點(diǎn)比轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)位于前方的方式構(gòu)成。通過由上述那樣構(gòu)成本發(fā)明的便攜終端，從而在該便攜終端中實(shí)現(xiàn)如下這樣的滑動動作。S卩，當(dāng)使上部框體按轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)以基點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行圓運(yùn)動的方式，沿著下部框體的上表面移動時，通過2個基點(diǎn)在各自的圓軌道上相對轉(zhuǎn)動，使上部框體相對于下部框體能在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由進(jìn)行轉(zhuǎn)變。所述的上表面阻塞狀態(tài)，如上所述，為下部框體的上表面被上部框體阻塞的狀態(tài)。 后部側(cè)上表面露出狀態(tài)為上部框體相對于下部框體向前方移動而使下部框體的上表面的后部側(cè)露出的狀態(tài)。而且，中央部上表面露出狀態(tài)為上部框體相對于下部框體向下部框體的左右方向的一側(cè)移動而使下部框體的上表面的中央部及左右方向的另一側(cè)露出的狀態(tài)。根據(jù)所述的便攜終端，利用所述的單一的機(jī)構(gòu)，能使其在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由進(jìn)行轉(zhuǎn)變。因此，與現(xiàn)有例中那樣的將多個不同的機(jī)構(gòu)重疊的結(jié)構(gòu)不同，能抑制便攜終端的厚度增加。此外，在從后部側(cè)上表面露出狀態(tài)變成中央部上表面露出狀態(tài)的情況、或者從中央部上表面露出狀態(tài)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)的情況下，不需要暫時返回至上表面阻塞狀態(tài)，而能使之直接轉(zhuǎn)變，能實(shí)現(xiàn)便攜終端中的迅速操作。此外，由于2個基點(diǎn)雙方均位于下部框體的側(cè)邊端的附近，所以在中央部上表面露出狀態(tài)下，能擴(kuò)大下部框體的上表面的露出部分。具體而言，在所述的便攜終端中，當(dāng)使上部框體從上表面阻塞狀態(tài)沿著下部框體的上表面向CW (Clock Wise順時針)方向移動時，能轉(zhuǎn)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、中央部上表面露出狀態(tài)，并返回至上表面阻塞狀態(tài)。或者，當(dāng)使上部框體從上表面阻塞狀態(tài)沿著下部框體的上表面向CCW (Counter Clock Wise逆時針)方向移動時，能轉(zhuǎn)變成中央部上表面露出狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)，并返回至上表面阻塞狀態(tài)。在所述的便攜終端中，在下部框體中具備以自由旋轉(zhuǎn)的方式插入以基點(diǎn)為軸中心的圓柱狀的基點(diǎn)軸的軸承孔，并且將基點(diǎn)軸固定于轉(zhuǎn)動板也可。由此，當(dāng)使上部框體相對于下部框體在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、 以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由轉(zhuǎn)變時，能順利地進(jìn)行轉(zhuǎn)變動作。能像這樣順利地進(jìn)行轉(zhuǎn)變動作根據(jù)如下的理由。即，在進(jìn)行所述的轉(zhuǎn)變動作時，一邊使轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，一邊使該轉(zhuǎn)動板以基點(diǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該基點(diǎn)中的旋轉(zhuǎn)軸為圓柱狀， 基點(diǎn)中的旋轉(zhuǎn)成為使軸承孔內(nèi)的圓柱狀的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。因此，與旋轉(zhuǎn)軸為細(xì)軸的情況相比，是由于在所述的圓柱狀那樣的粗旋轉(zhuǎn)軸中，該旋轉(zhuǎn)軸的圓周變長，能使施加于旋轉(zhuǎn)軸的力分散。此外，在所述的便攜終端中，優(yōu)選由相互獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的同形狀的齒輪形成2個轉(zhuǎn)動板，并且具備與這2個齒輪的雙方嚙合的中間齒輪。由此，能發(fā)揮如下這樣的作用、效果。即，在所述便攜終端中，如上所述，在通過上部框體的移動，2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)排列在一條直線上時，2個轉(zhuǎn)動板不同步轉(zhuǎn)動的情況下，此后的2個基點(diǎn)的移動有時變?yōu)椴煌姆较?。?dāng)像這樣，2個基點(diǎn)的移動變?yōu)椴煌姆较驎r，上部框體的移動不是相對于下部框體的平行移動?？墒?，通過2個轉(zhuǎn)動板由同形狀的齒輪形成，并且存在所述的中間齒輪，從而2個轉(zhuǎn)動板經(jīng)由中間齒輪相互同步地轉(zhuǎn)動。因此，當(dāng)2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)排列在一條直線上時，由于此后的2個轉(zhuǎn)動板也保持同步，因此，2個基點(diǎn)的移動在相同的方向繼續(xù)進(jìn)行，上部框體相對于下部框體的平行移動能繼續(xù)進(jìn)行。在轉(zhuǎn)動板中使用了齒輪的所述便攜終端中，2個齒輪以及中間齒輪以從上部框體的下表面?zhèn)认蛟撋喜靠蝮w內(nèi)陷沒的方式進(jìn)行配設(shè)也可。由此，不能從外部看見齒輪或中間齒輪，能使便攜終端的外觀簡潔。此外，能使便攜終端的厚度變薄。此外，在轉(zhuǎn)動板中使用了齒輪的所述便攜終端中，也可以采用如下這樣的結(jié)構(gòu)。 艮口，在下部框體中具備以自由旋轉(zhuǎn)的方式插入以基點(diǎn)為軸中心的圓柱狀的基點(diǎn)軸的軸承 ？L，將基點(diǎn)軸以基點(diǎn)比齒輪的外周線位于外側(cè)的方式固定于轉(zhuǎn)動板。由此，在上部框體為中央部上表面露出狀態(tài)時，基點(diǎn)比齒輪的外周線位于外側(cè)，因此，與基點(diǎn)位于齒輪的外周線上的情況相比，能擴(kuò)大下部框體的上表面的露出部分。此外，在轉(zhuǎn)動板中使用了齒輪的所述便攜終端中，也可以將一個齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分。在該情況下，上部框體相對于下部框體的移動，例如能如下這樣進(jìn)行。S卩，使上部框體從上表面阻塞狀態(tài)起沿著下部框體的上表面向CW方向移動，轉(zhuǎn)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、中央部上表面露出狀態(tài)之后，阻止向CW方向移動。在該情況下，為了返回至上表面阻塞狀態(tài)，使上部框體向CCW方向移動，從中央部上表面露出狀態(tài)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)，進(jìn)而使上部框體向CCW方向移動，成為上表面阻塞狀態(tài)。此外，在該情況下，阻止從上表面阻塞狀態(tài)向CCW方向移動。除上述外，通過將上述的一個齒輪的齒形成范圍設(shè)為與上述不同的部分，上部框體相對于下部框體的移動也能如下這樣進(jìn)行。S卩，從上表面阻塞狀態(tài)起使上部框體相對于下部框體向CW方向移動，向后部側(cè)上表面露出狀態(tài)轉(zhuǎn)變后，阻止向CW方向移動。此外，使上部框體從上表面阻塞狀態(tài)起相對于下部框體向CCW方向移動，向中央部上表面露出狀態(tài)轉(zhuǎn)變后，阻止向CCW方向移動。在該情況下，通過使上部框體向與最初移動方向相反的方向移動，能使上部框體返回至上表面阻塞狀態(tài)。發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，在便攜終端中，轉(zhuǎn)動板以2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成平行四邊形的四角的方式被上部框體和下部框體支承。因此，通過2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成四角的平行四邊形的形狀變化，產(chǎn)生上部框體相對于下部框體的移動。此時的所述2個基點(diǎn)的移動為相同的方向。因此，上部框體的移動變?yōu)橄鄬τ谙虏靠蝮w的平行移動，通過該上部框體相對于下部框體的平行移動，能使上部框體相對于下部框體進(jìn)行滑動。此外，在便攜終端中，2個轉(zhuǎn)動板同步轉(zhuǎn)動，在2個基點(diǎn)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)排列在一條直線上時，此后的2個轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動也保持同步，因此，2個基點(diǎn)的移動在相同的方向繼續(xù)進(jìn)行，上部框體相對于下部框體的平行移動能繼續(xù)進(jìn)行。此外，在便攜終端中，通過單一的機(jī)構(gòu)，能在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由轉(zhuǎn)變。因此，與現(xiàn)有例中那樣的將多個不同的機(jī)構(gòu)重疊的結(jié)構(gòu)不同，能抑制便攜終端的厚度增加。此外，在便攜終端中，在從后部側(cè)上表面露出狀態(tài)變成中央部上表面露出狀態(tài)的情況、或者從中央部上表面露出狀態(tài)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)的情況下，不需要暫時返回至上表面露出狀態(tài)，而能直接轉(zhuǎn)變，能實(shí)現(xiàn)便攜終端中的迅速操作。此外，由于2個基點(diǎn)雙方均位于下部框體的側(cè)邊端的附近，所以在中央部上表面露出狀態(tài)下，能擴(kuò)大下部框體的上表面的露出部分。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的外觀的立體圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的狀態(tài)的立體圖(之一)；
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的狀態(tài)的立體圖(之二)；
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的狀態(tài)的立體圖(之三)；
圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的狀態(tài)的立體圖(之四)；
圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的狀態(tài)的立體圖(之五)；
圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的結(jié)構(gòu)的分解立體圖； 圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖； 圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之一)；
圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端的上部框體相對于下部框體滑動的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之二)；
圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在第一轉(zhuǎn)動板齒輪和第二轉(zhuǎn)動板齒輪不同步轉(zhuǎn)動的情況下的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之一)；
圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在第一轉(zhuǎn)動板齒輪和第二轉(zhuǎn)動板齒輪不同步轉(zhuǎn)動的情況下的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之二)；
圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的例子中的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之一)；
圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的例子中的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之二)；
圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的例子中的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之三)；
圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的另一例子中的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之一)；
圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的另一例子中的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之二)；
圖18是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的另一例子中的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之三)；圖19是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第一基點(diǎn)軸以及第二基點(diǎn)軸固定在不同的位置的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之一)；
圖20是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第一基點(diǎn)軸以及第二基點(diǎn)軸固定在不同的位置的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之二)；
圖21是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端在將第一基點(diǎn)軸以及第二基點(diǎn)軸固定在不同的位置的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖(之三)；
圖22是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的使用曲柄(crank)機(jī)構(gòu)的便攜終端的內(nèi)部狀態(tài)的分解立體圖23是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的使用曲柄機(jī)構(gòu)的便攜終端的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖 (之一)；
圖M是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的使用曲柄機(jī)構(gòu)的便攜終端的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖 (之二)；
圖25是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的使用曲柄機(jī)構(gòu)的便攜終端的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖 (之三)。
具體實(shí)施例方式接著，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式中的便攜終端詳細(xì)地進(jìn)行說明。首先，對本實(shí)施方式中的便攜終端1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是表示本實(shí)施方式中的便攜終端1的外觀的立體圖，圖7是表示該便攜終端1的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。再有，在圖1中，就圖中的三維各方向而言，面向附圖上方為前方，下方為后方，左方向?yàn)樽蠓较?，右方向?yàn)橛曳较?，靠近自己這邊為上方，而且，里頭為下方。該三維的各方向在后面敘述的圖2 圖6、圖8 圖21、圖23 圖25中也是同樣的。在圖1、圖7中，本實(shí)施方式中的便攜終端1主要由下部框體2、上部框體3、轉(zhuǎn)動板齒輪架(holder) 4、第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、第二轉(zhuǎn)動板齒輪6、以及中間齒輪7構(gòu)成。在下部框體2中內(nèi)置由承擔(dān)便攜終端1的功能的LSI等構(gòu)成的電子電路或電池等。此外，在下部框體2的后部側(cè)上表面2b、以及中央部上表面2c具備鍵盤。其中，中央部上表面2c所具備的鍵盤為全鍵盤。在該下部框體2的上方，與該下部框體2重疊地載置上部框體3。該上部框體3具備顯示器部10等。本實(shí)施方式中的便攜終端1為上部框體3相對于下部框體2能滑動的便攜終端。 為了實(shí)現(xiàn)該滑動功能，在便攜終端1中具備轉(zhuǎn)動板齒輪架4、第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、第二轉(zhuǎn)動板齒輪6、以及中間齒輪7。S卩，在上部框體3的上部框體下表面3a形成有向內(nèi)側(cè)凹陷的內(nèi)部空間，在該內(nèi)部空間中嵌入配備轉(zhuǎn)動板齒輪架4。如圖8所示那樣，在該轉(zhuǎn)動板齒輪架4內(nèi)置地配備有作為 2個轉(zhuǎn)動板齒輪的第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6和中間齒輪7。再有，圖8是從上方觀察在從便攜終端1拆下上部框體3以及轉(zhuǎn)動板齒輪架4的轉(zhuǎn)動板齒輪架上表面4b后的狀態(tài)下的便攜終端1的俯視圖。該狀態(tài)在圖9 圖M中也是同樣的。在圖8中，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6和中間齒輪7在如下的狀態(tài)下配備。即，沿著轉(zhuǎn)動板齒輪架4的下表面如即上部框體3的下表面3a，在前后并排地設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6。這些第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6并不相互直接嚙合，中間齒輪7與第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6嚙合。因此，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6經(jīng)由中間齒輪相互同步轉(zhuǎn)動。此外，在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中，作為轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)的第一轉(zhuǎn)動中心軸5a、以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a被轉(zhuǎn)動板齒輪架4即上部框體3支承以使它們在轉(zhuǎn)動板齒輪架4即上部框體3中自由轉(zhuǎn)動，并且連結(jié)第一轉(zhuǎn)動中心軸fe和第二轉(zhuǎn)動中心軸6a的線位于轉(zhuǎn)動板齒輪架4的左右方向的大致中央即上部框體的左右方向的大致中央。此外， 中間齒輪7的中間齒輪中心軸7a被轉(zhuǎn)動板齒輪架4即上部框體3支承。此外，如圖7所示那樣，在下部框體2的右側(cè)邊端2d的附近設(shè)置有作為圓柱狀的孔的第一基點(diǎn)軸承孔5d、以及第二基點(diǎn)軸承孔6d。在該第一基點(diǎn)軸承孔5d、以及第二基點(diǎn)軸承孔6d中分別以能旋轉(zhuǎn)的方式插入有第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b。而且，將這些插入到第一基點(diǎn)軸承孔5d、以及第二基點(diǎn)軸承孔6d中的圓柱狀的第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b固定于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6。這些第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b向第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的固定，分別按以下方式進(jìn)行。S卩，以作為第一基點(diǎn)軸恥以及第二基點(diǎn)軸6b的中心點(diǎn)的第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c從作為第一轉(zhuǎn)動板齒輪5以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)的第一轉(zhuǎn)動中心軸fe、 第二轉(zhuǎn)動中心軸6a起分別位于同一半徑的圓軌道上的外側(cè)的方式，將第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b分別安裝在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中。此外，同時，以第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c、和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a形成平行四邊形的四角的方式，將第一基點(diǎn)軸恥、以及第二基點(diǎn)軸6b分別安裝在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中。此外，在便攜終端1中，如圖8所示那樣，在下部框體2的上表面加被上部框體3 阻塞的上表面阻塞狀態(tài)下，在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中，第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c分別比第一轉(zhuǎn)動中心軸fe以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a位于前方。如上所述，便攜終端1為上部框體3相對于下部框體2能滑動的便攜終端。因此， 接著，對該滑動動作進(jìn)行說明。圖1是表示在便攜終端1的下部框體2的上表面加被上部框體3阻塞的上表面阻塞狀態(tài)下的外觀的立體圖，圖2 圖6是表示在上部框體3相對于下部框體2滑動的狀態(tài)下的立體圖。此外，圖8 圖10是表示在上部框體3相對于下部框體2滑動的各階段中的便攜終端1的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖，圖8與圖1對應(yīng)，圖9與圖3對應(yīng)， 圖10與圖5對應(yīng)。在上述的便攜終端1中，如上所述，以第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c、和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a形成平行四邊形的四角的方式，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6被上部框體3和下部框體2支承。因此，通過第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn) 6c、和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a形成四角的平行四邊形的形狀變化，產(chǎn)生上部框體3相對于下部框體2的移動。此時的上述第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c的移動為相同的方向。因此，上部框體3的移動為相對于下部框體2的平行移動，利用該上部框體3相對于下部框體2的平行移動， 能使上部框體3相對于下部框體2滑動。S卩，當(dāng)使上部框體3以第一轉(zhuǎn)動中心軸5a、以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a分別以第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行圓運(yùn)動的方式，沿著下部框體2的上表面加移動時，第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c在各自的圓軌道上相對轉(zhuǎn)動，由此，能使上部框體3相對于下部框體2滑動。作為該滑動動作，例如為從圖1開始，轉(zhuǎn)變成圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，再次返回至圖1的流程。其中，圖1為下部框體2的上表面加被上部框體3阻塞的上表面阻塞狀態(tài)， 圖3為上部框體3相對于下部框體2向前方移動而使作為下部框體2的上表面加的后部側(cè)的下部框體后部側(cè)上表面2b露出的后部側(cè)上表面露出狀態(tài)，圖5是上部框體3相對于下部框體2向下部框體2的左右方向的一側(cè)移動而使作為下部框體2的上表面加的中央部的下部框體中央部上表面2c以及作為左右方向的另一側(cè)的下部框體右側(cè)邊端2d露出的中央部上表面露出狀態(tài)。此外，圖2是圖1的上表面阻塞狀態(tài)和圖3的后部側(cè)上表面露出狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)變中的中途的階段，圖4是圖3的后部側(cè)上表面露出狀態(tài)和圖5的中央部上表面露出狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)變中的中途的階段，圖6是圖5的中央部上表面露出狀態(tài)和圖1的上表面阻塞狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)變中的中途的階段。S卩，在上述的情況下，當(dāng)使上部框體3從上表面阻塞狀態(tài)(圖1)沿著下部框體2的上表面加向CW方向移動時，成為轉(zhuǎn)變成中途狀態(tài)(圖2)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)(圖3)、中途狀態(tài)(圖4)、中央部上表面露出狀態(tài)(圖5)、中途狀態(tài)(圖6)，然后，返回至上表面阻塞狀態(tài)(圖1)的動作。或者，當(dāng)使上部框體3從上表面阻塞狀態(tài)(圖1)沿著下部框體2的上表面加向 CCW方向移動時，成為轉(zhuǎn)變成中途狀態(tài)(圖6)、中央部上表面露出狀態(tài)(圖5)、中途狀態(tài)(圖 4)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)(圖3)、中途狀態(tài)(圖2)，然后，返回至上表面阻塞狀態(tài)(圖1)的動作。在上述的便攜終端1中，如上所述，中間齒輪7與第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6嚙合，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6經(jīng)由中間齒輪7相互同步轉(zhuǎn)動。 因此，利用該同步，起到如下這樣的作用。S卩，基于上部框體3的移動，如圖11所示，當(dāng)?shù)谝换c(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe的中心、以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a的中心排列在一條直線上時，假設(shè)不存在中間齒輪7的情況下，此后第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c的移動由于不會與第一轉(zhuǎn)動板齒輪5和第二轉(zhuǎn)動板齒輪6同步轉(zhuǎn)動，所以，如圖12所示，有時成為不同的方向。像這樣，當(dāng)?shù)谝换c(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c的移動成為不同的方向時，上部框體3的移動，如圖12所示， 不是相對于下部框體2的平行移動。 可是，如上所述，由于相對于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6，中間齒輪7 嚙合，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6相互同步轉(zhuǎn)動，所以在第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe的中心、以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a的中心排列在一條直線上時，此后第一轉(zhuǎn)動板齒輪5和第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的轉(zhuǎn)動也保持同步，因此第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c的移動能在相同的方向繼續(xù)進(jìn)行，相對于下部框體2的上部框體3的平行移動能繼續(xù)進(jìn)行。此外，在上述的便攜終端1中，如上所述，在下部框體2中具備以自由旋轉(zhuǎn)的方式插入以第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c為軸中心的圓柱狀的第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸 6b的第一基點(diǎn)軸承孔5d、以及第二基點(diǎn)軸承孔6d。而且，將這些圓柱狀的第一基點(diǎn)軸恥、 以及第二基點(diǎn)軸6b固定在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中。因此，在使上部框體3相對于下部框體2在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由轉(zhuǎn)變時，能順利地進(jìn)行轉(zhuǎn)變動作。能像這樣順利地進(jìn)行轉(zhuǎn)變動作根據(jù)如下的理由。即，在進(jìn)行上述的轉(zhuǎn)變動作時，一邊使第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6轉(zhuǎn)動，一邊使該第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6分別以第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該第一基點(diǎn)軸 5b、以及第二基點(diǎn)軸乩為圓柱狀。因此，與第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b為細(xì)軸的情況相比，是因?yàn)樵谏鲜龅膱A柱狀那樣的粗旋轉(zhuǎn)軸中，該旋轉(zhuǎn)軸的圓周變長，能使施加于旋轉(zhuǎn)軸的力分散。此外，在上述的便攜終端1中，如上所述，第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b以作為該第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b的中心點(diǎn)的第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c分別比第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的外周線位于外側(cè)的方式，固定在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中。因此，在上部框體3為中央部上表面露出狀態(tài)時，第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c比第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的外周線位于外側(cè)，因此，與第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c位于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的外周線上的情況相比，能擴(kuò)大下部框體2的上表面加的露出部分。根據(jù)上述的便攜終端1，以第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c、和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a形成平行四邊形的四角的方式，第一轉(zhuǎn)盤齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)盤齒輪6 被上部框體3和下部框體2支承。因此，通過第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c和第一轉(zhuǎn)動中心軸5a、以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a形成四角的平行四邊形的形狀變化，產(chǎn)生上部框體3相對于下部框體2的移動。由于此時上述的第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c的移動為相同的方向，所以上部框體3的移動為相對于下部框體2的平行移動，通過該上部框體3相對于下部框體2的平行移動，能使上部框體3相對于下部框體2滑動。此外，在上述的便攜終端1中，由于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6通過中間齒輪7同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所以在第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c、和第一轉(zhuǎn)動中心軸fe的中心以及第二轉(zhuǎn)動中心軸6a的中心排列在一條直線上時，此后的第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的轉(zhuǎn)動也保持同步，因此，第一基點(diǎn)5c以及第二基點(diǎn)6c的移動能在相同的方向繼續(xù)進(jìn)行，相對于下部框體2的上部框體3的平行移動能繼續(xù)進(jìn)行。此外，上述的便攜終端1通過上述那樣的單一的機(jī)構(gòu)能在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由轉(zhuǎn)變，因此，與現(xiàn)有例中那樣的、將多個不同的機(jī)構(gòu)重疊的結(jié)構(gòu)不同，能抑制便攜終端1的厚度增加。此外，在上述的便攜終端1中，在從后部側(cè)上表面露出狀態(tài)變成中央部上表面露出狀態(tài)的情況、或者、從中央部上表面露出狀態(tài)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)的情況下，不需要暫時返回至上表面阻塞狀態(tài)，而能直接轉(zhuǎn)變，能實(shí)現(xiàn)便攜終端1中的迅速操作。此外，由于第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c雙方均位于下部框體2的下部框體右側(cè)邊端2d的附近，所以在中央部上表面露出狀態(tài)下，能擴(kuò)大下部框體2的上表面加的露出部分。此外，在上述的便攜終端1中，設(shè)置有作為圓柱狀的孔的第一基點(diǎn)軸承孔5d、以及第二基點(diǎn)軸承孔6d，在該第一基點(diǎn)軸承孔5d、以及第二基點(diǎn)軸承孔6d中以分別能旋轉(zhuǎn)的方式分別嵌入有圓柱狀的第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b。因此，當(dāng)與第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b由細(xì)軸形成的情況相比較時，在使上部框體3相對于下部框體2在上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)這3個狀態(tài)的相互間自由轉(zhuǎn)變時，能順利地進(jìn)行轉(zhuǎn)變動作。此外，在上述的便攜終端1中，在上部框體3為中央部上表面露出狀態(tài)時，第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c比第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的外周線位于外側(cè)，因此，與第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c位于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的外周線上的情況相比較，能擴(kuò)大下部框體2的上表面加的露出部分。此外，在上述的便攜終端1中，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、第二轉(zhuǎn)動板齒輪6、以及中間齒輪7，以從上部框體3的下表面3a側(cè)向該上部框體3內(nèi)陷沒的方式進(jìn)行配設(shè)，因此，不會從外邊看見第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、第二轉(zhuǎn)動板齒輪6、以及中間齒輪，能使便攜終端1的外觀簡潔。此外，能使便攜終端1的厚度變薄?？墒?，上述的便攜終端1中，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、第二轉(zhuǎn)動板齒輪6在全周形成有齒，但也可以將該齒的形成設(shè)為全周的一部分。圖13 圖15是示出了表示在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪61的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分的情況下的一個例子的便攜終端Ia的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖。在該圖13 圖15中，使上部框體3從上表面阻塞狀態(tài)(圖13)起沿著下部框體2 的上表面加向CW方向移動，在轉(zhuǎn)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)(圖14)、中央部上表面露出狀態(tài)(圖15)之后，為了再繼續(xù)向CW方向移動而在第二轉(zhuǎn)盤齒輪61中所需要的齒未在第二轉(zhuǎn)動板齒輪61中形成，因此向CW方向的移動被阻止。在該情況下，為了返回至上表面阻塞狀態(tài)(圖13)，使上部框體3向CCW方向移動， 從中央部上表面露出狀態(tài)(圖15)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)(圖14)，進(jìn)而，使上部框體3 向CCW方向移動，變成上表面阻塞狀態(tài)(圖13)。此外，在該情況下，從上表面阻塞狀態(tài)起向 CCW方向移動由于為了再繼續(xù)向CCW方向移動而在第二轉(zhuǎn)盤齒輪61中所需要的齒未在第二轉(zhuǎn)盤齒輪61中形成，因此向CCW方向移動被阻止。圖16 圖18是示出了表示在將第二轉(zhuǎn)動板齒輪62的齒形成范圍設(shè)為該齒輪全周的一部分的情況下的另一例子的便攜終端Ib的內(nèi)部狀態(tài)的俯視圖。在該圖16 圖18中，在從上表面阻塞狀態(tài)(圖16)起使上部框體3相對于下部框體2向CW方向移動，轉(zhuǎn)變到后部側(cè)上表面露出狀態(tài)(圖17)之后，以阻止向CW方向移動的方式，來確定第二轉(zhuǎn)動板齒輪62的齒形成范圍。此外，在從上表面阻塞狀態(tài)(圖16)起使上部框體3相對于下部框體2向CW方向移動，轉(zhuǎn)變到中央部上表面露出狀態(tài)(圖18)之后，以阻止向CCW方向移動的方式，來確定第二轉(zhuǎn)動板齒輪62的齒形成范圍。
在該情況下，通過使上部框體3相對于下部框體2向與最初移動的方向相反的方向移動，從而能使上部框體3返回至上表面阻塞狀態(tài)(圖16)。此外，在上述的便攜終端Ib中，如上述的圖16 圖18所示，第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸62b以作為該第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸62b的中心點(diǎn)的第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)62c分別比第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪62的外周線位于外側(cè)的方式固定于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪62中?？墒?，不按照上述那樣，而如圖19 圖21所示，將第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸 6b以作為該第一基點(diǎn)軸5b、以及第二基點(diǎn)軸6b的中心點(diǎn)的第一基點(diǎn)5c、以及第二基點(diǎn)6c 分別位于第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的外周線上、或者更內(nèi)側(cè)的方式固定在第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6中也可?？墒?，該情況與圖8 圖10相比，如上所述，在上部框體3為中央部上表面露出狀態(tài)時，由于下部框體2的上表面加的露出部分變窄，所以推薦如圖8 圖10那樣。此外，在上述的便攜終端1中，如上述的圖8 圖10所示，中間齒輪7與第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6嚙合，第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二 6經(jīng)由中間齒輪7相互同步轉(zhuǎn)動。即，為了使第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6的轉(zhuǎn)動同步，使用與第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、以及第二轉(zhuǎn)動板齒輪6嚙合的中間齒輪7?？墒牵瑸榱耸股鲜龅霓D(zhuǎn)動同步，也可考慮除使用中間齒輪7之外的方法。圖22是表示示出了這樣的方法的便攜終端Ic的內(nèi)部狀態(tài)的分解立體圖。圖23 圖25是其俯視圖。再有，圖22及圖23為上表面阻塞狀態(tài)，圖M為后部側(cè)上表面露出狀態(tài)，而且，圖25為中央部上表面露出狀態(tài)。在該方法中，在第一轉(zhuǎn)動板50、以及第二轉(zhuǎn)動板60轉(zhuǎn)動中，為了使曲柄桿70不與第一轉(zhuǎn)動中心軸50a、以及第二轉(zhuǎn)動中心軸60a碰撞，使用圖22所示的曲柄機(jī)構(gòu)。該曲柄機(jī)構(gòu)代替上述的第一轉(zhuǎn)動板齒輪5、第二轉(zhuǎn)動板齒輪6、以及中間齒輪7，而使用第一轉(zhuǎn)動板50、第一轉(zhuǎn)動中心軸50a、第一曲柄上柄50e、第一曲柄下柄50f、第二轉(zhuǎn)動板60、第二轉(zhuǎn)動中心軸60a、第二曲柄上柄60e、第二曲柄下柄60f、曲柄桿70、曲柄第一結(jié)合軸70a、以及曲柄第二結(jié)合軸70b而構(gòu)成。S卩，在圖22中，將曲柄桿70的前端用曲柄第一結(jié)合軸70a以曲柄桿70的前端能旋轉(zhuǎn)的方式固定于第一曲柄上柄50e的頂端和第一曲柄下柄50f的頂端。而且，將第一曲柄下柄50f的底端固定于第一轉(zhuǎn)動中心軸50a，并且第一曲柄上柄50e以能旋轉(zhuǎn)的方式被轉(zhuǎn)盤齒輪架4即上部框體3支承，以使第一曲柄上柄50e的底端與第一轉(zhuǎn)動中心軸50a同心。同樣地，將曲柄桿70的后端用曲柄第二結(jié)合軸70b以曲柄桿70的后端能旋轉(zhuǎn)的方式固定于第二曲柄上柄60e的頂端和第二曲柄下柄60f的頂端。而且，將第二曲柄下柄 60f的底端固定于第二轉(zhuǎn)動中心軸60a，并且第二曲柄上柄60e以能旋轉(zhuǎn)的方式被轉(zhuǎn)盤齒輪架4即上部框體3支承，以使第二曲柄上柄60e的底端與第二轉(zhuǎn)動中心軸60a同心。通過如上述那樣，從而如圖23 圖25所示，第一轉(zhuǎn)動板50和第二轉(zhuǎn)動板60能同步轉(zhuǎn)動。再有，在上述的情況下，在圖22中，關(guān)于曲柄桿70也可以不使用第一曲柄下柄 50f，而直接將曲柄桿70的前端以能旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一轉(zhuǎn)動板50中。對第二轉(zhuǎn)動板60 來說也是同樣的。本發(fā)明只要不脫離其精神或主要的特征，能以其它各種各樣的形式實(shí)施。因此，上述的實(shí)施例在所有的方面只不過是例示，并未限定性地解釋。本發(fā)明的范圍通過權(quán)利要求所示，不被說明書正文約束。進(jìn)而，屬于權(quán)利要求的同等范圍內(nèi)的變形或變更全部在本發(fā)明的范圍內(nèi)。再有，本申請基于在日本2009年7月23日申請的特愿2009 — 17M65號要求優(yōu)先權(quán)。通過在此提到其內(nèi)容，從而將其組合到本申請中。此外，被本說明書引用的文獻(xiàn)在此提到，由此，其全部被具體地組合。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
本發(fā)明在能提供如下這樣的便攜終端的方面是有用的該便攜終端由下部框體和上部框體構(gòu)成，能在下部框體的上表面阻塞狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及中央部上表面露出狀態(tài)的相互間自由進(jìn)行轉(zhuǎn)變，能實(shí)現(xiàn)迅速操作。附圖標(biāo)記的說明 1便攜終端；
Ia便攜終端；
Ib便攜終端；
Ic便攜終端；
2下部框體；
2a下部框體上表面；
2b下部框體后部側(cè)上表面；
2c下部框體中央部上表面；
2d下部框體右側(cè)邊端；
3上部框體；
3a上部框體下表面；
4轉(zhuǎn)動板齒輪架；
4a轉(zhuǎn)動板齒輪架下表面；
4b轉(zhuǎn)動板齒輪架上表面；
5第一轉(zhuǎn)動板齒輪；
5a第一轉(zhuǎn)動中心軸；
5b第一基點(diǎn)軸；
5c第一基點(diǎn)；
5d第一基點(diǎn)軸承孔；
6第二轉(zhuǎn)動板齒輪；
6a第二轉(zhuǎn)動中心軸；
6b第二基點(diǎn)軸；
6c第二基點(diǎn)；
6d第二基點(diǎn)軸承孔；
7中間齒輪；
7a中間齒輪中心軸；
10顯示器部；
50第一轉(zhuǎn)動板；50a第一轉(zhuǎn)動中心軸；
50b第一基點(diǎn)軸；
50c第一基點(diǎn)；
50e第一曲柄上柄(lever)；
50f第一曲柄下柄；
51第一轉(zhuǎn)動板齒輪；
51a第一轉(zhuǎn)動中心軸；
51b第一基點(diǎn)軸；
51c第一基點(diǎn)；
52第一轉(zhuǎn)動板齒輪；
52a第一轉(zhuǎn)動中心軸；
52b第一基點(diǎn)軸；
52c第一基點(diǎn)；
60第二轉(zhuǎn)動板；
60a第二轉(zhuǎn)動中心軸；
60b第二基點(diǎn)軸；
60c第二基點(diǎn)；
60e第二曲柄上柄；
60f第二曲柄下柄；
61第二轉(zhuǎn)動板齒輪；
61a第二轉(zhuǎn)動中心軸；
61b第二基點(diǎn)軸；
61c第二基點(diǎn)；
62第二轉(zhuǎn)動板齒輪；
62a第二轉(zhuǎn)動中心軸；
62b第二基點(diǎn)軸；
62c第二基點(diǎn)；
70 曲柄桿(crank rod)；
70a曲柄第一結(jié)合軸；
70b曲柄第二結(jié)合軸。
權(quán)利要求
1.一種便攜終端，與下部框體重疊載置的上部框體，相對于所述下部框體能滑動，其特征在于，沿著所述上部框體的下表面并排地設(shè)置有2個轉(zhuǎn)動板，該轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)以自由轉(zhuǎn)動的方式被所述上部框體支承，在所述2個轉(zhuǎn)動板的每一個上設(shè)置有基點(diǎn)，該基點(diǎn)是從該轉(zhuǎn)動板上的所述轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)起在同一半徑的圓軌道上的點(diǎn)，該2個基點(diǎn)，以該2個基點(diǎn)和2個所述轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)形成平行四邊形的四角的方式并且所述2個的基點(diǎn)雙方均位于所述下部框體的側(cè)邊端的附近的方式，以自由旋轉(zhuǎn)的方式被所述下部框體支承。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜終端，其中，2個所述轉(zhuǎn)動板同步轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的便攜終端，其中，在前后并排地設(shè)置2個所述轉(zhuǎn)動板，所述2個基點(diǎn)雙方均位于所述下部框體的左右方向的一側(cè)的側(cè)邊端的附近，連結(jié)所述2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)的線位于所述上部框體的左右方向的大致中央，在所述下部框體的上表面被所述上部框體阻塞的上表面阻塞狀態(tài)下，在所述各轉(zhuǎn)動板中，所述基點(diǎn)比所述轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)位于前方。
4.如權(quán)利要求3所述的便攜終端，其中，當(dāng)使所述上部框體按所述轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)以所述基點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行圓運(yùn)動的方式沿著所述下部框體的上表面移動時，通過所述2個基點(diǎn)在各自的所述圓軌道上相對轉(zhuǎn)動，在如下3個狀態(tài)的相互間進(jìn)行轉(zhuǎn)變，所述3個狀態(tài)為所述上表面阻塞狀態(tài)、所述上部框體相對于所述下部框體向前方移動而使所述下部框體的上表面的后部側(cè)露出的后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、以及所述上部框體相對于所述下部框體向所述下部框體的左右方向的一側(cè)移動而使所述下部框體的上表面的中央部以及左右方向的另一側(cè)露出的中央部上表面露出狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述的便攜終端，其中，當(dāng)使所述上部框體從所述上表面阻塞狀態(tài)沿著所述下部框體的上表面向CW方向移動時，轉(zhuǎn)變成后部側(cè)上表面露出狀態(tài)、中央部上表面露出狀態(tài)，并返回至所述上表面阻塞狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的便攜終端，其中，當(dāng)使所述上部框體從所述上表面阻塞狀態(tài)沿著所述下部框體的上表面向CCW方向移動時，轉(zhuǎn)變成中央部上表面露出狀態(tài)、后部側(cè)上表面露出狀態(tài)，并返回至所述上表面阻塞狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的便攜終端，其中，在所述下部框體中具備以自由旋轉(zhuǎn)的方式插入以所述基點(diǎn)為軸中心的圓柱狀的基點(diǎn)軸的軸承孔，所述基點(diǎn)軸被固定于所述轉(zhuǎn)動板中。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的便攜終端，其中，所述2個轉(zhuǎn)動板由相互獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的同形狀的齒輪形成，并且具備與這些所述2個齒輪的雙方嚙合的中間齒輪。
9.如權(quán)利要求8所述的便攜終端，其中，所述2個齒輪以及所述中間齒輪以從所述上部框體的下表面?zhèn)认蛟撋喜靠蝮w內(nèi)陷沒的方式進(jìn)行配設(shè)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的便攜終端，其中，在所述下部框體中具備以自由旋轉(zhuǎn)的方式插入以所述基點(diǎn)為軸中心的圓柱狀的基點(diǎn)軸的軸承孔，所述基點(diǎn)軸以所述基點(diǎn)比所述齒輪的外周線位于外側(cè)的方式固定于所述轉(zhuǎn)動板中。
11.如權(quán)利要求8 10中任一項(xiàng)所述的便攜終端，其中， 將一個所述齒輪的齒形成范圍設(shè)為該齒輪的全周的一部分。
全文摘要
本發(fā)明的便攜終端的一個實(shí)施方式以如下方式構(gòu)成上部框體(4)相對于下部框體(2)能滑動的便攜終端(1)，即，2個轉(zhuǎn)動板(5、6)的轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)(5a、6a)以自由轉(zhuǎn)動的方式被上部框體(4)支承，沿著上部框體(4)的下表面并排地設(shè)置2個轉(zhuǎn)動板(5、6)，在2個轉(zhuǎn)動板(5、6)的每一個上設(shè)置作為從該轉(zhuǎn)動板(5、6)上的轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)(5a、6a)起在同一半徑的圓軌道上的點(diǎn)的基點(diǎn)(5c、6c)，以2個基點(diǎn)(5c、6c)和2個轉(zhuǎn)動中心點(diǎn)(5a、6a)形成平行四邊形的四角的方式且以2個基點(diǎn)(5c、6c)的雙方均位于下部框體(2)的側(cè)邊端(2d)的附近的方式，使該2個基點(diǎn)(5c、6c)被下部框體(2)以自由旋轉(zhuǎn)的方式支承。
文檔編號G06F1/16GK102474536SQ20108003300
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者佐藤隼人, 山田諭, 森村英和, 森田全紀(jì), 酒井雄基 申請人:夏普株式會社