專利名稱：：用于復合生產(chǎn)工序的管理和設(shè)計的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及生產(chǎn)線設(shè)計和管理技術(shù)、貼標簽和追蹤應用，更加具體地，涉及一種用于生產(chǎn)線的設(shè)計和管理的系統(tǒng)和方法，包括系列化和復合生產(chǎn)工序。
背景技術(shù)：
：在許多工業(yè)中，存在克服與產(chǎn)品分布相關(guān)的復雜邏輯障礙的需求。目前，例如，通常以大單元數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)品，每個單元符合關(guān)于質(zhì)量和數(shù)量的特殊標準。例如，附著在這種“批次”上的信息包括數(shù)量，包裝屬性，標簽特征，以及標簽內(nèi)容。然而，單獨定制藥品的新需求，追蹤單獨成分，藥瓶或類似內(nèi)容需要利用對批次，批量或不運轉(zhuǎn)或不接受的貨盤級別的高級邏輯控制形式。更加具體地，預先生產(chǎn)線管理和設(shè)計是定位全局一致并不是模塊化的。例如，生產(chǎn)線中的項目是達到終端的方式，其中，例如終端是提供關(guān)于標簽，體積，安全密封，批次數(shù)量，或類似內(nèi)容的許多一致單元。以這種方式組織不會使其單獨化，目標化，模塊化或生產(chǎn)線中的類似工序，例如系列化。關(guān)于生產(chǎn)線中單獨項目信息的分離單元是重要的這種情況中，現(xiàn)有技術(shù)中試圖通過批量或批次建立全局一致性的處理，而不是通過單元建立單獨獨特性，與更多當前生產(chǎn)線目標不一致。因此，需要提供一種用于復合，單獨或獨特目標生產(chǎn)線環(huán)境的設(shè)計和管理的系統(tǒng)和方法，包括系列化和類似復合生產(chǎn)工序。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于用于復合生產(chǎn)工序的管理和設(shè)計的設(shè)備、系統(tǒng)和方法。所述設(shè)備、系統(tǒng)和方法可以包括可表示通過生產(chǎn)線的多個項目的數(shù)據(jù)、多個可用的工序以及多個可用的流，其中，每個項目通過所述多個可用的工序中的一些工序的配置從而獲得至少一個結(jié)果，以及計算編碼，當被至少一個計算處理器執(zhí)行時，所述計算編碼實現(xiàn)至少一個圖形用戶界面的顯示，其中，所述至少一個結(jié)果根據(jù)與所述項目中的一些項目、所述工序中的一些工序以及所述流中的一些流相關(guān)的、到圖形用戶界面的至少一個輸入而獲得，所述至少一個圖形用戶界面的顯示可選擇地包括經(jīng)由至少一個網(wǎng)絡(luò)的遠程顯示。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)所遇到的問題，因為其提供了一種用于生產(chǎn)工序的管理和設(shè)計的系統(tǒng)和方法，包括復合生產(chǎn)工序的系列化。本發(fā)明的這些和其他優(yōu)點和益處通過下面本發(fā)明的詳細描述將變得顯而易見。結(jié)合附圖，考慮本發(fā)明優(yōu)選實施例的下述詳細說明會便于理解本發(fā)明，其中，相似數(shù)字涉及相似部件，以及，其中圖I是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖2是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖3是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖3A是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖4是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖5是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖6是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖7是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖8是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖9是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖10是本發(fā)明的一些方面的闡釋；圖11是本發(fā)明的一些方面的闡釋；以及圖12是本發(fā)明的一些方面的闡釋。具體實施例方式應該理解，本發(fā)明的附圖和描述已經(jīng)被簡化，從而闡釋與清楚地理解本發(fā)明相關(guān)的元件，同時，為了清晰的目的，消除了在典型包裝、生產(chǎn)線發(fā)展和管理以及標簽系統(tǒng)中存在的許多其他元件。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會認識到為了實施本發(fā)明，其他元件是值得要的和/或需要的。然而，因為這些元件在本領(lǐng)域中是眾所周知的，并且因為它們不能有助于更好地理解本發(fā)明，所以在此沒有提供這些元件的討論。本公開內(nèi)容涉及計算軟件方面。在此討論的計算軟件可以是并且包括計算編碼，該計算編碼由執(zhí)行整個說明書中所討論的功能、方法和結(jié)果的一個或多個計算微處理器編譯、執(zhí)行和/或在其他方面(otherwise)與執(zhí)行整個說明書中所討論的功能、方法和結(jié)果的一個或多個計算微處理器相關(guān)。而且，這種代碼可以存儲在一個或多個計算存儲器中，例如RAM、ROM、硬盤或者類似或相關(guān)的存儲器類型。此外，這種代碼在執(zhí)行整個說明書中所討論的功能、方法和結(jié)果時可以促使一個或多個圖形用戶界面的顯示。這種功能、方法和結(jié)果可以通過一個或多個網(wǎng)絡(luò)例如安全網(wǎng)絡(luò)或因特網(wǎng)來執(zhí)行、通信和/或在其他方面(otherwise)與所述網(wǎng)絡(luò)相關(guān)。與這種網(wǎng)絡(luò)的通信可以使用移動或固定設(shè)備發(fā)生，并且可以經(jīng)由無線和/或有線通信發(fā)生。本發(fā)明可以用來獨特地識別產(chǎn)品并且能夠通過供應鏈追蹤那些產(chǎn)品，由此最小化了轉(zhuǎn)移(diversion)和仿造同時支持可視檢查和I/O操作，這進一步支持系列化和非系列化產(chǎn)品的包裝。通過使用例如0CV、0CR、條形碼、打印和常規(guī)的質(zhì)量檢查以及本公開內(nèi)容相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的其他技術(shù)的組合，本發(fā)明可以提供精確的、實時的檢查結(jié)果。本發(fā)明還可以提供生產(chǎn)線管理并且可以進一步支持手動案例貼標簽、集中碼垛以及母子聯(lián)系(parent-childassociations)。例如，生產(chǎn)線管理可以包括投產(chǎn)產(chǎn)品和退役產(chǎn)品、打印機的支持、以系列化模式運行的條形碼掃描儀和RFID閱讀器、用戶定義的業(yè)務的實時管理、實時工序和產(chǎn)品質(zhì)量檢查、產(chǎn)品的產(chǎn)生和系列化報告、以及在相同的包裝線上運行系列化和非系列化產(chǎn)品的能力。典型地，基于生產(chǎn)線的結(jié)果全局一致的目標，對包裝和類似生產(chǎn)線的執(zhí)行進行管理。例如，可以對可編程的邏輯控制器(PLC)進行編程從而確保沿著生產(chǎn)線方面的一致結(jié)果，對于經(jīng)過生產(chǎn)線的所述方面的所有項目而言。然而，唯一目的在于全局一致性的這種管理和設(shè)計分級并沒有考慮到工序更新和/或新設(shè)備的快速部署，因此使生產(chǎn)線改進昂貴且耗時。此外，根據(jù)這種全局一致的目標，用于消費者包裝的典型工序中的步驟在歷史上沒有被結(jié)合，也就是，這些步驟與管理和設(shè)計立場不相關(guān)，除了有助于生產(chǎn)線結(jié)果中的全局的一致目標的每個步驟之外。這種結(jié)合的缺乏在歷史上對于許多生產(chǎn)線而言產(chǎn)生了令人滿意的結(jié)果，而且只要生產(chǎn)線的唯一目標是生產(chǎn)相同的所有輸出(outputs)，將會繼續(xù)產(chǎn)生令人滿意的結(jié)果。然而，在輸出需要一致的情況下，而且獨特的，也就是獨特地追蹤、識別和/或指定的一系列獨特屬性，例如來自生產(chǎn)線的輸出的系列化、遺贈，非集成的生產(chǎn)線管理和設(shè)計工具不會繼續(xù)生產(chǎn)可接受的或有成本效益的結(jié)果。術(shù)語“系列化”通常是指用在可銷售的包裝單元或處理單元上的獨特標識符。序列號可以是孤立的或者同例如批次、產(chǎn)品ID、有效期或生產(chǎn)日期等產(chǎn)品信息聯(lián)系在一起。因此，本發(fā)明提供了一種集成的生產(chǎn)線管理和設(shè)計系統(tǒng)和方法。所述系統(tǒng)和方法是集成的，至少因為它們允許系統(tǒng)和方法詳細的、分級方面之間的獨特和非常特殊的相互關(guān)系，并且更具體的是下面作為項目、工序和流討論的詳細方面。圖I是闡釋集成的、分級的生產(chǎn)線管理和設(shè)計系統(tǒng)的概念上的方框圖。所述系統(tǒng)包括多個項目、多個工序以及至少一個流，如下面立即定義和討論的那些術(shù)語中的每一個，其中，多個項目中的一些沿著所述至少一個流通過所述工序。所述系統(tǒng)進一步包括對應于所述多個項目的多個結(jié)果，其中，多個結(jié)果具有可表示產(chǎn)生各個結(jié)果的項目、工序以及流的多個屬性。由此，系統(tǒng)提供生產(chǎn)線集成，結(jié)合全局一致性，而且還有獨特的和獨特地追蹤的/可追蹤的結(jié)果。根據(jù)圖I和貫穿全文的討論，項目是并且包括任何材料、項目、數(shù)據(jù)、包裝、密封、機器或裝置(如下面討論，當執(zhí)行操作時，某些項目可選擇地指工序)、成分、物理方面(physicalaspect)、或可以與生產(chǎn)線例如包裝生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的類似物。更加具體地,項目可以表示數(shù)據(jù)，以跟隨通過生產(chǎn)線的物理項目。例如，項目可以包括用來制造溶液的水，其最終凝固成另一項目，藥丸瓶、藥丸瓶上的條形碼、藥丸瓶箱子、藥丸瓶箱子上的條形碼、藥丸瓶箱子的貨盤、與貨盤相關(guān)的射頻(RF)標記、用于瓶子的安全密封、瓶子內(nèi)的藥丸或者類似物。項目還可以包括數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)格式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會意識到前述目錄是非窮盡的。例如，不是藥丸瓶，主體線可以包括蘇打瓶、紙巾盒、塊狀糖、EPC號碼、箱子、紙板箱和貨盤形式的項目，或者有助于生產(chǎn)線上最終結(jié)果的任何其他系列的項目。在此使用并根據(jù)圖I的工序是對項目的執(zhí)行操作。這種操作可以包括生成、修改、檢查或監(jiān)控、機器指令、由裝置執(zhí)行的操作或類似物。例如，工序可以包括驗證、條形碼的生成、條形碼的應用、打印標簽、拒絕、檢查、照相、讀取條形碼或RF標記或者類似物。同樣地，工序可以包括數(shù)據(jù)和/或數(shù)據(jù)庫處理和/或操作，包括關(guān)于一個項目的來自當?shù)鼗蜻h程位置的數(shù)據(jù)拉動(datapull)或數(shù)據(jù)推動(datapush),數(shù)據(jù)比對,例如在一生產(chǎn)線上的兩個點讀取的相同項目的兩個條形碼之間的比較，或者類似物。工序可以人工執(zhí)行或者通過自動控制和/或設(shè)備執(zhí)行。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會意識到上述工序的例子是非窮盡的，并且本發(fā)明公開的內(nèi)容包括那些可以對任何種類生產(chǎn)線上的任何項目進行執(zhí)行的任何操作或工序。因此，實際的工序可以處于IPS系統(tǒng)之外，由此允許模塊化發(fā)展和工序能力的擴展。例如，工序可以作為COM對象(object)實際上實施。IPS系統(tǒng)可以在它自己的路線中運行每個工序，并且可以從工序到工序按路線發(fā)送項目，例如在當前順序中，僅僅當每個工序發(fā)出其準備就緒的信號，并且使用下面討論的流概念。在圖2中闡釋了用于接下來的工序的這些要求。用于下一個工序的這種要求的處理可以是路線安全的并且不需要在工序路線的范圍內(nèi)產(chǎn)生。同樣地，可以單獨地定義工序，例如可以被定義為微型任務，并且?guī)讉€微型任務可以形成復合工序。例如，生成條形碼號碼、將號碼發(fā)送到打印機、打印具有對應號碼的標簽以及將條形碼標簽旋壓(spinning)到瓶子上中的每一個可以是微型任務或工序，并且前述步驟的總和可以構(gòu)成標簽安置步驟的復合工序。過去，執(zhí)行工序的機器被視為單一操作。本發(fā)明使得機器被視為復合的工序。如此，IPS系統(tǒng)考允許復合工序的故障，因此能夠進行簡單的機器更換，和/或由多臺其他機器替換一機器，或者通過單一的機器替換多臺機器。此外，安裝者或操作者可以使用改進的機器方向和/或可重復的文件資料。IPS系統(tǒng)允許對機器進行模型化、安裝、測試和具有模塊換入和換出的模塊形式地更新。因此，機器可以被設(shè)計為在任何IPS系統(tǒng)生產(chǎn)線中使用的標準模塊，并且由此可以從例如庫中選擇。此外，作為復合工序的任何機器的特性使IPS系統(tǒng)暴露復合工序中的微型任務或工序，用于更多的詳細的監(jiān)控、追蹤和設(shè)計。在本發(fā)明的示例性的IPS系統(tǒng)中，通過允許將工作流程的實施作為單一的實體即一復合工序來處理，復合工序因此可以支持標準工作流程的使用。復合工序可以支持設(shè)備、標簽格式和編號圖表中的變化，而沒有標準的結(jié)構(gòu)修改。因此，復合工序變化的許可設(shè)定可以由復合工序的值(values)廣泛地定義。復合工序可以允許可選擇的工作流程，其被定義為單一選項的復合工序或者可選擇的復合工序。在此使用和如圖I所示的流是正在移動經(jīng)過一系列工序以自生產(chǎn)線產(chǎn)生多個結(jié)果的一系列項目。如此，每個項目移動經(jīng)過流，并且所述流是項目的移動，以及，當每個項目隨著流移動時，其經(jīng)受許多工序。流可以將一個工序的輸出/結(jié)果連接到下一個工序的輸入。由此，流可以分級地表示流內(nèi)的項目以及那些項目移動經(jīng)過的工序。因此，層級可以用于生產(chǎn)線的模擬(model)物理和數(shù)據(jù)方面。此外，例如，這種層級允許位于供應鏈頂級的零售商掃描店內(nèi)項目，并且利用信息獲得用于藥片溶液的水來自何處及何時，所述藥片溶液用于所掃描的瓶中的藥片。因此，流可以包括與生產(chǎn)線上的項目相關(guān)的數(shù)據(jù)的有序流動，模擬實際項目的物理流動。例如，貼標簽機中的標簽流動可以物理地位于標簽板(Iabelweb)上，瓶子流動可以典型地借助傳送機，而且流可以模擬每一個。多個流可以同時存在。項目可以在多個流的一個流或多個流上轉(zhuǎn)移，其可以被同步到在其他流上轉(zhuǎn)移的項目。在這種實施例中的一個流可以是主流。在每一個同步的流上的項目轉(zhuǎn)移依據(jù)在主流上轉(zhuǎn)移的項目執(zhí)行。當主流已準備好，如果任何被同步的流沒有準備好轉(zhuǎn)移(也就是源操作或目標操作沒有準備)，那么可能出現(xiàn)生產(chǎn)線停止錯誤條件。項目-工序-流(IPS)系統(tǒng)獨特地處理每個項目，并且允許附加的工序?qū)γ總€項目采取一個或多個獨特的行動。因此，這些獨特工序的追蹤以及追蹤與每個項目的聯(lián)系進一步向每個項目提供了獨特性。此外，按順序追蹤工序的能力使得能夠?qū)ιa(chǎn)線操作和時間控制(timing)評估，例如其中，如果瓶子序列號5533之后的流中的所有項目具有熔融的安全密封時，IPS系統(tǒng)給出哪一個熱密封爐過熱以及何時的信息。因此，例如，IPS系統(tǒng)允許單一生產(chǎn)線上和整個系統(tǒng)上的丟棄(rejects)監(jiān)控，并且提供為什么發(fā)生丟棄的信息。這種粒度(granularity)提供了改進操作的工具，并且產(chǎn)生了允許跨越多個生產(chǎn)線的生產(chǎn)量追蹤的信息，以及允許追蹤企業(yè)信息和/或供應者信息。此外，流的評估還允許由項目表示的結(jié)果之間的全局一致性的歷史目標。在這種粒度級別的追蹤可以允許發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線中的錯誤，要不然察覺不到這些錯誤。通過非限制的示例，可以假定標簽安置中的錯誤首先是由涉及貼標簽的工序引起的。然而，這種錯誤可能替代地由引進不適于特定包裝線的上游項目引起。例如通過檢查預定的門檻值，生產(chǎn)線操作者能夠確定空瓶子的當前存貨是不同尺寸的，以及設(shè)計什么生產(chǎn)線來使用，或者確定例如，所使用的標簽存貨是不同厚度和/或尺寸的。這些值的每一個變化整體上可以影響生產(chǎn)線并且可以被當前的系統(tǒng)快速地識別。以相似的方式，了解生產(chǎn)線上的項目的屬性，可以快速改變或更改工序和功能。依靠上面的示例，如果在先前已經(jīng)使用另一尺寸的標簽存貨的工序中使用不同尺寸的標簽，不僅貼標簽工序，包括物理貼標簽機，可以修改，而且由受標簽尺寸影響的每一個功能和工序可以快速地適應。例如，這可以包括下游條形碼閱讀器的布置。類似地，例如缺乏日期標簽設(shè)備，整個單元可以被具有不同屬性設(shè)置的新機器取代，而從整體上沒有對生產(chǎn)線造成重要的破壞。另一個示例性的實施例包括涉及貼標簽的質(zhì)量控制工序。通過利用掃描和視頻裝置，系統(tǒng)可以預先保證打印標簽的質(zhì)量，預先包裝應用，例如，關(guān)于其打印特性和/或其RFID狀態(tài)。在這個示例中，系統(tǒng)必須追蹤物理條形碼和RFID署名的數(shù)據(jù)矩陣。在整個產(chǎn)品壽命期間，這些矩陣被重復地匹配和比較并且可以對應于由產(chǎn)品分配和繼承的屬性直到其使用壽命終止。同時，在生產(chǎn)線中，如圖3和3A所示，包裝可以使其標簽被閱讀并且與標簽相關(guān)的信息進行對比。如果檢測到錯誤，例如錯誤匹配的RFID和條形碼，或者例如難以辨認的產(chǎn)品名字，瓶子可以被拒絕并且從生產(chǎn)線上移除。這種粒度允許一個或多個結(jié)果生產(chǎn)線與每一個工序相關(guān)，以及因此與每個項目相關(guān)。IPS系統(tǒng)可以維持所使用的輸出生產(chǎn)線的當前設(shè)定，以及例如用于每個項目的輸出生產(chǎn)線的當前狀態(tài)。當工序舍棄(fails)項目時，與工序相關(guān)的輸出生產(chǎn)線可以被設(shè)定為失效狀態(tài)并且可以舍棄在流中的那一點未使用的所有輸出生產(chǎn)線。除非另一工序明確地撤銷了結(jié)果生產(chǎn)線的當前狀態(tài)，在流中的任何一點的失效(failure)可以舍棄(faiI)流中隨后工序所使用的所有輸出生產(chǎn)線。例如，圖I中的項目-工序-流系統(tǒng)可以存在于一個或多個軟件模塊中，所述一個或多個軟件模塊與例如可以由一個或多個服務器提供的一個或多個計算處理器相關(guān)并且與一個或多個輸入/輸出(I/O)相關(guān)。如此，所述系統(tǒng)可以提供圖形用戶界面(GUI)，用于例如與系統(tǒng)相互作用、和/或訪問數(shù)據(jù)、修改、追蹤、和/或報告工具的。GUI可以允許對I/O修改，其可以由此修改和/或允許借助GUI與生產(chǎn)線相互作用。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會意識到，與系統(tǒng)相互作用，例如使用GUI，是可行的，局部地與生產(chǎn)線相關(guān)和/或遠程地例如通過與I/O相關(guān)的一個或多個網(wǎng)絡(luò)。因此，例如結(jié)合GUI，所述系統(tǒng)可以提供多個平臺(例如用于檢查、多個生產(chǎn)線集成以及類似物)、一個或多個生產(chǎn)線的設(shè)計和實驗設(shè)計、以及一個或多個生產(chǎn)線的管理。一個或多個生產(chǎn)線可以使用⑶I作為例如企業(yè)(enterprise)管理，例如通過單一的業(yè)主或者通過管理許多企業(yè)的第三方生產(chǎn)線管理者。這種⑶I可以包括一個或多個界面和/或相互作用類型，例如菜單、下拉式清單、樹形菜單、彈出式菜單或窗口、窗口或類似物。例如，GUI可以呈現(xiàn)文件菜單，其中，一個或多個可用命令可以包括例如更新(放棄當前的配置并初始化空的配置)、打開(打開配置文件)、附加(將一配置文件附加到當前加載的一個上)、回復(放棄當前的配置并重新加載當前的配置文件)、保存(保存當前的配置)、另存(使用新的名稱保存當前的配置)、更新轉(zhuǎn)換高速緩沖存儲器(更新信息轉(zhuǎn)換的本地高速緩沖存儲器)、保存轉(zhuǎn)換(保存寄存的應用信息的當前設(shè)置)、和保存所有的轉(zhuǎn)換(加載系統(tǒng)上的所有操作并保存如操作寄存在文件中的所有應用信息)。在GUI的另外的示例性實施例中，右擊彈出式菜單可以允許使用者連接(將流中的所選擇操作連接在一起)，剪切(將所選擇的操作復制到剪貼板并刪除它們)，復制(將所選擇的操作復制到剪貼板)，粘貼(在當前所選擇的操作上插入剪貼板的內(nèi)容)，刪除(刪除選擇操作)，復制值(將當前的數(shù)據(jù)值復制到剪貼板)，編輯值(修改值)，重置計數(shù)(重置所有的性能計數(shù))、重置計時(重置所有的性能計時)，重置全部(重置所有的性能計數(shù)和計時，并且執(zhí)行群操作，例如使成群(建立所選操作的群)，剪切，復制，粘貼，刪除，鎖定(使群的鎖定狀態(tài)成雙態(tài)，也就是當“解鎖”時，內(nèi)部操作和流是可以使用的，并且取消群。這種能力可以全局地(globally)使用，或者僅僅在確定的環(huán)境使用例如當生產(chǎn)線處于批次中(inlot)或者處于批次之外(outoflot)，在操作中或操作之外，在流中或者流之外，以及類似物?？梢愿郊拥靥峁υ捒?，例如為了允許修改信息或值。例如，圖4闡釋了允許屬性值的編輯的對話框。如所闡釋的，這種對話框可以提供信息，并且進行可使用的某些用戶操作，或者影響IPS引擎操作，或者影響GUI或?qū)υ捒?，例如在文本封裝的情況?；谠诖擞懻摰模绢I(lǐng)域的那些技術(shù)人員將會意識到IPS系統(tǒng)可以進行許多用戶操作、選擇或者憑借GUI可用的類似操作。在圖5提供了多個非限制性的這種操作的示例，以及與之相關(guān)的便于使用的示例圖標(icons)，例如憑借工具欄。在圖5中，操作或流名稱的左側(cè)的圖標可以表示操作或流與位于操作或流上方和/或下方的、生產(chǎn)線上的鄰居連接。圖標、菜單、對話框以及上述涉及的類似物允許拖放功能，例如菜單驅(qū)動拖放。例如，GUI的圖標驅(qū)動方面可以允許項目、操作或流的菜單驅(qū)動定位以及將這種圖標或項目拖拽進入所需的配置、系統(tǒng)或者類似物從而獲得所需的結(jié)果。此外，如上面所討論的，這種配置可以整體上或部分上被自動推薦，為了優(yōu)化性能或者例如限制錯誤的目的。本發(fā)明的系統(tǒng)有利地提供了現(xiàn)有系統(tǒng)中沒有的許多能力，所述現(xiàn)有系統(tǒng)以全局一致性為唯一導向。例如，在本發(fā)明中，在工序中的任何級別處重新加工，部分上是由于系統(tǒng)中所有項目的單獨處理，在所有級別處。更加具體地，在損壞單個瓶子的情況下，可以容易地重新加工瓶子的硬紙盒，這是因為不僅是硬紙盒的獨特識別，而且還有進入硬紙盒內(nèi)的每個瓶子、每個瓶子上的每個項目以及用于進入瓶子內(nèi)的每個項目的每種成分的獨特識另IJ。類似地，在損壞貨盤上的一個硬紙盒的情況下，可以容易地重新加工貨盤，不僅是由于貨盤上的每個硬紙盒的獨特識別，而且還因為IPS系統(tǒng)提供的企業(yè)服務允許貫穿多個工序、多個流的數(shù)據(jù)保存，從而下至每個瓶的成分的信息是可以獲得的，甚至在貨盤化之后，直到貨盤全部地離開系統(tǒng)。因此，系統(tǒng)提供了互相聯(lián)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)能力，使得所有項目、工序和流上的所有數(shù)據(jù)可以用于貫穿整個系統(tǒng)的采集、合格性、執(zhí)行、修改和類似物，包括用于轉(zhuǎn)移到其他分級監(jiān)督軟件和類似物。圖3和圖3A是根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)線示例性闡釋。圖3和圖3A具體地闡釋了包裝生產(chǎn)線的示例。例如，所闡釋的生產(chǎn)線可以用于包裝高聳的藥片(aspiringtablets),并且可以包括在每個瓶子中放置具體數(shù)量的藥片和棉紗，在每個瓶子上安置標簽、條形碼和/或RF，在每個瓶子上打印批次(lot)、批量(batch)或類似信息，在每個瓶子上放置蓋子，在每個瓶子上放置安全密封，以及將每個瓶子放置入12瓶裝的硬紙盒。在闡釋的生產(chǎn)線中，比IPS系統(tǒng)優(yōu)選的是提供用于每個前述項目和工序以及用于通過每個工序的項目的流的單個控制點。單個控制點允許從阿司匹林藥片級別到貨盤級別的獨特操作，以及允許所有點位置所有項目屬性的獨特追蹤。例如，可以追蹤每個瓶子的每個獨特序列號上的所有定性的信息，而起，事實上，可以追蹤至藥片級別和藥片原材料級別(也就是用于制造藥丸的水的屬性)。例如，盡管在示例性生產(chǎn)線上的每批量中有500000瓶，但是每個瓶上的、瓶的每個硬紙盒上的、以及硬紙盒的每個貨盤上的序列號是獨特的，因此，在每個級別上的這些項目中每一個的屬性是獨特的。此外，在這個示例性的生產(chǎn)線實施例中，美國食品及藥物管理局(FDA)要求生產(chǎn)線上的產(chǎn)品/劑量之間的物理分離。如此，在每個劑量變化之間，例如在上述示例性實施例中的阿司匹林劑量變化，必須關(guān)閉生產(chǎn)線。IPS系統(tǒng)允許無縫的關(guān)閉和重啟，部分是由于作為流設(shè)計、管理和追蹤的能力。在系統(tǒng)的指定的模塊特性下，本發(fā)明還可以有效地減少了這種故障(down)的次數(shù)。具體地，即使當生產(chǎn)線被停止或以其它的方式被中斷，例如通過知道每個工序和/或項目的位置和狀態(tài)系統(tǒng)繼續(xù)追蹤并記錄從而允許生產(chǎn)線的快速恢復。更加具體地，模塊化允許以不同方式、快速并且無縫地執(zhí)行相同的工序。在本發(fā)明的示例性實施例中，在準備RFID標簽的情況下，有兩種選擇可以利用I)獲得用于安置在生產(chǎn)線上的瓶子上的一系列RFID標簽；或者2)使用兩個標簽板(labelwebs)，系列號數(shù)據(jù)矩陣的一個和RF標記覆蓋物中的一個。在現(xiàn)有技術(shù)中，選擇I)更有效，因為需要較少的機械和工序發(fā)展和設(shè)計。然而，在本發(fā)明中，選擇2)可以正好有效率的，并且與選擇I)相比是更有成本效率。更加具體地，系列號和RF覆蓋物板可以容易地被單獨追蹤，并且可以被匹配用于以相應的方式覆蓋到每個瓶子上，或者系列標簽可以被安置到瓶子上，然后使用RF標記(RFtag)覆蓋。因此，可以有效地節(jié)約成本。例如，具有相關(guān)序列號的典型RFID標簽可能每個標簽花費0.75美元。然而，由IPS系統(tǒng)提供的覆蓋能力可以允許使用成本為每個標簽0.07美元的RF標記標簽板(labelweb)和成本為每個標簽0.01美元的序列號標簽板。在這種情況下，所節(jié)省的成本將是每個標簽0.67美元。此外，例如，IPS系統(tǒng)可以知道每個瓶子的獨特屬性，并且因此可以在應用任何新標簽之前再次讀取標記并且可以知道應用將發(fā)生在那個瓶子上，或者如同現(xiàn)有技術(shù)中所做的對瓶子進行計數(shù)，但是IPS系統(tǒng)已經(jīng)知道計數(shù)中的每個瓶子的屬性。由此，當瓶子從生產(chǎn)線上旋轉(zhuǎn)而來時，如果IPS系統(tǒng)期望那個瓶子與特定的屬性相關(guān)且其不是時，瓶子(或者任何項目)可以容易地被丟棄。例如，這種屬性可以包括相片屬性，例如知道什么樣的制造商商標應用到任何生產(chǎn)線的每個瓶子上。此外，鑒于在此公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，當每個項目經(jīng)過IPS系統(tǒng)時其獲得屬性。本發(fā)明的IPS系統(tǒng)例如可以包括“即插即用”功能。在這種實施例中，項目可以被自動探測，并且操作和流可以手動或自動地下載或者被推薦，例如其中，將經(jīng)受許多操作的一定數(shù)量或類型的項目因此推薦了流。有或者沒有即插即用操作性能，每種操作可以在IPS系統(tǒng)中以其自身路線運行。當操作發(fā)出其已準備好接收項目的信號時，IPS系統(tǒng)會給每個操作供給項目。相反地，當操作發(fā)出項目可以利用的信號時，IPS系統(tǒng)可以從每個操作取走項目。圖6闡釋了上面所討論的IPS系統(tǒng)相互作用的狀態(tài)圖。IPS系統(tǒng)能夠以至少兩種示例性模式運行，也就是生產(chǎn)模式(連接到實際的生產(chǎn)線)和模擬模式(模擬虛擬生產(chǎn)線)。在這種示例性實施例中，當物理連接到生產(chǎn)線上時,如上所述，生產(chǎn)模式可以被使用。這允許系統(tǒng)根據(jù)動態(tài)配置(activeconfiguration)進行控制、監(jiān)控和收集關(guān)于生產(chǎn)線的信息。當系統(tǒng)沒有物理連接到生產(chǎn)線上時，模擬模式可以被使用。模擬有助于發(fā)展期間的工序驗證、能力的銷售示范、“假設(shè)”情節(jié)的模擬、生產(chǎn)線工序的資格預審、系統(tǒng)用戶的訓練以及類似活動。模擬模式可以進一步細分為表示模擬焦點的分類，例如生產(chǎn)模式、裝置模擬、服務器模擬、完全模擬以及類似模擬。模擬允許系統(tǒng)為生產(chǎn)線操作者模擬最有成本效率的系統(tǒng)。類似地，在現(xiàn)存生產(chǎn)線中建立新的工序或功能可以僅需要不到一天的時間，并且可以不超過一周，然而，傳統(tǒng)系統(tǒng)可能需要花費不少于數(shù)周的時間來設(shè)計并書寫按客戶定制的編碼從而適合生產(chǎn)線操作者的所請求的需要。由于上面討論的追蹤和控制，一旦完成并驗證了包裝工序，一個特征可以是保存定性的信息。這種定性的信息可以允許制造和包裝工序的每一段的“從搖籃到墳墓”的追蹤，在那些工序發(fā)生之前、期間和之后。例如，可以將關(guān)于來源以及將要被包裝產(chǎn)品的原材料和其它加工過的材料的信息結(jié)合到本發(fā)明的追蹤中，如上所述的關(guān)于在將要被包裝產(chǎn)品的指定批量中所使用的水的來源和化學性質(zhì)。定性的信息的這種包裝也可以隨著產(chǎn)品被向下游推動經(jīng)歷直至批發(fā)和零售的運輸和分配，例如，如上所述的。例如，在運輸之前和在發(fā)貨人級別，雖然包裝是他們的職責，但是定性的信息可以允許例如產(chǎn)品貨盤的單元被“再加工”或重新分類從而符合最終用戶的需要。例如，如果在運輸和分配工序中發(fā)生丟失，這種信息也是有用的，可以通過替換、丟失聲明和/或滿足報告要求。信息的下游推動也可以跟隨包裝產(chǎn)品的售貨者和用戶。例如，如果在實際使用時產(chǎn)品被發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如生產(chǎn)日期、批號和甚至所使用的原材料的來源都可以被快速確定并提供給例如政府機構(gòu)的有關(guān)當事方。基于掃描項目的條形碼，零售商也可以具有這種信息并能夠向終端消費者提供圍繞產(chǎn)品生命周期的信息。通過每個功能、工序和/或項目的系列化，這種“從搖籃到墳墓”類型的追蹤是可能的，允許數(shù)據(jù)跟隨整個物質(zhì)世界。IPS系統(tǒng)可以結(jié)合和/或在基于生產(chǎn)線的系統(tǒng)內(nèi)的顧問/監(jiān)督的指導下運行，例如圖7中所示。另外參考圖8，其顯示了包括顧問/監(jiān)督的典型包裝工序的示例性實施例，并且如所示的，可以包括復合的、每個被識別單元包裝環(huán)境中的從單元到貨盤的產(chǎn)品流動。從宏觀來說，顧問/監(jiān)督應用引擎可以與至少一個用戶界面和/或制造工序以及至少一個包裝系統(tǒng)通信。這種通信提供必需的數(shù)據(jù)，從而使可分配的期望的屬性占據(jù)(populate)每個系列化單元。這些屬性可以通過歸檔工序(filingprocess)被初始地分配并且可以在單元、捆、箱和貨盤級別提供有用的信息。例如，單元可以與獨特的單元ID、插圖、防篡改標簽號碼(TEL)、序列號以及客戶編號相關(guān)。這種分配信息可以被顧問/監(jiān)督應用程序追蹤并且與另外的標識符相關(guān)，例如當單元被組合到更大的組以使所獲得的最終結(jié)果是箱子或貨盤時。在本發(fā)明的實施例中，顧問/監(jiān)督應用程序?qū)R聚與特殊終端用戶產(chǎn)品相關(guān)的序列號，所述特殊終端用戶產(chǎn)品可以或者不可以統(tǒng)一地生產(chǎn)和包裝。系列號可以由歸檔工序請求和分配并且可以被傳送返回到至少一個顧問/監(jiān)督應用程序。顧問/監(jiān)督應用程序然后可以驗證序列號分配并將其他的屬性與現(xiàn)在系列化的單元相關(guān)。隨著另外單元的包裝的繼續(xù)，顧問/監(jiān)督應用程序也可以將多個子單元聚集到至少一個母組(parentgroup)。母組可以被分配與子單元相關(guān)的屬性。例如，母組可以具有與子單元的原材料來源、開始日期、制造協(xié)議、相關(guān)的聯(lián)邦法律信息和全部的相關(guān)子單元相關(guān)的信息。母組不需要物理包裝在一起。替代地，例如，母組可以被包裝在許多箱子中并且被再次聚合成許多貨盤。顧問/監(jiān)督應用程序可以追蹤并分配標識符從而允許子母關(guān)系持續(xù)，不管相關(guān)單元在捆、箱或貨盤之間是否被分離。類似地，單獨的單元可以與多于一個的母體相關(guān)。例如，這種相關(guān)可以用于質(zhì)量控制目的。通過在分配之前預匯聚系列標識符以及發(fā)展群組和附加的關(guān)系，顧問/監(jiān)督應用程序可以擴展典型的生產(chǎn)線管理和檢查工序從而包括速度為接近每分鐘300個單元的產(chǎn)品的實時系列化。當然，在實際中，系列標識符的物理實施例可以是條形碼、RFID標記或者相似地已知包裝識別工具形式。RFID標記可以采取單獨的閱讀標記、單獨的書寫標記、和/或多重閱讀或書寫標記、和/或有源標記或無源標記的形式。單元可以粘貼有多于一個條形碼和/或RFID標記、和/或可以具有兩者的一些結(jié)合。例如，在圖3中，闡釋了將這種標識符粘貼在單元標簽上的工序。如所闡釋的，RFID閱讀器可以要求最小為IOOms來閱讀RFID標記并且在數(shù)據(jù)下載后打印機要求最小為100ms，為了準備文本打印的目的。在圖9所示的本發(fā)明的示例性實施例中，統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器可以提供用于管理的工廠級別功能和數(shù)據(jù)收集以支持單一包裝設(shè)備內(nèi)多個包裝生產(chǎn)線上的產(chǎn)品系列化。例如，如所闡釋的，包裝生產(chǎn)線管理可以由用于每一生產(chǎn)線的單獨顧問/監(jiān)督提供。統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器數(shù)據(jù)庫和至少一個當?shù)仡檰栆约捌鋽?shù)據(jù)之間的通信可以通過SQL分布式查詢。這種通信可以周期性地發(fā)生，例如以包裝工序中的預定的批量間隔或者連續(xù)地。因此，在包裝期間，顧問/監(jiān)督數(shù)據(jù)可以臨時地存儲在當?shù)氐念檰?監(jiān)督數(shù)據(jù)庫中并且周期性向上傳送到統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器。在包裝批次結(jié)束時，所有的數(shù)據(jù)可以從當?shù)氐念檰?監(jiān)督數(shù)據(jù)庫傳送到至少一個統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器數(shù)據(jù)庫。本發(fā)明的顧問/監(jiān)督系統(tǒng)還可以附加地提供貨盤控制。在批次期間或在批次被封閉之后，貨盤控制器模塊可以用來執(zhí)行手動貨盤操作。例如，貨盤控制器模塊可以形成為管理包裝生產(chǎn)線的顧問/監(jiān)督的一部分，或者可以與管理包裝生產(chǎn)線的顧問/監(jiān)督或者與專注于手動貨盤操作的分離的顧問/監(jiān)督通信聯(lián)絡(luò)地相關(guān)。例如，無線手持單元可以與當?shù)氐念檰?監(jiān)督貨盤控制器模塊通信，并且可以或不可以直接與統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器數(shù)據(jù)庫相互作用。這種裝置允許信息例如包裝集合、裝在貨盤上、運輸、質(zhì)量保證和/或傳送與移動單元來回通信。統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器和顧問/監(jiān)督也可以彼此通信，和/或與一個或多個手持單元通信，例如，用于追蹤和調(diào)節(jié)各種批次和單元的系列化目的。如圖10所示，顧問/監(jiān)督可以向單元提供單獨的序列號。顧問/監(jiān)督可以提供包裝生產(chǎn)線管理從而允許、提供、和/或分配這種系列化。一旦包裝目標(單元、捆或箱)被分配到一個或多個顧問/監(jiān)督號碼，其可以變成顧問/監(jiān)督項目。一旦顧問/監(jiān)督項目通過了全部所要求的檢查，其可以被投產(chǎn)。在本發(fā)明的某些示例性實施例中，在顧問/監(jiān)督項目可以被分配指定的狀態(tài)例如頂級母體之前，幾種檢查可以主要由顧問/監(jiān)督處理。如在此使用的，頂級母體被定義為包裝生產(chǎn)線上的層級中的最高的母體級別。因為這個，在投產(chǎn)的時候，顧問/監(jiān)督不會將每個投產(chǎn)的顧問/監(jiān)督項目傳送到統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器。此外，從包裝生產(chǎn)線上丟棄(或者沒有檢查)的顧問/監(jiān)督項目可以被自動地退役。用于這種退役的顧問/監(jiān)督項目的標志符可以立即被送到統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器，為了限制錯誤，如相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解的。因為顧問/監(jiān)督號碼由統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器發(fā)布給顧問，顧問/監(jiān)督號碼被匯聚和存儲，并且任何現(xiàn)存的序列號范圍可以被核對。如果范圍落在配置的門檻值之下，顧問/監(jiān)督會向統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器請求另外的序列號。如果統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器不能完成請求，包裝可以繼續(xù)直到顧問/監(jiān)督用完了所有可用的顧問/監(jiān)督號碼。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的，例如，標志符的分配可以與批次的開始和結(jié)束相符合。如圖11所示的，例如，在開始批次工序期間，顧問/監(jiān)督與統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器之間的通信可以通過SQL分布式請求處理。顧問/監(jiān)督與統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器之間的通信可以被要求用來開始特定的批次以使得適當?shù)牡谝粋€標志符和其他的包裝生產(chǎn)線特定細節(jié)可以被適當?shù)胤峙浜陀涗?。作為第一步，顧?監(jiān)督可以啟動“開始批次”命令，也就是，包裝操作者通過執(zhí)行新的批次處理可以從顧問/監(jiān)督系統(tǒng)啟動開始批次工序。例如，統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器可以記錄被分配的批次號碼和產(chǎn)品屬性。如果統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器能夠打開并核實新的批次，處理驗證引擎可以用來顯示。如果新的批次沒有被打開，顧問/監(jiān)督上的操作者可以被通知，并且開始批次工序被終止并且在檢修故障之后由操作者重新啟動。當然，在本發(fā)明的實施例中，統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器可以提供自動化的工序確認和修正從而繼續(xù)工序，例如批次的打開，而沒有操作者相互作用。一旦批次被打開，顧問/監(jiān)督可以執(zhí)行處理從而取回基于產(chǎn)品配置的編號范圍。例如，如果預先編碼的產(chǎn)品標簽被使用，不會對于那些目標做出請求。成功的處理響應可以是序列號范圍。如果統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器沒有產(chǎn)生可使用的序列號，那么開始批次工序可以終止。剩余的編號范圍可以被驗證，如果范圍位于預定的門檻值之下，一自動供應請求可以發(fā)布。顧問/監(jiān)督可以下載安裝信息，其可以被分布到配置的、相關(guān)的和/或指定用于運用當前操作的設(shè)備。任何設(shè)備通信錯誤可以被報告到顧問/監(jiān)督和/或統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器。這種報告可以由設(shè)備和/或操作者啟動并且允許開始批次工序的終止。一旦系統(tǒng)已經(jīng)完成了第一驗證工序，并且統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器已經(jīng)返回被分配的編號范圍，那么批次相關(guān)的號碼的釋放可以發(fā)生，從而發(fā)出開始批次工序是成功的信號并且允許相關(guān)生產(chǎn)工序開始。一旦批次已經(jīng)被打開并且運行，批次可以被關(guān)閉。在本發(fā)明的實施例中，如圖12所示，在結(jié)束批次工序期間，顧問/監(jiān)督與統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器之間的通信可以被要求來結(jié)束批次。例如，顧問/監(jiān)督的操作者可以啟動結(jié)束批次工序。當在使用所有用于運行的可用號碼之前停止批次工序時，顧問/監(jiān)督可以執(zhí)行至少一個處理從而將所有剩余的顧問/監(jiān)督項目轉(zhuǎn)移到統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器。處理返回可以顯示所有的數(shù)據(jù)被成功地轉(zhuǎn)移。如果轉(zhuǎn)移沒有成功，顧問/監(jiān)督系統(tǒng)的操作者可以被通知并且結(jié)束批次工序沒有完成。在成功的結(jié)束批次工序之后，顧問/監(jiān)督可以執(zhí)行處理從而將所有未使用的顧問/監(jiān)督號碼范圍返回到統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器。雖然，如果預先編碼的標簽正在被使用，那么未使用的顧問/監(jiān)督編號范圍返回到統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器可以不是必需的。處理、返回可以發(fā)出所有數(shù)據(jù)都成功轉(zhuǎn)移的信號。未成功的轉(zhuǎn)移可以引起顧問/監(jiān)督操作者的注意并且結(jié)束批次工序可以再次被終止。如上所述，基于由處理驗證所產(chǎn)生的否定報告，統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器可以自動地終止這種工序。如可能被期望的，成功的結(jié)束批次工序可以標志生產(chǎn)的成功結(jié)束。在本發(fā)明的實施例中，一個方面例如性能增強引擎可以被提供用于為當?shù)睾瓦h程的活動收集和維持系統(tǒng)標準和屬性。性能增強引擎可以追蹤并存儲與批次屬性、工序運行屬性和生產(chǎn)率信息相關(guān)的信息。性能增強引擎還可以追蹤并存儲與工序類型相關(guān)的信息，包括優(yōu)先級和/或工序操作的運行，指定工序操作的質(zhì)量和任何錯誤或相關(guān)確認信息，以及統(tǒng)計學，例如指定操作中被處理的單元的數(shù)量，“通過”和“失敗的”單元聯(lián)合的數(shù)量和/或質(zhì)量驗證，總的丟棄項目，工序間隔次數(shù)，包括每個單元和每個操作次數(shù)，以及效率信息，包括解決工序中斷所必需的時間。圖3A闡釋了本發(fā)明的實施例。生產(chǎn)線750的示例部分可以處于顧問/監(jiān)督的控制之下，而且其他方面處于統(tǒng)一的顧問/監(jiān)督服務器的進一步控制之下。如圖3中進一步所示的，貼標簽單元714可以執(zhí)行多種功能。貼標簽單元714可以接收與序列號和其他標簽屬性相關(guān)的輸入并打印單元標簽。其還可以包括可視的檢查能力，用于標簽屬性例如單元號碼、日期、批次代碼和截止日期的驗證。任何否定和/或失敗的驗證可以允許從貼標簽工序中拉出并丟棄標簽。驗證過的標簽隨后可以被安置在主題單元上。標簽信息的驗證可以基于嚴格的匹配基礎(chǔ)進行評估或者可以具有范圍或門檻值的靈活性。貼標簽和與其相關(guān)的驗證工序可以以先進先出的方式被執(zhí)行。這種配置可以增強系統(tǒng)的能力，從而適當?shù)貥撕灪万炞C進入工序的單元。本發(fā)明所使用的序列號的生成可以隨機地產(chǎn)生。在本發(fā)明的實施例中，隨機號碼發(fā)生器例如軟件引擎可以被用來產(chǎn)生適合用作序列號的隨機號碼。這種引擎可以使用幾個預定義格式，例如20位VL、20位SN、16位SN、12位SN或定制的，中的一個格式來產(chǎn)生號碼，如下進一步詳細所述的。所生成的號碼可以被存儲作為與工序項目相關(guān)的數(shù)據(jù)值，例如下面進一步討論的項目-工序-流(“IPS”)。更加具體地，每個IPS項目可以由顧問/監(jiān)督數(shù)據(jù)庫中的分配到該項目的多個數(shù)據(jù)表示，例如由顧問使用。這種數(shù)據(jù)可以包括例如項目名稱、項目類型、分配的隨機序列號、特征、批量、批次、驗證、投產(chǎn)、等級位置、成功或失敗、或者類似物。引擎還可以配置格式表達從而從生成的序列號構(gòu)造顧問/監(jiān)督兼容的號碼。格式化的號碼也可以作為IPS項目上的數(shù)據(jù)值存儲。在此的公開內(nèi)容指向公開的本發(fā)明元件和方法的變化和修改，其對于鑒于在此公開內(nèi)容的領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，其目的是本發(fā)明覆蓋了本發(fā)明的修改和變化，假如那些修改和變化在隨附權(quán)利要求和其等同物的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)線管理軟件系統(tǒng)，與至少一個計算存儲器相關(guān)，用于包裝線的管理，包括可表示通過生產(chǎn)線的多個項目的數(shù)據(jù)；多個可用的工序，其中，所述工序中的一個可獨特地適用于所述項目中的單獨的一些項目，所述多個可用的工序中的至少一個包括標簽安置；多個可用的流；所述多個可用的工序中的一些工序的層級配置，用來在所述多個項目通過所述多個可用的流中的至少一個流時對所述多個項目操作從而獲得至少一個可用的結(jié)果，其中，多個所述至少一個可用的結(jié)果中的至少一個結(jié)果包括用于所述項目中的一個項目的所述數(shù)據(jù)的獨特數(shù)據(jù)的至少系列化和分配；以及計算編碼，當被與所述至少一個計算存儲器相關(guān)的至少一個計算處理器執(zhí)行時，所述計算編碼實現(xiàn)至少一個圖形用戶界面的顯示，其中，所述至少一個結(jié)果根據(jù)與所述項目中的一些項目、所述工序中的一些工序以及所述流中的一些流相關(guān)的、到圖形用戶界面的至少一個輸入而獲得，所述至少一個圖形用戶界面的顯示包括經(jīng)由至少一個網(wǎng)絡(luò)的遠程顯/Jnο2.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，進一步包括模擬引擎，其中，所述多個流中的至少一個流、所述多個可用的工序中的至少一個工序以及所述項目中的至少一個項目被比作生產(chǎn)線的屬性。3.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，進一步包括建議模塊，其用于追蹤生產(chǎn)線上的多個可用的工序中的至少一個工序之間的一些項目。4.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，進一步包括建議模塊，其用于存儲和執(zhí)行生產(chǎn)線上的多個可用的工序中的至少一個工序。5.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，其中，所述多個可用的流從由標簽、瓶子、標記組成的組中選擇。6.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，其中，所述多個項目從由EPC號碼、標簽、瓶子、箱子和貨盤組成的組中選擇。7.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，其中，所述多個可用的流中的至少一個流是主流。8.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，進一步包括至少一個用于追蹤生產(chǎn)線機器性能的操作模塊，其中，機器性能進一步包括從由物理磨損、符合生產(chǎn)線規(guī)則以及功能性所組成的組中選擇的至少一個。9.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，進一步包括兼容性引擎，其中，響應于與至少一個可用的工序或至少一個可用的流不兼容的至少一個項目的探測，增加至少一個工序或流。10.如權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)線管理系統(tǒng),其中,所述多個可用的工序中的至少一個工序發(fā)出其是否可用于接收新項目的信號。全文摘要用于生產(chǎn)線管理的設(shè)備、系統(tǒng)和方法。所述設(shè)備、系統(tǒng)和方法包括可表示通過生產(chǎn)線的多個項目的數(shù)據(jù)、多個可用的工序以及多個可用的流。多個可用的工序中的一些工序被對應從而獲得至少一個結(jié)果。計算編碼，當被至少一個計算處理器執(zhí)行時，所述計算編碼實現(xiàn)至少一個圖形用戶界面的顯示，其中，所述至少一個結(jié)果根據(jù)與所述項目中的一些項目、所述工序中的一些工序以及所述流中的一些流相關(guān)的、到圖形用戶界面的至少一個輸入而獲得，所述至少一個圖形用戶界面的顯示可選擇地包括經(jīng)由至少一個網(wǎng)絡(luò)的遠程顯示。文檔編號G06F13/38GK102687130SQ201080051287公開日2012年9月19日申請日期2010年11月8日優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日發(fā)明者李·M·克拉克申請人:系統(tǒng)科技國際公司