專利名稱：觸摸屏面板的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種觸摸屏面板的制備方法，尤其涉及一種基于碳納米管的觸摸屏面板的制備方法。
背景技術：
近年來，伴隨著移動電話與觸摸導航系統(tǒng)等各種電子設備的高性能化和多樣化的發(fā)展，在液晶等顯示設備的前面安裝透光性的觸摸屏的電子設備逐步增加。這樣的電子設備的使用者通過觸摸屏，一邊對位于觸摸屏背面的顯示設備的顯示內(nèi)容進行視覺確認，一邊利用手指或觸控筆等按壓觸摸屏來進行操作。由此，可以操作電子設備的各種功能。按照觸摸屏的工作原理和傳輸介質(zhì)的不同，現(xiàn)有的觸摸屏分為四種類型，分別為 電阻式、電容式、紅外線式以及表面聲波式。其中電容式觸摸屏和電阻式觸摸屏的應用比較廣泛?，F(xiàn)有技術中的電容式和電阻式觸摸屏通常包括至少一個作為透明導電層的銦錫氧化物層(IT0層)。然而，ITO層作為透明導電層通常采用離子束濺射或蒸鍍等工藝制備，在制備的過程，需要較高的真空環(huán)境及需要加熱到200°C 300°C，因此，使得ITO層的制備成本較高。此外，現(xiàn)有制備觸摸屏的方法中去通常先激光刻蝕除部分ITO層再絲網(wǎng)印刷導電線路。由于激光刻蝕和絲網(wǎng)印刷導電線路各需一個對位掩模，所以制備成本較高。而且兩個不同的對位掩模所造到的公差較大，所以增加了制備工藝的難度，降低了制備效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，確有必要提供一種制備成本低，效率高，且工藝簡單的觸摸屏面板的制備方法。一種觸摸屏面板的制備方法，該方法包括以下步驟提供一絕緣基底，該絕緣基底的一表面包括多個目標區(qū)域，且每個目標區(qū)域設定一觸控目標區(qū)域和一走線目標區(qū)域；在所述絕緣基底的所述表面形成一粘膠層；在所述粘膠層的一表面形成一碳納米管層，并固化所述粘膠層；在每個目標區(qū)域內(nèi)的碳納米管層表面形成電極和導電線路；去除位于走線目標區(qū)域暴露的碳納米管層；以及切割得到多個觸摸屏面板。與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明實施例提供的觸摸屏面板的制備方法具有以下優(yōu)點第一，由于碳納米管層比ITO層的制備工藝簡單，從而降低了制備成本。第二，由于先在碳納米管層表面形成電極和導電線路，再去除位于走線區(qū)域暴露的碳納米管層，所以電極和導電線路覆蓋的部分碳納米管層被保留，并與電極和導電線路形成復合結(jié)構(gòu)。第三，通過大板制程，一次制備多個觸摸屏面板，簡化了工藝流程，提高了制備效率，降低了制備成本。


圖I為本發(fā)明實施例提供的觸摸屏面板的俯視圖。圖2為圖I的觸摸屏面板沿線II-II的剖面圖。
圖3為圖I的觸摸屏面板中的透明導電層的掃描電鏡照片。圖4為本發(fā)明實施例提供的制備單個觸摸屏面板的工藝流程圖。圖5為本發(fā)明實施例提供的制備多個觸摸屏面板的工藝流程圖。圖6為圖5的工藝流程圖的步驟一的俯視圖。圖7為圖5的工藝流程圖的步驟三的俯視圖。圖8為圖5的工藝流程圖的步驟四的俯視圖。圖9為圖5的工藝流程圖的步驟六的俯視圖。主要元件符號說明_ Iii屏面板 觸控區(qū)域 M
走線區(qū)域_IOB
絕緣基底 i目標區(qū)域
走線目標區(qū)域 122觸控目標區(qū)域 124粘膠層13
透明導電層 14 碳納米管線 ~
電極Ti"
激光TT
導電線路 i琢納米管層 Ii^
如下具體實施方式
將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖及具體實施例，對本發(fā)明提供的觸摸屏面板及其制備方法作進一步的詳細說明。請參閱圖I及圖2，本發(fā)明實施例提供一種觸摸屏面板10，該觸摸屏面板10包括一絕緣基底12，一粘膠層13，一透明導電層14，至少一電極16，以及一導電線路18。所述觸摸屏面板10定義有兩個區(qū)域一觸控區(qū)域IOA與一走線區(qū)域10B。所述觸控區(qū)域IOA為所述觸摸屏面板10可被觸碰實現(xiàn)觸控功能的區(qū)域，所述走線區(qū)域IOB為所述觸摸屏面板10內(nèi)導電線路18的設置區(qū)域。所述走線區(qū)域IOB為觸摸屏面板10靠近邊緣的較小面積的區(qū)域，其可以位于觸控區(qū)域IOA的至少一側(cè)。所述觸控區(qū)域IOA為包括觸摸屏面板10中心區(qū)域的較大面積的區(qū)域。所述走線區(qū)域IOB通常位于所述觸控區(qū)域IOA的外圍。所述觸控區(qū)域IOA與走線區(qū)域IOB的位置關系不限，可以根據(jù)需要選擇。以下給出當所述觸摸屏面板10為矩形時，觸控區(qū)域IOA與走線區(qū)域IOB的幾種位置關系。本實施例中，所述觸控區(qū)域IOA為觸摸屏面板10的中心區(qū)域，所述走線區(qū)域IOB環(huán)繞觸控區(qū)域IOA0所述觸控區(qū)域IOA的形狀與觸摸屏面板10的形狀相同且面積小于觸摸屏面板10的面積，所述走線區(qū)域IOB為觸控區(qū)域IOA以外的其它區(qū)域。所述粘膠層13設置于絕緣基底12的一表面。所述透明導電層14以及導電線路18分別設置于粘膠層13的一表面。所述電極16設置于透明導電層14表面。其中，所述透明導電層14僅設置于絕緣基底12位于觸控區(qū)域IOA的表面。所述導電線路18僅設置于絕緣基底12位于走線區(qū)域IOB的表面。所述電極16設置于所述透明導電層14至少一側(cè)邊，并與導電線路18以及透明導電層14分別電連接。所述導電線路18將該透明導電層14與一外接電路(圖未示)電連接。由于本發(fā)明的透明導電層14僅設置于絕緣基底12位于觸控區(qū)域IOA的表面，而導電線路18僅設置于絕緣基底12位于走線區(qū)域IOB的表面，即，透明導電層14與導電線路18沒有交疊的部分，所以當觸控筆或手指觸碰到走線區(qū)域IOB時，不會在導電線路18和透明導電層14之間產(chǎn)生電容干擾信號，從而進一步提高了觸摸屏的準確度。所述絕緣基底12為一曲面型或平面型的結(jié)構(gòu)。該絕緣基底12具有適當?shù)耐该鞫?，且主要起支撐的作用。該絕緣基底12由玻璃、石英、金剛石或塑料等硬性材料或柔性材料形成。具體地，所述柔性材料可選擇為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯材料，或聚醚砜(PES)、纖維素酯、聚氯乙烯(PVC)、苯并環(huán)丁烯(BCB)或丙烯酸樹脂等材料。本實施例中，所述絕緣基底12為一平面型的結(jié)構(gòu)，該絕緣基底12為柔性聚碳酸酯(PC)。可以理解，形成所述絕緣基底12的材料并不限于上述列舉的材料，只要能使絕緣基底12起到支撐的作用，并具有適當?shù)耐该鞫燃纯伞?
所述透明導電層14包括一碳納米管層。所述碳納米管層由若干碳納米管組成，該碳納米管層中大多數(shù)碳納米管的延伸方向基本平行于該碳納米管層的表面。所述碳納米管層的厚度不限，可以根據(jù)需要選擇；所述碳納米管層的厚度為0. 5納米 100微米；優(yōu)選地，該碳納米管層的厚度為100納米 200納米。由于所述碳納米管層中的碳納米管均勻分布且具有很好的柔韌性，使得該碳納米管層具有很好的柔韌性，可以彎曲折疊成任意形狀而不易破裂。本實施例中，所述透明導電層14僅為一碳納米管層。所述碳納米管層中的碳納米管包括單壁碳納米管、雙壁碳納米管及多壁碳納米管中的一種或多種。所述單壁碳納米管的直徑為0. 5納米 50納米，雙壁碳納米管的直徑為
I.0納米 50納米，多壁碳納米管的直徑為I. 5納米 50納米。所述碳納米管的長度大于50微米。優(yōu)選地，該碳納米管的長度優(yōu)選為200微米、00微米。所述碳納米管層中的碳納米管無序或有序排列。所謂無序排列是指碳納米管的排列方向無規(guī)則。所謂有序排列是指碳納米管的排列方向有規(guī)則。具體地，當碳納米管層包括無序排列的碳納米管時，碳納米管相互纏繞或者各向同性排列；當碳納米管層包括有序排列的碳納米管時，碳納米管沿一個方向或者多個方向擇優(yōu)取向排列。所謂“擇優(yōu)取向”是指所述碳納米管層中的大多數(shù)碳納米管在一個方向或幾個方向上具有較大的取向幾率；即，該碳納米管層中的大多數(shù)碳納米管的軸向基本沿同一方向或幾個方向延伸。所述碳納米管層之中的相鄰的碳納米管之間具有間隙，從而在碳納米管層中形成多個間隙。所述碳納米管層包括至少一碳納米管膜。當所述碳納米管層包括多個碳納米管膜時，該碳納米管膜可以基本平行無間隙共面設置或?qū)盈B設置。請參閱圖3，所述碳納米管膜是由若干碳納米管組成的自支撐結(jié)構(gòu)。所述若干碳納米管沿同一方向擇優(yōu)取向排列。該碳納米管膜中大多數(shù)碳納米管的整體延伸方向基本朝同一方向。而且，所述大多數(shù)碳納米管的整體延伸方向基本平行于碳納米管膜的表面。進一步地，所述碳納米管膜中多數(shù)碳納米管是通過范德華(Van Der Waals)力首尾相連。具體地，所述碳納米管膜中基本朝同一方向延伸的大多數(shù)碳納米管中每一碳納米管與在延伸方向上相鄰的碳納米管通過范德華力首尾相連。當然，所述碳納米管膜中存在少數(shù)隨機排列的碳納米管，這些碳納米管不會對碳納米管膜中大多數(shù)碳納米管的整體取向排列構(gòu)成明顯影響。所述碳納米管膜不需要大面積的載體支撐，而只要相對兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身膜狀狀態(tài)，即將該碳納米管膜置于(或固定于)間隔設置的兩個支撐體上時，位于兩個支撐體之間的碳納米管膜能夠懸空保持自身膜狀狀態(tài)。具體地，所述碳納米管膜中基本朝同一方向延伸的多數(shù)碳納米管，并非絕對的直線狀，可以適當?shù)膹澢?；或者并非完全按照延伸方向上排列，可以適當?shù)钠x延伸方向。因此，不能排除碳納米管膜的基本朝同一方向延伸的多數(shù)碳納米管中并列的碳納米管之間可能存在部分接觸。具體地，所述碳納米管膜包括多個連續(xù)且定向排列的碳納米管片段。該多個碳納米管片段通過范德華力首尾相連。每一碳納米管片段包括多個相互平行的碳納米管，該多個相互平行的碳納米管通過范德華力緊密結(jié)合。該碳納米管片段具有任意的長度、厚度、均勻性及形狀。該碳納米管膜中的碳納米管沿同一方向擇優(yōu)取向排列。所述碳納米管膜可通過從碳納米管陣列直接拉取獲得?？梢岳斫?，通過將多個碳納米管膜平行且無間隙共面鋪設或/和層疊鋪設，可以制備不同面積與厚度的碳納米管 層。每個碳納米管膜的厚度可為0.5納米 100微米。當碳納米管層包括多個層疊設置的碳納米管膜時，相鄰的碳納米管膜中的碳納米管的排列方向形成一夾角a，0 ^ a ^90 。所述碳納米管膜可通過從碳納米管陣列直接拉取獲得。具體地，首先于石英或晶圓或其它材質(zhì)之基板上長出碳納米管陣列，例如使用化學氣相沈積(Chemical VaporDeposition, CVD)方法；接著，以拉伸技術將碳納米管逐一從碳納米管陣列中拉出而形成。這些碳納米管藉由范德華力而得以首尾相連，形成具一定方向性且大致平行排列的導電細長結(jié)構(gòu)。所形成的碳納米管膜會在拉伸的方向具最小的電阻抗，而在垂直于拉伸方向具最大的電阻抗，因而具備電阻抗異向性。所述粘膠層13是透明的。所述粘膠層13的作用是為了使所述碳納米管層更好地粘附于所述絕緣基底12的表面。所述碳納米管層通過所述粘膠層13固定于絕緣基底12表面，且部分包埋于所述粘膠層13中，部分暴露于粘膠層13外。本實施例中，所述碳納米管層中的大多數(shù)碳納米管部分表面包埋于粘膠層13中，部分表面暴露于粘膠層13外。所述粘膠層13是透明的,該粘膠層13的材料為具有低熔點的熱塑膠或UV(Ultraviolet Rays)膠，如PVC或PMMA等。所述粘膠層13的厚度為I納米飛00微米；優(yōu)選地，所述粘膠層13的厚度為I微米、微米。本實施例中，所述粘膠層13的材料為UV膠，該粘膠層13的厚度約為I. 5微米。所述電極16設置于所述透明導電層14表面，且位于透明導電層14的至少一側(cè)邊。所述電極16的設置位置與采用該觸摸屏面板10的觸摸屏的觸控原理與觸控點偵測方法有關，所述電極16的個數(shù)與該觸摸屏面板10的面積與觸控分辨率有關，可以根據(jù)實際應用情形選擇。當觸摸屏面板10的面積越大，分辨率要求越高時，所述電極16的個數(shù)越多。反之亦然。本實施例中，所述觸摸屏面板10包括六個電極16，且該六個電極16間隔設置于透明導電層14 一側(cè)。所述電極16設置于碳納米管層表面以將部分碳納米管層覆蓋。所述電極16與覆蓋的碳納米管層形成復合結(jié)構(gòu)。所述電極16的材料為金屬、導電漿料或ITO等其他導電材料，只要確保該電極16能導電即可。所述電極16可以通過刻蝕導電薄膜，如金屬薄膜或氧化銦錫薄膜制備，也可以通過絲網(wǎng)印刷法制備。
所述導電線路18包括多個導線，其材料可以為金屬、導電漿料或ITO等其他導電材料。所述導電線路18可以通過刻蝕導電薄膜，如金屬薄膜或氧化銦錫薄膜制備，也可以通過絲網(wǎng)印刷法制備。本實施例中，所述電極16和導電線路18均為導電漿料，且所述電極16和導電線路18通過絲網(wǎng)印刷導電漿料一體形成。該導電漿料的成分包括金屬粉、低熔點玻璃粉和粘結(jié)劑。其中，該金屬粉優(yōu)選為銀粉，該粘結(jié)劑優(yōu)選為松油醇或乙基纖維素。該導電漿料中，金屬粉的重量比為509^90%，低熔點玻璃粉的重量比為29TlO%，粘結(jié)劑的重量比為8% 40%。進一步，所述觸摸屏面板10包括多個碳納米管線15。所述碳納米管線15設置于導電線路18與粘膠層13之間。所述碳納米管線15包括多個碳納米管，其結(jié)構(gòu)與上述作為透明導電層14的碳納米管層的結(jié)構(gòu)相同。此處碳納米管線15即為寬度較窄，長徑比較大的碳納米管層。所述碳納米管線15與作為透明導電層14的碳納米管層為一體結(jié)構(gòu)，即碳納米管線15為作為透明導電層14的碳納米管層的延伸部分。所述碳納米管線15中的碳納米管部分包覆于粘膠層13之間，部分包覆于導電線路18中，以與導電線路18形成復合結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使得導電線路18與絕緣基底12的結(jié)合更加牢固。而且，由于碳納米管優(yōu)良 的導電性，使得導電線路18的導電性增強。由于所述碳納米管線15與作為透明導電層14的碳納米管層為一體結(jié)構(gòu)，從而提高了導電線路18與透明導電層14之間的電性接觸。請進一步參見一下關于觸摸屏面板10的制備方法理解所述透明導電層14、電極16以及導電線路18的結(jié)構(gòu)和位置關系。本發(fā)明實施例提供的觸摸屏具有以下優(yōu)點第一，碳納米管具有優(yōu)異的力學特性使得碳納米管層具有良好的韌性及機械強度，且耐彎折，故采用碳納米管層作為透明導電層，可以相應的提高觸摸屏的耐用性；進而提高使用該觸摸屏的顯示裝置的耐用性；第二，由于碳納米管層包括多個均勻分布的碳納米管，故，該碳納米管層也具有均勻的阻值分布，因此，采用該碳納米管層作為透明導電層可以相應的提高觸摸屏的靈敏度及精確度；第三，由于碳納米管層僅設置于絕緣基底位于觸控區(qū)域的表面，而導電線路僅設置于絕緣基底位于走線區(qū)域的表面，即，碳納米管層與導電線路沒有交疊的部分，所以當觸控筆或手指觸碰到走線區(qū)域時，不會在導電線路和碳納米管層之間產(chǎn)生電容干擾信號，從而提高了觸摸屏的準確度；第四，由于碳納米管線與導電線路形成復合結(jié)構(gòu)，所以使得導電線路的導電性增強；第五，由于所述碳納米管線與作為透明導電層的碳納米管層為一體結(jié)構(gòu)，從而提高了導電線路與透明導電層之間的電性接觸。請參閱圖4，本發(fā)明實施例進一步提供一種一次制備單個觸摸屏面板10的方法，其包括以下步驟
步驟一，提供一絕緣基底12，該絕緣基底12的一表面設定一觸控區(qū)域IOA和一走線區(qū)域 IOB0本實施例中，所述絕緣基底12為一 PET膜。步驟二，在所述絕緣基底12的所述表面形成一粘膠層13。所述形成一粘膠層13的方法可以為旋涂法、噴涂法、刷涂等。本實施例中，所述粘膠層13為一厚度約為I. 5微米的UV膠層，其通過涂敷的方法形成于PET膜整個表面，如旋涂法、噴涂法、或刷涂法。步驟三，在所述粘膠層13表面形成一碳納米管層19，并固化所述粘膠層13，以將碳納米管層19固定。所述碳納米管層可以通過印刷、沉積或直接鋪設等方法形成于粘膠層13表面。本實施例中，所述碳納米管層19為一具有自支撐作用的碳納米管膜，其可以直接鋪設于整個粘膠層13表面。當碳納米管層19形成于粘膠層13表面后碳納米管層19會部分浸潤到粘膠層13中，且通過粘結(jié)力與粘膠層13結(jié)合。優(yōu)選地，所述碳納米管層19中的碳納米管部分浸潤到粘膠層13中，部分暴露于粘膠層13外。所述固化粘膠層13的方法與粘膠層13材料有關，需要根據(jù)粘膠層13的材料選擇。由于碳納米管層19浸潤到粘膠層13中，所以該步驟中碳納米管層19會在粘膠層13固化的過程中被固定。本實施例中，通過紫外光照射的方法使UV膠固化。所述紫外光照射的時間為2秒 30秒。本實施例中，所述紫外光照射的時間為4秒。步驟四，在所述碳納米管層19表面形成電極16和導電線路18。所述電極16和導電線路18可以通過絲網(wǎng)印刷法、化學氣相沉積、磁控濺射等方法 制備。所述電極16形成于碳納米管層19位于觸控區(qū)域IOA的表面，而導電線路18形成于碳納米管層19位于走線區(qū)域IOB的表面。該步驟中，所述電極16和導電線路18覆蓋部分碳納米管層19，且與該部分覆蓋的碳納米管層19形成復合結(jié)構(gòu)。由于碳納米管層19的碳納米管之間具有間隙，所以電極16和導電線路18的材料會滲透到碳納米管層19的間隙內(nèi)，并與碳納米管結(jié)合。本實施例中，所述電極16和導電線路18通過絲網(wǎng)印刷導電漿料一體形成。該導電漿料烘干之前，會與覆蓋的部分碳納米管層19相互浸潤形成復合結(jié)構(gòu)，并在烘干過程中將該部分碳納米管層19包覆固定。步驟五，去除位于走線區(qū)域IOB暴露的碳納米管層19。所述去除位于走線區(qū)域IOB暴露的的碳納米管層19的方法可以為激光刻蝕、粒子束刻蝕或電子束光刻等。所述導電線路18可以作為去除位于走線區(qū)域IOB暴露的的碳納米管層19時所需的對位掩模。本實施例中，通過計算機控制激光17移動路徑，以去除位于走線區(qū)域IOB暴露的碳納米管層19，從而保留除位于觸控區(qū)域IOA的碳納米管層19作為透明導電層14。同時，位于走線區(qū)域IOB且被導電線路18覆蓋的部分碳納米管層19也被保留從而形成碳納米管線15。該碳納米管線15與導電線路18形成復合結(jié)構(gòu)。可以理解，所述絲網(wǎng)印刷的導電線路18可作為激光17刻蝕時所需的對位掩模(mark)。由于走線區(qū)域IOB的部分碳納米管層19被導電線路18覆蓋，所以該部分碳納米管層19被保留。此制程稱為“self alignment”，可以簡化制備工藝。如果選擇先激光17刻蝕，再形成導電線路18的制程，則激光17刻蝕和絲網(wǎng)印刷導電線路18各需一個對位掩模。由于兩個不同的對位掩模所造到的公差較大，所以增加了制備工藝的難度。進一步，先激光17刻蝕，再形成導電線路18的制程中需要先使激光17刻蝕后的粘膠層13平坦化，然后才能絲網(wǎng)印刷導電線路18。而本實施例的制程避免了使其平坦化的步驟，既可以簡化制備工藝，又可以降低制備成本?？梢岳斫猓ㄟ^在本實施例制備的觸摸屏面板10的表面設置一光學透明膠層(OCA Layer)以及一蓋板(Cover Lens),從而覆蓋上述透明導電層14、電極16以及導電線路18可以得到一觸摸屏。本發(fā)明提供的觸摸屏面板10也可以用于電容式單點觸摸屏、電容式多點觸摸屏、電阻式單點觸摸屏、電阻式多點觸摸屏等各種采用透明導電層結(jié)構(gòu)的觸摸屏。請參閱圖5，本發(fā)明實施例進一步提供一種一次制備多個觸摸屏面板10的方法，其包括以下步驟
步驟一，提供一絕緣基底12，該絕緣基底12的一表面包括多個目標區(qū)域120，且每個目標區(qū)域120設定一觸控目標區(qū)域124和一走線目標區(qū)域122。請進一步參閱圖6，所述多個目標區(qū)域120的形狀與大小可以根據(jù)實際需要選擇。所述觸控目標區(qū)域124為所述絕緣基底12表面與所要制備的觸摸屏面板10的觸控區(qū)域IOA相對應的區(qū)域。所述走線目標區(qū)域122為所述絕緣基底12表面與所要制備的觸摸屏面板10的走線區(qū)域IOB相對應的區(qū)域。本實施例中，所述絕緣基底12為一平面型的結(jié)構(gòu)，該絕緣基底12為柔性材料PET。本實施例將絕緣基底12平均分成3行3列的9份大小相同的目標區(qū)域120。所述觸控目標區(qū)域124為目標區(qū)域120的中心區(qū)域，所述走線目標區(qū)域122環(huán)繞觸控目標區(qū)域124。所述觸控目標區(qū)域124的形狀與目標區(qū)域120的形狀相同且面積小于目標區(qū)域120的面積，所述走線目標區(qū)域122為觸控目標區(qū)域124以外的其它區(qū)域。 步驟二，在所述絕緣基底12的所述表面形成一粘膠層13。所述粘膠層13是透明的。所述形成一粘膠層13的方法可以為旋涂法、噴涂法、刷涂等。本實施例中，所述粘膠層13為一厚度約為I. 5微米的UV膠層，其通過涂敷的方法形成于PET膜一表面。步驟三，在所述粘膠層13的一表面形成一碳納米管層19，并固化所述粘膠層13，以將的碳納米管層19固定。本實施例中，所述碳納米管層19為一具有自支撐作用的碳納米管膜，其可以直接鋪設于整個粘膠層13表面?？梢岳斫?，由于通過大板制程，一次制備多個觸摸屏面板，所以從碳納米管陣列中拉出的單個碳納米管膜的寬度可能小于粘膠層13的寬度。因此，也可以將多個碳納米管膜平行無間隙設置以拼成一個面積較大的碳納米管層19。優(yōu)選地，使相鄰兩個碳納米管膜的拼接線與相鄰兩行或兩列目標區(qū)域120的中間切割線重合。當碳納米管層19形成于粘膠層13表面后碳納米管層19會部分浸潤到粘膠層13中，且通過粘結(jié)力與粘膠層13結(jié)合。優(yōu)選地，所述碳納米管層19中的碳納米管部分浸潤到粘膠層13中，部分暴露于粘膠層13外。所述固化粘膠層13的方法與粘膠層13材料有關，需要根據(jù)粘膠層13的材料選擇。由于碳納米管層19浸潤到粘膠層13中，所以該步驟中碳納米管層19會在粘膠層13固化的過程中被固定。本實施例中，通過紫外光照射的方法使UV膠固化。所述紫外光照射的時間為4秒。步驟四，在每個目標區(qū)域120內(nèi)的碳納米管層19表面形成電極16和導電線路18。所述電極16和導電線路18可以通過絲網(wǎng)印刷法、化學氣相沉積、磁控濺射等方法制備。請參閱圖8，所述電極16形成于碳納米管層19位于觸控目標區(qū)域124的表面，而導電線路18形成于碳納米管層19位于走線目標區(qū)域122的表面。該步驟中，所述電極16和導電線路18覆蓋部分碳納米管層19，且與該部分覆蓋的碳納米管層19形成復合結(jié)構(gòu)。由于碳納米管層19的碳納米管之間具有間隙，所以電極16和導電線路18的材料會滲透到碳納米管層19的間隙內(nèi)，并與碳納米管結(jié)合。本實施例中，所述電極16和導電線路18通過絲網(wǎng)印刷導電漿料一體形成。該導電漿料烘干之前，會與覆蓋的部分碳納米管層19相互浸潤形成復合結(jié)構(gòu)。步驟五，去除位于走線目標區(qū)域122暴露的碳納米管層19。本實施例中，通過計算機控制激光17移動路徑，以去除位于走線目標區(qū)域122暴露的碳納米管層19，從而保留除位于觸控目標區(qū)域124的碳納米管層19作為透明導電層
14。同時，位于走線目標區(qū)域122且被導電線路18覆蓋的部分碳納米管層19也被保留形成碳納米管線15。該碳納米管線15與導電線路18形成復合結(jié)構(gòu)。步驟六，切割得到多個觸摸屏面板10。所述切割得到多個觸摸屏面板10的步驟可以通過激光切割、機械切割等方法實現(xiàn)。本實施例中，通過機械切割將絕緣基底12的每個目標區(qū)域120分離，從而得到多個觸摸屏面板10。具體地，先沿兩行或兩列目標區(qū)域120的中間切割線垂直于絕緣基底12厚度 方向切割所述絕緣基底12，再沿兩個相鄰的目標區(qū)域120中間的切割線垂直于絕緣基底12厚度方向切割所述絕緣基底12，如此可以得到多個觸摸屏面板10?？梢岳斫?，所述切割得到多個觸摸屏面板10的步驟前還可以在絕緣基底12的表面設置一光學透明膠層(OCA Layer)以及一蓋板(Cover Lens),以覆蓋所有透明導電層14、電極16以及導電線路18。然后，通過切割可以得到多個觸摸屏?？梢岳斫?，本發(fā)明提供的觸摸屏面板10可以適用于電容式單點觸摸屏、電容式多點觸摸屏、電阻式單點觸摸屏、電阻式多點觸摸屏等各種采用透明導電層結(jié)構(gòu)的觸摸屏。本發(fā)明實施例提供的觸摸屏具有以下優(yōu)點第一，由于碳納米管層比ITO層的制備工藝簡單，從而降低了制備成本。第二，由于先在碳納米管層表面形成電極和導電線路，再去除位于走線區(qū)域暴露的碳納米管層，所以電極和導電線路覆蓋的部分碳納米管層被保留，并與電極和導電線路形成復合結(jié)構(gòu)。第三，采用激光刻蝕去除位于走線區(qū)域暴露的碳納米管層，導電線路可作為激光刻蝕時所需的對位掩模，從而簡化了制備工藝。第四，通過大板制程，一次制備多個觸摸屏面板，簡化了工藝流程，提高了制備效率，降低了制備成本。另外，本領域技術人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種觸摸屏面板的制備方法，該方法包括以下步驟 提供一絕緣基底，該絕緣基底的一表面包括多個目標區(qū)域，且每個目標區(qū)域設定一觸控目標區(qū)域和一走線目標區(qū)域； 在所述絕緣基底的所述表面形成一粘膠層； 在所述粘膠層的一表面形成一碳納米管層，并固化所述粘膠層； 在每個目標區(qū)域內(nèi)的碳納米管層表面形成電極和導電線路； 去除位于走線目標區(qū)域暴露的碳納米管層；以及 切割得到多個觸摸屏面板。
2.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述碳納米管層通過印刷、沉積或直接鋪設的方法形成。
3.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述在粘膠層的表面形成一碳納米管層的步驟之后，該碳納米管層部分浸潤到粘膠層中。
4.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述粘膠層的材料為UV膠，所述固化粘膠層的方法為紫外光照射法。
5.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述電極和導電線路通過絲網(wǎng)印刷法、化學氣相沉積法或磁控濺射法制備。
6.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述電極形成于碳納米管層位于觸控目標區(qū)域的表面，而導電線路形成于碳納米管層位于走線目標區(qū)域的表面。
7.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述固化粘膠層的步驟之后，所述碳納米管層中的碳納米管部分浸潤到粘膠層中，部分暴露于粘膠層外。
8.如權利要求7所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述電極和導電線路通過絲網(wǎng)印刷導電漿料一體形成。
9.如權利要求8所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述導電漿料會與覆蓋的部分碳納米管層相互浸潤形成復合結(jié)構(gòu)。
10.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述去除位于走線區(qū)域暴露的的碳納米管層的方法為激光刻蝕法、粒子束刻蝕法或電子束光刻法。
11.如權利要求10所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述導電線路作為去除位于走線區(qū)域暴露的的碳納米管層時所需的對位掩模。
12.如權利要求I所述的觸摸屏面板的制備方法，其特征在于，所述切割得到多個觸摸屏面板的方法為激光切割或機械切割。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種觸摸屏面板的制備方法，該方法包括以下步驟提供一絕緣基底，該絕緣基底的一表面包括多個目標區(qū)域，且每個目標區(qū)域設定一觸控目標區(qū)域和一走線目標區(qū)域；在所述絕緣基底的所述表面形成一粘膠層；在所述粘膠層的一表面形成一碳納米管層，并固化所述粘膠層；在每個目標區(qū)域內(nèi)的碳納米管層表面形成電極和導電線路；去除位于走線目標區(qū)域暴露的碳納米管層；以及切割得到多個觸摸屏面板。
文檔編號G06F3/041GK102819337SQ201110154069
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權日2011年6月9日
發(fā)明者鄭嘉雄, 洪宏毅, 吳志笙 申請人:天津富納源創(chuàng)科技有限公司, 識驊科技股份有限公司