專利名稱：設(shè)置于可撓性基板上的跳線結(jié)構(gòu)及可撓性觸摸感應(yīng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種跳線結(jié)構(gòu)及觸摸感應(yīng)板，尤其涉及一種設(shè)置于可撓性基板的跳線結(jié)構(gòu)及可撓性觸摸感應(yīng)板。
背景技術(shù)：
近年來，隨著信息技術(shù)、無線移動通訊和信息家電的快速發(fā)展與應(yīng)用，人們對電子產(chǎn)品的依賴性與日俱增。為了達(dá)到更方便使用、體積更輕巧化以及更具人性化的目的，許多電子產(chǎn)品已采用觸摸屏作為輸入裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍵盤或鼠標(biāo)?，F(xiàn)有的觸摸屏大致可分為電容式、電阻式、感光式等類型。電容觸摸屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各類電子產(chǎn)品，如手機、平板電腦中。電容觸摸屏的特點是透過率高，并且觸摸施壓不必用力，可以抵御惡劣的外界環(huán)境，例 如水、溫度變化、潮濕等，故使用壽命長，工作時還可以實現(xiàn)多個觸摸點的同時探測，操作使用更為人性化。如圖I所示，電容觸摸屏一般包括一觸摸感應(yīng)板01 (以下簡稱感應(yīng)板01)和覆蓋板02，覆蓋板02通過粘膠層03設(shè)置在感應(yīng)板01上。如圖2所示，感應(yīng)板01包括一基板04，以及在基板04上設(shè)置有感測觸摸的感測電極層05，感測電極層05包括多個沿著第一方向延伸的第一感測電極06以及多個沿著第二方向延伸的第二感測電極07，第一感測電極06與第二感測電極07相互交錯形成感應(yīng)陣列；各個第一感測電極06之間互相電性不連接，各個第二感測電極07之間互相電性不連接，第一感測電極06與第二感測電極07之間電性不連接。當(dāng)使用者以手指接觸觸控屏?xí)r，接觸點處的第一感測電極06、第二感測電極07的電容發(fā)生變化，通過電路檢測，就可以判斷觸摸的發(fā)生以及接觸點的坐標(biāo)。感應(yīng)板一般還需要設(shè)計為透明的，因此上述的基板04以及感測電極層05 (第一感測電極06、第二感測電極07)往往采用透明材料制作而成，其中感測電極層05采用透明導(dǎo)電膜，如氧化銦錫(ITO)薄膜制作而成，使得電容觸摸屏可以設(shè)置在顯示器的前方構(gòu)成觸控顯示器。現(xiàn)有的電容觸摸屏中，其感應(yīng)板一般是硬質(zhì)的，已經(jīng)無法適應(yīng)電子產(chǎn)品發(fā)展的需求一方面，當(dāng)前已經(jīng)開發(fā)出了表面彎曲的電容觸摸屏，這種硬質(zhì)的感應(yīng)板無法應(yīng)用在表面彎曲的電容觸摸屏上；另一方面，隨著可撓性顯示技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前已有廠家開發(fā)出了可撓性的有機發(fā)光顯示器，具有硬質(zhì)感應(yīng)板的電容觸摸屏顯然不能與這種可撓性顯示器搭配。當(dāng)前，也有廠家開發(fā)出了可撓性觸摸感應(yīng)板，如圖3所示，這種可撓性觸摸感應(yīng)板采用至少兩層的透明導(dǎo)電膜08來實現(xiàn)上述的感測電極層05，這種包含多層透明導(dǎo)電膜08的可撓性觸摸感應(yīng)板，其每層透明導(dǎo)電膜08都是依附在一張可撓性基板09上的，也就是說，可撓性觸摸感應(yīng)板09為多層可撓性基板的貼合體，在多層可撓性基板09相互貼合的情況下，其厚度較高，因此，在撓曲時，會在內(nèi)部產(chǎn)生較大的拉伸應(yīng)力，容易導(dǎo)致上述第一感測電極06、第二感測電極07等電路的斷裂，造成電容觸摸屏可靠性的下降。另外，為了降低連接第一感測電極06、第二感測電極07線路的電阻，對應(yīng)每一層的透明導(dǎo)電膜08，還需要設(shè)置相應(yīng)的低電阻率膜層010，如金屬膜或?qū)щ姼囿w涂布層，以形成周邊的低電阻線路。多層的低電阻率膜層010導(dǎo)致了工藝過程的復(fù)雜，使得電容觸摸屏的制造成本難以降低。最后，相對于硬質(zhì)的玻璃基板，可撓性基板一般由PET等有機材料制作而成，其折射率一般與透明導(dǎo)電膜相差較大，因此，當(dāng)透明導(dǎo)電膜依附在可撓性基板上形成感測電極時，其界面反射光非常強，多層的透明導(dǎo)電膜會導(dǎo)致這種界面反射光加倍地增強，采用這種可撓性基板的電容觸摸屏與顯示器搭配構(gòu)成觸控顯示器時，界面反射光降低了觸控顯示器的陽光下可讀性，容易干擾使用者的眼睛，造成使用者在觀看顯示畫面時的不適。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)置于可撓性基板的跳線結(jié)構(gòu)，以及采用這種跳線結(jié)構(gòu)的可撓性觸摸感應(yīng)板，這種可撓性觸摸感應(yīng)板的感測電極等電路不容易斷裂，而且工藝過程較簡單，并且采用這種可撓性觸摸感應(yīng)板的電容觸摸屏與顯示器搭配構(gòu)成觸 控顯示器時，具有較好的陽光下可讀性。采用的技術(shù)方案如下一種設(shè)置于可撓性基板的跳線結(jié)構(gòu)，其特征是包括底部連接、絕緣層和跳線連接；底部連接附著在可撓性基板的一側(cè)面上；絕緣層覆蓋在底部連接上；跳線連接跨過絕緣層，并與底部連接交叉設(shè)置；底部連接由圖形化透明導(dǎo)電膜形成；跳線連接由至少一層導(dǎo)電膜層形成。上述導(dǎo)電膜層可以為金屬膜，通過掩膜沉積法或“沉積-曝光-顯影-蝕刻”的工藝制作而成；導(dǎo)電膜層可以為各種單質(zhì)金屬膜或合金膜，也可以由單質(zhì)金屬膜或合金膜構(gòu)成的多層導(dǎo)電膜層；導(dǎo)電膜層也可以由導(dǎo)電膏體通過印刷或“涂布-固化-曝光-顯影”的工藝制作而成，導(dǎo)電膏體包括導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電碳漿等高分子導(dǎo)電顆粒的復(fù)合材料。 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是所述跳線連接包括單層導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電膜層的材料為銅、銅合金或銀合金。一般來說，銅、銅合金、銀合金導(dǎo)電率高，而且硬度較低(比較柔軟)，比較適合在可撓性基板上進行附著。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是所述跳線連接包括第一導(dǎo)電膜層和第二導(dǎo)電膜層；第一導(dǎo)電膜層的中間部分附著在絕緣層上，第一導(dǎo)電膜層的材料為銅、銅合金或銀合金；第二導(dǎo)電膜層覆蓋在第一導(dǎo)電膜層上，第二導(dǎo)電膜層的材料為鑰、鉻、鈦或鋁。在第一導(dǎo)電膜層上覆蓋鑰、鉻、鈦或鋁，可以保護第一金屬層免受腐蝕作用。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是所述跳線連接包括第一導(dǎo)電膜層、第二導(dǎo)電膜層和第三導(dǎo)電膜層；第一導(dǎo)電膜層的中間部分附著在絕緣層上，第一導(dǎo)電膜層的材料為鑰鈮合金；第二導(dǎo)電膜層覆蓋在第一導(dǎo)電膜層上，第二導(dǎo)電膜層的材料鋁釹合金；第三導(dǎo)電膜層覆蓋在第三導(dǎo)電膜層上，第三導(dǎo)電膜層的材料鑰鈮合金。這種三層的導(dǎo)電膜層，具有成本較低的優(yōu)點。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是所述絕緣層的厚度為I 5μπι。這樣保證可撓性基板在撓曲時，跳線連接不會發(fā)生斷裂等破壞作用。一種可撓性觸摸感應(yīng)板，包括可撓性基板、圖形化透明導(dǎo)電膜，圖形化透明導(dǎo)電膜設(shè)于可撓性基板的一側(cè)面上，其特征在于還包括所述的跳線結(jié)構(gòu)；所述圖形化透明導(dǎo)電膜包括多個第一電極隊列，每個第一電極隊列由多個第一電極塊按第一方向排列而成；在每兩個相鄰的第一電極隊列之間定義出的第二電極隊列配置區(qū)；多個第二電極隊列，每個第二電極隊列由多個設(shè)置在第二電極隊列配置區(qū)的第二電極塊按不同于第一方向的第二方向排列而成；跳線結(jié)構(gòu)設(shè)置在每個第一電極隊列與第二電極隊列的交錯位置；同一第一電極隊列的相鄰兩個第一電極塊通過底部連接相互連接；相應(yīng)的第二電極隊列的相鄰兩個第二電極塊通過跳線連接相互連接；底部連接由圖形化透明導(dǎo)電膜直接形成；在第一電極隊列和第二電極隊列的周邊還設(shè)置有低電阻率膜層，低電阻率膜層包括多根連線的周邊引線及外接端，每個第一電極隊列和第二電極隊列都通過至少一根連線連接到設(shè)置在可撓性基板邊緣的外接端上。 上述圖形化透明導(dǎo)電膜一般優(yōu)選為設(shè)置在可撓性基板的外側(cè)面上，這樣將圖形化透明導(dǎo)電膜夾置在可撓性基板與觸摸屏的覆蓋板中間，使得彎曲時，圖形化透明導(dǎo)電膜更不容易斷裂。當(dāng)然，圖形化透明導(dǎo)電膜也可以設(shè)置在可撓性基板的內(nèi)側(cè)面上。外側(cè)是指靠近使用者的一側(cè)，內(nèi)側(cè)是指遠(yuǎn)離使用者的一側(cè)。上述的可撓性基板為透明的有機材料制作而成，優(yōu)選其為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三醋酸纖維(TAC)等透明的高分子聚合物。上述的圖形化透明導(dǎo)電膜為透明的導(dǎo)電膜，通過“真空沉積-曝光-顯影-蝕刻”的工藝制作而成，優(yōu)選其為氧化銦錫(ITO)、摻雜氧化鋅(ZnO)等材料；上述的圖形化透明導(dǎo)電膜也可以為透明導(dǎo)電膏體，通過印刷或“涂布-固化-曝光-顯影”的工藝制作而成，優(yōu)選其為氧化銦錫(ITO)、摻雜氧化鋅(ZnO)等透明導(dǎo)電顆粒與可固化膠水調(diào)制而成的材料。上述的絕緣層為有機樹脂，在圖形化透明導(dǎo)電膜上通過“涂布-曝光-顯影”工藝制作而成。上述低電阻率膜層(周邊引線及外接端)可以為金屬膜，通過掩膜沉積法或“沉積-曝光-顯影-蝕刻”的工藝制作而成，該金屬膜可以為各種單質(zhì)金屬膜、合金膜，也可以由單質(zhì)金屬膜或合金膜構(gòu)成的多層導(dǎo)電膜層，上述的沉積法可以為電鍍或者真空沉積。低電阻率膜層(周邊引線及外接端)還可以為導(dǎo)電膏體通過印刷或“涂布-固化-曝光-顯影”的工藝制作而成，導(dǎo)電膏體包括導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電碳漿等導(dǎo)電顆粒與可固化膠水調(diào)制而成的復(fù)合材料。優(yōu)選低電阻率膜層(周邊引線及外接端)為單層銅薄膜。在另一種方案中，優(yōu)選低電阻率膜層(周邊引線及外接端)為多層膜，其靠近可撓性基板的一層為銅；進一步優(yōu)選上述周邊引線為雙層膜，其靠近可撓性基板的一層為銅，另一層為鑰、鉻、鈦、鋁的其中一種。在本發(fā)明中，由于采用了可撓性基板上的跳線結(jié)構(gòu)，從而使得可以在一層依附在可撓性基板上的透明導(dǎo)電膜上構(gòu)造第一電極隊列和第二電極隊列(即感測電極層)，一個可撓性觸摸感應(yīng)板可以省去一片可撓性基板，其厚度較低，因此，在撓曲時，內(nèi)部不會產(chǎn)生較大的拉伸應(yīng)力，解決了上述感測電極等電路容易斷裂的問題，提高了電容觸摸屏的可靠性。其次，制作低電阻率膜層能夠一次性完成，簡化了工藝過程，降低了制造成本。最后，由于只需要一層透明導(dǎo)電膜，因此，不會有多層的透明導(dǎo)電膜導(dǎo)致的界面反射光倍增，采用本發(fā)明的可撓性觸摸感應(yīng)板的電容觸摸屏與顯示器搭配構(gòu)成觸控顯示器時，其具有較好的陽光下可讀性。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是還包括第二透明導(dǎo)電膜，第二透明導(dǎo)電膜設(shè)置在整個可撓性觸摸感應(yīng)板的內(nèi)側(cè)，第二透明導(dǎo)電膜的位置與圖形化透明導(dǎo)電膜的位置相應(yīng)。設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜，可以用于防止來自內(nèi)側(cè)面的干擾信號。第二透明導(dǎo)電膜為透明的導(dǎo)電膜，通過“真空沉積-曝光-顯影-蝕刻”的工藝制作而成，優(yōu)選其為氧化銦錫(ITO)、摻雜氧化鋅(ZnO)等材料；第二透明導(dǎo)電膜也可以為透明導(dǎo)電膏體，通過印刷或“涂布-固化-曝光-顯影”的工藝制作而成，優(yōu)選其為氧化銦錫(ITO)、摻雜氧化鋅(ZnO)等透明導(dǎo)電顆粒與可固化膠水調(diào)制而成的材料。作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，其特征是還包括光學(xué)匹配膜，光學(xué)匹配膜設(shè)置在第二透明導(dǎo)電膜的內(nèi)側(cè)，光學(xué)匹配膜的折射率間介于所述第二透明導(dǎo)電膜與空氣之間。設(shè)置光學(xué)匹配膜，用于消除第二透明導(dǎo)電膜與空氣界面較強烈的反射光。光學(xué)匹配膜可以為透明的無機材料膜，如二氧化硅，也可以為有機樹脂涂布層。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，其特征是所述可撓性基板的厚度在O. 08mm到O. 2mm之間。從而在保證基板具有足夠強度的情況下，使得其受到撓曲作用時，上述圖形化透明導(dǎo)電膜(感測電極層)、跳線結(jié)構(gòu)、周邊引線等電路具有較少的拉伸形變，以保證其不容易斷裂。·


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中一種觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種觸摸屏的感應(yīng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中一種可撓性觸摸感應(yīng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A部分跳線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中沿B-B的剖視圖；圖7是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中C部分跳線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖5中沿D-D的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。實施例一如圖4所示，這種可撓性觸摸感應(yīng)板，包括可撓性基板I、圖形化透明導(dǎo)電膜2和跳線結(jié)構(gòu)3，圖形化透明導(dǎo)電膜2設(shè)于可撓性基板I的外側(cè)面上。圖形化透明導(dǎo)電膜2包括多個第一電極隊列，每個第一電極隊列由多個第一電極塊4按第一方向排列而成；在每兩個相鄰的第一電極隊列之間定義出的第二電極隊列配置區(qū)；多個第二電極隊列，每個第二電極隊列由多個設(shè)置在第二電極隊列配置區(qū)的第二電極塊5按不同于第一方向的第二方向排列而成。如圖5和圖6所示跳線結(jié)構(gòu)3包括底部連接6、絕緣層7和跳線連接8 ;底部連接6附著在可撓性基板I的外側(cè)面上，由上述圖形化透明導(dǎo)電膜2形成，用于連接同一第一電極隊列的相鄰第一電極塊4 ;絕緣層7覆蓋在底部連接6上；跳線連接8跨過絕緣層7，并與底部連接6交叉設(shè)置；跳線連接8包括第一導(dǎo)電膜層9和第二導(dǎo)電膜層10 ;第一導(dǎo)電膜層9的中間部分附著在絕緣層7上，第一導(dǎo)電膜層9的兩端附著在上述圖形化透明導(dǎo)電膜2上,第一導(dǎo)電膜層9的材料為銅；第二導(dǎo)電膜層10覆蓋在第一導(dǎo)電膜層9上,第二導(dǎo)電膜層10的材料為鑰；跳線連接8用于連接相應(yīng)的同一第二電極隊列的相鄰第二電極塊5。在第一電極隊列和第二電極隊列的周邊還設(shè)置有低電阻率膜層12，低電阻率膜層12包括多根連線13的周邊引線及外接端14，每個第一電極隊列和第二電極隊列都通過至少一根連線13連接到設(shè)置在可撓性基板I邊緣的外接端14上。低電阻率膜層12 (周邊引線及外接端)采用與跳線連接8 —樣的膜層制作而成。上述絕緣層7的厚度可在I 5 μ m之間任意設(shè)置。上述可撓性基板I的厚度可在O. 08mm到O. 2mm之間任意設(shè)置。該可撓性觸摸感應(yīng)板可分別與硬質(zhì)平板覆蓋板、硬質(zhì)彎曲覆蓋板或可撓性覆蓋板搭配，構(gòu)成相應(yīng)的觸摸屏，并分別應(yīng)用于相應(yīng)的顯示器上。實施例二如圖7、圖8和圖9所示，在其它情況與實施例一相同的情況下，其區(qū)別在于還包括第二可撓性基板15、第二透明導(dǎo)電膜16和光學(xué)匹配膜17，第二透明導(dǎo)電膜16設(shè)置在整個可撓性觸摸感應(yīng)板的內(nèi)側(cè)并附著在第二可撓性基板15上，第二透明導(dǎo)電膜16的位置與圖形化透明導(dǎo)電膜2的位置相應(yīng)；光學(xué)匹配膜17設(shè)置在第二透明導(dǎo)電膜16的內(nèi)側(cè)，光學(xué)匹配膜17的折射率間介于所述第二透明導(dǎo)電膜16與空氣之間；一般情況下，在第二可撓性基板15的內(nèi)側(cè)面上依次設(shè)置第二透明導(dǎo)電膜16和光學(xué)匹配膜17后，采用膠層18將第二撓性基板15的外側(cè)面粘附到可撓性基板I的內(nèi)側(cè)面；跳線連接8、低電阻率膜層12(周邊引線及外接端)包括第一導(dǎo)電膜層19、第二導(dǎo)電膜層20和第三導(dǎo)電膜層21，第一導(dǎo)電膜層19的材料為鑰鈮合金，第二導(dǎo)電膜層20的材料為鋁釹合金，第三導(dǎo)電膜層21的材料為鑰鈮合金。在其它實施方式中，跳線連接、低電阻率膜層(周邊引線及外接端)為單層導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電膜層的材料為銅、銅合金或銀合金。在其它實施方式中，跳線連接、低電阻率膜層(周邊引線及外接端)為多層導(dǎo)電膜層膜，其靠近可撓性基板的一層導(dǎo)電膜層為銅；進一步優(yōu)選該多層導(dǎo)電膜層為雙層膜，其靠近可撓性基板的一層導(dǎo)電膜層為銅，另一層導(dǎo)電膜層為鑰、鉻、鈦、招的其中一種。在其它實施方式中，跳線連接、低電阻率膜層(周邊引線及外接端)為多層導(dǎo)電膜層，其靠近可撓性基板的一層導(dǎo)電膜層為銅合金或銀合金；進一步優(yōu)選該多層膜導(dǎo)電膜層為雙層膜，其靠近可撓性基板的一層導(dǎo)電膜層為銅合金或銀合金，另一層為鑰、鉻、鈦、招的其中一種。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置于可撓性基板的跳線結(jié)構(gòu)，其特征是包括底部連接、絕緣層和跳線連接；底部連接附著在可撓性基板的一側(cè)面上；絕緣層覆蓋在底部連接上；跳線連接跨過絕緣層，并與底部連接交叉設(shè)置；底部連接由圖形化透明導(dǎo)電膜形成；跳線連接由至少一層導(dǎo)電膜層形成。
2.如權(quán)利要求I所述的跳線結(jié)構(gòu)，其特征是所述跳線連接包括單層導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電膜層的材料為銅、銅合金或銀合金。
3.如權(quán)利要求I所述的跳線結(jié)構(gòu)，其特征是所述跳線連接包括第一導(dǎo)電膜層和第二導(dǎo)電膜層；第一導(dǎo)電膜層的中間部分附著在絕緣層上，第一導(dǎo)電膜層的材料為銅、銅合金或銀合金；第二導(dǎo)電膜層覆蓋在第一導(dǎo)電膜層上，第二導(dǎo)電膜層的材料為鑰、鉻、鈦或鋁。
4.如權(quán)利要求I所述的跳線結(jié)構(gòu)，其特征是所述跳線連接包括第一導(dǎo)電膜層、第二導(dǎo) 電膜層和第三導(dǎo)電膜層；第一導(dǎo)電膜層的中間部分附著在絕緣層上，第一導(dǎo)電膜層的材料為鑰鈮合金；第二導(dǎo)電膜層覆蓋在第一導(dǎo)電膜層上，第二導(dǎo)電膜層的材料鋁釹合金；第三導(dǎo)電膜層覆蓋在第三導(dǎo)電膜層上，第三導(dǎo)電膜層的材料鑰鈮合金。
5.如權(quán)利要求I所述的跳線結(jié)構(gòu)，其特征是所述絕緣層的厚度為I 5μπι。
6.一種可撓性觸摸感應(yīng)板，包括可撓性基板、圖形化透明導(dǎo)電膜，圖形化透明導(dǎo)電膜設(shè)于可撓性基板的一側(cè)面上，其特征在于 還包括如權(quán)利要求I 5任一項所述的跳線結(jié)構(gòu)； 所述圖形化透明導(dǎo)電膜包括 多個第一電極隊列，每個第一電極隊列由多個第一電極塊按第一方向排列而成；在每兩個相鄰的第一電極隊列之間定義出的第二電極隊列配置區(qū)；多個第二電極隊列，每個第二電極隊列由多個設(shè)置在第二電極隊列配置區(qū)的第二電極塊按不同于第一方向的第二方向排列而成； 跳線結(jié)構(gòu)設(shè)置在每個第一電極隊列與第二電極隊列的交錯位置；同一第一電極隊列的相鄰兩個第一電極塊通過底部連接相互連接；相應(yīng)的第二電極隊列的相鄰兩個第二電極塊通過跳線連接相互連接；底部連接由圖形化透明導(dǎo)電膜直接形成； 在第一電極隊列和第二電極隊列的周邊還設(shè)置有低電阻率膜層，低電阻率膜層包括多根連線的周邊引線及外接端，每個第一電極隊列和第二電極隊列都通過至少一根連線連接到設(shè)置在可撓性基板邊緣的外接端上。
7.如權(quán)利要求6所述的可撓性觸摸感應(yīng)板，其特征是還包括第二透明導(dǎo)電膜，第二透明導(dǎo)電膜設(shè)置在整個可撓性觸摸感應(yīng)板的內(nèi)側(cè)，第二透明導(dǎo)電膜的位置與圖形化透明導(dǎo)電膜的位置相應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的可可撓性觸摸感應(yīng)板，其特征是還包括光學(xué)匹配膜，光學(xué)匹配膜設(shè)置在第二透明導(dǎo)電膜的內(nèi)側(cè)，光學(xué)匹配膜的折射率間介于所述第二透明導(dǎo)電膜與空氣之間。
9.如權(quán)利要求6所述的可撓性觸摸感應(yīng)板，其特征是所述可撓性基板的厚度在.O. 08mm 到 O. 2mm 之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)置于可撓性基板的跳線結(jié)構(gòu)，以及采用這種跳線結(jié)構(gòu)的可撓性觸摸感應(yīng)板，由于采用了可撓性基板上的跳線結(jié)構(gòu)，從而使得可以在一層依附在可撓性基板上的透明導(dǎo)電膜上構(gòu)造第一電極隊列和第二電極隊列，省去一片可撓性基板，其厚度較低，因此，在撓曲時，內(nèi)部不會產(chǎn)生較大的拉伸應(yīng)力，解決了上述感測電極等電路容易斷裂的問題，提高了電容觸摸屏的可靠性；其次，制作低電阻率膜層能夠一次性完成，簡化了工藝過程，降低了制造成本；另外，由于只需要一層透明導(dǎo)電膜，因此，不會有多層的透明導(dǎo)電膜導(dǎo)致的界面反射光倍增，采用本發(fā)明的可撓性觸摸感應(yīng)板的電容觸摸屏與顯示器搭配構(gòu)成觸控顯示器時，其具有較好的陽光下可讀性。
文檔編號G06F3/041GK102955594SQ201110243258
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者吳永俊, 沈奕, 詹前賢, 陳遠(yuǎn)明, 林鏗, 陳紹源, 高嘉桐, 林淮 申請人:汕頭超聲顯示器有限公司