專利名稱：具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電容觸摸屏及其制造方法，尤其涉及一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏及其制造方法。
背景技術：
近年來，隨著信息技術、無線行動通訊和信息家電的快速發(fā)展與應用，人們對電子產品的依賴性與日俱增。為了達到更便利，體積更輕巧化以及更人性化的目的，許多電子產品已由傳統(tǒng)的鍵盤或鼠標作為輸入裝置，轉變?yōu)槭褂迷O置在顯示屏前的觸摸屏作為輸入裝置?，F(xiàn)有的觸摸屏大致可分為電容式、電阻式、感光式等類型。其中，電容觸摸屏已經廣泛應用到各類電子產品，如手機、平板電腦中。電容觸摸屏的特點是透過率高且觸摸施壓不必用力，可以抵御惡劣的外界環(huán)境，例如水，溫度變化，潮濕，故使用壽命長，工作時還可以實現(xiàn)多個觸摸點的同時探測，操作使用更為人性化。
傳統(tǒng)的電容觸摸屏，一般都為多片基板的貼合體，其通過設置在某一基板上的感測電極來實現(xiàn)觸摸感應功能，而隨著電子產品的輕薄化發(fā)展，其要求所裝配的電容觸摸屏越來越輕薄，于是有人提出了只采用一片基板的電容觸摸屏，即單片式電容觸摸屏。
感測電極一般包括多個沿著第一方向延伸的第一感測電極以及多個沿著第二方向延伸的第二感測電極，第一感測電極與第二感測電極相互交錯形成感應陣列；各個第一感測電極之間互相電性不連接，各個第二感測電極之間互相電性不連接，第一感測電極與第二感測電極之間電性不連接，每個第一感測電極包括多個沿第一方向設置的第一感測電極塊，每個第二感測電極包括多個沿第二方向設置的第二感測電極塊。當使用者以手指接觸觸摸屏時，接觸點處的第一、第二感測電極的電容發(fā)生變化，通過電路檢測，就可以判斷觸摸的發(fā)生以及接觸點的坐標。為了將電容觸摸屏設計為透明的，上述第一、第二感測電極往往采用透明導電膜，如氧化銦錫(ITO)制作而成。
對于單片式電容觸摸屏來說，需要將第一感測電極、第二感測電極都設置在一片基板的背面，可以采用兩層透明導電膜分別形成第一感測電極、第二感測電極，也可以采用同一層透明導電膜形成第一感測電極、第二感測電極，后者可以使得第一感測電極、第二感測電極具有光學一致性。由于第一感測電極、第二感測電極之間存在交叉，因此感測電極還包括設置在交叉處的跳線結構，跳線結構使得交叉處的第一感測電極、第二感測電極可以在各自的方向上導通，并且相互之間不會發(fā)生短路。
跳線結構一般包含由絕緣層(絕緣墊塊)隔開的底部連接和頂部連接，其分別用于連接被交叉點分開的第一感測電極和第二感測電極。底部連接和頂部連接的其中一個可以由透明導電膜形成，另外一個則采用跳線金屬膜形成，跳線金屬膜可以為單質金屬或合金構成的單層或多層膜，一般還用于形成觸摸屏周邊區(qū)域的低阻線路。
底部連接和頂部連接也可以由兩層透明導電膜分別形成，而設置在周邊區(qū)域的低阻線路，則需要通過增加一層線路金屬膜來形成；同樣地，采用兩層透明導電膜分別形成第一感測電極、第二感測電極的結構，往往也需要通過增加一層線路金屬膜來形成低阻線路。
為了遮掩掉設置在周邊區(qū)域的低阻線路，一般還會在單片式電容觸摸屏的周邊區(qū)域設置一層遮掩層，遮掩層一般為最靠近基板的內層，也就是說，在觸摸屏的周邊區(qū)域，上述感測電極或低阻線路設置在遮掩層外側。由于僅需遮掩電容觸摸屏的周邊區(qū)域，遮掩層一般通過一定的圖形化方法形成框狀的圖形。
在電容觸摸屏的周邊區(qū)域，一般還設置有作為商標等用途的裝飾圖案，按照當前的技術，單片式電容觸摸屏依然沿用傳統(tǒng)電容觸摸屏的做法，將裝飾圖案夾置在遮掩層與基板之間，也就是說，在制作遮掩層之前，先將裝飾圖案制作在基板上。裝飾圖案的制作過程一般容易造成基板其他位置的污染，譬如印刷裝飾圖案的油墨中的易擴散組分，容易附著在裝飾圖案周圍的基板上，造成后續(xù)制作的遮掩層的附著力的下降，在遮掩層附著力下降的情況下，設置在遮掩層之上的感測電極、低阻線路容易出現(xiàn)斷裂；另外，這種裝飾圖案也容易在后續(xù)感測電極、低阻線路的制作工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、 低阻線路的工藝環(huán)境。因此，這種設置裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造良率和可靠性一般都比較低。發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，以及這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造方法，這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏能夠避免基板的污染而導致遮掩層附著力降低的問題，避免設置在遮掩層背面的感測電極、低阻線路出現(xiàn)斷裂，避免裝飾圖案在感測電極、低阻線路的制造工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、低阻線路的工藝環(huán)境，因此具有較高的制造良率和可靠性。采用的技術方案如下
一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，包括一透明基板、遮掩層、感測電極和低阻線路，遮掩層設于透明基板背面，感測電極的邊緣部分和低阻線路依次設于處于遮掩層外側，其特征在于所述遮掩層上具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域。
在各膜層上，靠近透明基板的一側為內側，遠離透明基板的一側為外側。
如背景技術所述，遮掩層具有框狀圖形，并在遮掩層上設置裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域，利用鏤空區(qū)域作為裝飾圖案輪廓，鏤空區(qū)域的本身或與處于遮掩層外側的其它各膜層構成透明或非透明的裝飾圖案，因此，在制作遮掩層之前，無需采用油墨進行印刷，從而避免了油墨容易擴散出組分污染基板而導致遮掩層附著力降低的問題，使得設置在遮掩層之上的感測電極、低阻線路不容易出現(xiàn)斷裂，而且這種由鏤空形成的裝飾圖案也不會在感測電極、低阻線路的制造工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、低阻線路的工藝環(huán)境，因此具有較高的制造良率和可靠性。
為了達到裝飾圖案具有透明效果的目的，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其特征在于所述感測電極、低阻線路均設置在鏤空區(qū)域之外，或者感測電極、低阻線路中的非透明膜層設置在鏤空區(qū)域之外。也就是說，跳線金屬膜或線路金屬膜均不會出現(xiàn)在鏤空區(qū)域之中，這樣使得沒有膜層覆蓋在鏤空區(qū)域外側或覆蓋在鏤空區(qū)域外側的各膜層均為透明的， 從透明基板正面所觀察到的裝飾圖案為透明的。
為了達到裝飾圖案具有非透明效果的目的，作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，其特征在于還包括底色層，底色層設于遮掩層的外側并覆蓋在鏤空區(qū)域上。底色層通過鏤空區(qū)域露出，使得裝飾圖案不僅不透明，而且具有底色層的顏色、光澤、紋理。
為了使裝飾圖案具有金屬光澤，作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，其特征在于所述底色層為通過金屬膜沉積技術鍍制在遮掩層外側的底色金屬膜。
為了使裝飾圖案具有金屬光澤，并且簡化其制造過程，降低了這種單片式電容觸摸屏的制造成本，作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，其特征在于所述感測電極包括跳線金屬膜或低阻線路包括線路金屬膜；所述底色層由跳線金屬膜或線路金屬膜構成。在感測電極或低阻線路的圖形化過程中，利用跳線金屬膜或線路金屬膜，通過其本身的圖形化工藝形成設置在遮掩層外側的底色層，因此可以省去專門制作底色層的步驟，簡化了其制造過程， 降低了這種單片式電容觸摸屏的制造成本。
上述底色層也可以為一定顏色、光澤、紋理的油墨，在鏤空區(qū)域的外側印刷而成， 此時，底色層需要在感測電極、低阻線路完成之后進行設置；底色層還可以為一定顏色、光澤、紋理的貼膜，在遮掩層的外側貼附而成。由于上述底色層在遮掩層、感測電極、低阻線路制作完成之后才形成，因此避免遮掩層、感測電極、低阻線路受到污染或出現(xiàn)斷裂等問題， 同時，也避免裝飾圖案在感測電極、低阻線路的制造工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、低阻線路的工藝環(huán)境。
在底色層為金屬膜(底色金屬膜、跳線金屬膜或線路金屬膜)的情況下，為了使裝飾圖案的色彩更豐富，作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，其特征在于底色層的內側為經過摻雜的金屬層。底色層的內側面經過摻雜處理，底色層的內側可以表現(xiàn)出偏離原金屬的顏色，使得透過裝飾圖案的顏色更豐富。
在底色層為金屬膜(底色金屬膜、跳線金屬膜或線路金屬膜)的情況下，為了獲得裝飾圖案的顏色隨著觀看視角變化的炫彩效果，作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，其特征在于底色層上設有多條緊密排列并相互平行的夾縫。通過多條緊密排列并相互平行的夾縫，構成夾縫光柵，產生色散作用，達到炫彩效果。在此情況下，為了達到更明顯的炫彩效果，進一步優(yōu)選在底色層外側印刷一層吸光的黑色油墨，降低夾縫處的反射光。
在底色層為底色金屬膜的情況下，為了使裝飾圖案的色彩更豐富，作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，其特征在于還包括帶有濾色或散射功能的調色層，調色層設于底色層內側。通過在底色層的內側設置一層帶有濾色或散射功能的調色層，使裝飾圖案可以表現(xiàn)更加豐富顏色的金屬光澤。調色層也在遮掩層、感測電極、低阻線路制作完成之后才形成， 避免遮掩層、感測電極、低阻線路受到污染或出現(xiàn)斷裂等問題，同時，也避免裝飾圖案在感測電極、低阻線路的制造工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、低阻線路的工藝環(huán)境。
在遮掩層的外側還可以設置裝飾圖案的保護層，以保護裝飾圖案不被磨損或腐蝕。在不同結構的單片式電容觸摸屏中，根據(jù)各自的制造流程，裝飾圖案的保護層可由透明導電膜、絕緣層、觸摸屏本身的保護層或其組合構成。
一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造方法，包括在透明基板背面制作遮掩層、感測電極和低阻線路的步驟，制作遮掩層的步驟在制作低阻線路的步驟之前進行，其特征在于在制作遮掩層的步驟中，遮掩層在被圖形化為框狀的同時，還被圖形化為具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域。
為了達到裝飾圖案具有透明的效果，作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在上述觸摸屏的制6造方法中，至少感測電極的跳線金屬膜和低阻線路的線路金屬膜被圖形化為具有空白區(qū)域，空白區(qū)域覆蓋了鏤空區(qū)域。
為了達到裝飾圖案具有非透明的效果，作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，其特征在于在上述觸摸屏的制造方法中，形成鏤空區(qū)域之后，還在遮掩層的外側面設置一層底色層，底色層覆蓋鏤空區(qū)域。
在一種具體方案中，采用油墨在鏤空區(qū)域上印刷形成底色層；在另一種具體方案中，采用帶有顏色的貼膜在鏤空區(qū)域上貼附形成底色層；在第三種具體方案中，采用金屬膜沉積技術在鏤空區(qū)域上沉積一層底色金屬膜形成底色層。上述制作底色層的步驟，都在制作感測電極和低阻線路的步驟完成之后進行。
在單片式電容觸摸屏的頂部連接為跳線金屬膜的情況下，為了使裝飾圖案具有金屬光澤，并且簡化其制造過程，作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，其特征在于
所述制作感測電極的步驟包括如下步驟
(1)采用透明導電膜在透明基板的背面設置第一感測電極塊、第二感測電極塊和底部連接；(即是，在透明基板背面形成透明導電膜，將透明導電膜圖形化為多個第一感測電極塊和多個第二感測電極塊，同時設置連接相鄰兩個第一感測電極塊的底部連接。)
(2)在底部連接上設置絕緣墊塊；(即是，進一步在透明基板背面形成絕緣層，并將絕緣層圖形化為絕緣墊塊。)
(3采用跳線金屬膜設置頂部連接；(即是，進一步在透明基板背面形成跳線金屬膜，并將跳線金屬膜圖形化為頂部連接。)
所述制作遮掩層的步驟在步驟(3)之前進行；(即是，在步驟⑶之前的任一步， 在透明基板的背面形成遮掩層，并在將遮掩層圖形化為框狀的同時，還將其圖形化為具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域。)
所述制作低阻線路的步驟在步驟(3)中進行，并采用跳線金屬膜形成低阻線路； (即是，進一步將跳線金屬膜圖形化為低阻線路。)
還包括制作底色層的步驟，制作底色層的步驟與步驟(3)同時進行，并采用跳線金屬膜形成鏤空區(qū)域的底色層。(即是，在步驟(3)中，進一步將跳線金屬膜圖形化為覆蓋鏤空區(qū)域的底色層。)
在單片式電容觸摸屏的底部連接為跳線金屬膜的情況下，為了使裝飾圖案具有金屬光澤，并且簡化了其制造過程，作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，其特征在于
所述制作感測電極的步驟包括如下步驟
(1)采用跳線金屬膜設置底部連接；
(2)在底部連接上設置絕緣墊塊；
(3)采用透明導電膜設置第一感測電極塊、第二感測電極塊和頂部連接；
所述制作遮掩層的步驟在步驟(1)之前進行；
所述制作低阻線路的步驟與步驟(1)同時進行，并采用跳線金屬膜形成低阻線路；
還包括制作底色層的步驟，制作底色層的步驟與步驟(1)同時進行，并采用跳線金屬膜形成鏤空區(qū)域的底色層。
在鏤空區(qū)域上形成作為底色層的跳線金屬膜之后，還可以進一步利用步驟(2)、步驟(3)，在鏤空區(qū)域上覆蓋絕緣層、透明導電膜或其兩者的組合，作為底色層的保護層，防止其受到環(huán)境的氧化、腐蝕作用或刮傷。
在單片式電容觸摸屏的底部連接和頂部連接均為透明導電膜，并且設置有線路金屬膜的情況下，為了使裝飾圖案具有金屬光澤，并且簡化了其制造過程，作為本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案，其特征在于
所述制作感測電極的步驟包括如下步驟
(1)采用第一透明導電膜設置底部連接；
(2)在底部連接上設置絕緣墊塊；
(3)采用第二透明導電膜設置第一感應電極塊、第二感測電極塊和頂部連接；
所述制作遮掩層的步驟在制作感測電極的步驟之前或之后進行，或在步驟(1)與 ⑶之間進行；
所述制作低阻線路的步驟在制作遮掩層的步驟之后進行，并采用線路金屬膜形成低阻線路；
還包括制作底色層的步驟，制作底色層的步驟與制作低阻線路的步驟同時進行， 并采用線路金屬膜形成鏤空區(qū)域的底色層。
上述制造方法中，進一步優(yōu)選制作低阻線路的步驟在步驟C3)之前進行，相應地， 在制作底色層的步驟之后，通過步驟(1)或( 或C3)在鏤空區(qū)域的相應位置上覆蓋第一透明導電膜、絕緣層或第二透明導電膜，或其中兩者組合，或三者的組合，作為底色層的保護層。防止其受到環(huán)境的氧化、腐蝕作用或刮傷。
對于采用第一透明導電膜、第二透明導電膜分別形成第一感測電極、第二感測電極，并且設置有線路金屬膜的情況，只需要在底部連接和頂部連接均為透明導電膜的制造方法的基礎上，將步驟(1)改為“采用第一透明導電膜設置第一感測電極”，而將步驟(3)改為“采用第二透明導電膜設置第二感測電極”即可。
在底色層為金屬膜(底色金屬膜、跳線金屬膜或線路金屬膜)的情況下，在上述制造方法中，為了使裝飾圖案的具有炫彩效果，作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，其特征在于在形成底色層的過程中，還在底色層上形成多條緊密排列并相互平行的夾縫。
在底色層為金屬膜(底色金屬膜、跳線金屬膜或線路金屬膜)的情況下，在上述制造方法中，為了使裝飾圖案的色彩更加豐富，作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，其特征在于在沉積作為底色層的金屬膜的初期摻入氮、氧等雜質，使得底色層的內側被摻雜而表現(xiàn)出偏離原金屬的顏色。
在底色層為底色金屬膜的情況下，在上述制造方法中，為了獲得更多的底色層顏色光澤，作為本發(fā)明更進一步的優(yōu)選方案，其特征在于還在設置底色金屬膜之前，且在遮掩層、感測電極、低阻線路制作完成之后，通過印刷油墨等方法，在鏤空區(qū)域之上形成一調色層。
—般情況下，單片式電容觸摸屏還會在背面最外側覆蓋一層保護層，保護層可以為Si02，也可以為有機涂層，優(yōu)選該保護層也覆蓋在鏤空區(qū)域，同樣作為裝飾圖案的保護層。
本發(fā)明對比現(xiàn)有技術的有益效果是這種具有裝飾圖案的電容觸摸屏能夠避免基板的污染而導致遮掩層附著力降低的問題，避免設置在遮掩層背面的感測電極、低阻線路出現(xiàn)斷裂，避免裝飾圖案在感測電極、低阻線路的制造工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、低阻線路的工藝環(huán)境，因此具有較高的制造良率和可靠性。
圖1是本發(fā)明實施例一至八中任一實施例的整體結構示意圖，各個實施例的整體結構示意圖都一樣；
圖2是本發(fā)明實施例一的層狀結構示意圖3是本發(fā)明實施例二的層狀結構示意圖4是本發(fā)明實施例三的層狀結構示意圖5是本發(fā)明實施例四的層狀結構示意圖6是本發(fā)明實施例五的層狀結構示意圖7是本發(fā)明實施例六的層狀結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。
實施例一
如圖1和圖2所示，這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，包括一透明基板1、框狀遮掩層2、感測電極3和低阻線路4，遮掩層2設于透明基板1背面，感測電極3的邊緣部分和低阻線路4依次設于處于遮掩層2外側，遮掩層2上具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域5。
感測電極3包括多個按第一方向排列的第一感測電極、多個按第二方向排列的第二感測電極，以及設于第一感測電極與第二感測電極交叉處的跳線結構6 ；第一感測電極包括多個按第一方向排列的第一感測電極塊7，第二感測電極包括多個按第二方向排列的第二感測電極塊8 ；跳線結構6包括底部連接9、由絕緣層10圖形化而成的絕緣墊塊11和頂部連接12 ；底部連接9用于連接同一方向上的相鄰兩個第一感測電極塊7，頂部連接12 用于連接同一方向上的相鄰兩個第二電感測極塊8，絕緣墊塊11設置在底部連接9與頂部連接12之間。
上述第一感測電極塊7、第二感測電極塊8、底部連接9、頂部連接12和低阻線路4 均由透明導電膜13形成。
其中，低阻線路4和用于形成感測電極3的各個膜層均設置在鏤空區(qū)域5之外，確保從透明基板1正面觀察而獲得透明的裝飾圖案。
其制造方法是在玻璃基板的背面制作框狀遮掩層2的同時，將遮掩層2圖形化為具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域5;接著制作感測電極3(包括第一感測電極塊、第二感測電極塊、底部連接、絕緣墊塊和頂部連接)和低阻線路4，在制作感測電極3和低阻線路4時， 將形成感測電極3的各膜層和低阻線路4均避開鏤空區(qū)域5。
在本實施例的其它具體方案中，由于上述底部連接、頂部連接、低阻線路均由明導電膜形成，這樣所有處于遮掩層外側的各膜層均為透明，因此，可將透明導電膜、絕緣層，或者其組合覆蓋在鏤空區(qū)域上，起到保護鏤空區(qū)域不被磨損的作用，而不會影響裝飾圖案的透明效果。
在本實施例的其它具體方案中，底部連接、頂部連接或低阻線路可由金屬膜形成，這種情況下，只要在制作感測電極和低阻線路時，將感測電極和低阻線路中包含金屬膜的膜層避開鏤空區(qū)域，就能達到裝飾圖案為透明的效果。
實施例二
如圖1和圖3所示，在其它情況均與實施例一相同的情況下，還包括通過金屬膜沉積技術鍍制在遮掩層2外側的底色金屬膜14，底色金屬膜14覆蓋鏤空區(qū)域5，底色金屬膜 14作為底色層。
制造方法上的區(qū)別在于在實施例一完成感測電極3和低阻線路4的制作后，在遮掩層2的外側通過金屬膜沉積技術鍍制一層底色金屬膜14作為底色層15，并覆蓋鏤空區(qū)域 5。
在本實施例的其它具體方案中，底色層也可以為一定顏色、光澤、紋理的油墨，在鏤空區(qū)域的外側印刷而成，此時，底色層需要在感測電極、低阻線路完成之后進行設置。
在本實施例的其它具體方案中，底色層還可以為一定顏色、光澤、紋理的貼膜，在遮掩層的外側貼附而成。
實施例三
如圖1和圖4所示，這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，包括一透明基板1、框狀遮掩層2、感測電極3和低阻線路4，遮掩層2設于透明基板1背面，感測電極3的邊緣部分和低阻線路4依次設于處于遮掩層2外側，遮掩層2上具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域5。
感測電極3包括多個按第一方向排列的第一感測電極、多個按第二方向排列的第二感測電極，以及設于第一感測電極與第二感測電極交叉處的跳線結構6 ；第一感測電極包括多個按第一方向排列的第一感測電極塊7，第二感測電極包括多個按第二方向排列的第二感測電極塊8 ；跳線結構6包括底部連接9、由絕緣層10圖形化而成的絕緣墊塊11和頂部連接12 ；底部連接9用于連接同一方向上的相鄰兩個第一感測電極塊7，頂部連接12 用于連接同一方向上的相鄰兩個第二電感測極塊8，絕緣墊塊11設置在底部連接9與頂部連接12之間。
第一感測電極塊7、第二感測電極塊8、底部連接9均由透明導電膜13形成；頂部連接12和低阻線路4由跳線金屬膜16形成。
在鏤空區(qū)域5的相應部位，跳線金屬膜16設于遮掩層2的外側，并覆蓋鏤空區(qū)域 5，作為底色層15。
這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造方法包括
先在透明基板1上設置遮掩層2與鏤空區(qū)域5，也就是說，在透明基板1的背面形成遮掩層2，并在將遮掩層2圖形化為框狀的同時，還將其圖形化為具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域5;
然后依序進行如下步驟
(1)采用透明導電膜13設置第一感測電極塊7、第二感測電極塊8和底部連接9， 也就是說，進一步在透明基板1背面形成透明導電膜13，將透明導電膜13圖形化為多個第一感測電極塊7和多個第二感測電極塊8，同時設置連接相鄰兩個第一感測電極塊7的底部連接9;
(2)設置絕緣墊塊11，也就是說，進一步在透明基板1背面形成絕緣層10，并將絕緣層10圖形化為處于底部連接9之上的絕緣墊塊11 ；10
(3)設置頂部連接12、低阻線路4以及底色層15。也就是說，進一步在透明基板1 背面形成跳線金屬膜16，并在將跳線金屬膜16圖形化為頂部連接12、低阻線路4的同時， 將其圖形化為覆蓋鏤空區(qū)域5的底色層15。
實施例四
如圖1和圖5所示，在其它部分均與實施例三相同的情況下，其區(qū)別在于頂部連接12由透明導電膜13形成，而底部連接9由跳線金屬膜16形成。
這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造方法包括
先在透明基板1上設置遮掩層2與鏤空區(qū)域5 ；
然后依序進行如下步驟
(1)設置底部連接9、低阻線路4以及底色層15 ；也就是說，進一步在透明基板1背面形成跳線金屬膜16，并在將跳線金屬膜16圖形化為底部連接9、低阻線路4的同時，將其圖形化為覆蓋鏤空區(qū)域5的底色層15 ；
(2)設置絕緣墊塊11，也就是說，進一步在透明基板1背面形成絕緣層10，并將絕緣層10圖形化為處于底部連接9之上的絕緣墊塊11 ；
(3)采用透明導電膜13設置第一感測電極塊7、第二感測電極塊8和頂部連接12。
在本實施例的其它具體方案中，在鏤空區(qū)域上形成作為底色層的跳線金屬膜之后，還可以進一步利用步驟O)、(3)在鏤空區(qū)域上覆蓋絕緣層、透明導電膜或其兩者的組合，作為底色層的保護層，防止其受到環(huán)境的氧化、腐蝕作用或刮傷。
實施例五
如圖1和圖6所示，這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，包括一透明基板1、框狀遮掩層2、感測電極3和低阻線路4，遮掩層2設于透明基板1背面，感測電極3的邊緣部分和低阻線路4依次設于處于遮掩層2外側，遮掩層2上具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域5。
感測電極3包括多個按第一方向排列的第一感測電極、多個按第二方向排列的第二感測電極，以及設于第一感測電極與第二感測電極交叉處的跳線結構6 ；第一感測電極包括多個按第一方向排列的第一感測電極塊7，第二感測電極包括多個按第二方向排列的第二感測電極塊8 ；跳線結構6包括底部連接9、由絕緣層10圖形化而成的絕緣墊塊11和頂部連接12 ；底部連接9用于連接同一方向上的相鄰兩個第一感測電極塊7，頂部連接12 用于連接同一方向上的相鄰兩個第二電感測極塊8，絕緣墊塊11設置在底部連接9與頂部連接12之間。
底部連接9均由第一透明導電膜17形成，第一感測電極塊7、第二感測電極塊8、 和頂部連接12由第二透明導電膜18形成，低阻線路4由線路金屬膜19形成。
在鏤空區(qū)域5的相應部位，線路金屬膜19設于遮掩層2的外側，并覆蓋鏤空區(qū)域 5，作為底色層15。
這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造方法包括
先在透明基板1上設置遮掩層2與鏤空區(qū)域5 ；
然后依序進行如下步驟
(1)采用第一透明導電膜17設置底部連接9 ；
(2)設置絕緣墊塊11;
(3)采用第二透明導電膜18設置第一感應電極塊7、第二感測電極塊8和頂部連接12;
(4)采用線路金屬膜19設置低阻線路4和底色層15。也就是說，進一步在透明基板1背面形成線路金屬膜19，并在將線路金屬膜19圖形化為低阻線路4的同時，將其圖形化為覆蓋鏤空區(qū)域5的底色層15。
在本實施例的其它具體方案中，也可以將步驟(4)調整在設置遮掩層的步驟與步驟(3)之間的任一步進行，也就是說，在設置遮掩層的步驟與步驟C3)之間的任一步就利用步驟(4)在鏤空區(qū)域形成底色層，因此，還可以進一步利用步驟(1)、(幻或C3)在鏤空區(qū)域上覆蓋第一透明導電膜、絕緣層、第二透明導電膜或其兩者或三者的組合，作為底色層的保護層，防止其受到環(huán)境的氧化、腐蝕作用或刮傷。
在本實施例的其它具體方案中，對于采用第一透明導電膜、第二透明導電膜分別形成第一感測電極、第二感測電極，并且設置有線路金屬膜的情況，只需要在底部連接和頂部連接均為透明導電膜的制造方法的基礎上，將步驟(1)改為“采用第一透明導電膜設置第一感測電極”，而將步驟C3)改為“采用第二透明導電膜設置第二感測電極”即可。
實施例六
如圖1和圖7所示，在其它情況均與實施例五相同的情況下，其區(qū)別在于形成底色層15的線路金屬膜19上還設有多條緊密排列并相互平行的夾縫20。
與實施例五相比，其制造方法的區(qū)別在于在實施例五的制造方法的步驟中， 設置采用線路金屬膜19設置低阻線路4和底色層15的同時，將底色層15相對應的部分線路金屬膜19圖形化為具有多條緊密排列并相互平行的夾縫20。
上述實施例三至五，各實施例中，制作遮掩層的步驟無需放在第一步進行，只要制作遮掩層的步驟在制作低阻線路的步驟之前進行就可以。
上述實施例二至五，各實施例中，其底色層均由金屬膜(底色金屬膜、跳線金屬膜或線路金屬膜)形成，底色層相對應的部分金屬膜均可以設有多條緊密排列并相互平行的夾縫20。
在其它實施方式中，在底色層為金屬膜(底色金屬膜、跳線金屬膜或線路金屬膜) 的情況下，為了使裝飾圖案的色彩更加豐富，在沉積作為底色層的金屬膜的初期摻入氮、氧等雜質，使得底色層的內側因被摻雜而表現(xiàn)出偏離原金屬的顏色。
在其它實施方式中，在底色層為底色金屬膜的情況下，為了獲得更多的底色層顏色光澤，還可以在設置金屬膜之前，且在遮掩層、感測電極、低阻線路制作完成之后，通過印刷油墨等方法，在鏤空區(qū)域之上形成一調色層。
在其它實施方式中，這種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏在背面最外側還覆蓋一層保護層，保護層可以為Si02，也可以為有機涂層，優(yōu)選該保護層也覆蓋在鏤空區(qū)域，同樣作為裝飾圖案的保護層。1權利要求
1.一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，包括一透明基板、遮掩層、感測電極和低阻線路，遮掩層設于透明基板背面，感測電極的邊緣部分和低阻線路依次設于處于遮掩層外側，其特征在于所述遮掩層上具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域。
2.如權利要求1所述的單片式電容觸摸屏，其特征在于所述感測電極、低阻線路均設置在鏤空區(qū)域之外，或者感測電極、低阻線路中的非透明膜層設置在鏤空區(qū)域之外。
3.如權利要求1所述的單片式電容觸摸屏，其特征在于還包括底色層，底色層設于遮掩層的外側并覆蓋在鏤空區(qū)域上。
4.如權利要求3所述的單片式電容觸摸屏，其特征在于所述底色層為通過金屬膜沉積技術鍍制在遮掩層外側的底色金屬膜。
5.如權利要求3所述的單片式電容觸摸屏，其特征在于所述感測電極包括跳線金屬膜或低阻線路包括線路金屬膜；所述底色層由跳線金屬膜或線路金屬膜構成。
6.一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏的制造方法，包括在透明基板背面制作遮掩層、感測電極和低阻線路的步驟，制作遮掩層的步驟在制作低阻線路的步驟之前進行，其特征在于在制作遮掩層的步驟中，遮掩層在被圖形化為框狀的同時，還被圖形化為具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域。
7.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于所述制作感測電極的步驟包括如下步驟(1)采用透明導電膜在透明基板的背面設置第一感測電極塊、第二感測電極塊和底部連接；(2)在底部連接上設置絕緣墊塊；(3)采用跳線金屬膜設置頂部連接；所述制作遮掩層的步驟在步驟(3)之前進行；所述制作低阻線路的步驟與步驟(3)同時進行，并采用跳線金屬膜形成低阻線路；還包括制作底色層的步驟，制作底色層的步驟在步驟(3)中進行，并采用跳線金屬膜形成鏤空區(qū)域的底色層。
8.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于所述制作感測電極的步驟包括如下步驟(1)采用跳線金屬膜設置底部連接；(2)在底部連接上設置絕緣墊塊；(3)采用透明導電膜設置第一感測電極塊、第二感測電極塊和頂部連接；所述制作遮掩層的步驟在步驟(1)之前進行；所述制作低阻線路的步驟與步驟(1)同時進行，并采用跳線金屬膜形成低阻線路；還包括制作底色層的步驟，制作底色層的步驟與步驟(1)同時進行，并采用跳線金屬膜形成鏤空區(qū)域的底色層。
9.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于所述制作感測電極的步驟包括如下步驟(1)采用第一透明導電膜設置底部連接；(2)在底部連接上設置絕緣墊塊；(3)采用第二透明導電膜設置第一感應電極塊、第二感測電極塊和頂部連接；所述制作遮掩層的步驟在制作感測電極的步驟之前或之后進行，或在步驟(1)與(3) 之間進行；所述制作低阻線路的步驟在制作遮掩層的步驟之后進行，并采用線路金屬膜形成低阻線路；還包括制作底色層的步驟，制作底色層的步驟與制作低阻線路的步驟同時進行，并采用線路金屬膜形成鏤空區(qū)域的底色層。
10.如權利要求9所述的制造方法，其特征在于制作低阻線路的步驟在步驟(3)之前進行，相應地，在制作底色層的步驟之后，通過步驟(1)或(2)或(3)在鏤空區(qū)域的相應位置上覆蓋第一透明導電膜、絕緣層或第二透明導電膜，或其中兩者組合，或三者的組合，作為底色層的保護層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有裝飾圖案的單片式電容觸摸屏，包括一透明基板、遮掩層、感測電極和低阻線路，遮掩層設于透明基板背面，感測電極的邊緣部分和低阻線路依次設于處于遮掩層外側，其特征在于所述遮掩層上具有裝飾圖案形狀的鏤空區(qū)域。利用鏤空區(qū)域作為裝飾圖案輪廓，鏤空區(qū)域的本身或與處于遮掩層外側的其它各膜層構成透明或非透明的裝飾圖案，無需采用油墨進行印刷，從而避免了油墨容易擴散出組分污染基板而導致遮掩層附著力降低的問題，使得設置在遮掩層之上的感測電極、低阻線路不容易出現(xiàn)斷裂，而且這也不會在感測電極、低阻線路的制造工序中發(fā)生變質或反過來影響到制作感測電極、低阻線路的工藝環(huán)境，因此具有較高的制造良率和可靠性。
文檔編號G06F3/044GK102508584SQ20111030081
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者余榮, 呂岳敏, 吳永俊, 吳錫淳, 林樹炎, 沈奕, 許東波 申請人:汕頭超聲顯示器(二廠)有限公司