專利名稱：雙面粘接膠帶和帶有觸摸面板的顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙面粘接膠帶和帶有觸摸面板的顯示裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及下述的雙面粘接膠帶以及采用該雙面粘接膠帶的帶有觸摸面板的顯示裝置，該雙面粘接膠帶為疊層體，在該疊層體中，在具有特定的性狀的芯材的兩個面上，設(shè)置具有特定的性狀的粘接劑層，該膠帶適合用于例如便攜電話或觸摸面板等的移動制品中的部件固定等的場合、高差的貼合適應(yīng)性、粘接性和耐水性優(yōu)良，具有在設(shè)置于顯示畫面的周圍的框緣的寬度較窄的便攜信息終端中用于防水等的場合的凹凸適應(yīng)性。
背景技術(shù)：
在便攜電話、PHS、音樂播放器等的便攜信息終端設(shè)備中，信息顯示部和外殼、照相機(jī)周圍、小鍵盤(key pad)的各種部位的固定采用雙面粘接膠帶。近年，人們開發(fā)了具有各種功能的便攜信息終端設(shè)備，對于各種功能之一，要求提供防水性作為具有防水性能的雙面膠帶，人們開發(fā)了例如具有泡沫體基材和粘接劑層的雙面粘接膠帶(例如，參照專利文獻(xiàn)1和2)。在專利文獻(xiàn)1和2中記載的防水用雙面粘接膠帶具有聚烯烴類的泡沫體基材和丙烯酸類的粘接劑。因基材發(fā)泡，故基材和粘接劑在界面牢固地接合。另外，由于上述泡沫體基材為獨(dú)立泡沫結(jié)構(gòu)，故即使在雙面粘接膠帶的一個面被水弄濕的情況下，該水仍不浸透到另一面，發(fā)揮防水性。另外，泡沫體基材的凹凸適應(yīng)性優(yōu)良。但是，在Imm寬度的非常窄的膠帶的場合，在采用泡沫體的防水用雙面膠帶中，具有相對寬度方向，無法充分地確?？刂扑慕傅莫?dú)立氣泡的泡壁的危險，無法實(shí)現(xiàn)充分的防水性。另外，泡沫形狀的尺寸具有界限，難以精細(xì)地控制其大小。在近年的便攜電話中，從外觀性和功能方面來要求，顯示畫面大的類型在增加，伴隨該情況，按照顯示畫面的周圍的邊框部分盡可能地窄的方式進(jìn)行設(shè)計。雖然假定它們所采用的雙面膠帶按照2mm寬度以下的窄框緣形式使用，但是，在上述防水用雙面膠帶中，由于源于前面描述而說明的那樣的發(fā)泡體結(jié)構(gòu)的理由，具有難以使框緣的寬度變窄，難以適用于大顯示畫面的便攜電話的問題。另外，即使在窄框緣樣式的情況下，仍需要將部件牢固地固定，但是，由于基材是泡沫的，故具有基材的強(qiáng)度低，粘接性困難的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2009-108314號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2009-242541號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對這樣的狀況而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種雙面粘接膠帶， 其為在芯材的兩個面上設(shè)置粘接劑層而得到的疊層體，適用用于例如，便攜電話或觸摸面板等的移動制品中的部件固定等場合，高差的貼合適應(yīng)性、粘接性和耐水性優(yōu)良，具有在框緣的寬度較窄的便攜信息終端中用于防水等的場合的凹凸適應(yīng)性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究，其結(jié)果是獲得了下述的發(fā)現(xiàn)。S卩，發(fā)現(xiàn)下述的情況，芯材采用下述的膜，該膜采用具有特定的性狀的合成樹脂制膜，最好是乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等的烯烴類聚合物而形成的膜，通過作為在兩面上設(shè)置具有特定的性狀的丙烯酸類粘接劑層的疊層體而得到的雙面粘接膠帶，可實(shí)現(xiàn)上述目的。本發(fā)明根據(jù)上述觀點(diǎn)而完成。(1) 一種雙面粘接膠帶，其由疊層體形成，該疊層體具有芯材和設(shè)置于該芯材的兩個面上的粘接劑層，其中，(a)上述芯材的5%拉應(yīng)力在3 100N的范圍內(nèi)，并且挺度(葛爾萊(Gurley)法) 在0. 2mN以下；(b)上述兩個粘接劑層均包含(甲基)丙烯酸酯共聚物和賦予粘接性的樹脂，并且是對包含交聯(lián)劑的粘接劑組合物進(jìn)行熱交聯(lián)而形成的，其中，相對該(甲基)丙烯酸酯共聚物100質(zhì)量份，賦予粘接性的樹脂在1 60質(zhì)量份的范圍內(nèi)。(2)根據(jù)上述第(1)項所述的雙面粘接膠帶，其中，芯材為采用具有60 100質(zhì)量％烯烴類單體單元的烯烴類聚合物而形成的膜。(3)根據(jù)上述第( 項所述的雙面粘接膠帶，其中，烯烴聚合物為乙烯-甲基丙烯酸共聚物和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。(4)根據(jù)上述第(1) (3)中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其中，芯材的厚度在2 400 μ m的范圍內(nèi)，并且兩個粘接劑層的厚度均在2 80 μ m的范圍內(nèi)。(5)根據(jù)上述第(1) 中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其中，具有按照 0. 1 2mm寬度的框緣狀而沖壓成的形態(tài)。(6)根據(jù)上述第(1) (5)中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，其用于便攜信息終端設(shè)備內(nèi)部的固定。(7)根據(jù)上述第(1) (6)中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，其用于防水。(8) 一種帶有觸摸面板的顯示裝置，其特征在于，通過上述第(1) (7)中的任何一項所述的雙面粘接膠帶來固定框架。按照本發(fā)明，可提供下述的雙面粘接膠帶以及采用該雙面粘接膠帶的帶有觸摸面板的顯示裝置，該雙面粘接膠帶為疊層體，在該疊層體由在芯材的兩個面上設(shè)置粘接劑層而得到，該膠帶適合用于例如便攜電話或觸摸面板等的移動制品中的部件固定等的場合、 高差的貼合適應(yīng)性、粘接性和耐水性優(yōu)良，具有在框緣的寬度較窄的便攜電話信息終端中用于防水等的場合的凹凸適應(yīng)性。


圖1為雙面粘接膠帶的防水性評價試驗所采用的測定用試樣的俯視圖；圖2為沿上述圖1中的A-A線的剖視圖；圖3為沿上述圖1中的B-B線的剖視圖；圖4(a)和圖4(b)為表示面接合力的測定方法的說明圖。CN
具體實(shí)施例方式首先對本發(fā)明的雙面粘接膠帶進(jìn)行說明。(雙面粘接膠帶)本發(fā)明的雙面粘接膠帶為疊層體，該疊層體包括芯材和設(shè)置于其兩個面上的粘接劑層，其特征在于，(a)上述芯材的5%拉應(yīng)力在3 100N的范圍內(nèi)，并且挺度(葛爾萊法)在0. 2mN 以下；(b)上述兩個粘接劑層均包含(甲基)丙烯酸酯共聚物和賦予粘接性的樹脂，并且是對包含交聯(lián)劑的粘接劑組合物進(jìn)行熱交聯(lián)而形成的，其中，相對該(甲基)丙烯酸酯共聚物100質(zhì)量份，賦予粘接性的樹脂在1 60質(zhì)量份的范圍內(nèi)。(芯材)在本發(fā)明的雙面膠帶中，要求構(gòu)成疊層體的芯材的5%拉應(yīng)力在3 100N的范圍內(nèi)，并且挺度(葛爾萊法)在0. 2mN以下。由于通過使芯材的5%拉應(yīng)力在3 100N的范圍內(nèi)，一邊獲得高的面接合力而維持優(yōu)良的加工適應(yīng)性和窄框緣狀加工性，一邊獲得適合的柔軟性，故凹凸適應(yīng)性優(yōu)良。該拉應(yīng)力最好在4 80N的范圍內(nèi)，特別是在5 50N的范圍內(nèi)。另一方面，由于通過使芯材的挺度(葛爾萊法)在0. 2mN以下，具有適合的挺度， 故凹凸適應(yīng)性優(yōu)良。雖然關(guān)于芯材的厚度沒有特別的限定，但是，考慮加工型、薄型化的話，最好在 2 400 μ m的范圍內(nèi)，特別是最好10 200 μ m的范圍內(nèi)，尤其是最好在50 150 μ m的范圍內(nèi)。如果厚度在2μπι以上，則可確保芯材本身的加工性、雙面膠帶的剪斷加工適應(yīng)性、沖壓加工適應(yīng)性以及強(qiáng)度，通過使厚度在400 μ m以下，可確保柔軟性。又，芯材的5%拉應(yīng)力以及芯材的挺度(葛爾萊法)為通過下述的方法測定的值。<芯材的5%拉應(yīng)力的測定方法>按照寬度15mm，長度50mm的尺寸剪斷芯材，制作測定用試樣，采用拉伸壓縮試驗機(jī)，設(shè)定測定用試樣的兩端部10mm，測定按照拉伸速度200mm/min以5%拉伸寬度15mm，長度30mm的測定部位時的應(yīng)力。<芯材的挺度(葛爾萊法)的測定方法>按照長度38mm、寬度25mm的尺寸剪斷芯材，制作測定用試樣，采用葛爾萊式挺度試驗機(jī)，按照“JIS L 1085(1998)6. 10. 3葛爾萊法”測定挺度。構(gòu)成本發(fā)明的雙面粘接膠帶的疊層體的芯材只要滿足上述性狀就沒有特別的限制，可從過去公知的合成樹脂制膜中，適當(dāng)選擇而使用。作為構(gòu)成該芯材的、具有上述性狀的合成樹脂制膜，最好采用例如，含有在60 100質(zhì)量％的范圍內(nèi)，最好在70 97質(zhì)量％，特別是最好在80 94質(zhì)量％的烯烴類單體單元的烯烴類聚合物而形成的膜。作為這樣的烯烴類聚合物的具體例子，可列舉乙烯-甲基丙烯酸共聚物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等。這些烯烴類聚合物既可單獨(dú)地使用，也可按照2種以上組合地使用。對于構(gòu)成該芯材的合成樹脂制膜，為了提高設(shè)置于該膜的兩個面上的粘接劑層的緊貼性，可根據(jù)需要，通過氧化法或凹凸化處理法等，在兩個面上進(jìn)行表面處理或底料處理。作為上述氧化法，列舉有例如電暈放電處理、等離子放電處理、鉻酸處理(濕式)、熱風(fēng)處理、臭氧 紫外線照射處理等，另外，作為凹凸化處理法，列舉有例如，噴砂法、溶劑處理法等。這些表面處理法對應(yīng)于合成樹脂制膜的種類而適當(dāng)選擇，但是一般從效果和操作性等的方面來說，最好采用電暈放電處理法。另外，關(guān)于該芯材的顏色沒有特別的限制，既可為無色的，也可按照適當(dāng)?shù)念伾?。此外，最好是，該芯材不為泡沫體結(jié)構(gòu)。在采用具有泡沫體結(jié)構(gòu)的芯材的防水用雙面膠帶中，無法相對寬度方向充分地確?？刂扑慕傅莫?dú)立氣泡的泡壁。(粘接劑層)在本發(fā)明的雙面膠帶中，設(shè)置于構(gòu)成上述芯材的合成樹脂制膜的兩個面上的兩個粘接劑層均包含(甲基)丙烯酸酯共聚物和賦予粘接性的樹脂，并且是對包含交聯(lián)劑的粘接劑組合物進(jìn)行熱交聯(lián)而形成的，其中，相對該(甲基)丙烯酸酯共聚物100質(zhì)量份，賦予粘接性的樹脂在ι 60質(zhì)量份的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的雙面粘接膠帶中，如果兩個粘接劑層中的相應(yīng)的性狀滿足上述條件， 則既可具有同一組成和性狀，也可具有不同的組成和性狀，但是，從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)來說，最好具有同一組成和性狀。< (甲基)丙烯酸酯共聚物>在形成該粘接劑層的丙烯酸類粘接劑組合物中，對于作為主成分而包含的(甲基)丙烯酸酯共聚物沒有特別的限定，從作為過去的丙烯酸類粘接劑的主成分而慣用的 (甲基)丙烯酸酯共聚物中，可適當(dāng)?shù)剡x擇任意的類型而使用。作為該(甲基)丙烯酸酯共聚物，優(yōu)選地列舉例如，酯部分的烷基的碳原子數(shù)在1 20的范圍內(nèi)的(甲基)丙烯酸酯； 包括具有活性氫的官能團(tuán)的單體；根據(jù)所需而使用的其它的單體的共聚物。另外，(甲基) 丙烯酸酯指甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯。在這里，作為酯部分的烷基的碳原子數(shù)在1 20的范圍內(nèi)的(甲基)丙烯酸酯的例子，列舉有(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基) 丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、 (甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯等。它們既可單獨(dú)地使用，也可按照2種以上組合地使用。另一方面，作為包括具有活性氫的官能團(tuán)的單體的例子，列舉有(甲基)丙烯酸 2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸3-羥丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯等的(甲基)丙烯酸羥烷酯；(甲基)丙烯酸單甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲氨基丙酯、 (甲基)丙烯酸單乙氨基丙酯等的(甲基)丙烯酸單烷基氨基烷酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、 巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等的乙烯性不飽和羧酸等。它們既可單獨(dú)地使用，也可按照 2種以上組合地使用。另外，作為根據(jù)需要而使用的其它的單體的例子，列舉有醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等的乙烯酯類；乙烯、丙烯、異丁烯等的烯烴類；氯乙烯、偏二氯乙烯等的鹵化烯烴類；苯乙烯、α -甲基苯乙烯等的苯乙烯類單體；丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等的二烯類單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等的腈類單體；丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、Ν，Ν_ 二甲基丙烯酰胺等的丙烯酰胺類等。它們既可單獨(dú)地使用，也可按照2種以上組合地使用。在丙烯類粘接劑組合物中，用作主成分的上述(甲基)丙烯酸酯共聚物的共聚形態(tài)沒有特別的限制，可為無規(guī)、嵌段、接枝共聚物中的任意者。另外，對于分子量，重均分子量最好在30萬以上，特別是在50 250萬的范圍內(nèi)。該重均分子量小于30萬，則具有與被接體的粘接性、耐久粘接性不充分的危險。如果考慮粘接性和耐久粘接性等，則該重均分子量最好在60 180萬的范圍內(nèi)。此外，上述重均分子量為通過凝膠滲透色譜(GPC)法測定的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯換算的值。另外，在該(甲基)丙烯酸酯共聚物中，最好是，具有活性氫的官能團(tuán)的單體單元的含量在0.01 10質(zhì)量％的范圍內(nèi)。在該含量小于0. 01質(zhì)量％時，具有交聯(lián)點(diǎn)過少，交聯(lián)不充分，產(chǎn)生粘接劑的凝聚破壞的危險，如果超過10質(zhì)量％，則具有因粘度的上升，涂敷適應(yīng)性降低的危險。包括具有該活性氫的官能團(tuán)的單體單元的更優(yōu)選的含量在0. 05 6. 0 質(zhì)量％的范圍內(nèi)，特別是最好在0. 2 5. 0質(zhì)量％的范圍內(nèi)?！促x予粘接性的樹脂〉在本發(fā)明的雙面粘接膠帶中，對于形成粘接劑層的粘接劑，從獲得充分的凹凸適應(yīng)性、粘接性、加工適應(yīng)性的方面來說，為了提高與被接體的緊貼性，要求采用賦予粘接性的樹脂。對于該賦予粘接性的樹脂沒有特別的限制，可從作為過去的粘接劑中的賦予粘接性的樹脂而慣用的樹脂中適當(dāng)?shù)剡x擇而使用。作為該賦予粘接性的樹脂，列舉有松香類樹脂(生松香、加水松香、聚合松香、松香酯類)、二甲苯樹脂、萜烯苯酚樹脂、石油樹脂、香豆酮-茚樹脂、萜烯樹脂、苯乙烯樹脂等。作為市場上銷售的具體例子，列舉有^1J ^ ^ ^ ΚΕ_359(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn))、7 — "一工7歹A Α-75(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn))、7 — "一工^ r ^ A-100 (荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn))、7 — "一工^ r ^ A-125(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn))等的松香酯、“y-tJ^O 125(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn))、"y-t^D 160(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn))；〗J力夕^夕PCJ(理化7 7 ^、巧”社生產(chǎn))等的聚合松香酯；二力7 — A HP-100 (三菱力 1化學(xué)社生產(chǎn))、 二力7 —A HP-150(三菱力'7化學(xué)社生產(chǎn))，二力7 —A H-80等的二甲苯樹脂、YS水。'J ^ 夕■一 T-115( ^ ^ ^ 7 ^ ^ ^ 卟社生產(chǎn))、7 Ar” G125( ^ ^ ^ 7 ^ ^ ^ 卟社生產(chǎn))等的萜烯苯酚樹脂；FTR-6120 (三井化學(xué)社生產(chǎn))、FTR-6100 (三井化學(xué)社生產(chǎn))等的石油樹脂等。這些賦予粘接性的樹脂既可單獨(dú)地使用，也可按照2種以上組合地使用，但是，從賦予粘接性的效果等的方面來說，在這些樹脂中，最好為松香酯類。在該粘接劑組合物中，對于賦予粘接性的樹脂，相對上述(甲基)丙烯酸酯共聚物 100質(zhì)量份，要求在1 60質(zhì)量份的范圍內(nèi)，最好在3 50質(zhì)量份的范圍內(nèi)，特別是最好在 5 40質(zhì)量份的范圍內(nèi)。通過使賦予粘接性的樹脂的含量在上述范圍內(nèi)，與被接體的緊貼性達(dá)到良好。<交聯(lián)劑>在丙烯酸類粘接劑組合物中，所包含的交聯(lián)劑沒有特別的限制，可從在過去的丙烯酸類粘接劑組合物中，作為交聯(lián)劑而慣用的組合物中，適當(dāng)選擇而使用任意的類型。作為這樣的交聯(lián)劑，列舉有例如聚異氰酸酯化合物、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、二醛類、羥甲基聚合物、氮雜環(huán)丙烷類化合物、金屬螯合化合物、金屬醇鹽(alkoxide)、金屬鹽等，最好采用聚異氰酸酯化合物。在這里，作為聚異氰酸酯化合物的例子，可列舉甲苯撐二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二甲二異氰酸酯等的芳香族聚異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等的脂肪族聚異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、加氫二苯基甲烷二異氰酸酯等的脂環(huán)式族聚異氰酸酯等， 以及它們的縮二脲體、異氰尿酸酯體；進(jìn)而與乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三甲醇丙烷、蓖麻油等的低分子含活性氫的化合物的反應(yīng)物的加合物等。在本發(fā)明中，該交聯(lián)劑既可采用單獨(dú)地采用1種，也可將2種以上組合而使用。另外，其用量也依賴于交聯(lián)劑的種類，相對上述(甲基)丙烯酸酯共聚物的固態(tài)成分100質(zhì)量份，通常在0.01 20質(zhì)量份的范圍內(nèi)選定，最好在0. 1 10質(zhì)量份的范圍內(nèi)選定。根據(jù)需要，可在該丙烯酸類粘接劑組合物中，在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，包含各種添加劑，例如硅烷類耦合劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、軟化劑、填充劑、著色劑等。在本發(fā)明的雙面膠帶中，采用該丙烯酸類粘接劑組合物而形成的兩個粘接劑層的厚度沒有限定，但是，均最好在2 80 μ m的范圍內(nèi)，特別是最好在5 60 μ m的范圍內(nèi)。通過使厚度在2 μ m以上，凹凸適應(yīng)性與被接體的緊貼性優(yōu)良，通過使厚度在80 μ m以下，加工性優(yōu)良?！磩冸x片〉在本發(fā)明的雙面粘接膠帶中，從運(yùn)送時或使用時的方便性來說，最好為疊置有剝離片的類型。本發(fā)明的雙面粘接膠帶既可為由兩個剝離片夾持的形式，也可為在兩個面上與具有脫模性的1個剝離片疊置，在此狀態(tài)卷取的形式。本發(fā)明的雙面粘接膠帶所采用的剝離片可采用各種剝離片，但是，作為代表方式， 由在表面具有剝離性的剝離片用基材構(gòu)成。作為剝離片用基材，列舉有聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、離子鍵聚合樹脂、乙烯(甲基)丙烯酸共聚物、聚苯乙烯、聚碳酸酯、氟樹脂、低密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、三乙?；w維素等的樹脂膜；高級紙、銅版紙、玻璃紙、層壓紙等。在它們中，最好為價格低且具有韌性的聚對苯二甲酸乙二醇酯的膜。剝離片用基材的厚度最好在5 300 μ m的范圍內(nèi)，特別是最好在 10 200 μ m的范圍內(nèi)。為了使剝離片用基材的表面具有剝離性，通過在其表面上涂敷硅酮類樹脂、氟類樹脂、長鏈烷基類樹脂等的剝離劑的方式實(shí)現(xiàn)。在它們當(dāng)中，最好為價格低且獲得穩(wěn)定的性能的硅酮類樹脂。剝離劑層的厚度最好在0. 05 2. 0μ m的范圍內(nèi)，特別是最好在0. 1 1. 5μπι的范圍內(nèi)。在制造本發(fā)明的雙面粘接膠帶時，最好使相應(yīng)的剝離片的剝離力具有差別。如果使剝離力具有差別，則可在僅僅將輕剝離片側(cè)剝離時，防止粘接劑層從重剝離片側(cè)上浮起的危險和伴隨雙方的剝離片，粘接劑層受到拉伸而變形的危險。另外，同樣在與使雙面具有脫模性的1個剝離片疊置，照原樣卷取的雙面粘接膠帶形式的場合，通過使剝離片的內(nèi)外面的剝離力產(chǎn)生差異，獲得相同的效果。(雙面粘接膠帶的制造)下面對制造本發(fā)明的雙面粘接膠帶的方法進(jìn)行說明。首先，在上述丙烯酸類粘接劑組合物中，根據(jù)需要添加溶劑，調(diào)整為適合于涂敷的粘度，制作涂敷液。接著，在輕剝離片(或重剝離片)的剝離處理面上，按照干燥后的膜厚度在2 80 μ m的范圍內(nèi)，最好在5 60 μ m的范圍內(nèi)的方式，通過例如棒涂法、逆轉(zhuǎn)輥涂敷法、刮刀涂敷法、輥刮刀涂敷法、凹版涂布法、氣刮刀涂布法、刮板涂布法等的過去公知的涂敷方法而涂敷上述涂敷液，在80 120°C的溫度下加熱干燥數(shù)十秒 數(shù)分鐘，進(jìn)行粘接劑組合物層的熱交聯(lián)，然后，在其上貼合芯材，制作單面粘接膜。之后，在重剝離片(或輕剝離片)的剝離處理面上，按照干燥后的膜厚度在2 80 μ m的范圍內(nèi)，最好在5 60 μ m的范圍內(nèi)的方式與前面相同，涂敷上述涂敷液，對其進(jìn)行加熱干燥，進(jìn)行熱交聯(lián)，然后，將其與上述單面粘接膜的芯材面貼合，由此，獲得本發(fā)明的雙面粘接膠帶。對于像這樣獲得的本發(fā)明的雙面粘接膠帶，通過后述的測定條件測定的面接合強(qiáng)度最好在120N以上，特別是最好在170N以上。通過使面接合強(qiáng)度在120N以上，獲得在部件固定使用的場合優(yōu)良的粘接性。下面對雙面粘接膠帶的用途進(jìn)行說明。(雙面粘接膠帶的用途)本發(fā)明的雙面粘接膠帶為疊層體，在該疊層體中，在具有特定的性狀的芯材的兩個面上，設(shè)置具有特定的性狀的丙烯酸類粘接劑層，該膠帶適合用于例如便攜電話或觸摸面板等的移動制品中的部件固定等的場合、高差的貼合適應(yīng)性、粘接性和耐水性優(yōu)良、在框緣的寬度較窄的便攜信息終端中用作防水用雙面粘接膠帶。在本發(fā)明的雙面粘接膠帶中，芯材采用具有特定的性狀的合成樹脂膜，由此不具有氣孔，耐水性優(yōu)良，寬度在0. 1 2mm的范圍內(nèi)，特別是在0.2 Imm的范圍內(nèi)用于防水。 即，在窄框緣樣式的便攜信息終端中，可用作防水用雙面粘接膠帶。本發(fā)明的雙面粘接膠帶的形式可為在兩個面上粘貼剝離片的框緣狀的形式。另外，在本發(fā)明的雙面粘接膠帶中，芯材層、粘接劑層中的任意層或全部的層可為黑色。特別是在該雙面粘接膠帶為框緣狀形式的場合，最好為黑色。芯材、粘接劑層的黑色處理可通過混合炭黑或黑色類的顏料、染料等的方式進(jìn)行。本發(fā)明還提供一種帶有觸摸面板的顯示裝置，其特征在于，通過上述的本發(fā)明的雙面粘接膠帶來框架固定。實(shí)施例下面根據(jù)實(shí)施例，對本發(fā)明更加具體地進(jìn)行說明，但是，本發(fā)明并不限于這些例子。另外，按照下述的方法，求出在各例中獲得的雙面粘接膠帶的各特性。(1)芯材和粘接劑層的厚度按照J(rèn)IS K 7130，通過恒定壓力厚度測定器、，"、、"社制造，制品名 ‘PG-02’)，測定在各例中獲得的芯材和粘接劑層的厚度。
(2)芯材的5%拉應(yīng)力按照寬度15mm、長度50mm的尺寸對在各例中獲得的芯材進(jìn)行剪斷，制作測定用試樣。接著，采用拉伸試驗機(jī)(島津制作所生產(chǎn)，型號‘AG-IS’)，設(shè)定測定用試樣的兩端部為 10mm，測定按照溫度23°C，以拉伸速度200mm/min對寬度15mm、長度30mm的測定部位以5% 拉伸時的應(yīng)力。(3)芯材的挺度(葛爾萊法)按照長度38mm、寬度25mm的尺寸剪斷芯材，制作測定用試樣，采用(東洋精機(jī)社生產(chǎn)，制品名稱‘葛爾萊挺度試驗機(jī)，)，按照“JIS L 1085(1998)6. 10. 3葛爾萊法”，進(jìn)行測定。(4)防水性試驗按照“ JIS C 0920(2003) 14. 2. 7，深度0. 15 Im的暫時的潛水狀態(tài)的第2特性數(shù)字7的試驗”，進(jìn)行評價。圖1為測定用試樣的俯視圖，圖2為沿上述俯視圖中的A-A線的剖視圖，圖3為沿上述俯視圖中的B-B線的剖視圖。在試驗時，制作下述的測定用試樣， 其中，縱向70mm、橫向50mm、厚度2mm的兩個透明丙烯酸酯板Ia和Ib通過外形尺寸為縱向 60mmX橫40mm、寬度Imm的框緣狀疊層部件2而貼合。在測定用試樣的一個丙烯酸酯板 la，具有進(jìn)行高度10 μ m、寬度5mm的十字狀的黑色印刷3的高差。另一丙烯酸酯板采用沒有高差的平滑的丙烯酸酯板lb(參照圖1 3)。制作測定用試樣，在M小時后，將測定用試樣下沉水深lm，靜置30分鐘，然后，通過目視而確認(rèn)試樣片內(nèi)部的水的侵入的有無，按照下述的判斷基準(zhǔn)，評價防水性。〇在試樣片內(nèi)部沒有水的侵入(合格)X 在試樣片內(nèi)部有水的侵入(不合格)(5)面接合力配備丙烯酸酯板(三菱> ^ 3 >社生產(chǎn)，制品名稱‘ 7夕1J，^卜L001，， 70X50X2mm)，在其一個面上全面涂敷UV固化型墨(帝國^ > #社生產(chǎn)，制品名稱 ‘P0S-911墨，)。接著，配備不銹鋼板(” H ”社生產(chǎn)，制品名稱‘SUS304#600，， 150X70X0. 5mm，單面#600研磨)的中間貫通有直徑為2cm的孔的板。接著，使用按照外形尺寸為縱向60mmX橫向40mm、寬度2mm的框緣狀加工的雙面膠帶，貼合丙烯酸酯板的墨層和不銹鋼板的#600研磨面。然后，按照lOmm/min的速度， 在萬能拉伸壓縮試驗機(jī)(4 > ^卜口 >社生產(chǎn)，制品名稱‘ 4 > ；^卜口 > 5581型’)中，通過固定于萬能拉伸壓縮試驗機(jī)的測定部上的夾具(一邊為IOmm的由聚碳酸酯樹脂形成的立方體通過粘接膠帶而固定于測定部的底面上的類型的，測定部和丙烯酸酯板的接觸部為 IOmmX IOmm的正方形)，沿面方向壓入開有孔的丙烯酸酯板的墨涂敷面露出的部分，由此， 測定將兩面膠帶剝離時的應(yīng)力(荷載的峰值)。圖4為表示面接合力的測定方法的說明圖。在圖4中，圖4(a)為剖視圖，圖4(b) 為立體圖，標(biāo)號10為雙面粘接膠帶，標(biāo)號11表示具有孔的不銹鋼板，標(biāo)號12表示在雙面粘接膠帶側(cè)具有墨層14的丙烯酸酯板，標(biāo)號13表示壓入方向。(6)狹窄寬度加工性在采用NT切割器，按照寬度1mm、長度50mm的形狀進(jìn)行剪斷加工時，采用測微尺 (microgauge)確認(rèn)試樣寬度為Imm士0. 2mm，如果在Imm士0. 2mm的范圍內(nèi)，則表示為〇，如果在該范圍之外，則表示為X。調(diào)制例1粘接劑形成用涂敷液1的調(diào)制在以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、丙烯酸(AAc)為單體成分的丙烯酸酯共聚物(2EHA/BA/AAC質(zhì)量比=80/19/1、重均分子量60萬、固態(tài)成分55質(zhì)量％)100 質(zhì)量份中，混合賦予粘接性的樹脂(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)，制品名4 >々U 7夕> KE-359，)5質(zhì)量份，異氰酸酯類交聯(lián)劑(東洋4 社生產(chǎn)，制品名稱‘BHS-8515，，固態(tài)成分37. 5質(zhì)量％ ) 3. 6質(zhì)量份(相對丙烯酸酯共聚物的固態(tài)成分100質(zhì)量份為2. 45質(zhì)量份)， 調(diào)制粘接劑形成用涂敷液1。調(diào)制例2粘接劑形成用涂敷液2的調(diào)制在以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AAc)、丙烯酸2-羥乙酯(HEA)為單體成分的丙烯酸酯共聚物(BA/AAc/HEA質(zhì)量比=98/1. 5/0. 5、重均分子量60萬、固態(tài)成分40質(zhì)量％ ) 100 質(zhì)量份中，混合賦予粘接性的樹脂(荒川化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)，制品名4 >々U 7夕> KE-359，)20質(zhì)量份、異氰酸酯類交聯(lián)劑(東洋4 社生產(chǎn)，制品名稱‘BHS-8515，，固態(tài)成分37. 5質(zhì)量％) 1質(zhì)量份(相對丙烯酸酯共聚物的固態(tài)成分100質(zhì)量份為0. 94質(zhì)量份)， 調(diào)制粘接劑形成用涂敷液2。調(diào)制例3粘接劑形成用涂敷液3的調(diào)制在以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸(AAc)為單體成分的丙烯酸酯共聚物(BA/MA/AAc質(zhì)量比=77/20/3、重均分子量80萬的共聚物、固態(tài)成分觀質(zhì)量％ ) 100質(zhì)量份中，混合異氰酸酯類交聯(lián)劑(東洋4 >*社生產(chǎn)，制品名稱坨把-8515’，固態(tài)成分37.5 質(zhì)量％ ) 1. 8質(zhì)量份(相對丙烯酸酯共聚物的固態(tài)成分100質(zhì)量份為2. 41質(zhì)量份)和鋁螯合類交聯(lián)劑(綜研化學(xué)社生產(chǎn)，M-5A，固態(tài)成分4. 95質(zhì)量份％ )的1. 8質(zhì)量份(相對丙烯酸酯共聚物的固態(tài)成分100質(zhì)量份為0. 32質(zhì)量份)，調(diào)制粘接劑形成用涂敷液3。調(diào)制例4粘接劑形成用涂敷液4的調(diào)制在以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸4-羥丁酯(4HBA)為單體成分的丙烯酸酯共聚物(BA/MA/4HBA質(zhì)量比=79/20/1、重均分子量90萬的共聚物、固態(tài)成分30 質(zhì)量％ )100質(zhì)量份中，混合異氰酸酯類交聯(lián)劑(綜研化學(xué)社生產(chǎn)，制品名‘TD-75’，固態(tài)成分75質(zhì)量％ ) 0. 05質(zhì)量份(相對丙烯酸酯共聚物的固態(tài)成分100質(zhì)量份為0. 13質(zhì)量份)， 調(diào)制粘接劑形成用涂敷液4。實(shí)施例1按照厚度100 μ m而制作乙烯-甲基丙烯酸共聚物(三井·〒工水。> 水。'J ^ ^ 社生產(chǎn)，制品名稱‘N0903HC’，烯烴類單體單元91質(zhì)量％)的膜，在兩面上進(jìn)行電暈處理，獲得芯材膜。接著，在輕剝離片(P〒、”(株)生產(chǎn)，商品名稱‘SP-PET381031’)的剝離處理面上，按照干燥后的厚度為50 μ m的方式采用刮刀涂敷器涂敷粘接劑形成用涂敷液1， 在100°C下加熱干燥約2分鐘，進(jìn)行熱交聯(lián)。然后，在粘接劑層上層壓上述芯材膜，獲得單面粘接膠帶。然后，在重剝離片(U、巧”(株)生產(chǎn)，商品名稱‘SP-PET3811’)的剝離處理面上，按照干燥后的厚度為50 μ m的方式采用刮刀涂敷器，涂敷粘接劑形成用涂敷液1，在 100°C下加熱干燥約2分鐘，進(jìn)行熱交聯(lián)。然后，將其貼合于上述單面粘接膜的芯材膜面上， 制作雙面粘接膠帶。
實(shí)施例2針對實(shí)施例1，除了代替粘接劑形成用涂敷液1而采用粘接劑形成用涂敷液2以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠帶。實(shí)施例3針對實(shí)施例1，除了芯材膜采用在聚乙烯膜(夕f 1J社生產(chǎn)，制品名稱‘A-1’，厚度100 μ m)的兩個面上進(jìn)行電暈處理的膜以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠帶。實(shí)施例4針對實(shí)施例1，除了芯材膜采用按照厚度100 μ m，對乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(住友化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)，制品名稱‘ - K〒一卜D2045’，烯烴類單體單元95重量％ )進(jìn)行制膜， 在兩個面上進(jìn)行電暈處理的膜以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠帶。比較例1針對實(shí)施例1，除了代替粘接劑形成用涂敷液1，而采用粘接劑形成用涂敷液3以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠帶。比較例2針對實(shí)施例1，除了代替粘接劑形成用涂敷液1，而采用粘接劑形成用涂敷液4以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠帶。比較例3針對實(shí)施例1，除了芯材膜采用厚度100 μ m的黑色聚烯烴類泡沫體(積水化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)，商品名稱，一，’ )以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠
市ο比較例4除了芯材采用厚度100 μ m的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(東 >社生產(chǎn)，制品名稱S 7-T-60')以外，按照與實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行，制作雙面粘接膠帶。比較例5通過刀片涂敷器，在重剝離片(U >〒7夕(株)生產(chǎn)，商品名稱‘SP-PET3811’) 的剝離處理面上，按照干燥后的厚度為50 μ m的方式，涂敷粘接劑形成用涂敷液1，在120°C 下加熱干燥2分鐘，進(jìn)行熱交聯(lián)，然后，貼合輕剝離片(U々(株)生產(chǎn)，商品名稱 ‘SP-PET381031’)。接著，將3個獲得的粘接劑貼合，制作雙面粘接膠帶。將3個中的中間一層作為芯材，測定比較例5的5%拉應(yīng)力和挺度。表1表示按照上述實(shí)施例1 4和比較例1 5而制作的雙面粘接膠帶的各特性的評價結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種雙面粘接膠帶，其由疊層體形成，該疊層體具有芯材和設(shè)置于該芯材的兩個面上的粘接劑層，其特征在于，(a)上述芯材的5%拉應(yīng)力在3 100N的范圍內(nèi)，并且葛爾萊法的挺度在0.2mN以下；(b)上述兩個粘接劑層均包含(甲基)丙烯酸酯共聚物和賦予粘接性的樹脂，并且是對包含交聯(lián)劑的粘接劑組合物進(jìn)行熱交聯(lián)而形成的，其中，相對該(甲基)丙烯酸酯共聚物 100質(zhì)量份，賦予粘接性的樹脂在1 60質(zhì)量份的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，芯材為采用具有60 100質(zhì)量％烯烴類單體單元的烯烴類聚合物而形成的膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，烯烴類聚合物為乙烯-甲基丙烯酸共聚物和/或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，芯材的厚度在 2 400 μ m的范圍內(nèi)，并且兩個粘接劑層的厚度均在2 80 μ m的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，具有按照 0. 1 2mm寬度的框緣狀而沖壓成的形態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，具有按照0.1 2mm寬度的框緣狀而沖壓成的形態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，其用于便攜信息終端設(shè)備內(nèi)部的固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任何一項所述的雙面粘接膠帶，其特征在于，其用于防水。
9.一種帶有觸摸面板的顯示裝置，其特征在于，通過上述權(quán)利要求1 8中的任何一項所述的雙面粘接膠帶來固定框架。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙面粘接膠帶和帶有觸摸面板的顯示裝置。該膠帶適合用于例如便攜電話或觸摸面板等的移動制品中的部件固定等場合、高差的貼合適應(yīng)性、粘接性和耐水性優(yōu)良，在框緣的寬度較窄的便攜信息終端中用于防水等的場合。一種雙面粘接膠帶，其由疊層體形成，該疊層體具有芯材和設(shè)置于該芯材的兩個面上的粘接劑層，其特征在于，(a)上述芯材的5％拉應(yīng)力在3～100N的范圍內(nèi)，并且挺度(葛爾萊法)在0.2mN以下；(b)上述兩個粘接劑層均包含(甲基)丙烯酸酯共聚物和賦予粘接性的樹脂，并且是對包含交聯(lián)劑的粘接劑組合物進(jìn)行熱交聯(lián)而形成的，其中，相對該(甲基)丙烯酸酯共聚物100質(zhì)量份，該賦予粘接性的樹脂在1～60質(zhì)量份的范圍內(nèi)。
文檔編號G06F3/041GK102443357SQ20111030137
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者本鄉(xiāng)有記, 江嶋由多加, 那須健司 申請人:琳得科株式會社