專利名稱：服務(wù)器中部件監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及服務(wù)器領(lǐng)域，更具體地來說，涉及服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置和方法。
背景技術(shù)：
服務(wù)器是一種工業(yè)產(chǎn)品，為保證服務(wù)器散熱良好、連續(xù)可靠工作，一般都會(huì)在服務(wù)器機(jī)箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)風(fēng)扇組；風(fēng)扇組產(chǎn)生的噪音比普通PC或工作站要大的多，如果風(fēng)扇安裝不當(dāng)或風(fēng)扇工作周期過長，葉片周期性地承受出口不均勻氣流的脈動(dòng)力作用，產(chǎn)生疲勞損害；葉片本身及葉片上壓力的不均勻分布都會(huì)使風(fēng)扇振動(dòng)加大，嚴(yán)重時(shí)振動(dòng)會(huì)傳遞到硬盤上，對(duì)硬盤造成損壞，使服務(wù)器數(shù)據(jù)丟失，造成很大的損失。現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種服務(wù)器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警方法，該集群服務(wù)器設(shè)置風(fēng)扇管理服務(wù)器，利用服務(wù)器自身系統(tǒng)的風(fēng)扇管理軟件對(duì)服務(wù)器CPU的工作溫度和風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整，當(dāng)風(fēng)扇出現(xiàn)故障導(dǎo)致CPU工作溫度過高時(shí)，服務(wù)器系統(tǒng)風(fēng)扇管理軟件自動(dòng)將CPU的高溫信息或風(fēng)扇的故障信息通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給風(fēng)扇管理服務(wù)器，維修人員根據(jù)報(bào)警信息及時(shí)對(duì)出現(xiàn)故障的服務(wù)器進(jìn)行檢修；監(jiān)控步驟如下(1)檢測CPU的溫度和風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；(2) CPU的溫度是否高于報(bào)警溫度；風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否低于報(bào)警轉(zhuǎn)速；如果是，則發(fā)出報(bào)警信息；(3)如果不是，根據(jù)CPU的溫度調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，降低噪音指數(shù)；(4)調(diào)整完畢，服務(wù)器風(fēng)扇管理軟件系統(tǒng)進(jìn)入休眠狀態(tài)。上述技術(shù)方案能夠在一定程度上遠(yuǎn)程監(jiān)控服務(wù)器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行報(bào)警。然而，上述技術(shù)方案監(jiān)控參數(shù)為風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和CPU溫度并不能直接反應(yīng)風(fēng)扇對(duì)機(jī)箱所產(chǎn)生的振動(dòng)，并且在該監(jiān)控方法中，并沒有監(jiān)測風(fēng)扇振動(dòng)參數(shù)，振動(dòng)如果過大還是會(huì)對(duì)硬盤造成一定的損害，因此傳統(tǒng)的通過BMC來監(jiān)測風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和CPU的溫度并不能避免風(fēng)扇失效等原因?qū)ο到y(tǒng)帶來的損害。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不能在風(fēng)扇振動(dòng)較大時(shí)，進(jìn)行及時(shí)報(bào)警，無法避免對(duì)硬盤損害的缺陷，本發(fā)明提出了能夠解決上述缺陷的服務(wù)器中部件監(jiān)控裝置和方法。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種服務(wù)器中部件的監(jiān)控方法，包括采集模塊感測服務(wù)器中部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息傳送給處理模塊；處理模塊將振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并將具有比較結(jié)果的結(jié)果信息傳送給指示模塊；以及指示模塊根據(jù)比較結(jié)果，指示關(guān)于部件的診斷信息。優(yōu)選地，采集模塊周期性地對(duì)部件進(jìn)行感測。優(yōu)選地，將采集模塊設(shè)置在服務(wù)器的機(jī)架上鄰近部件的位置處，并且采集模塊為振動(dòng)傳感器。優(yōu)選地，部件為風(fēng)扇或硬盤。優(yōu)選地，指示模塊根據(jù)比較結(jié)果對(duì)部件進(jìn)行診斷和操控包括當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，指示模塊發(fā)出告警信息，以指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修；或者當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，指示模塊發(fā)出告警信息，以指示硬盤處于易受損狀態(tài)并指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修。優(yōu)選地，處理模塊通過通信模塊與指示模塊進(jìn)行信息交互，并從指示模塊獲取振動(dòng)閾值。優(yōu)選地，指示模塊與通信模塊通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交互。優(yōu)選地，該監(jiān)控方法還包括處理模塊將結(jié)果信息傳送給指示模塊，其中，結(jié)果信息還具有振動(dòng)參數(shù)；指示模塊將振動(dòng)參數(shù)存儲(chǔ)在其數(shù)據(jù)庫中。優(yōu)選地，該監(jiān)控方法還包括當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值之后一預(yù)定時(shí)間段內(nèi)，硬盤損壞，則指示模塊將振動(dòng)參數(shù)作為新振動(dòng)閾值傳送給處理模塊。優(yōu)選地，振動(dòng)參數(shù)和振動(dòng)閾值均選自由部件的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量所構(gòu)成的組。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置，包括采集模塊， 用于感測服務(wù)器中部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息進(jìn)行傳送；處理模塊，用于從采集模塊接收感測信息，將振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并將具有比較結(jié)果的結(jié)果信息進(jìn)行傳送；以及指示模塊，用于從處理模塊接收結(jié)果信息，并根據(jù)比較結(jié)果指示關(guān)于部件的診斷信息。優(yōu)選地，采集模塊包括振動(dòng)信號(hào)感測子模塊，用于周期性地感測服務(wù)器中部件， 并生成含有振動(dòng)參數(shù)的電信號(hào)；放大子模塊，用于將電信號(hào)放大；調(diào)整及過濾子模塊，用于將所放大的電信號(hào)進(jìn)行調(diào)整以及濾波；以及傳送子模塊，用于將調(diào)整及濾波后的電信號(hào)作為感測信息傳送。優(yōu)選地，采集模塊設(shè)置在服務(wù)器的機(jī)架上鄰近部件的位置處，并且采集模塊為振動(dòng)傳感器。優(yōu)選地，部件為風(fēng)扇或硬盤。優(yōu)選地，指示模塊被配置為當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，發(fā)出告警信息，以指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修；或者當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，發(fā)出告警信息，以指示硬盤處于易受損狀態(tài)并指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修。優(yōu)選地，該監(jiān)控裝置還包括通信模塊，用于建立處理模塊與指示模塊進(jìn)行信息交互，其中，指示模塊與通信模塊通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交互。優(yōu)選地，指示模塊還被配置為從處理模塊接收振動(dòng)參數(shù)，并將振動(dòng)參數(shù)存儲(chǔ)在其數(shù)據(jù)庫中。優(yōu)選地，指示模塊還被配置為，在振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值之后一預(yù)定時(shí)間段內(nèi)硬盤損壞的情況下，將振動(dòng)參數(shù)作為新振動(dòng)閾值傳送給處理模塊。優(yōu)選地，該監(jiān)控裝置，還包括供電模塊，用于分別向采集模塊、處理模塊、指示模塊以及通信模塊供電。優(yōu)選地，振動(dòng)參數(shù)和振動(dòng)閾值均選自由部件的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量所構(gòu)成的組。利用本發(fā)明的服務(wù)器中部件監(jiān)控裝置和方法，可以在服務(wù)器運(yùn)行期間實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)扇振動(dòng)，避免了由于風(fēng)扇振動(dòng)過大對(duì)硬盤甚至服務(wù)器的損害，為硬盤提供了更好的工作環(huán)境，從而保證了硬盤數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和完整性，進(jìn)一步確保服務(wù)器系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。在附圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控方法的總體流程圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置中的采集模塊的結(jié)構(gòu)圖；以及圖5為根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。該監(jiān)控裝置100包括采集模塊102，用于感測服務(wù)器中部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息進(jìn)行傳送。處理模塊104，用于從采集模塊102接收感測信息，將振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并將具有比較結(jié)果的結(jié)果信息進(jìn)行傳送。指示模塊106，用于從處理模塊104接收結(jié)果信息，并根據(jù)比較結(jié)果指示關(guān)于部件的診斷信息。圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控方法的流程圖。在步驟 S200中，采集模塊首先感測服務(wù)器中部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息傳送給處理模塊。該服務(wù)器中的部件運(yùn)行時(shí)，會(huì)有很多參數(shù)能夠指示該部件的運(yùn)行狀態(tài)。在本實(shí)施例中，感測服務(wù)器中部件的振動(dòng)參數(shù)，通過振動(dòng)參數(shù)可以判斷運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。 所以將該感測到的振動(dòng)參數(shù)傳送給處理模塊104。在步驟S202中，處理模塊將振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并將具有比較結(jié)果的結(jié)果信息傳送給指示模塊。即，當(dāng)該處理模塊104接收到感測信息以后，將振動(dòng)參數(shù)與預(yù)存在該處理模塊中的閾值進(jìn)行比較，當(dāng)振動(dòng)參數(shù)小于閾值時(shí)，表明該部件運(yùn)行安全平穩(wěn)，但是當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于等于閾值時(shí)，說明該部件運(yùn)行異常。然后處理模塊104將比較結(jié)果繼續(xù)傳送至指示模塊106。以及在步驟204中，指示模塊根據(jù)比較結(jié)果，指示關(guān)于部件的診斷信息。指示模塊106從處理模塊104接收到進(jìn)行比較以后的結(jié)果信息，并且根據(jù)該比較結(jié)果，指示該部件運(yùn)行狀態(tài)的診斷信息，如果該部件運(yùn)行異常時(shí)，則進(jìn)行報(bào)警，從而通知維修人員進(jìn)行及時(shí)處理。下面將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的監(jiān)控裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。該監(jiān)控裝置300包括采集模塊302，為用于感測服務(wù)器中部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)
5的感測信息進(jìn)行傳送，例如，感測服務(wù)器中的風(fēng)扇或硬盤的振動(dòng)信號(hào)并將感測到的風(fēng)扇或硬盤的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行傳送，其中，振動(dòng)參數(shù)選自由風(fēng)扇或硬盤的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量所構(gòu)成的組，其中，振動(dòng)幅度是振動(dòng)的最大偏移量；振動(dòng)頻率為振動(dòng)物體在單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)的次數(shù)；峰峰值(peak-to-peak)是指波形圖中最大的正值和最小的負(fù)值之間的差；振動(dòng)能量是系統(tǒng)由于振動(dòng)而具有的能量，與振幅的平方成正比， 即，同一振動(dòng)系統(tǒng)振幅越大，振動(dòng)能量就越大。采集模塊302設(shè)置在服務(wù)器的機(jī)架上鄰近部件的位置處，例如，采集模塊可以為振動(dòng)傳感器。下文中，將對(duì)采集模塊進(jìn)行更詳細(xì)地描述。圖4根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置中采集模塊的具體結(jié)構(gòu)圖。采集模塊302進(jìn)一步包括振動(dòng)信號(hào)感測子模塊402，用于周期性地感測服務(wù)器中部件，并生成含有振動(dòng)參數(shù)的電信號(hào)；該振動(dòng)信號(hào)感測子模塊402可以為數(shù)字量傳感器或者模擬量傳感器。例如，數(shù)字量傳感器可以選用TI公司的ADXL001等，該數(shù)字量傳感器可以直接輸出數(shù)字量的電信號(hào)；也可以選用模擬量傳感器，模擬量傳感器采集模擬量信號(hào)，通過A/D轉(zhuǎn)換芯片將該模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量的電信號(hào)。采集模塊302還包括放大子模塊404， 用于將電信號(hào)放大，由于振動(dòng)信號(hào)較弱，所以需要將其電信號(hào)放大后進(jìn)行進(jìn)一步處理。采集模塊302還包括調(diào)整及過濾子模塊406，用于將所放大的電信號(hào)進(jìn)行調(diào)整以及濾波，放大后的電信號(hào)中具有很多噪聲等干擾信號(hào)，所以放大后的電信號(hào)不能直接傳送至處理模塊，需要進(jìn)行調(diào)整及濾波，從而可以去除噪聲等干擾信號(hào)。采集模塊302還包括傳送子模塊408， 用于將調(diào)整及濾波后的電信號(hào)作為感測信息傳送。接下來，該監(jiān)控裝置300還包括處理模塊304，用于從采集模塊302接收感測信息，將振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并將具有比較結(jié)果的結(jié)果信息進(jìn)行傳送。例如，處理模塊 304可以選用處理器MCU，為了保證對(duì)采集的振動(dòng)信號(hào)的處理，可以選用ARM+DSP雙核方案， 其中，ARM主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)通信，DSP負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。其中，振動(dòng)閾值選自由風(fēng)扇或硬盤的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量所構(gòu)成的組。該振動(dòng)閾值可以由用戶預(yù)先設(shè)置在處理模塊中，此外，還可以從指示模塊306接收新參數(shù)來更新該振動(dòng)閾值。該監(jiān)控裝置300還包括指示模塊306，用于從處理模塊304接收結(jié)果信息，并根據(jù)比較結(jié)果指示關(guān)于部件的診斷信息。將該指示模塊306配置為當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，指示模塊306發(fā)出告警信息，以指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修；或者當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，指示模塊306發(fā)出告警信息，以指示硬盤處于易受損狀態(tài)并指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修。指示模塊306從處理模塊304接收到振動(dòng)參數(shù)以后，將所接收到的振動(dòng)參數(shù)存儲(chǔ)在其數(shù)據(jù)庫中， 其中，在振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值之后一預(yù)定時(shí)間段內(nèi)硬盤損壞的情況下，將振動(dòng)參數(shù)作為新振動(dòng)閾值傳送給處理模塊304，因此，賦予該監(jiān)控裝置自動(dòng)更新機(jī)制，從而不但能夠及時(shí)進(jìn)行報(bào)警，而且能夠更準(zhǔn)確地預(yù)測風(fēng)扇或硬盤故障。該監(jiān)控裝置300還包括通信模塊308，用于建立處理模塊304與指示模塊306之間的信息交互，其中，指示模塊306與通信模塊308通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交互。例如，通信模塊308發(fā)送數(shù)據(jù)的方式有I2C總線或TCP/IP協(xié)議。因此，該監(jiān)控裝置300 可以進(jìn)行離線本地監(jiān)控和在線遠(yuǎn)程監(jiān)控，并且可以在有線網(wǎng)絡(luò)不方便的情況下，可以通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行監(jiān)控。此外，該監(jiān)控裝置300還包括供電模塊310，用于分別向采集模塊302、處理模塊304、指示模塊306以及通信模塊308供電。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的監(jiān)控裝置300通過采集風(fēng)扇或硬盤的振動(dòng)信號(hào)，不僅可以對(duì)風(fēng)扇或硬盤故障進(jìn)行監(jiān)控、預(yù)測、以及報(bào)警，而且該監(jiān)控裝置具有自動(dòng)更新判斷閾值的自更新功能，從而進(jìn)一步完善該監(jiān)控裝置。以為服務(wù)器系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，來保證服務(wù)器系統(tǒng)的運(yùn)行安全。下文中，將進(jìn)一步描述根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的監(jiān)控方法。圖5為根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的服務(wù)器中部件的監(jiān)控方法的流程圖。在步驟 S500中，采集模塊感測服務(wù)器中部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息傳送給處理模塊。例如，服務(wù)器中的部件可以為風(fēng)扇或硬盤，采集模塊可以為振動(dòng)傳感器。采集模塊被設(shè)置在服務(wù)器的機(jī)架上鄰近風(fēng)扇或硬盤的的位置處，該采集模塊周期性地對(duì)風(fēng)扇或硬盤進(jìn)行感測。該采集模塊中的振動(dòng)信號(hào)感測子模塊感測服務(wù)器中的風(fēng)扇或硬盤，放大子模塊將感測到的包括風(fēng)扇或硬盤的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量的振動(dòng)參數(shù)的感測信息進(jìn)行放大，調(diào)整和過濾子模塊將該放大后的感測信息進(jìn)行調(diào)整和濾波， 以及通過傳送子模塊將調(diào)整和濾波以后的感測信息傳送給處理模塊。在步驟S502中，處理模塊將振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并且將具有比較結(jié)果和振動(dòng)參數(shù)的結(jié)果信息傳送給指示模塊。處理模塊從采集模塊的傳送子模塊接收到經(jīng)處理的具有振動(dòng)參數(shù)的感測信息以后，將該振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值進(jìn)行比較，然后，將具有比較結(jié)果和振動(dòng)參數(shù)的結(jié)果信息一起傳送給指示模塊。其中，振動(dòng)閾值選自由部件的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量所構(gòu)成的組；處理模塊通過通信模塊與指示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，并且從指示模塊獲取振動(dòng)閾值。在步驟504中，指示模塊根據(jù)比較結(jié)果，指示關(guān)于部件的診斷信息并將具有振動(dòng)參數(shù)的結(jié)果信息存儲(chǔ)在其數(shù)據(jù)庫中。指示模塊根據(jù)比較結(jié)果對(duì)服務(wù)器中的部件(例如，風(fēng)扇或硬盤)進(jìn)行診斷和操控包括當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，指示模塊發(fā)出告警信息，以指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修；或者當(dāng)振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值時(shí)，指示模塊發(fā)出告警信息，以指示硬盤處于易受損狀態(tài)并指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修。指示模塊除了根據(jù)比較結(jié)果對(duì)服務(wù)器中的部件進(jìn)行診斷和操控以外，還將振動(dòng)參數(shù)存儲(chǔ)在指示模塊的數(shù)據(jù)庫中。最后，在步驟506中，振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值之后一預(yù)定時(shí)間段內(nèi)，硬盤損壞，則指示模塊將該振動(dòng)參數(shù)作為新振動(dòng)閾值傳送給處理模塊。也就是說，在振動(dòng)參數(shù)大于振動(dòng)閾值之后，如果硬盤在預(yù)先確定的時(shí)間段內(nèi)確損壞了，則指示模塊將該振動(dòng)參數(shù)作為新振動(dòng)閾值傳送給處理模塊。如果硬盤在預(yù)先確定的時(shí)間段內(nèi)沒有損壞，則保留原有的振動(dòng)閾值不變。例如，當(dāng)振動(dòng)幅值的閾值為0. 01mm，振動(dòng)頻率的閾值為80Hz，當(dāng)振動(dòng)參數(shù)中的振動(dòng)幅值大于0. Olmm時(shí)或者振動(dòng)頻率大于80Hz時(shí)，如果硬盤在45天內(nèi)損壞或者風(fēng)扇在70天內(nèi)損壞，則將該振動(dòng)幅值或者該振動(dòng)頻率作為新振動(dòng)閾值傳送給處理模塊，反之，如果硬盤在45天內(nèi)沒有損壞并且風(fēng)扇在70天內(nèi)沒有損壞，則振動(dòng)幅值的閾值和振動(dòng)頻率的閾值保持不變。這樣就可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)閾值進(jìn)行更新，以更加準(zhǔn)確地對(duì)服務(wù)器的監(jiān)控。利用根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的監(jiān)控裝置，可以通過具有振動(dòng)參數(shù)的振動(dòng)信息，來判斷風(fēng)扇和硬盤的運(yùn)行趨勢，進(jìn)行故障預(yù)警等，克服了現(xiàn)有技術(shù)僅依靠風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和 CPU溫度來進(jìn)行故障診斷時(shí)，不能將風(fēng)扇安裝不當(dāng)或風(fēng)扇工作周期長所導(dǎo)致的較大振動(dòng)及時(shí)進(jìn)行診斷報(bào)警的缺陷。可以及時(shí)對(duì)這些故障進(jìn)行診斷，及時(shí)報(bào)警，從而為服務(wù)器的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了良好的工作環(huán)境。該服務(wù)器中部件的診斷裝置也可應(yīng)用于其他計(jì)算機(jī)、其他服務(wù)器系統(tǒng)、或者通過風(fēng)扇散熱的器件和系統(tǒng)中。通過利用本發(fā)明的服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置和方法可以獲得以下技術(shù)效果(1) 該服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置和方法將振動(dòng)參數(shù)作為特征參數(shù)，可以更全面地監(jiān)控風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于風(fēng)扇振動(dòng)較大、易造成損壞的情況可以進(jìn)行有效的在線監(jiān)控或離線監(jiān)控，從而避免了由于風(fēng)扇振動(dòng)過大對(duì)硬盤甚至服務(wù)器的損害，為硬盤提供了更好的工作環(huán)境，從而保證了硬盤數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和完整性，進(jìn)一步確保服務(wù)器系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行；( 該服務(wù)器中的部件的監(jiān)控裝置和方法通過通信模塊進(jìn)行處理模塊和指示模塊之間的有線或無線信息交互，所以可以進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和診斷或者進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，可以多個(gè)服務(wù)器系統(tǒng)單獨(dú)監(jiān)控或者集中監(jiān)控，有利于合理利用資源；C3)該服務(wù)器中的部件的監(jiān)控裝置和方法具有自學(xué)習(xí)功能，可以在故障診斷過程中，自動(dòng)更新數(shù)據(jù)振動(dòng)閾值，使該監(jiān)控裝置和方法更加完善。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置，包括采集模塊，用于感測所述服務(wù)器中所述部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息進(jìn)行傳送；處理模塊，用于從所述采集模塊接收所述感測信息，將所述振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較， 并將具有所述比較結(jié)果的結(jié)果信息進(jìn)行傳送；以及所述指示模塊，用于從所述處理模塊接收所述結(jié)果信息，并根據(jù)所述比較結(jié)果指示關(guān)于所述部件的診斷信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述采集模塊包括振動(dòng)信號(hào)感測子模塊，用于周期性地感測所述服務(wù)器中所述部件，并生成含有所述振動(dòng)參數(shù)的電信號(hào)；放大子模塊，用于將所述電信號(hào)放大；調(diào)整及過濾子模塊，用于將所放大的電信號(hào)進(jìn)行調(diào)整以及濾波；以及傳送子模塊，用于將調(diào)整及濾波后的電信號(hào)作為感測信息傳送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述采集模塊設(shè)置在所述服務(wù)器的機(jī)架上鄰近所述部件的位置處，并且所述采集模塊為振動(dòng)傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述部件為風(fēng)扇或硬盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述指示模塊被配置為當(dāng)所述振動(dòng)參數(shù)大于所述振動(dòng)閾值時(shí)，發(fā)出告警信息，以指示對(duì)所述風(fēng)扇進(jìn)行檢修；或者當(dāng)所述振動(dòng)參數(shù)大于所述振動(dòng)閾值時(shí)，發(fā)出告警信息，以指示所述硬盤處于易受損狀態(tài)并指示對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行檢修。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)控裝置，還包括通信模塊，用于建立所述處理模塊與所述指示模塊進(jìn)行信息交互， 其中，所述指示模塊與所述通信模塊通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交互。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述指示模塊還被配置為從所述處理模塊接收所述振動(dòng)參數(shù)，并將所述振動(dòng)參數(shù)存儲(chǔ)在其數(shù)據(jù)庫中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述指示模塊還被配置為，在所述振動(dòng)參數(shù)大于所述振動(dòng)閾值之后一預(yù)定時(shí)間段內(nèi)所述硬盤損壞的情況下，將所述振動(dòng)參數(shù)作為新振動(dòng)閾值傳送給所述處理模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的監(jiān)控裝置，還包括供電模塊，用于分別向所述采集模塊、所述處理模塊、所述指示模塊以及所述通信模塊{共 ο
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述振動(dòng)參數(shù)和所述振動(dòng)閾值均選自由所述部件的振動(dòng)幅值、振動(dòng)頻率、振動(dòng)峰峰值以及單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)能量所構(gòu)成的組。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種服務(wù)器中部件的監(jiān)控裝置，包括采集模塊，用于感測所述服務(wù)器中所述部件并將具有感測到的振動(dòng)參數(shù)的感測信息進(jìn)行傳送；處理模塊，用于從所述采集模塊接收所述感測信息，將所述振動(dòng)參數(shù)與振動(dòng)閾值比較，并將具有所述比較結(jié)果的結(jié)果信息進(jìn)行傳送；以及所述指示模塊，用于從所述處理模塊接收所述結(jié)果信息，并根據(jù)所述比較結(jié)果指示關(guān)于所述部件的診斷信息。利用本發(fā)明的服務(wù)器中部件監(jiān)控裝置，可以在服務(wù)器運(yùn)行期間實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)扇振動(dòng)，避免了由于風(fēng)扇振動(dòng)過大對(duì)硬盤甚至服務(wù)器的損害，為硬盤提供了更好的工作環(huán)境，從而保證了硬盤數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和完整性，進(jìn)一步確保服務(wù)器系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)G06F11/32GK102411531SQ20111045605
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王衛(wèi)鋼, 趙振偉, 陳進(jìn) 申請(qǐng)人:曙光信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司