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具有復(fù)合式基板的觸控面板的制作方法

文檔序號:6446324閱讀:122來源:國知局
專利名稱:具有復(fù)合式基板的觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于一種觸控面板,尤指一種具有復(fù)合式基板的觸控面板,其基板于一側(cè)邊上非一體式地設(shè)有一延伸板,以符合觸控面板的外形要求,且得以簡單且不浪費材料的制程制作。
背景技術(shù)
目前市場上占有率較高的觸控面板,以工作原理區(qū)分計有電阻式及電容式兩種; 其中,電阻式觸控面板包四線式與五線式、六線或八線式;電容式則分為表面電容式(SCT) 與投射電容式(PCT)。而總括上述觸控面板,皆以一基板為主體,該基板呈透明狀,且具有二相對表面, 其中一個以上的表面形成有一透明電極層(ITO);而電容式觸控面板的作動原理是基于人體的手指接近透明電極層時,將造成手指與透明電極層間形成電容,致使透明電極層的總電容量改變,故當手指接近上述觸控面板時,該透明電極層所對應(yīng)坐標位置的電容值將改變,只要透過探測該透明電極層電容值改變的坐標位置,即為手指所觸控的位置。再者,早期所有觸控面板的基板外形皆是以矩形為主,而隨觸控面板的技術(shù)普及后,許多電子產(chǎn)品都改以采用觸控面板,為應(yīng)運各種不同的電子產(chǎn)品廠商對觸控面板外形的要求其中,如呈現(xiàn)一凸字形,意即在基板的其中一側(cè)邊上向外延伸一延伸部;而當基板是規(guī)則的矩形狀時,其裁切方式十分單純,一旦改為前述的凸字形,該基板必須經(jīng)過特殊的裁切步驟,以下列舉一例,請參閱圖7及圖8,主要是先將上述觸控面板的基板100裁切成矩形,并將其預(yù)劃為一基部101及一延伸部102 ;再將延伸部102兩端以外的部分材切掉,藉此構(gòu)成一凸字形的基板100。然而,欲形成上述觸控面板基板的外形,則必須額外經(jīng)過裁切過程,耗費加工時間,且裁切去除掉的材料亦造成成本的浪費,因此需有所改良。

實用新型內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有觸控面板的技術(shù)缺陷,本實用新型的主要目的是提出一種具有復(fù)合式基板的觸控面板,主要是令觸控面板的基板利用復(fù)合式結(jié)構(gòu)以構(gòu)成所需的形狀,其可有效簡化制程并降低成本。欲達上述目的所使用的主要技術(shù)手段是令前述觸控面板包含有一基板,呈規(guī)則形狀,其具有相對的兩表面,其中一個以上的表面形成有一個以上的透明電極層,再者,該基板具有多個側(cè)壁;一延伸板,具有一長度、一寬度及一厚度,其厚度方向形成有一內(nèi)側(cè)壁,其厚度與基板的厚度匹配;再者,延伸板的內(nèi)側(cè)壁接合在基板的任一側(cè)壁上;由于前述基板采用復(fù)合式構(gòu)造在其中一側(cè)壁上設(shè)置延伸板,以滿足特殊形狀的需求,而基板本身呈規(guī)則形狀,并不需要特殊的裁切制程,且延伸板以簡單的貼合技術(shù)與基板結(jié)合,在制程上不僅單純且可降低成本,另一方面亦不虞造成材料浪費。
圖1為本實用新型的平面圖。圖2為本實用新型的另一平面圖。圖3為圖1的剖面圖。圖4為本實用新型第一較佳實施例立體圖。圖5為本實用新型第二較佳實施例平面圖。圖6為本實用新型第三較佳實施例立體圖。圖7為現(xiàn)有觸控面板的基板加工示意圖。圖8為現(xiàn)有觸控面板的基板另一加工示意圖。
具體實施方式
關(guān)于本實用新型的基本架構(gòu)請參閱圖1所示,其包括一基板10及一采非一體式地與基板10結(jié)合的延伸板20 ;其中該基板10呈規(guī)則形狀,其具有相對的兩表面,其中在一個以上表面上形成有一個以上的透明電極層11,亦即該基板10可在其中一表面形成有一個以上的透明電極層11,也可以在基板10的兩表面上分別形成一透明電極層11,在實際的應(yīng)用上,可由兩片基板10共同構(gòu)成一觸控面板,具體實施例容后詳述;再者,該基板10具有多個側(cè)壁,在本實施例中, 該基板10呈矩形狀,其具有四個側(cè)壁且兩兩相互平行;該延伸板20具有一長度、一寬度及一厚度,其厚度方向形成有一內(nèi)側(cè)壁,其厚度與基板10的厚度匹配;再者,延伸板20的內(nèi)側(cè)壁接合在基板10的任一側(cè)壁上;在本實施例中,該延伸板20的長度小于基板10任一側(cè)壁的長度,又延伸板20上形成有一穿孔21,供固定或安裝組件之用。另在本實施例中,該延伸板20以黏合方式與基板10結(jié)合。又請參閱圖2所示,基板10上的透明電極層11經(jīng)蝕刻形成一感應(yīng)層110后,該基板10在感應(yīng)層110同一表面上的周邊處形成有一布線區(qū)12,布線區(qū)12內(nèi)形成有與感應(yīng)層連接的導(dǎo)線(圖中未示),又布線區(qū)12上形成有一油墨層13 (請參閱圖3所示),該油墨層 13并同時覆蓋延伸板20表面,接著可在基板10表面及其油墨層13上方進一步覆設(shè)有一硬化膜14。前述的觸控面板基本架構(gòu)可分別運用在電阻式及電容式(表面電容式、投射電容式)等觸控面板上;其中如圖4所示,是運用在電阻式觸控面板的應(yīng)用實施例,其主要是于一基板10—表面上分設(shè)有兩透明電極層11,11’,兩透明電極層11,11’間設(shè)有間隙子(spacer)(圖中未示)以相互隔離,其中一透明電極層11的相對兩端分別設(shè)有一X軸驅(qū)動線111,另一透明電極層11’的相對兩端分別設(shè)有一 Y軸驅(qū)動線111’,兩Y軸驅(qū)動線111’相互平行,兩X軸驅(qū)動線111相互平行且與兩Y軸驅(qū)動線直角相鄰,由于具有四條驅(qū)動線,故稱為四線式,除四線式外,前述設(shè)計亦可運用在五線式、八線式等電阻式觸控面板上。又如圖5所示,是運用在投射式電容觸控面板的應(yīng)用實施例,主要是在一基板30 的一表面上由透明電極層分別構(gòu)成一 X軸感應(yīng)層31及一 Y軸感應(yīng)層32,該X軸感應(yīng)層31 及Y軸感應(yīng)層32分別由多數(shù)的X軸電極310、Y軸電極320串接組成,各X軸電極310、Υ軸電極320并呈交錯相間排列。而前述基板30的一側(cè)壁上非一體地結(jié)合有一延伸板20。除上述實施方式外,該X軸感應(yīng)層31及Y軸感應(yīng)層32亦可分別形成在基板30的兩相對表面上。前述投射式電容觸控面板為單片基板型,本實用新型除應(yīng)用在單片基板型外,亦可應(yīng)用在雙片基板型的投射電容式觸控面板,如圖6所示,其主要是在一基板40的一表面上由透明電極層構(gòu)成一 X軸感應(yīng)層41,又在另一基板50的相對表面上由透明電極層構(gòu)成一 Y軸感應(yīng)層51,該X軸感應(yīng)層41及Y軸感應(yīng)層51分別由多數(shù)的X軸電極410、Y軸電極 510串接組成,當兩基板40,50絕緣地相互迭合后,其上的X軸電極410、Υ軸電極510呈交錯相間排列。而前述兩基板40,50的一側(cè)壁上仍非一體地結(jié)合有一延伸板20。除前述投射式電容觸控面板外,本實用新型亦可運用在表面電容式觸控面板,主要是在一基板的一表面或兩表面上形成透明電極層。本實用新型加工時,先將該基板10、30、40、50裁切為矩形,再將該延伸板20黏貼于該基板10其中一側(cè)壁;由于該基板10與該延伸板20得以簡單的貼合技術(shù)制成,相較于以裁切形成的一體成形而具有延伸部及基部的基板,則省去其所需的特殊裁切制程,不僅避免裁切掉的材料造成材料成本浪費,且亦可以簡單的制程完成,節(jié)省加工成本。再者,因上述觸控面板于該基板10、30、40、50的布線區(qū)12上形成有復(fù)數(shù)導(dǎo)線以與感應(yīng)層電連接,因此,本實用新型覆設(shè)該油墨層13以遮掩布設(shè)于布線區(qū)12上的導(dǎo)線,且在此同時一并將該延伸板20及該基板10、30、40、50黏合處的痕跡遮掩,如此,使外觀上與一體成形的凸字型基板并無二致。綜上所述,本實用新型基板以非一體式的復(fù)合結(jié)合方式結(jié)合延伸板以改變觸控面板的外形,因此除了可供以簡單且不浪費材料的制程制作外,本實用新型覆設(shè)油墨層后亦得以保持平整的外觀,不影響后端廠商采購意愿。
權(quán)利要求1.一種具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是包含有一基板,呈規(guī)則形狀,其具有相對的兩表面,其中一個以上的表面形成有一透明電極層,再者,該基板具有多個側(cè)壁;一延伸板,具有一長度、一寬度及一厚度,其厚度方向形成有一內(nèi)側(cè)壁,其厚度與基板的厚度匹配;再者,延伸板的內(nèi)側(cè)壁接合在基板的任一側(cè)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該透明電極層形成一感應(yīng)層,且該基板于該感應(yīng)層的同一表面的周邊處形成有一布線區(qū),布線區(qū)內(nèi)形成有與該感應(yīng)層連接的導(dǎo)線。
3.如權(quán)利要求2所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該布線區(qū)上形成有一油墨層,該油墨層同時覆蓋延伸板表面,并于基板表面及其油墨層上方進一步覆設(shè)有一硬化膜。
4.如權(quán)利要求3所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該延伸板黏合于該基板上。
5.如權(quán)利要求4所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該延伸板的長度小于基板任一側(cè)壁的長度,又延伸板上形成有一穿孔。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該基板一表面上分設(shè)有兩透明電極層,兩透明電極層間設(shè)有間隙子以相互隔離,其中一透明電極層的相對兩端分別設(shè)有一X軸驅(qū)動線,另一透明電極層的相對兩端分別設(shè)有一Y軸驅(qū)動線; 該兩Y軸驅(qū)動線相互平行,兩X軸驅(qū)動線相互平行且與兩Y軸驅(qū)動線直角相鄰。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該基板的一表面上由透明電極層分別構(gòu)成一 X軸感應(yīng)層及一 Y軸感應(yīng)層,該X軸感應(yīng)層及Y軸感應(yīng)層分別由復(fù)數(shù)的X軸電極、Y軸電極串接組成,各X軸電極、Y軸電極并呈交錯相間排列。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該基板在一表面上由透明電極層構(gòu)成一 X軸感應(yīng)層,又在另一表面上亦由透明電極層構(gòu)成一 Y軸感應(yīng)層,該X軸感應(yīng)層及Y軸感應(yīng)層分別由復(fù)數(shù)的X軸電極、Y軸電極串接組成,各X軸電極、Y軸電極并呈交錯相間排列。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是包含二前述的基板相互迭合,且各基板皆接合有前述的延伸板,又其中一基板的一表面上由透明電極層構(gòu)成一 X軸感應(yīng)層;另一基板的相對表面上由透明電極層構(gòu)成一 Y軸感應(yīng)層,該X軸感應(yīng)層及Y軸感應(yīng)層分別由復(fù)數(shù)的X軸電極、Y軸電極串接組成,并于兩基板絕緣地相互迭合后,其上的X軸電極、Y軸電極呈交錯相間排列。
10.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該基板運用在表面電容式觸控面板,于該基板的一表面上形成透明電極層。
11.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的具有復(fù)合式基板的觸控面板,其特征是該基板運用在表面電容式觸控面板,于該基板的兩表面上形成透明電極層。
專利摘要本實用新型是一種具有復(fù)合式基板的觸控面板,包含有一基板及一延伸板,該基板成規(guī)則狀且具有兩相對表面及多個側(cè)壁,且其中一表面形成有一透明電極,該延伸板厚度與該基板側(cè)壁的厚度匹配,并接合于其中一側(cè)壁上;因此,得以非一體式接合的方式提供特定形狀需求的基板,而得避免特殊裁切過程及裁切掉的材料浪費,亦得以簡單且制程加工制作,更節(jié)省加工成本。
文檔編號G06F3/041GK201993731SQ201120066790
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者徐淑珍 申請人:德理投資股份有限公司
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