專利名稱：一種觸控顯示面板的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及顯示技術(shù)領域，特別涉及一種高開口率的內(nèi)嵌式觸控顯示面板。
背景技術(shù)：
近年來，隨著顯示技術(shù)的快速發(fā)展，以液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)為代表的平板顯示技術(shù)正在快速的替代以(CRT)為基礎的傳統(tǒng)顯示技術(shù)。液晶顯示器 (Liquid Crystal Display，IXD)因具有畫質(zhì)高、體積小、重量輕及應用范圍廣等優(yōu)點，而被廣泛地應用于諸如移動電話、筆記本電腦、個人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant, PDA)等各種便攜式電子產(chǎn)品中。觸摸屏作為一種新的人機交互技術(shù)，由于其具有透明的輸入系統(tǒng)，因此使用者只要用手指或電子筆輕輕地觸及顯示屏上的圖符或文字，就能實現(xiàn)操作，這樣就擺脫了對鍵盤和鼠標的依賴，使人機交互更為直截了當。同時觸摸屏具有堅固耐用、反應速度快、節(jié)省空間、易于交流等許多優(yōu)點，因而被越來越多的應用到日常生活中。在現(xiàn)有的觸摸屏中，傳統(tǒng)的觸摸屏是在顯示面板外側(cè)貼附另外的觸摸模塊組成， 也就是說，觸摸屏與顯示面板是相互獨立的器件，只是簡單地將觸摸屏固定在顯示面板前方，形成觸控顯示系統(tǒng)，在這種方式下，觸摸屏與顯示器需要各自的支撐基板，因而整個觸控顯示系統(tǒng)需要占據(jù)較大的厚度，不能滿足一些掌上設備和便攜式設備的超薄要求，而且不利于節(jié)省生產(chǎn)成本。另一方面，由于觸摸屏與顯示面板是相互獨立設置，因此其貼附工藝的對位比較困難，而且隨著使用次數(shù)的增加，由于手指按壓的推力，觸摸模塊會與顯示面板發(fā)生相對位移，進而會導致觸摸操作時的定位偏移。為了解決上述傳統(tǒng)觸摸屏中顯示面板與觸摸屏由于相互獨立設置而存在的問題，很多廠商提出將觸摸屏中的觸摸感應部件結(jié)合在顯示面板內(nèi)部，形成“內(nèi)嵌式”的觸控顯示系統(tǒng)，即內(nèi)嵌式觸控顯示裝置。但是在現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置中，需要在顯示面板內(nèi)部設置行、列兩個方向用于偵測位置的兩條檢測線，因此會極大地降低顯示面板的開口率，從而導致顯示面板的穿透率下降。依據(jù)觸控顯示面板工作原理的不同，觸控顯示面板分為電阻式、電容式等。圖1所示為傳統(tǒng)的電阻式觸控顯示面板的工作原理示意圖。如圖1所示，傳統(tǒng)的電阻式觸控顯示面板內(nèi)部具有由ITO導電層形成的兩個相互垂直的行方向檢測線(X+-X-)和列方向檢測線(Y+-Y-)，且在行方向檢測線(X+-X-)和列方向檢測線(Y+-Y-)的兩端分別設置對應的驅(qū)動電壓，當觸控顯示面板有觸控操作時，與觸控點對應的行方向檢測線(X+-X-)和列方向檢測線(Y+-Y-)電性連接。通過利用行方向檢測線和列方向檢測線自身的電阻計算行、 列方向檢測線與觸控點對應的位置在行、列方向的電壓，從而確定觸控點的位置以及進行對應的觸控操作。在傳統(tǒng)的電阻式觸控顯示面板中，由于沒有考慮行、列方向檢測線電極引線部分和驅(qū)動電路的寄生電阻，這部分電阻并不包含在行檢測線(X+-X-)和列方向檢測線 (Y+-Y-)自身的ITO電阻之內(nèi)，而且受環(huán)境溫度影響阻值波動，很可能影響計算的正確性。

實用新型內(nèi)容基于現(xiàn)有內(nèi)嵌式觸控顯示裝置中顯示面板開口率比較低的問題，本實用新型提供了一種高開口率的內(nèi)嵌式觸控顯示面板。本實用新型提供了一種觸控顯示面板，包括第一基板、第二基板及位于第一基板和第二基板之間的液晶層，其中，第一基板，其上具有多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、多條公共電極線以及由所述多條掃描線和所述多條數(shù)據(jù)線絕緣相交所限定的多個像素單元，每個像素單元包括像素電極和薄膜晶體管，所述公共電極線平行于所述掃描線設置；第二基板，與第一基板相對設置；所述觸控顯示面板還包括觸控感應電路，所述觸控感應電路包括多條行方向檢測線和多條列方向檢測線，其中，所述行方向檢測線為所述公共電極線，在觸控模式下，與觸控點位置對應的公共電極線與列方向檢測線電性連接。進一步地，所述觸控感應電路還包括行方向觸控感應電極與列方向觸控感應電極，且所述行方向觸控感應電極與其所對應的公共電極線電性連接，所述列方向觸控感應電極與其所對應的列方向檢測線電性連接。進一步地，所述列方向檢測線設置于第一基板上且所述列方向檢測線與所述數(shù)據(jù)線平行設置，所述第二基板上設置有觸控連接部件，在觸控模式下，觸控連接部件電性連接所述行方向觸控感應電極與列方向觸控感應電極。進一步地，所述第二基板上的觸控連接部件包括從所述第二基板朝向第一基板突出的突出部以及覆蓋所述突出部端部的觸控感應電極。進一步地，所述列方向檢測線與所述數(shù)據(jù)線位于同一層，所述行方向觸控感應電極及所述列方向觸控感應電極與所述像素電極位于同一層。進一步地，所述第二基板包括黑矩陣層，所述列方向檢測線位于第二基板上，且所述列方向檢測線位于所述黑矩陣層下方并與所述數(shù)據(jù)線對應平行設置。進一步地，所述第二基板上具有朝向第一基板突出的突出部，所述列方向觸控感應電極覆蓋所述突出部。進一步地，所述列方向觸控感應電極與所述行方向觸控感應電極對應設置。進一步地，所述多條列方向檢測線中每條列方向檢測線兩端均設置有獨立的電壓源，所述多條公共電極線中每條公共電極線的兩端均設置有獨立的電壓源。進一步地，所述每條列方向檢測線和每條公共電極線的兩端分別設置有檢測電阻。在本實用新型中，利用顯示面板的公共電極線作為行方向上的位置檢測線，從而在本實用新型的內(nèi)嵌式顯示面板中，不需要另外設置行方向上的位置檢測線即可。因此， 增加了內(nèi)嵌式觸控顯示面板的開口率，從而提高了對應內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的穿透率。另外，為了更好的實現(xiàn)本實用新型中觸控顯示面板，基于現(xiàn)有的傳統(tǒng)電阻式觸控顯示面板中由于沒有考慮行、列方向檢測線電極引線部分和驅(qū)動電路的寄生電阻，本實用新型提供的觸控顯示面板中不會由于環(huán)境溫度的影響而產(chǎn)生阻值的波動，能夠正確的檢測計算出觸控點的位置。在本實用新型中，通過在公共電極線及列方向位置檢測線的兩端設置比檢測線自身電阻大很多的檢測電阻，從而使得本實用新型中的觸控顯示面板即使不考慮公共電極線及列方向位置檢測線兩端的引線電阻和驅(qū)動電路的寄生電阻，也可以正確的確定觸控點的位置。
圖1所示為傳統(tǒng)的電阻式觸控顯示面板的工作原理示意圖；圖2所示為本實用新型所采用的電阻式觸控顯示面板的工作原理示意圖；圖3所示為本實用新型第一實施例中內(nèi)嵌式觸控顯示面板的平面結(jié)構(gòu)簡化示意圖；圖4所示為本實用新型第一實施例中內(nèi)嵌式觸控顯示面板沿圖3中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為本實用新型第二實施例中內(nèi)嵌式觸控顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種高開口率的內(nèi)嵌式觸控顯示面板，其利用顯示面板的公共電極線作為行方向上的位置檢測線，從而在本實用新型的內(nèi)嵌式顯示面板中，不需要另外設置行方向上的位置檢測線即可。因此，增加了內(nèi)嵌式觸控顯示面板的開口率，從而提高了對應內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的穿透率。同時，進一步地，在該內(nèi)嵌式觸控顯示面板中，在觸控顯示面板的非顯示區(qū)域設置有比檢測線自身電阻大很多的檢測電阻，因此，與傳統(tǒng)的電阻式觸控顯示面板相比，其不會受外界環(huán)境、溫度等因素的影響而能夠更為準確的確定觸控點的位置。需要說明的是，為了更好的對本實用新型進行說明，本實用新型中僅以液晶觸控顯示面板為例來進行說明，對于其他的平面顯示面板同樣適用，不在贅述。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。為了更好地對本實用新型進行說明，首先結(jié)合圖2對本實用新型中所采用的觸控顯示原理進行說明。圖2所示為本實用新型所采用的電阻式觸控顯示面板的工作原理示意圖。如圖2所示，Sl相當于觸控開關(guān)，ad與eh為本實用新型中內(nèi)嵌式觸控顯示面板內(nèi)部的兩條位置檢測線(即行方向檢測線與列方向檢測線)，位置檢測線ad與位置檢測線eh兩端電壓相等。Rl、R2和R3、R4四個檢測電阻分別設置在位置檢測線ad與eh的兩端端部，即將位置檢測線ad中導線be及位置檢測線eh中導線fg設置在觸控顯示面板的顯示區(qū)域內(nèi)，而Rl、R2、R3、R4四個檢測電阻位于觸控顯示面板周邊的非顯示區(qū)域，且位置檢測線中導線be及fg的自身電阻與檢測電阻Rl、R2、R3、R4相比，位置檢測線中導線be 及fg自身的電阻可以忽略不計，因此與Rl、R2、R3、R4相比，傳統(tǒng)的電阻式觸控顯示面板中行、列方向檢測線電極引線部分和驅(qū)動電路的寄生電阻也可以忽略不計，本實用新型所提供的觸控顯示面板中不會由于環(huán)境溫度的影響而產(chǎn)生阻值的波動。在本實用新型中，設定Rl = R4，R2 = R3，且Rl ^ R2 ；如圖2所示，當觸控開關(guān)Sl為斷開狀態(tài)時，相當于觸控
Dl
顯示面板無觸摸操作，此時，則Ve = Va = 0V, Vd = Vh = VDD, Vb=Vc= ——— xVDD ,
R\ + R2
V^=Vg=-——^xKDi),由于 Rl = R4，R2 = R3，且 Rl Φ R2 ；因此，Vb Φ Vf, Vc Φ Vgo 而 R3 + R4
當觸控開關(guān)Sl為閉合狀態(tài)時，相當于觸控顯示面板有觸摸操作，此時，則Ve = Va = 0V,Vd = Vh = VDD, Vb=Vc-Vf=Vg= ^VDD。由本實用新型中所采用的電阻式觸摸屏的顯示原理可以看出，當觸控顯示面板上有觸摸操作時，其對應位置的兩條位置檢測線上面的電壓會發(fā)生變化，因此，根據(jù)兩個不同方向中行和列位置檢測線上面電壓的變化即可確定對應觸摸點的位置，從而做出對應的操作。圖3所示為本實用新型第一實施例內(nèi)嵌式觸控顯示面板中像素結(jié)構(gòu)簡化示意圖。 如圖3所示，該內(nèi)嵌式觸控顯示面板包括掃描線101，數(shù)據(jù)線102、公共電極線103以及像素電極105。其中，沿行方向延伸且沿列方向排列的掃描線101與沿列方向延伸且沿行方向排列的數(shù)據(jù)線102相互垂直相交且彼此絕緣分布，相鄰的兩掃描線101與兩數(shù)據(jù)線102所圍成的區(qū)域構(gòu)成像素單元，像素電極105位于像素單元內(nèi)部，其由氧化銦錫(ITOJndium Tin Oxides)等透明導電材料構(gòu)成。在掃描線101與數(shù)據(jù)線102的交叉位置設置有薄膜晶體管 107，該薄膜晶體管由柵極、源極、漏極以及半導體層構(gòu)成，其中柵極電性連接掃描線101，源極電性連接數(shù)據(jù)線102，漏極電性連接像素電極105。在本實用新型觸控顯示面板的像素結(jié)構(gòu)中，公共電極線103位于相鄰的兩條掃描線101之間且平行于掃描線101。圖4所示為本實用新型第一實施例中內(nèi)嵌式觸控顯示面板沿圖3中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實施例中的內(nèi)嵌式觸控顯示面板由第一基板204、第二基板205 及位于中間的液晶層構(gòu)成(圖中未示出)。在本實施例中，第一基板204為陣列基板，第二基板205為彩色濾光片基板。陣列基板204上包含第一玻璃基板202，其上形成有公共電極線103，在公共電極線103上方形成柵極絕緣層209。在柵極絕緣層上方形成平行設置的數(shù)據(jù)線102和列方向檢測線104，在有數(shù)據(jù)線102和列方向檢測線104的區(qū)域，鈍化層208 位于數(shù)據(jù)線102和列方向檢測線104的上方，數(shù)據(jù)線102與列方向檢測線104之間電性隔離。在鈍化層208上方設置有由氧化銦錫(ITOJndium Tin Oxides)等導電材料構(gòu)成的像素電極105、行方向觸控感應電極203、列方向觸控感應電極207。其中，行方向觸控感應電極203通過通孔穿過下方的鈍化層208及柵極絕緣層209與公共電極線103電性連接，列方向觸控感應電極207通過通孔穿過下方的鈍化層208與列方向檢測線104電性連接，從而將觸控液晶顯示面板中的公共電極線103作為行方向上的位置檢測線。在每一個像素單元中都包括一條作為行方向位置檢測線的公共電極線103和一條列方向檢測線104，相互垂直的一條公共電極線及一條列方向檢測線用來共同確定觸摸點的位置，因此整個觸控顯示面板中包括多條由公共電極線構(gòu)成的行方向檢測線和多條列方向檢測線，多條公共電極線和多條列方向檢測線構(gòu)成本實用新型中觸控顯示面板的觸控感應電路。彩色濾光片基板205包括第二玻璃基板201，在第二玻璃基板201下方形成有黑色矩陣層(未標號)與彩色濾色層(未標號)。在黑色矩陣層與彩色濾色層下方形成有公共電極210及觸控連接部件，該觸控連接部件包括從彩色濾光片基板205向下朝向陣列基板204突出的突出部106 以及覆蓋所述突出部106端部的觸控感應電極206，該觸控感應電極206由氧化銦錫(ΙΤ0， Indium Tin Oxides)等導電材料構(gòu)成，其與陣列基板204上面的行方向觸控感應電極203、 列方向觸控感應電極207位置相對應。在觸控模式下，觸控連接部件的觸控感應電極206 電性連接所述行方向觸控感應電極203與列方向觸控感應電極207。在本實施例中，每行公共電極線103上的電壓單獨設置，即每一行的公共電極線103有獨立的電源提供電壓，每一列列方向檢測線104兩端的電壓也單獨設置，且在每一行公共電極線103的兩端對應設置如圖2所示的檢測電阻Rl、R2，在每一列列方向檢測線104兩端設置如圖2所示的檢測電阻R3、R4，其中Rl、R2、R3、R4位于觸控顯示面板的非顯示區(qū)域。因此，當觸控顯示面板上有對應的觸摸操作時，由于外界的壓力，觸控顯示面板中對應像素內(nèi)的觸控感應電極206 將向下發(fā)生位移，此時，觸控感應電極206將行方向觸控感應電極203與列方向觸控感應電極207電性導通，從而將公共電極線103與列方向檢測線104電性連接，因此，依據(jù)圖2所示的電阻式觸控顯示面板工作原理，此時公共電極線103與列方向檢測線104上的電壓將會相等，即該觸控點的公共電極線103與列方向檢測線104上的電壓發(fā)生相對變化，因此即可以確定觸控點的位置。圖5所示為本實用新型第二優(yōu)選實施例中內(nèi)嵌式觸控顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中，列方向檢測線仍然與數(shù)據(jù)線平行，但與第一實施例不同的是，本實施例中的列方向檢測線設置于第二基板205上，也即在彩色濾光片基板上，且與數(shù)據(jù)線在空間位置上對應設置。如圖5所示，本實施例中的內(nèi)嵌式觸控顯示面板由第一基板204、第二基板205及位于中間的液晶層(圖中未示出)構(gòu)成，在本實施例中，第一基板204為陣列基板，第二基板205為彩色濾光片基板。陣列基板204上包含第一玻璃基板202，其上形成有公共電極線103，在公共電極線103上方形成柵極絕緣層209，在柵極絕緣層上方形成數(shù)據(jù)線102，鈍化層208覆蓋數(shù)據(jù)線102。在鈍化層208上方設置有由ITO等導電材料構(gòu)成的像素電極105和行方向觸控感應電極403。其中，行方向觸控感應電極403通過通孔穿過下方的鈍化層208及柵極絕緣層209與公共電極線103電性連接，從而將觸控顯示面板中的公共電極線103作為行方向上的位置檢測線。在本實施例中，在每一個像素單元中都包括一條作為行方向位置檢測線的公共電極線103和一條列方向檢測線104，相互垂直的一條公共電極線及一條列方向檢測線用來共同確定觸摸點的位置，因此整個觸控顯示面板中包括由多條公共電極線構(gòu)成的行方向檢測線和多條列方向檢測線，多條公共電極線和多條列方向檢測線構(gòu)成本實用新型中觸控顯示面板的觸控感應電路。彩色濾光片基板205包括第二玻璃基板201，在第二玻璃基板201下方形成有公共電極210，在公共電極210下方形成有黑色矩陣層401及彩色濾色層(未標號)。彩色濾光片基板205向下朝向陣列基板204 延伸出一突出部106，該突出部106的下端端部表面設置列方向觸控感應電極407，該列方向觸控感應電極407沿突出部106側(cè)面延伸并電性連接到位于彩色濾光片基板205上的列方向檢測線404，且該列方向觸控感應電極407與陣列基板204上面的行方向觸控感應電極403在空間位置上相對應。列方向檢測線404位于彩色濾光片基板205上黑色矩陣401 的下方，且列方向檢測線404與位于陣列基板204上的數(shù)據(jù)線102在空間位置上對應設置。 在本實施例中，每行公共電極線103上的電壓單獨設置，即每一行的公共電極線103有獨立的電源提供電壓，每一列列方向檢測線404兩端的電壓也單獨設置。在每一行公共電極線 103的兩端對應設置如圖2所示的檢測電阻Rl、R2，在每一列列檢測線104兩端設置如圖2 所示的檢測電阻R3、R4，其中檢測電阻Rl、R2、R3、R4位于觸控顯示面板的非顯示區(qū)域。因此，當觸控顯示面板上有對應的觸摸操作時，由于外界的壓力，觸控顯示面板中與觸控點相對應的像素單元內(nèi)的列方向觸控感應電極407將向下發(fā)生位移，此時，行方向觸控感應電極403與列方向觸控感應電極407電性導通，從而將公共電極線103與列方向檢測線404 電性連接，因此，依據(jù)圖2所示本實用新型所采用的電阻式觸控原理，此時公共電極線103 與列方向檢測線404上的電壓將會相等，即該觸控點的公共電極線103與列方向檢測線404 上的電壓發(fā)生相對變化，因此即可以確定觸控點的位置。需要說明的是，在本實用新型中，位于公共電極線和列方向檢測線兩端端部的檢測電阻Rl、R2、R3、R4并不局限于Rl = R4，R2 = R3，且Rl Φ R2的具體限定，只要能夠滿足在有觸摸操作時，與觸控點位置相對應的公共電極線與及列方向檢測線短路在電性連接后，該兩條線上面的電壓發(fā)生變化即可。另外，由于觸控點的面積一般比單個像素單元的面積要大很多，因此，不需要在每個像素單元里面都設置一條由公共電極線構(gòu)成的行方向檢測線與一條列方向檢測線，即一個觸控感應點可以由在多個相鄰的像素單元設置的一條行方向檢測線與一條列方向檢測線來確定。如在相鄰的兩個像素單元或者相鄰的四個像素單元中僅設置一條行方向檢測線和一條列方向檢測線。對于在多個像素單元設置一條行方向檢測線的情況，此時則，相鄰的多條公共電極線可以電性連接在一起，即其可以采用同一個獨立提供驅(qū)動電壓的電壓源及連接到共同的檢測電阻。在此不再一一舉例說明。 以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種觸控顯示面板，包括第一基板、第二基板及位于第一基板和第二基板之間的液晶層，其中，第一基板，其上具有多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、多條公共電極線以及由所述多條掃描線和所述多條數(shù)據(jù)線絕緣相交所限定的多個像素單元，每個像素單元包括像素電極和薄膜晶體管，所述公共電極線平行于所述掃描線設置；第二基板，與第一基板相對設置；其特征在于所述觸控顯示面板還包括觸控感應電路，所述觸控感應電路包括多條行方向檢測線和多條列方向檢測線，其中，所述行方向檢測線為所述公共電極線，在觸控模式下，與觸控點位置對應的公共電極線與列方向檢測線電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于所述觸控感應電路還包括行方向觸控感應電極與列方向觸控感應電極，且所述行方向觸控感應電極與其所對應的公共電極線電性連接，所述列方向觸控感應電極與其所對應的列方向檢測線電性連接。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示面板，其特征在于所述列方向檢測線設置于第一基板上且所述列方向檢測線與所述數(shù)據(jù)線平行設置，所述第二基板上設置有觸控連接部件， 在觸控模式下，觸控連接部件電性連接所述行方向觸控感應電極與列方向觸控感應電極。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控顯示面板，其特征在于所述第二基板上的觸控連接部件包括從所述第二基板朝向第一基板突出的突出部以及覆蓋所述突出部端部的觸控感應電極。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控顯示面板，其特征在于所述列方向檢測線與所述數(shù)據(jù)線位于同一層，所述行方向觸控感應電極及所述列方向觸控感應電極與所述像素電極位于同一層。
6.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示面板，其特征在于所述第二基板包括黑矩陣層，所述列方向檢測線位于第二基板上，且所述列方向檢測線位于所述黑矩陣層下方并與所述數(shù)據(jù)線對應平行設置。
7.如權(quán)利要求6所述的觸控顯示面板，其特征在于所述第二基板上具有朝向第一基板突出的突出部，所述列方向觸控感應電極覆蓋所述突出部。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控顯示面板，其特征在于所述列方向觸控感應電極與所述行方向觸控感應電極對應設置。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示面板，其特征在于所述多條列方向檢測線中每條列方向檢測線兩端均設置有獨立的電壓源，所述多條公共電極線中每條公共電極線的兩端均設置有獨立的電壓源。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的觸控顯示面板，其特征在于所述每條列方向檢測線和每條公共電極線的兩端分別設置有檢測電阻。
專利摘要本實用新型公開了一種觸控液晶顯示面板，包括第一基板、第二基板及位于第一基板和第二基板之間的液晶層，其中，第一基板，其上具有多條掃描線、多條數(shù)據(jù)線、多條公共電極線以及由所述多條掃描線和所述多條數(shù)據(jù)線絕緣相交所限定的多個像素單元，每個像素單元包括像素電極和薄膜晶體管，所述公共電極線平行于所述掃描線設置；第二基板，與第一基板相對設置；所述觸控顯示面板還包括觸控感應電路，所述觸控感應電路包括多條行方向檢測線和多條列方向檢測線，其中，所述行方向檢測線為所述公共電極線，在觸控模式下，與觸控點位置對應的公共電極線與列方向檢測線電性連接。采用本實用新型能夠增加觸控顯示面板的開口率。
文檔編號G06F3/045GK201993732SQ201120088099
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者蘇子芳, 黃霞 申請人:昆山龍騰光電有限公司