專利名稱：散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱模塊，特別是涉及一種具有多個(gè)風(fēng)扇的散熱模塊。
背景技術(shù)：
首先請(qǐng)參閱圖1，一般使用在伺服器上的散熱模塊主要包含有一基板S以及多個(gè)風(fēng)扇F，其中前述風(fēng)扇F沿著X軸方向排列，而每個(gè)風(fēng)扇F則可分別通過螺絲鎖固于基板S 的表面上。應(yīng)了解的是，由于風(fēng)扇F本身的重量往往容易使基板S沿箭頭A所示方向產(chǎn)生翹曲變形，所以當(dāng)欲將散熱模塊設(shè)置于一伺服器內(nèi)部時(shí)，往往會(huì)造成組裝上的困難，嚴(yán)重時(shí)更可能因?yàn)榛錝過度變形而導(dǎo)致線路故障等不良后果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱模塊，以提升散熱模塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以避免其產(chǎn)生翹曲變形。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種散熱模塊，其包括多個(gè)風(fēng)扇，分別具有至少一凹槽；以及連接件，連接相鄰的該些風(fēng)扇，其中該連接件兩端分別嵌設(shè)于相鄰的該些風(fēng)扇的該些凹槽內(nèi)。再具體地說，提供的散熱模塊，包括多個(gè)風(fēng)扇以及一長條形的連接件，前述風(fēng)扇以并聯(lián)方式排列，彼此于側(cè)向臨接，其中每一風(fēng)扇分別具有至少一凹槽。前述長條形的連接件的兩端分別連接兩個(gè)相鄰的風(fēng)扇，且連接件嵌設(shè)于兩個(gè)相鄰的風(fēng)扇的凹槽內(nèi)。在一實(shí)施例中，前述散熱模塊更包括一基板以及多個(gè)鎖固件，前述鎖固件穿過基板以及連接件，用于將前述風(fēng)扇固定于基板上。在一實(shí)施例中，前述風(fēng)扇更分別具有一開孔，前述開孔與凹槽相通，且鎖固件穿過基板并延伸進(jìn)入前述風(fēng)扇的開孔內(nèi)。在一實(shí)施例中，前述連接件具有兩個(gè)開口，分別對(duì)應(yīng)于兩個(gè)相鄰風(fēng)扇的凹槽，且前述鎖固件分別穿過前述開口。在一實(shí)施例中，前述凹槽分別位于前述風(fēng)扇的邊緣。在一實(shí)施例中，前述連接件含有金屬材質(zhì)或?yàn)橐粍傂圆馁|(zhì)。在一實(shí)施例中，前述連接件由一冷軋鋼板(SPCC)或冷軋鍍鋅板(SGCC)所制成。在一實(shí)施例中，前述連接件卡合于相鄰風(fēng)扇的凹槽內(nèi)。在一實(shí)施例中，前述風(fēng)扇更分別具有一凸塊，前述凸塊形成于凹槽內(nèi)，且連接件與凸塊相互卡合。在一實(shí)施例中，前述連接件具有至少一開口，且凸塊與開口相互卡合。在一實(shí)施例中，前述風(fēng)扇沿一直線方向排列。在一實(shí)施例中，前述風(fēng)扇以矩陣方式排列。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該散熱模塊主要包括多個(gè)風(fēng)扇以及至少一連接件，前述連接件主要用以連接兩個(gè)相鄰的風(fēng)扇，由于前述連接件可由金屬或其他剛性材質(zhì)所制成，且連接件嵌設(shè)于相鄰的兩個(gè)風(fēng)扇之中，如此一來可增加散熱模塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免基板受到風(fēng)扇的重量影響而產(chǎn)生翹曲，進(jìn)而能大幅提升使用及組裝時(shí)的便利性。為使本實(shí)用新型的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例并配合所附附圖做詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有散熱模塊的示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的散熱模塊示意圖；圖3為圖2所示的散熱模塊分解圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的風(fēng)扇示意圖；圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接件示意圖；圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鎖固件與基板、風(fēng)扇以及連接件結(jié)合的示意圖；圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的散熱模塊示意圖；圖8為圖7所示的散熱模塊俯視圖；圖9為連接件與風(fēng)扇結(jié)合前的示意圖；以及圖10為連接件與凹槽內(nèi)部的凸塊相互卡合的示意圖。主要元件符號(hào)說明風(fēng)扇 10開孔11連接件20開口21基板30穿孔31鎖固件40螺帽2Ol風(fēng)扇 F凹槽 R凸塊 Rl基板S
具體實(shí)施方式
請(qǐng)一并參閱圖2至圖3，本實(shí)用新型一實(shí)施例的散熱模塊主要包括多個(gè)風(fēng)扇10、至少一連接件20以及一基板30，前述風(fēng)扇10以并聯(lián)方式排列，彼此于側(cè)向鄰接，大致沿一直線方向(X軸方向)延伸，此外前述風(fēng)扇10另可通過鎖固件40 (例如螺絲)而分別結(jié)合于基板30上(如圖3所示)。舉例而言，前述基板30可為一印刷電路板，前述連接件20則可包含金屬或其他剛性材質(zhì)，例如可由冷軋鋼板(SPCC)或冷軋鍍鋅板(SGCC)所制成。需特別說明的是，每個(gè)連接件20嵌設(shè)于相鄰的兩個(gè)風(fēng)扇10之中，如此一來不僅能使風(fēng)扇10沿著X軸方向穩(wěn)固地相互連接，同時(shí)更可由此提高散熱模塊的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免基板30 受到風(fēng)扇10的重量影響而產(chǎn)生翹曲。[0043]由圖3中可以看出，前述連接件20嵌設(shè)于相鄰兩個(gè)風(fēng)扇10的凹槽R內(nèi)，組裝時(shí)可將鎖固件40由下往上穿過基板30表面的穿孔31，同時(shí)使鎖固件40延伸進(jìn)入風(fēng)扇10的開孔11內(nèi)，并使其穿過前述連接件20，用于將風(fēng)扇10固定于基板30上。由于本實(shí)施例的散熱模塊主要通過在相鄰的風(fēng)扇10之間設(shè)置連接件20，故可提高散熱模塊的剛性，進(jìn)而防止基板30受到風(fēng)扇10的重量影響而產(chǎn)生翹曲。此外，由圖3中可以看出本實(shí)施例的散熱模塊另設(shè)有數(shù)個(gè)螺帽201，其分別設(shè)置于散熱模塊前、后兩側(cè)風(fēng)扇10的凹槽R內(nèi)，組裝時(shí)同樣可將鎖固件40穿過基板30表面的穿孔31，并使鎖固件40延伸進(jìn)入風(fēng)扇10的開孔11內(nèi)， 其中通過使鎖固件40穿過前述螺帽201，可以使風(fēng)扇10與基板30之間的結(jié)合更加穩(wěn)固。再請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6，本實(shí)施例中的風(fēng)扇10大致呈一矩形結(jié)構(gòu)，在矩形結(jié)構(gòu)的四個(gè)邊緣處分別設(shè)有開孔11與凹槽R(如圖4所示)，其中前述凹槽R與開孔11相通。另一方面，由圖5中則可以看出本實(shí)施例的連接件20大致呈長條形，其主要用以連接相鄰的兩個(gè)風(fēng)扇10 ；應(yīng)了解的是，在連接件20上形成有兩個(gè)開口 21，分別對(duì)應(yīng)于相鄰風(fēng)扇10上的凹槽R，組裝時(shí)可將連接件20的兩端預(yù)先嵌入兩個(gè)相鄰風(fēng)扇10的凹槽R內(nèi)(如圖6所示)， 接著再將兩個(gè)鎖固件40分別穿過基板30并伸入風(fēng)扇10的開孔11中，使得鎖固件40可穿過連接件20上的開口 21，進(jìn)而可將風(fēng)扇10穩(wěn)固地結(jié)合于基板30上；另一方面，前述相鄰的兩個(gè)風(fēng)扇10更可通過連接件20而沿X軸方向緊密接合，由此能大幅提升散熱模塊的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖7、圖8，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的散熱模塊主要將多個(gè)風(fēng)扇10以矩陣方式排列，其中相鄰的風(fēng)扇10之間可通過連接件20相互結(jié)合，組裝時(shí)例如可利用前述鎖固件40直接伸入風(fēng)扇10的開孔11內(nèi)并與連接件20上的開口 21結(jié)合；或者，也可不需要鎖固件40而直接使連接件20和風(fēng)扇10中的凹槽R相互卡合。需特別說明的是，因?yàn)檫B接件 20本身已可提供足夠的剛性，因此可不需要使用前述基板30作為支撐，至于電路部分則可利用導(dǎo)線連接前述風(fēng)扇10，用以驅(qū)動(dòng)并控制各個(gè)風(fēng)扇10的開關(guān)與轉(zhuǎn)速。請(qǐng)參閱圖9、圖10，前述連接件20可直接和風(fēng)扇10的凹槽相互卡合，而不需要使用鎖固件40。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇10的凹槽R內(nèi)部形成有一凸塊R1，當(dāng)連接件20伸入凹槽R內(nèi)時(shí)，前述凸塊Rl會(huì)與連接件20的開口 21相互卡合(如圖10所示)，由此可使連接件20和風(fēng)扇10緊密結(jié)合，因此可不需使用鎖固件40。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種散熱模塊主要包括多個(gè)風(fēng)扇以及至少一連接件，前述連接件主要用以連接兩個(gè)相鄰的風(fēng)扇，由于前述連接件可由金屬或其他剛性材質(zhì)所制成，且連接件嵌設(shè)于相鄰的兩個(gè)風(fēng)扇之中，如此一來可增加散熱模塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免基板受到風(fēng)扇的重量影響而產(chǎn)生翹曲，進(jìn)而能大幅提升使用及組裝時(shí)的便利性。
權(quán)利要求1.一種散熱模塊，其特征在于，包括多個(gè)風(fēng)扇，分別具有至少一凹槽；以及連接件，連接相鄰的該些風(fēng)扇，其中該連接件兩端分別嵌設(shè)于相鄰的該些風(fēng)扇的該些凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該散熱模塊還包括基板以及多個(gè)鎖固件，其中該些鎖固件穿過該基板以及該連接件，用于將該些風(fēng)扇分別固定于該基板上。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該些風(fēng)扇還分別具有開孔，該開孔與該凹槽相通，且該些鎖固件穿過該基板并伸入該些風(fēng)扇的該些開孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱模塊，其特征在于，還包括多個(gè)螺帽，分別設(shè)置于前后兩側(cè)的該風(fēng)扇的該凹槽內(nèi)，該鎖固件穿過該基板表面的一穿孔并延伸進(jìn)入該風(fēng)扇的該開孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該連接件具有兩個(gè)開口，分別對(duì)應(yīng)于相鄰的該些風(fēng)扇的該些凹槽，且該些鎖固件分別穿過該些開口。
6.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該些凹槽位于該些風(fēng)扇的邊緣。
7.如權(quán)利要求2所述的散熱模塊，其特征在于，該基板為一印刷電路板。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該連接件含有金屬材質(zhì)或?yàn)閯傂圆馁|(zhì)。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱模塊，其特征在于，該連接件由一冷軋鋼板或冷軋鍍鋅板所制成。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該連接件兩端卡合于相鄰的該些風(fēng)扇的該些凹槽內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱模塊，其特征在于，該些風(fēng)扇還分別具有一凸塊，該凸塊形成于該凹槽內(nèi)，且該連接件與該凸塊相互卡合。
12.如權(quán)利要求11所述的散熱模塊，其特征在于，該連接件具有至少一開口，且該凸塊與該開口相互卡合。
13.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該些風(fēng)扇沿一直線方向或矩陣方式排列。
14.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該連接件呈長條形。
15.如權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，該多個(gè)風(fēng)扇以并聯(lián)方式側(cè)向鄰接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種散熱模塊，其包括多個(gè)以并聯(lián)方式排列的風(fēng)扇以及一連接件，其中每一風(fēng)扇分別具有至少一凹槽。前述連接件連接兩個(gè)相鄰的風(fēng)扇，且連接件的兩端分別嵌設(shè)于兩個(gè)相鄰的風(fēng)扇的凹槽內(nèi)。
文檔編號(hào)G06F1/20GK202166950SQ20112009860
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者臧忠元, 陳盈吉 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司