專利名稱：一種電容觸摸屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于觸摸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容觸摸屏。
背景技術(shù)：
隨著電子和半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，觸控技術(shù)作為一種極其方便有效的人機(jī)交互方案，正在成為一種時(shí)尚的主流。目前已在社會(huì)生產(chǎn)及生活中的很多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用， 尤其在消費(fèi)類電子產(chǎn)品領(lǐng)域中發(fā)展迅速。觸摸屏技術(shù)種類繁多，主要包括電阻式、紅外式、 表面聲波式以及新興的光學(xué)式、壓力感應(yīng)式及電容式等，各有優(yōu)缺點(diǎn)，也各有自己的目標(biāo)應(yīng)用市場(chǎng)。但因?yàn)樵砑肮に嚵鞒痰南拗?，?yīng)用在中小尺寸領(lǐng)域的觸控技術(shù)以電阻式和電容式為主，其中電阻式觸摸屏發(fā)展較久，技術(shù)較為成熟，成本相對(duì)較低；而電容式觸摸屏的耐用性和耐候性現(xiàn)已均有了較大提高，同時(shí)可以有效的支持多點(diǎn)觸摸，所以自蘋果的iphone 推出以來，電容式觸摸屏進(jìn)入了爆發(fā)性增長(zhǎng)，大有全面取代電阻式觸摸屏的勢(shì)頭。目前存在于手機(jī)等中小尺寸消費(fèi)類產(chǎn)品中的電容式觸摸屏的技術(shù)有兩類一類是以蘋果系列產(chǎn)品為代表的玻璃式投射電容觸控技術(shù)，通常上層是經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工和冗長(zhǎng)的化學(xué)強(qiáng)化等工藝制成的單片起裝飾效果的玻璃鏡片，下層是起觸控感應(yīng)功能的超薄玻璃感應(yīng)片，兩者之間通過光學(xué)透明膠(OCA)或者UV膠等粘合到一起。另一類是薄膜式投射電容觸控技術(shù)，它的表面是經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工和冗長(zhǎng)的化學(xué)強(qiáng)化等工藝制成的單片起裝飾效果的玻璃鏡片或者直接數(shù)控機(jī)床加工的塑膠鏡片，下層的感應(yīng)片則是由起X方向感應(yīng)的導(dǎo)電薄膜、起Y方向感應(yīng)的導(dǎo)電薄膜和起屏蔽效果的導(dǎo)電薄膜等至少3-4層薄膜材料逐層粘結(jié)組成，相對(duì)于玻璃式觸控技術(shù)，薄膜式觸控技術(shù)最主要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于能夠開發(fā)出更輕、 更薄、同時(shí)成本更低的觸控面板。然而，由于平板電腦的使用過程必須承受大量的觸碰，薄膜式觸控技術(shù)產(chǎn)品的耐久性較差，成為其競(jìng)爭(zhēng)上的相對(duì)劣勢(shì)。但是上面所述的兩種電容觸控技術(shù)均存在著相應(yīng)的弊端玻璃式觸控技術(shù)上層的玻璃鏡片因?yàn)榻?jīng)過精密數(shù)控機(jī)床加工和冗長(zhǎng)的化學(xué)強(qiáng)化等工藝制程，價(jià)格成本較高，下層起觸控感應(yīng)功能的超薄玻璃感應(yīng)片因?yàn)楹穸群鼙?，原材料價(jià)格極高，同時(shí)生產(chǎn)過程玻璃易破碎，良率損耗較大，最后導(dǎo)致觸控組件價(jià)格一直居高不下。薄膜式觸控技術(shù)上層采用塑膠直接加工的辦法，可以有效地降低成本，但是下層為至少3-4層導(dǎo)電薄膜逐層粘結(jié)而成的觸控感應(yīng)片，原材料成本和粘結(jié)良率會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)片成本較高，同時(shí)由于塑膠本身較軟的特性，導(dǎo)致使用起來有塌陷感，用力按壓時(shí)易損傷顯示屏，導(dǎo)致用戶體驗(yàn)大為降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃式和薄膜式觸控技術(shù)成本較高，且薄膜式觸控技術(shù)使用起來有塌陷感、按壓時(shí)導(dǎo)致用戶體驗(yàn)大為降低的技術(shù)問題，提供一種成本較低，無塌陷感且能增強(qiáng)用戶體驗(yàn)的電容式觸摸屏。—種電容觸摸屏，包括相對(duì)設(shè)置的玻璃薄膜基板和觸摸感應(yīng)玻璃基板，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板的側(cè)邊緣通過第一粘結(jié)層粘結(jié)有外形可變化的塑膠件，外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板復(fù)合成一個(gè)整體，該復(fù)合整體通過第二粘結(jié)層與所述玻璃薄膜基板組進(jìn)一步，所述玻璃薄膜基板的厚度為0. 03-0. 4毫米。進(jìn)一步，所述玻璃薄膜基板的材料為玻璃或玻璃和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的復(fù)合物。進(jìn)一步，所述玻璃薄膜基板的外觀面形成有表面裝飾層，所述表面裝飾層的厚度為4-20微米。進(jìn)一步，所述外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板復(fù)合整體的厚度為 0. 5-1. 5 毫米。進(jìn)一步，所述外形可變化的塑膠件上還設(shè)有定位柱。進(jìn)一步，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板和塑膠件之間的邊緣間隙為0. 25-0. 5毫米。進(jìn)一步，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板的表面設(shè)置有接觸感應(yīng)區(qū)域，所述接觸感應(yīng)區(qū)域由氧化銦錫電極層形成。進(jìn)一步，所述氧化銦錫電極層通過鉬鋁鉬電極走線引出。進(jìn)一步，所述第一粘結(jié)層的材料為紫外線固化膠、熱烘干膠、快干膠和硅膠中的一種。本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏中，所述上層采用玻璃薄膜，下層采用外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板的復(fù)合整體，觸摸感應(yīng)玻璃基板可以采用常規(guī)厚度的觸摸感應(yīng)玻璃基片，較現(xiàn)有技術(shù)中塑膠鏡片下表面通過光學(xué)膠粘結(jié)3-4層導(dǎo)電觸控感應(yīng)片或者通過復(fù)雜工藝制程的玻璃鏡片下表面粘結(jié)超薄觸控感應(yīng)片的做法，不僅節(jié)省了材料成本， 還提高了產(chǎn)品的良率。同時(shí)，上層使用玻璃薄膜，下層操作區(qū)域使用足夠強(qiáng)度的玻璃感應(yīng)片作為基板，整體產(chǎn)品的平整性、透光性和手指觸感都達(dá)到了完全玻璃化電容屏的效果，使用起來沒有塌陷感，終端用戶體驗(yàn)得到極大提高。

圖1是本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板的復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參考圖1所示，一種電容觸摸屏，包括相對(duì)設(shè)置的玻璃薄膜基板2和觸摸感應(yīng)玻璃基板1，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板1的側(cè)邊緣通過第一粘結(jié)層4粘結(jié)有外形可變化的塑膠件 3，外形可變化的塑膠件3和觸摸感應(yīng)玻璃基板1復(fù)合成一個(gè)整體，該復(fù)合整體通過第二粘結(jié)層5與所述玻璃薄膜基板2組合。本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏中，所述上層采用玻璃薄膜，下層采用外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板的復(fù)合整體，觸摸感應(yīng)玻璃基板可以采用常規(guī)厚度的觸摸
4感應(yīng)玻璃基片，較現(xiàn)有技術(shù)中塑膠鏡片下表面通過光學(xué)膠粘結(jié)3-4層導(dǎo)電觸控感應(yīng)片或者通過復(fù)雜工藝制程的玻璃鏡片下表面粘結(jié)超薄觸控感應(yīng)片的做法，不僅節(jié)省了材料成本， 還提高了產(chǎn)品的良率。同時(shí)，上層使用玻璃薄膜，下層操作區(qū)域使用足夠強(qiáng)度的玻璃感應(yīng)片作為基板，整體產(chǎn)品的平整性、透光性和手指觸感都達(dá)到了完全玻璃化電容屏的效果，使用起來沒有塌陷感，終端用戶體驗(yàn)得到極大提高。其中，所述玻璃薄膜基板2的材料為玻璃或玻璃和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的復(fù)合物，所述玻璃和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的復(fù)合物是指在PET薄膜上形成一層玻璃化的物質(zhì)二氧化硅，由此形成的玻璃薄膜基板2為柔性材料，便于快速大量加工生產(chǎn)，使用戶觸摸時(shí)為真實(shí)的玻璃感覺。所述玻璃薄膜基板2的厚度為0. 03-0. 4毫米，玻璃薄膜基板2 的厚度比較薄，使得觸摸感應(yīng)玻璃基板1上的感應(yīng)圖案距離人手更近，操作靈敏度得以提高；優(yōu)選地，所述玻璃薄膜基板的厚度為0. 25毫米。進(jìn)一步，所述玻璃薄膜基板2的外觀面形成有表面裝飾層，所述表面裝飾層通過在玻璃薄膜基板進(jìn)行背面印刷形成，形成的方式除了印刷之外，還可以采用絲印、移印、噴涂、電鍍等；所述表面裝飾層的厚度為4-20微米。所述觸摸感應(yīng)玻璃基板可以采用常規(guī)厚度的觸摸感應(yīng)玻璃基片，常規(guī)厚度的觸摸感應(yīng)玻璃基片厚度較厚，使得觸摸感應(yīng)玻璃基片上的感應(yīng)圖案距離顯示屏更遠(yuǎn)；相反地，感應(yīng)圖案距離人手更近，操作會(huì)更加靈敏，為后續(xù)芯片調(diào)試工作的靈活度和難度都提供了方便。所述觸摸感應(yīng)玻璃基板的表面設(shè)置有接觸感應(yīng)區(qū)域，所述接觸感應(yīng)區(qū)域由氧化銦錫電極層形成，表面具有單層感應(yīng)圖案或者多層感應(yīng)圖案，來識(shí)別用戶的輸入方式，同時(shí)起到強(qiáng)度支撐的作用。形成氧化銦錫電極層的方式可以采用觸摸屏制作領(lǐng)域常見的鍍膜、曝光、顯影、蝕刻的黃光工藝法，將氧化銦錫電極層的感應(yīng)圖案形成在玻璃基片表面。本領(lǐng)域的技術(shù)人員不難理解，所述接觸感應(yīng)區(qū)域除由了氧化銦錫形成之外，還可采用摻氟氧化錫、摻鋁氧化鋅、銦鋅氧化物中的任意一種。進(jìn)一步，通過引出電極將氧化銦錫電極層形的感應(yīng)圖案引出，所述引出電極的材料為鉬鋁鉬，或者通過絲網(wǎng)印刷耐酸油墨和銀漿電極的方式引出。通常，所述感應(yīng)圖案和引出電極形成在一個(gè)大片的玻璃基板上，具體應(yīng)用時(shí)可按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)格使用玻璃刀將其切割為具體的若干小片。請(qǐng)參考圖2所示，所述外形可變化的塑膠件3采用塑膠行業(yè)常見的塑膠模具注塑方法直接成型，進(jìn)一步在所述外形可變化的塑膠件上還設(shè)有定位柱31，該定位柱用于在后續(xù)制程中與電子產(chǎn)品殼體組裝時(shí)的定位，有效解決了組裝后電子產(chǎn)品殼體和觸摸屏產(chǎn)品的外觀縫隙、以及縫隙的均勻性問題。成型后的塑膠件3先通過固定裝置準(zhǔn)確定位在觸摸感應(yīng)玻璃基板1側(cè)邊緣的適當(dāng)位置，用顯示屏封裝領(lǐng)域常見的高精度點(diǎn)膠機(jī)6在塑膠件3和觸摸感應(yīng)玻璃基板1的銜接位置均勻涂布第一粘結(jié)層4進(jìn)行復(fù)合。所述固定裝置可以采用技術(shù)人員制作的簡(jiǎn)易治具、夾具即可，所述的治具、夾具對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是很容易制作實(shí)現(xiàn)的；或者，所述固定裝置也可以是其它能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確定位的裝置。所述外形可變化的塑膠件3通過第一粘結(jié)層4與所述觸摸感應(yīng)玻璃基板1的側(cè)邊緣粘結(jié)復(fù)合時(shí)，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板與塑膠件之間的邊緣間隙為0. 25-0. 5毫米，如果觸摸感應(yīng)玻璃基板與塑膠件之間的銜接間隙大于0. 5毫米，會(huì)造成粘結(jié)材料的浪費(fèi)；如果小于0. 25毫米，會(huì)造成觸摸感應(yīng)玻璃基板與塑膠件粘結(jié)不夠牢固，優(yōu)選為0. 4毫米。進(jìn)一步， 還包括對(duì)復(fù)合后的塑膠件3和觸摸感應(yīng)玻璃基板1進(jìn)行固化，所述固化可以采用業(yè)界通用的高能量紫外爐進(jìn)行固化，所述固化的條件為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，在此不再說明。作為具體的實(shí)施方式，所述第一粘結(jié)層4的材料為紫外線固化膠、熱烘干膠、快干膠和硅膠中的一種；優(yōu)選地，所述第一粘結(jié)層的材料為紫外線固化膠。作為一種具體的實(shí)施方式，所述外形可變化的塑膠件3和觸摸感應(yīng)玻璃基板1復(fù)合整體的厚度為0. 5-1. 5毫米。當(dāng)觸摸感應(yīng)玻璃基板1的側(cè)邊緣與塑膠件3粘結(jié)復(fù)合后， 形成的一個(gè)復(fù)合整體與玻璃薄膜基板2通過第二粘結(jié)層5進(jìn)行復(fù)合，塑膠件3的側(cè)邊緣與玻璃薄膜基板2的側(cè)邊緣基本對(duì)齊，以便于后續(xù)電子產(chǎn)品的對(duì)位組裝。觸摸感應(yīng)玻璃基板1和塑膠件3形成的復(fù)合整體與玻璃薄膜基板2復(fù)合時(shí)，可以采用滾輪擠壓第二粘結(jié)層5進(jìn)行復(fù)合。進(jìn)一步，復(fù)合后放入高壓鍋中加壓以除去各層之間的可見氣泡，其壓力為 0. 2-1. OMPa,時(shí)間為10-30分鐘；優(yōu)選地，所述壓力為0. 5MPa，時(shí)間為20分鐘。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電容觸摸屏，其特征在于，包括相對(duì)設(shè)置的玻璃薄膜基板和觸摸感應(yīng)玻璃基板， 所述觸摸感應(yīng)玻璃基板的側(cè)邊緣通過第一粘結(jié)層粘結(jié)有外形可變化的塑膠件，外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板復(fù)合成一個(gè)整體，該復(fù)合整體通過第二粘結(jié)層與所述玻璃薄膜基板組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述玻璃薄膜基板的厚度為 0. 03-0. 4 毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述玻璃薄膜基板的材料為玻璃或玻璃和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的復(fù)合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述玻璃薄膜基板的外觀面形成有表面裝飾層，所述表面裝飾層的厚度為4-20微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板復(fù)合整體的厚度為0. 5-1. 5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述外形可變化的塑膠件上還設(shè)有定位柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板和塑膠件之間的邊緣間隙為0. 25-0. 5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板的表面設(shè)置有接觸感應(yīng)區(qū)域，所述接觸感應(yīng)區(qū)域由氧化銦錫電極層形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述氧化銦錫電極層通過鉬鋁鉬電極走線引出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容觸摸屏，其特征在于，所述第一粘結(jié)層的材料為紫外線固化膠、熱烘干膠、快干膠和硅膠中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電容觸摸屏，包括相對(duì)設(shè)置的玻璃薄膜基板和觸摸感應(yīng)玻璃基板，所述觸摸感應(yīng)玻璃基板的側(cè)邊緣通過第一粘結(jié)層粘結(jié)有外形可變化的塑膠件，外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板復(fù)合成一個(gè)整體，該復(fù)合整體通過第二粘結(jié)層與所述玻璃薄膜基板組合。本實(shí)用新型提供的電容式觸摸屏中，上層采用玻璃薄膜，下層采用外形可變化的塑膠件和觸摸感應(yīng)玻璃基板的復(fù)合整體，觸摸感應(yīng)玻璃基板可以采用常規(guī)厚度的觸摸感應(yīng)玻璃基片，不僅節(jié)省了材料成本，還提高了產(chǎn)品的良率。同時(shí)上層使用玻璃薄膜，下層操作區(qū)域使用足夠強(qiáng)度的玻璃感應(yīng)片作為基板，整體產(chǎn)品的手指觸感都達(dá)到了完全玻璃化電容屏的效果，沒有塌陷感，終端用戶體驗(yàn)得到極大提高。
文檔編號(hào)G06F3/044GK202167005SQ20112017725
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
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