專利名稱：散熱裝置和計(jì)算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱裝置和計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)在提高功能和性能的同時(shí)，也向小型化、高集成化的方向發(fā)展，在小體積的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，由于系統(tǒng)布局空間十分有限，因此用于對(duì)CPU(Central Processing Unit,中央處理器)進(jìn)行散熱的散熱裝置的散熱能力顯得尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的散熱裝置通常包括散熱裝置風(fēng)扇、散熱片組和熱導(dǎo)管，其中，熱導(dǎo)管的一端與用于承托CPU的金屬基座連接，另一端與散熱片組連接，散熱裝置風(fēng)扇設(shè)置于散熱片組的旁側(cè)。CPU工作時(shí)釋放的熱量被金屬基座吸收，金屬基座通過(guò)熱導(dǎo)管將熱量傳導(dǎo)給散熱片組，散熱裝置風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流將散熱片組上的熱量吹散。由于熱導(dǎo)管的解熱能力有限，因此在CPU處于高功率時(shí)，該種散熱裝置的散熱效果非常有限。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種散熱裝置和計(jì)算機(jī)，能夠提高散熱裝置的散熱能力。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種散熱裝置，用于對(duì)計(jì)算機(jī)中的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，包括均熱板，覆蓋于所述發(fā)熱元件上；散熱片組，由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，設(shè)置于所述均熱板上；散熱裝置風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱片組的ー側(cè)?？蛇x的，所述散熱裝置還包括導(dǎo)風(fēng)罩，設(shè)置于所述散熱片組的另ー側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道與相鄰設(shè)置的所述散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道相連通。可選的，所述散熱裝置還包括風(fēng)扇固定支架,所述散熱裝置風(fēng)扇通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的方式固定于所述風(fēng)扇固定支架上。本實(shí)用新型還提供一種計(jì)算機(jī)，包括機(jī)箱殼體以及設(shè)置于所述機(jī)箱殼體內(nèi)部的發(fā)熱元件和用于對(duì)所述發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱裝置，所述散熱裝置包括均熱板，覆蓋于所述發(fā)熱元件上；散熱片組，由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，設(shè)置于所述均熱板上；散熱裝置風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱片組的ー側(cè)。可選的，所述散熱裝置還包括導(dǎo)風(fēng)罩，一端固定于所述散熱片組的另ー側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道與相鄰設(shè)置的所述散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道相連通?？蛇x的，所述機(jī)箱殼體包括第一面板，所述第一面板上開(kāi)設(shè)有第一通風(fēng)ロ，所述導(dǎo)風(fēng)罩的另一端扣合在所述第一通風(fēng)口上?？蛇x的，所述機(jī)箱殼體還包括第二面板，所述第二面板與所述第一面板分別位于所述機(jī)箱殼體的相対的兩側(cè)，所述第二面板上開(kāi)設(shè)有第二通風(fēng)ロ，所述第二通風(fēng)ロ與所述第一通風(fēng)ロ的位置相對(duì)應(yīng)，所述散熱裝置風(fēng)扇設(shè)置于所述第二通風(fēng)ロ的內(nèi)側(cè)?？蛇x的，所述計(jì)算機(jī)還包括系統(tǒng)風(fēng)扇，設(shè)置于所述第一通風(fēng)ロ處的機(jī)箱殼體 上，且位于導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)。可選的，所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁上設(shè)置有泡棉，所述導(dǎo)風(fēng)罩通過(guò)所述泡棉與所述系統(tǒng)風(fēng)扇相接觸。 可選的，所述散熱裝置還包括風(fēng)扇固定支架，所述散熱裝置風(fēng)扇通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的方式固定于所述風(fēng)扇固定支架上。本實(shí)用新型具有以下有益效果在散熱裝置中采用均熱板(Vapor Chamber)替代現(xiàn)有技術(shù)中的熱導(dǎo)管，與與熱導(dǎo)管相比，均熱板能夠?qū)崿F(xiàn)超高熱流密度傳熱，因而能夠提高散熱裝置的散熱能力，有效解決小體積系統(tǒng)高功率CPU的散熱問(wèn)題。散熱裝置中的散熱裝置風(fēng)扇可以采用小尺寸或薄型鼓風(fēng)扇，以替代現(xiàn)有技術(shù)中的大尺寸或厚型鼓風(fēng)扇，以減小散熱裝置的體積，從而降低計(jì)算機(jī)的體積。散熱裝置中的散熱裝置風(fēng)扇以可旋轉(zhuǎn)的方式固定，從而便于散熱裝置風(fēng)扇的安裝和拆卸，進(jìn)ー步地，也便于設(shè)置于散熱裝置風(fēng)扇下方的部件的安裝和拆卸。設(shè)置ー導(dǎo)風(fēng)罩，與散熱裝置風(fēng)扇向配合，能夠形成固定的空氣導(dǎo)向，在優(yōu)化散熱裝置散熱性能的同時(shí)也優(yōu)化了系統(tǒng)內(nèi)空氣流動(dòng)布局，提高散熱裝置的散熱能力，且實(shí)現(xiàn)成本較低。設(shè)置一系統(tǒng)風(fēng)扇，與散熱風(fēng)扇形成串聯(lián)機(jī)制，能夠有效増加系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量。

圖I和圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置的ー結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的計(jì)算機(jī)的一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱裝置用于對(duì)計(jì)算機(jī)中的發(fā)熱元件(例如主板上的CPU、內(nèi)存等)進(jìn)行散熱，該散熱裝置包括均熱板101、散熱片組102和散熱裝置風(fēng)扇103。該均熱板101可以是ー內(nèi)壁具有微細(xì)結(jié)構(gòu)的真空腔體，腔體內(nèi)注入冷卻液，例如水。其中，該腔體通常由金屬材質(zhì)制成，例如銅，內(nèi)部的微細(xì)結(jié)構(gòu)通常以銅粉燒結(jié)或銅網(wǎng)的エ藝制作。該均熱板101的工作原理如下當(dāng)熱由熱源傳導(dǎo)至均熱板時(shí)，腔體里的冷卻液在真空環(huán)境中受熱后產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，吸收熱能并且體積迅速膨脹，氣化的冷卻介質(zhì)迅速充滿整個(gè)真空腔體，當(dāng)氣化的冷卻介質(zhì)接觸到一個(gè)比較冷的區(qū)域時(shí)便會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象。借由凝結(jié)的現(xiàn)象釋放出在蒸發(fā)時(shí)累積的熱，凝結(jié)后的冷卻液會(huì)借由微結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管道再回到蒸發(fā)熱源處，此運(yùn)作將在腔體內(nèi)周而復(fù)始進(jìn)行。請(qǐng)參考圖1，該均熱板101在外觀上通常為ー平面板狀物，在安裝散熱裝置時(shí)，可以將均熱板101覆蓋于發(fā)熱元件上，直接與發(fā)熱元件接觸，以便能夠更好為發(fā)熱元件的散熱。與熱導(dǎo)管相比，均熱板能夠?qū)崿F(xiàn)超高熱流密度傳熱，因而在散熱裝置中采用均熱板替代現(xiàn)有技術(shù)中的熱導(dǎo)管，能夠提聞散熱裝置的散熱能力，有效解決小體積系統(tǒng)聞功率CPU的散熱問(wèn)題。散熱片組102設(shè)置于均熱板101上，，也就是說(shuō)，將均熱板101作為散熱片組102的底座。散熱片組102是由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，相鄰的散熱鰭片之間形成一通風(fēng)通道。該散熱鰭片的厚度以及相鄰設(shè)置的兩個(gè)散熱鰭片之間的間距依據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的散熱要求和系統(tǒng)流阻而決定。該散熱片組102可以通過(guò)螺釘?shù)裙潭ǚ绞焦潭ㄔ诰鶡岚?01上。散熱裝置風(fēng)扇103設(shè)置于散熱片組102的ー側(cè)，該散熱裝置風(fēng)扇103可以固定在散熱片組102上，也可以固定于均熱板101上。該散熱裝置風(fēng)扇103的出風(fēng)ロ正對(duì)散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道，以使得散熱裝置風(fēng)扇103吹出的風(fēng)能夠?yàn)樯狯捚?。由于本?shí)用新型實(shí)施例中的散熱裝置采用均熱板，能夠有效散熱，因而散熱裝置中的散熱裝置風(fēng)扇可以采用小尺寸或薄型鼓風(fēng)扇，以替代現(xiàn)有技術(shù)中的大尺寸或厚型鼓風(fēng)扇，以減小散熱裝置的體積，從而降低計(jì)算機(jī)的體積。請(qǐng)參考圖I、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中可以采用ー風(fēng)扇固定支架104固定散熱裝置風(fēng)扇103,進(jìn)ー步的，為了方便散熱裝置風(fēng)扇103的安裝和拆卸,該散熱裝置風(fēng)扇103可以通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的方式固定于風(fēng)扇固定支架104上，圖3是散熱裝置風(fēng)扇103旋轉(zhuǎn)時(shí)的狀態(tài)示意圖。該風(fēng)扇固定支架104可以包括一旋轉(zhuǎn)支架、一固定支架以及用于連接該旋轉(zhuǎn)支架和固定支架的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)支架能夠繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該固定支架設(shè)置于散熱片組102或均熱板101上，該散熱風(fēng)扇102安裝在該旋轉(zhuǎn)支架上。該旋轉(zhuǎn)支架上具有一^^扣，當(dāng)將散熱裝置風(fēng)扇103安裝到該旋轉(zhuǎn)支架上時(shí)，可以將旋轉(zhuǎn)支架繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)支架上的卡鉤扣住固定支架吋，即可固定散熱裝置風(fēng)扇103。當(dāng)需要拆卸散熱裝置風(fēng)扇103時(shí)，只要稍微按壓旋轉(zhuǎn)支架，使得卡鉤脫離固定支架，便可提起散熱裝置風(fēng)扇103，進(jìn)而可以方便地拆卸散熱裝置風(fēng)扇103。此外，提起散熱風(fēng)扇103后，還可使得散熱裝置風(fēng)扇103下方的區(qū)域顯現(xiàn)，散熱裝置風(fēng)扇103下方通常為內(nèi)存區(qū)域，因而，當(dāng)提起散熱裝置風(fēng)扇103時(shí)，也可便于內(nèi)存插件的拆卸和安裝。當(dāng)然，該風(fēng)扇固定支架104還可以為其他可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在此不再一一描述。為了幫助散熱裝置風(fēng)扇能夠抽取更多空氣進(jìn)入散熱片組，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有序的空氣流動(dòng)，請(qǐng)參考圖I和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置還可以包括一導(dǎo)風(fēng)罩105，與該散熱裝置風(fēng)扇103相配合，該導(dǎo)風(fēng)罩105和散熱裝置風(fēng)扇103分別設(shè)置于散熱片組102兩側(cè)，該導(dǎo)風(fēng)罩105具有一導(dǎo)風(fēng)通道，該導(dǎo)風(fēng)通道與散熱片組102的相鄰設(shè)置的散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道相連通，從而使得散熱裝置風(fēng)扇103吹出的風(fēng)能夠通過(guò)散熱鰭片之間的通風(fēng)通 道進(jìn)入該導(dǎo)風(fēng)通道。該導(dǎo)風(fēng)罩105可以通過(guò)多種方式固定，請(qǐng)參考圖1，所述導(dǎo)風(fēng)罩是通過(guò)卡鉤卡扣于該均熱板101上。本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩具有入風(fēng)導(dǎo)向的功能，能夠形成固定的空氣導(dǎo)向，在優(yōu)化散熱裝置散熱性能的同時(shí)也優(yōu)化了系統(tǒng)內(nèi)空氣流動(dòng)布局，提高散熱裝置的散熱能力，且實(shí)現(xiàn)成本較低。本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩外形小巧，尺寸和散熱片組尺寸基本相同，便于產(chǎn)線安裝，不會(huì)阻礙計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的走線，也不會(huì)和計(jì)算機(jī)主板上的元件干渉。如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)包括機(jī)箱殼體以及設(shè)置于所述機(jī)箱殼體內(nèi)部的發(fā)熱元件(圖未示出，例如主板上的CPU、內(nèi)存等)和用于對(duì)所述發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱裝置402。所述散熱裝置402的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中的散熱裝置的結(jié)構(gòu)相同，包括均熱板，覆蓋于所述發(fā)熱元件上，以便能夠更好為發(fā)熱元件的散熱。與熱導(dǎo)管相比，均熱板能夠?qū)崿F(xiàn)超高熱流密度傳熱，因而在散熱裝置402中采用均熱板替代現(xiàn)有技術(shù)中的熱導(dǎo)管，能夠提高散熱裝置的散熱能力，有效解決小體積系統(tǒng)高功率CPU的散熱問(wèn)題。散熱片組，設(shè)置于所述均熱板上，也就是說(shuō)，將均熱板作為散熱片組的底座，散熱片組由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，相鄰設(shè)置的散熱鰭片之間形成一通風(fēng)通道。該散熱鰭片的厚度以及相鄰兩個(gè)散熱鰭片的間距依據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的散熱要求和系統(tǒng)流阻而決定。該散熱片組可以通過(guò)螺釘?shù)裙潭ǚ绞焦潭ㄔ诰鶡岚迳?。散熱裝置風(fēng)扇設(shè)置于散熱片組的ー側(cè)，該散熱裝置風(fēng)扇可以固定在散熱片組上，也可以固定于均熱板上。該散熱裝置風(fēng)扇的出風(fēng)ロ正對(duì)散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道，以使得散熱裝置風(fēng)扇吹出的風(fēng)能夠?yàn)樯狯捚?。由于本?shí)用新型實(shí)施例中的散熱裝置采用均熱板，能夠有效散熱，因而散熱裝置中的散熱裝置風(fēng)扇可以采用小尺寸或薄型鼓風(fēng)扇，以替代現(xiàn)有技術(shù)中的大尺寸或厚型鼓風(fēng)扇，以減小散熱裝置的體積，從而降低計(jì)算機(jī)的體積。本實(shí)用新型實(shí)施例中可以采用ー風(fēng)扇固定支架固定該散熱裝置風(fēng)扇，進(jìn)ー步的，為了方便散熱裝置風(fēng)扇的安裝和拆卸，該散熱裝置風(fēng)扇可以通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的方式固定于風(fēng)扇固定支架上。風(fēng)扇固定支架的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)上述實(shí)施例，在此不再詳細(xì)描述。為了幫助散熱裝置風(fēng)扇能夠抽取更多空氣進(jìn)入散熱片組，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有序的空氣流動(dòng)，本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置還可以包括一導(dǎo)風(fēng)罩，與該散熱裝置風(fēng)扇相配合，該導(dǎo)風(fēng)罩和散熱裝置風(fēng)扇分別設(shè)置于散熱片組兩側(cè)，該導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)通道，該導(dǎo)風(fēng)通道與散熱片組的相鄰設(shè)置的散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道相連通，從而使得散熱裝置風(fēng)扇吹出的風(fēng)能夠通過(guò)散熱鰭片之間的通風(fēng)通道進(jìn)入該導(dǎo)風(fēng)通道。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)箱殼體還包括第一面板(本實(shí)施例中為后面板)和第二面板(本實(shí)施例中為前面板)，所述第二面板與所述第一面板分別位于所述機(jī)箱殼體的相対的兩側(cè)。所述第一面板上開(kāi)設(shè)有第一通風(fēng)ロ，所述導(dǎo)風(fēng)罩一端固定在所述散熱片組上，另一端扣合在所述第一通風(fēng)ロ上。 所述第二面板上開(kāi)設(shè)有第二通風(fēng)ロ，所述第二通風(fēng)ロ與所述第一通風(fēng)ロ的位置相對(duì)應(yīng)，所述散熱裝置風(fēng)扇設(shè)置于所述第二通風(fēng)ロ的內(nèi)側(cè)。計(jì)算機(jī)正常工作時(shí)，在位于第二面板內(nèi)側(cè)的散熱風(fēng)扇的作用下，外部的空氣可以從第二面板上的第二通風(fēng)ロ導(dǎo)入機(jī)箱殼體，導(dǎo)入的流經(jīng)散熱片組，將散熱片組上的熱量帶走，經(jīng)過(guò)散熱片組的空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)通道從第一面板上的第一通風(fēng)ロ流出，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)有序的空氣流動(dòng)。為了增加系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量，所述計(jì)算機(jī)中還可以包括一系統(tǒng)風(fēng)扇，設(shè)置于所述第一通風(fēng)ロ處的機(jī)箱殼體上，且位于導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)。系統(tǒng)風(fēng)扇可以和散熱風(fēng)扇形成串聯(lián)機(jī)制，兩者配合能夠有效増加系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量。另外，還可以在導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁上設(shè)置泡棉，所述導(dǎo)風(fēng)罩通過(guò)所述泡棉與所述系統(tǒng)風(fēng)扇相接觸，以為系統(tǒng)風(fēng)扇減震。 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)在散熱裝置中采用均熱板(Vapor Chamber)替代現(xiàn)有技術(shù)中的熱導(dǎo)管,與與熱導(dǎo)管相比，均熱板能夠?qū)崿F(xiàn)超高熱流密度傳熱，因而能夠提高散熱裝置的散熱能力，有效解決小體積系統(tǒng)高功率CPU的散熱問(wèn)題。散熱裝置中的散熱裝置風(fēng)扇可以采用小尺寸或薄型鼓風(fēng)扇，以替代現(xiàn)有技術(shù)中的大尺寸或厚型鼓風(fēng)扇，以減小散熱裝置的體積，從而降低計(jì)算機(jī)的體積。散熱裝置中的散熱裝置風(fēng)扇以可旋轉(zhuǎn)的方式固定，從而便于散熱裝置風(fēng)扇的安裝和拆卸，進(jìn)ー步地，也便于設(shè)置于散熱裝置風(fēng)扇下方的部件的安裝和拆卸。設(shè)置ー導(dǎo)風(fēng)罩，與散熱裝置風(fēng)扇向配合，能夠形成固定的空氣導(dǎo)向，在優(yōu)化散熱裝置散熱性能的同時(shí)也優(yōu)化了系統(tǒng)內(nèi)空氣流動(dòng)布局，提高散熱裝置的散熱能力，且實(shí)現(xiàn)成本較低。設(shè)置一系統(tǒng)風(fēng)扇，與散熱風(fēng)扇形成串聯(lián)機(jī)制，能夠有效増加系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，用于對(duì)計(jì)算機(jī)中的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，其特征在于，包括 均熱板，覆蓋于所述發(fā)熱元件上； 散熱片組，由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，設(shè)置于所述均熱板上； 散熱裝置風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱片組的ー側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，還包括 導(dǎo)風(fēng)罩，設(shè)置于所述散熱片組的另ー側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道與相鄰設(shè)置的所述散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道相連通。
3.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于，還包括 風(fēng)扇固定支架，所述散熱裝置風(fēng)扇通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的方式固定于所述風(fēng)扇固定支架上。
4.一種計(jì)算機(jī)，包括機(jī)箱殼體以及設(shè)置于所述機(jī)箱殼體內(nèi)部的發(fā)熱元件和用于對(duì)所述發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括 均熱板，覆蓋于所述發(fā)熱元件上； 散熱片組，由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，設(shè)置于所述均熱板上； 散熱裝置風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱片組的ー側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述散熱裝置還包括 導(dǎo)風(fēng)罩，一端固定于所述散熱片組的另ー側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)通道與相鄰設(shè)置的所述散熱鰭片之間形成的通風(fēng)通道相連通。
6.如權(quán)利要求5所述的計(jì)算機(jī)，其特征在干，所述機(jī)箱殼體包括第一面板，所述第一面板上開(kāi)設(shè)有第一通風(fēng)ロ，所述導(dǎo)風(fēng)罩的另一端扣合在所述第一通風(fēng)口上。
7.如權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱殼體還包括第二面板，所述第ニ面板與所述第一面板分別位于所述機(jī)箱殼體的相対的兩側(cè)，所述第二面板上開(kāi)設(shè)有第二通風(fēng)ロ，所述第二通風(fēng)ロ與所述第一通風(fēng)ロ的位置相對(duì)應(yīng)，所述散熱裝置風(fēng)扇設(shè)置于所述第二通風(fēng)ロ的內(nèi)側(cè)。
8.如權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，還包括 系統(tǒng)風(fēng)扇，設(shè)置于所述第一通風(fēng)ロ處的機(jī)箱殼體上，且位于導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁上設(shè)置有泡棉，所述導(dǎo)風(fēng)罩通過(guò)所述泡棉與所述系統(tǒng)風(fēng)扇相接觸。
10.如權(quán)利要求4所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述散熱裝置還包括 風(fēng)扇固定支架，所述散熱裝置風(fēng)扇通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的方式固定于所述風(fēng)扇固定支架上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱裝置和計(jì)算機(jī)，所述散熱裝置用于對(duì)計(jì)算機(jī)中的發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，包括均熱板，覆蓋于所述發(fā)熱元件上；散熱片組，由多個(gè)間隔疊置的散熱鰭片組成，設(shè)置于所述均熱板上；散熱裝置風(fēng)扇，設(shè)置于所述散熱片組的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置于散熱片組上的均熱板直接與發(fā)熱元件接觸，有效提高了散熱裝置的散熱能力。
文檔編號(hào)G06F1/18GK202394170SQ201120507510
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者那志剛, 顧建華 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司