專利名稱：觸控面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于觸控技術(shù)，特別是關(guān)于一種觸控面板及制造方法。
背景技術(shù)：
常見的觸控面板是在基板的表面設(shè)置彼此絕緣交叉的復(fù)數(shù)個透明電極，該等透明電極藉由周邊線路與控制器連接。當觸摸物體靠近或觸碰觸控面板時，會引起觸碰位置之電極間電容的變化，該些電容變化訊號藉由周邊線路而傳送至控制器以進行運算，藉此可確定觸碰位置的座標。但上述的透明電極(如X軸向的導電單元及Y軸向的導電單元)一般是采用光蝕刻技術(shù)來制作，之后則需要再進行高溫烘烤的程序。在烘烤的過程中，透明電極所使用的透明導電薄膜材料在有氧的環(huán)境下烘烤，會造成其方塊電阻值的升高，使透明電極之線電阻的實際值遠遠大于理論值，如此會影響系統(tǒng)正確地識別出在觸控面板上所觸碰的X軸與Y軸位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種觸控面板及制造方法，藉由圖案化保護層覆蓋在感應(yīng)電極層上，在烘烤的過程中，圖案化保護層隔絕感應(yīng)電極層與氧氣接觸，克服氧氣對導電材料在高溫烘烤條件下方塊電阻變化的影響，而提高觸控面板辨識觸碰位置的精準度。本發(fā)明系提供一種觸控面板，包括:一感應(yīng)電極層；以及一圖案化保護層，覆蓋該該感應(yīng)電極層；其中，該圖案化保護層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。根據(jù)本發(fā)明之觸控面板，進一步包含:一基板，該基板具有一觸控區(qū)域和圍繞該觸控區(qū)域的一周邊區(qū)域，該感應(yīng)電極層布設(shè)于于該觸控區(qū)域中。復(fù)數(shù)個搭接端點，分布于該觸控區(qū)域的邊緣，電性連接該感應(yīng)電極層。周邊線路，分布于該基板的周邊區(qū)域，電性連接該搭接端點。根據(jù)本發(fā)明之觸控面板，其中，該圖案化保護層進一步覆蓋該周邊線路且與該等周邊線路的形成圖案相同。本發(fā)明系提供一種觸控面板之制造方法，包括同時烘烤一感應(yīng)電極層及一覆蓋所述感應(yīng)電極層的圖案化保護層的步驟，且該圖案化保護層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。根據(jù)本發(fā)明之觸控面板之制造方法，其中，同時烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護層的步驟，是以高溫烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護層。根據(jù)本發(fā)明之觸控面板之制造方法，在同時烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護層的步驟之前，更包括:涂布一感應(yīng)層于一基板的觸控區(qū)域；涂布一保護層于該感應(yīng)層之上；圖案化該保護層以形成該圖案化保護層；以及圖案化該感應(yīng)層以形成該感應(yīng)電極層。


圖1為本發(fā)明之觸控面板的平面示意圖；圖2為圖1無保護層之觸控面板的平面示意圖；圖3為圖1之觸控面板于剖面線II1-1II的剖面示意圖；圖4為本發(fā)明之觸控面板之第一制程的示意圖；圖5為本發(fā)明之觸控面板之第二制程的示意圖；圖6為本發(fā)明之觸控面板之第三制程的示意圖；圖7為本發(fā)明之觸控面板之第四制程的示意圖；以及圖8為本發(fā)明之觸控面板之第五制程的示意圖。主要元件符號說明
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40 基板50 觸控面板51 第二導線53 第二導電單元54 第一導電單元55 感應(yīng)電極層55A 感應(yīng)層56 絕緣塊58 第一導線60 周邊線路64 搭接端點70 圖案化保護層70A 保護層80 周邊區(qū)域90 觸控區(qū)域
具體實施例方式為使熟習本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域之一般技藝者能更進一步了解本發(fā)明，下文特列舉本發(fā)明之數(shù)個較佳實施方式，并配合所附圖式，詳細說明本發(fā)明的構(gòu)成內(nèi)容及所欲達成之功效。圖1為本發(fā)明之觸控面板的平面示意圖，圖2為圖1無保護層之觸控面板的平面示意圖，圖3為圖1之觸控面板于剖面線II1-1II的剖面示意圖。觸控面板50包括感應(yīng)電極層55及圖案化保護層70，其中圖案化保護層70覆蓋于感應(yīng)電極層55之上，且圖案化保護層70的形成圖案與感應(yīng)電極層55的形成圖案相同。上述的感應(yīng)電極層55包括沿第一軸向分布的復(fù)數(shù)個第一導電單元54及連接第一導電單元54的復(fù)數(shù)個第一導線58，以及沿第二軸向分布的復(fù)數(shù)個第二導電單元53和連接第二導電單元53的復(fù)數(shù)個第二導線51 (見圖3)。觸控面板50還設(shè)有復(fù)數(shù)個絕緣塊56，每一絕緣塊56分別介于對應(yīng)的第一導線58及第二導線51之間，藉以使第一導電單元54與第二導電單元53之間彼此電性絕緣。其中，絕緣塊56系由透明絕緣材料制成。圖案化保護層70更進一步是覆蓋在第一導電單元54、第二導電單元53及第二導線51之上，圖案化保護層70的形成圖案與第一導電單元54、第二導電單元53及第二導線51的形成圖案相同，當然，圖案化保護層70亦可覆蓋在暴露于外的第一導線58與絕緣塊56之上，藉此保護該些元件不受后續(xù)高溫制程的烘烤。觸控面板50更包括一基板40，基板40具有一觸控區(qū)域90和圍繞觸控區(qū)域90的一周邊區(qū)域80，其中上述的感應(yīng)電極層55布設(shè)于基板40的觸控區(qū)域90，用于感應(yīng)在使用者的觸摸動作并產(chǎn)生感應(yīng)訊號。其中，基板40可為透明玻璃基板或塑膠基板，塑膠基板的材質(zhì)具體包括但不限定于聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate, PC)、聚乙烯(Polyethylene, PE)、聚甲基丙烯酸甲酉旨(Polymethylmethacrylate, PMMA)。該觸控面板50還包括復(fù)數(shù)個搭接端點64與復(fù)數(shù)個周邊線路60。其中，搭接端點64分布于觸控區(qū)域90的邊緣且電性連接感應(yīng)電極層55，周邊線路60分布于基板40的周邊區(qū)域80且電性連接搭接端點64，周邊線路60經(jīng)由搭接端點64而與感應(yīng)電極層55電性連接，用于將感應(yīng)電極層55之感應(yīng)訊號經(jīng)由搭接端點64傳送至控制器(未圖示)以進行運算，藉此確定在觸控面板50上觸碰位置的座標。圖案化保護層70可進一步覆蓋周邊線路60并且與周邊線路60的形成圖案相同。其中，周邊線路60及搭接端點64系由金屬或透明導電材料制成，圖案化保護層70系由透明絕緣材料制成。周邊線路60經(jīng)由配置在不同軸向的搭接端點64而分別電性連接于第一導電單元54和第二導電單兀53,如此可藉由周邊線路60將第一導電單兀54和第二導電單兀53上因觸摸產(chǎn)生的電容值變化傳送至控制器(未圖示)以進行運算，藉此確定在觸控面板50上觸碰位置的座標。上述觸控面板50之結(jié)構(gòu)中，第一導電單元54、第二導電單元53及第二導線51系由透明導電材料制成，而第一導線58系由金屬或透明導電材料制成。上述觸控面板50的制作方法在以圖案化保護層70覆蓋感應(yīng)電極層55后，包括同時烘烤該感應(yīng)電極層55及圖案化保護層70的步驟，且烘烤的步驟是以高溫烘烤感應(yīng)電極層55及圖案化保護層70。具體方法之步驟說明如下:圖4為本發(fā)明之觸控面板之第一制程的示意圖。此制程是形成一第一導線58于基板40的觸控區(qū)域90內(nèi)；形成復(fù)數(shù)個搭接端點64于基板40的觸控區(qū)域90的邊緣，其中搭接端點64與上述所提及的感應(yīng)電極層55電性連接。在此制程中，第一導線58與搭接端點64可依據(jù)設(shè)計的不同考量而分別或同步制作。圖5為本發(fā)明之觸控面板之第二制程的示意圖。在基板40的周邊區(qū)域80形成周邊線路60，使得周邊線路60電性連接于搭接端點64。其中，上述的第一導線58、搭接端點64及周邊線路60可以金屬或透明導電材料制成，且第一制程與第二制程可分別或同步制作。圖6為本發(fā)明之觸控面板之第三制程的示意圖。在第一導線58上以透明絕緣材料來形成絕緣塊56。圖7為本發(fā)明之觸控面板之第四制程的不意圖。涂布一感應(yīng)層55A于基板40的觸控區(qū)域90，即可涂布一種透明導電材料于第一導線58與絕緣塊56上以形成感應(yīng)層55A。圖8為本發(fā)明之觸控面板之第五制程的示意圖。涂布一保護層70A于感應(yīng)層55A之上，即可涂布一種透明絕緣材料于感應(yīng)層55A上以形成保護層70A。在上述第五制程之后，即可圖案化該感應(yīng)層55A和該保護層70A以分別形成感應(yīng)電極層55與圖案化保護層70 (如圖1所示的結(jié)構(gòu)完成圖)，該圖案化保護層70的形成圖案與感應(yīng)電極層55的形成圖案相同。其中圖案化保護層70A與圖案化感應(yīng)層55A可同時進行或分別進行。在圖案化該感應(yīng)層55A而形成感應(yīng)電極層55的步驟包括:沿第一軸向形成第一導電單元54，其中兩兩第一導電單元54電性連接至第一制程的第一導線58 ;沿第二軸向形成第二導電單元53和連接第二導電單元53的第二導線51。其中，第一導電單元54與第二導電單元53之間彼此電性絕緣，如藉由設(shè)置絕緣塊56在第一導線58與第二導線51之間，以使第一導電單元54與第二導電單元53之間彼此電性絕緣。在此步驟完成后，即如圖2所示的觸控區(qū)域90內(nèi)的結(jié)構(gòu)。另外，在涂布保護層70A于感應(yīng)層55A之上的第五制程中，可同時涂布保護層70A于周邊線路60上。而在圖案化保護層70A的步驟中，同時在周邊線路60上形成對應(yīng)的圖案化保護層70，其中，此圖案化保護層70覆蓋周邊線路60且與周邊線路60的形成圖案相同。圖案化保護層70具有與第一導電單元54、第二導電單元53、第二導線51及周邊線路60相同之形成圖案。當然，圖案化保護層70亦可覆蓋在暴露于外的第一導線58、絕緣塊56及搭接端點64之上，藉此保護該些元件不受后續(xù)高溫制程的烘烤。在完成圖案化之程序后接著進行高溫烘烤的程序，由于圖案化保護層70覆蓋于第一導電單元54、第二導電單元53及第二導線51上，因此高溫烘烤之第一導電單元54、第二導電單元53及第二導線51并不會與氧氣接觸，所以第一導電單元54、第二導電單元53及第二導線51在高溫烘烤條件下具有較佳的方塊電阻值。本發(fā)明系提供之一種觸控面板及制造方法，藉由保護層覆蓋在感應(yīng)電極層上，使得后續(xù)在烘烤的過程中，保護層隔絕感應(yīng)電極層與氧氣接觸，克服氧氣對感應(yīng)電極層在高溫烘烤條件下方塊電阻變化的影響，而提高產(chǎn)品良率和觸控面板辨識觸碰位置的精準度。雖然本發(fā)明已參照較佳具體例及舉例性附圖敘述如上，惟其應(yīng)不被視為系限制性者。熟悉本技藝者對其形態(tài)及具體例之內(nèi)容做各種修改、省略及變化，均不離開本發(fā)明之權(quán)利要求之所主張范圍。
權(quán)利要求
1.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一感應(yīng)電極層；以及 一圖案化保護層，覆蓋該感應(yīng)電極層； 其中，該圖案化保護層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其特征在于，進一步包含:一基板，該基板具有一觸控區(qū)域和圍繞該觸控區(qū)域的一周邊區(qū)域，該感應(yīng)電極層布設(shè)于該觸控區(qū)域中。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板，其特征在于，進一步包含: 復(fù)數(shù)個搭接端點，分布于該觸控區(qū)域的邊緣，電性連接該感應(yīng)電極層。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控面板，其特征在于，進一步包含: 復(fù)數(shù)個周邊線路，分布于該基板的周邊區(qū)域，電性連接該等搭接端點。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控面板，其特征在于，該圖案化保護層進一步覆蓋該等周邊線路且與該等周邊線路的形成圖案相同。
6.如權(quán)利要求4所述的觸控面板，其中，該等周邊線路是由金屬或透明導電材料所制成。
7.如權(quán)利要求1所述的觸 控面板，其特征在于，，該感應(yīng)電極層包括: 沿第一軸向分布的復(fù)數(shù)個第一導電單元，其中兩兩第一導電單元電性連接對應(yīng)之第一導線； 沿第二軸向形成復(fù)數(shù)個第二導電單元和連接該等第二導電單元的復(fù)數(shù)個第二導線； 其中，該第一導電單元與該第二導電單元之間彼此電性絕緣。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控面板，其特征在于，更包括一絕緣塊，設(shè)置于該第一導線與該第二導線之間。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控面板，其特征在于，該絕緣塊系由透明絕緣材料制成。
10.如權(quán)利要求7所述的觸控面板，其中，該等第一導電單元、該等第二導電單元及該等第二導線由透明導電材料制成，該等第一導線系由金屬制成。
11.如權(quán)利要求7所述的觸控面板，其特征在于，，該等第一導電單元、該等第二導電單元、該等第一導線、該等第二導線系由透明導電材料制成。
12.如權(quán)利要求第I所述的觸控面板，其特征在于，，該圖案化保護層系由透明絕緣材料制成。
13.—種觸控面板所述的制造方法，其特征在于，包括同時烘烤一感應(yīng)電極層及一覆蓋所述感應(yīng)電極層的圖案化保護層的步驟，且該圖案化保護層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。
14.如權(quán)利要求13所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，，同時烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護層的步驟，是以高溫烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護層。
15.如權(quán)利要求13所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，在同時烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護層的步驟之前，更包括: 涂布一感應(yīng)層于一基板的觸控區(qū)域； 涂布一保護層于該感應(yīng)層之上； 圖案化該保護層以形成該圖案化保護層；以及 圖案化該感應(yīng)層以形成該感應(yīng)電極層。
16.如權(quán)利要求15所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，圖案化該保護層與圖案化該感應(yīng)層同時進行。
17.如權(quán)利要求15所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，在涂布一感應(yīng)層于該基板的觸控區(qū)域之前，更包括: 形成一第一導線； 形成復(fù)數(shù)個搭接端點于該基板的觸控區(qū)域的邊緣；以及 形成復(fù)數(shù)個周邊線路于該基板的周邊區(qū)域； 其中，該等周邊線路與該等搭接端點電性連接，且該等搭接端點與該感應(yīng)電極層電性連接。
18.如權(quán)利要求17所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，該第一導線、該等搭接端點及該等周邊線路系由金屬或透明導電材料同步制成。
19.如權(quán)利要求17所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，形成該感應(yīng)電極層的步驟包括: 沿第一軸向形成復(fù)數(shù)個第一導電單元，其中兩兩第一導電單元電性連接對應(yīng)之該第一導線； 沿第二軸向形成復(fù)數(shù)個第二導電單元和連接該等第二導電單元的復(fù)數(shù)個第二導線； 其中，該第一導電單元與 該第二導電單元之間彼此電性絕緣。
20.如權(quán)利要求19所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，該等第一導電單元與該等第二導電單元之間通過在第一導線與第二導線之間設(shè)置一絕緣塊彼此電性絕緣。
21.如權(quán)利要求17所述的觸控面板之制造方法，其特征在于，在涂布該保護層于該感應(yīng)層之上的步驟中，同時涂布該保護層于該周邊線路上，而在圖案化該保護層的步驟中，同時在該等周邊線路上形成對應(yīng)的圖案化保護層，其中，該圖案化保護層覆蓋該等周邊線路且與該等周邊線路的形成圖案相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種觸控面板，包括一感應(yīng)電極層；以及一圖案化保護層，覆蓋該感應(yīng)電極層；其中，該圖案化保護層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。本發(fā)明還提供一種觸控面板制造方法。本發(fā)明所提供之觸控面板及制造方法，藉由圖案化保護層覆蓋在感應(yīng)電極層上，在烘烤的過程中，圖案化保護層隔絕感應(yīng)電極層與氧氣接觸，克服氧氣對導電材料在高溫烘烤條件下方塊電阻變化的影響，而提高觸控面板辨識觸碰位置的精準度。
文檔編號G06F3/041GK103197785SQ20121000931
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者謝燕俊, 余思璐, 石恩實, 江耀誠 申請人:宸鴻科技(廈門)有限公司