專利名稱：顯示模塊的制作方法
顯示模塊技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明通常涉及顯示模塊。更具體地，本發(fā)明涉及具有多個(gè)組裝元件的顯示模塊。
技術(shù)背景
隨著技術(shù)的發(fā)展，便攜式電子設(shè)備，例如筆記本電腦和平板個(gè)人計(jì)算機(jī)(平板PC) 目前得到廣泛應(yīng)用。大多數(shù)這些便攜式電子設(shè)備都具有顯示模塊，并且每個(gè)顯示模塊可能包括支架，固定在支架上的顯示面板和連接到顯示面板的玻璃基板和覆蓋顯示面板的后蓋。一般情況下，顯示面板和支架通過(guò)夾在它們之間的雙面泡棉膠帶連接到玻璃基板上。后蓋通過(guò)螺釘固定到顯示面板和支架上。
然而，這種結(jié)構(gòu)中，玻璃基板和后蓋的組裝相當(dāng)復(fù)雜，這可能導(dǎo)致組裝公差增大， 因此可能無(wú)法很好地控制組裝間隙和間隙差。此外，雙面泡棉膠帶的操作并不容易，在拆卸和修理組件過(guò)程中，其通常會(huì)導(dǎo)致顯示面板和顯示模塊整體結(jié)構(gòu)的損壞。因此，提供具有容易拆卸以修理顯示模塊的組件的優(yōu)點(diǎn)的顯示模塊是計(jì)算機(jī)行業(yè)的重要問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供顯示模塊的組件能夠方便拆卸的顯示模塊。該顯示模塊包括顯示面板，至少一個(gè)支架，保護(hù)板，多個(gè)組裝元件和后蓋。顯示面板具有顯示表面和與顯示表面相對(duì)設(shè)置的背面。支架固定在顯示面板上。保護(hù)板面向顯示表面設(shè)置。組裝元件固定在保護(hù)板上，其中支架固定在組裝元件上。后蓋面向背面設(shè)置，其中后蓋與組裝元件接合。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件有一個(gè)定位凸部，支架通過(guò)定位凸部固定在組裝元件上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，支架具有多個(gè)定位孔，且定位凸部分別插入定位孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件具有一個(gè)接合槽，并且后蓋通過(guò)接合槽與組裝元件接合。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，后蓋具有多個(gè)分別接合進(jìn)接合槽的鉤子。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)后蓋接合到組裝元件時(shí)，每個(gè)鉤子適宜于沿著平行于背面的方向滑入相應(yīng)的接合槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件具有一個(gè)附著表面，且所述組裝元件通過(guò)黏附于附著表面和保護(hù)板之間的黏合劑固定在保護(hù)板上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件還具有至少一個(gè)設(shè)置在附著表面上并包圍黏合劑的墻。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件還具有至少一個(gè)設(shè)置在附著表面上用于接收黏合劑的溢流槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件還具有多個(gè)設(shè)置在附著表面上并被黏合劑覆蓋的通風(fēng)口。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)通風(fēng)口從附著表面延伸至接合槽的內(nèi)表面。CN 102981563 A書明說(shuō)2/4頁(yè)
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)組裝元件還具有第一緊固孔，支架具有多個(gè)第二鎖固孔，并且支架通過(guò)第一鎖固孔和第二鎖固孔通過(guò)螺釘固定在組裝元件上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述至少 一個(gè)支架的數(shù)量為兩個(gè)，這兩個(gè)支架分別固定在顯示面板的兩個(gè)相對(duì)的邊上。
如上所述，本發(fā)明的顯示模塊包括固定在保護(hù)板上的組裝元件。顯示面板和支架均通過(guò)設(shè)置在組裝元件之上的定位凸部安裝在組裝元件上，并且后蓋通過(guò)設(shè)置在組裝元件之上的接合槽與組裝元件接合。保護(hù)板并沒(méi)有粘貼在顯示面板上，因?yàn)榻M裝過(guò)程中沒(méi)有使用膠水而是使用組裝元件上的定位凸部代替。因此，顯示模塊具有容易拆解顯示模塊的組件以進(jìn)行修理的功能，能夠進(jìn)一步防止傳統(tǒng)顯示模塊在拆卸以進(jìn)行維修的過(guò)程中顯示模塊的組件之間的組裝間隙和間隙差的缺點(diǎn)。
為了使本發(fā)明的上述的及其他特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)能夠更容易理解，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例。


包含的附圖是為進(jìn)一步理解本發(fā)明，并已納入并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分。附圖與說(shuō)明書一起對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，用于解釋本發(fā)明的原理。
圖I是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示模塊的部分橫截面示意圖。
圖2是圖I中的顯示模塊的組裝元件的示意圖。
圖3是圖I中的顯示模塊的部分示意圖，說(shuō)明了顯示面板通過(guò)組裝元件安裝在保護(hù)板上。
圖4是圖3的一部分的放大圖。
圖5示出了圖I中的顯示模塊的后蓋接合到組裝元件之前的示意圖。
圖6是圖2中的組裝元件的仰視圖。
具體實(shí)施方式
圖I是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的顯示模塊的部分橫截面示意圖。圖2是圖I中的顯示模塊的組裝元件的示意圖。圖3是圖I中的顯示模塊的部分示意圖，解釋了顯示面板通過(guò)組裝元件安裝在保護(hù)板上。參見(jiàn)圖I至圖3，本實(shí)施例的顯示模塊100包括顯示面板110， 至少一個(gè)支架120，保護(hù)板130，多個(gè)組裝元件140以及后蓋150。
本實(shí)施例中，顯示面板110是，例如，TFT-IXD (薄膜晶體管液晶顯示器)面板并且可以是觸摸顯示面板，但本發(fā)明不限于此。顯示面板100具有顯示表面112和與顯示表面 112相對(duì)設(shè)置的背面114。支架120固定在顯示面板110上。本實(shí)施例中的至少一個(gè)支架 120包括圖2中所示的兩個(gè)支架，且兩個(gè)支架120通過(guò)螺釘或者其他合適的組裝方式分別固定在顯示面板110的兩個(gè)相反的邊上。
此外，保護(hù)板130可以由玻璃、塑料或者其他透明材料形成。保護(hù)板130的周邊可以用黑色油墨裝飾以遮蔽或者隱藏組裝元件。保護(hù)板130面向顯示表面112。組裝元件 140均固定在保護(hù)板130上，其中每個(gè)組裝元件140都有一個(gè)定位凸部142和一個(gè)接合槽 144。支架120通過(guò)定位凸部142定位在組裝元件140上。后蓋150用于覆蓋和保護(hù)顯示面板110同時(shí)也可以用作顯示模塊100的裝飾蓋。后蓋150面向背面114，其中后蓋150通4過(guò)接合槽144插入組裝元件140。
更具體地，本實(shí)施例中，組裝元件140以與支架120相符的位置設(shè)置在在保護(hù)板 130的邊上。在其他實(shí)施例中，組裝元件140可以被設(shè)置在保護(hù)板130的整個(gè)邊上，但本發(fā)明不限于此。
圖4是圖3的一部分的放大圖。一并參考圖I、圖2和圖4，為將固定在顯示面板 110上的支架120安裝在保護(hù)板130上，每個(gè)支架120有多個(gè)定位孔122，并且組裝元件140 的定位凸部142被分別插入定位孔122。這樣,通過(guò)將定位凸部142插入定位孔122來(lái)定位支架120。
此外,后蓋150具有多個(gè)設(shè)置在后蓋150邊緣附近的內(nèi)側(cè)壁中的鉤子152(圖I中僅示出了一個(gè)鉤子152)。鉤子152被分別接合進(jìn)接合槽144以使后蓋150與組裝元件140 接合。圖5示出了將圖I中的顯示模塊的后蓋接合到組裝元件之前的示意圖。一并參考圖 I和圖5，當(dāng)后蓋150接合到組裝元件140時(shí)，每個(gè)鉤子152適宜于沿著平行于背面114的方向Dl滑入相應(yīng)的接合槽。在這種結(jié)構(gòu)中，僅通過(guò)它們的結(jié)構(gòu)限制將后蓋150固定在顯示面板110和保護(hù)板130兩者上。
然后，組裝元件140的結(jié)構(gòu)描述如下圖6是圖2中的組裝元件的仰視圖。一并參考圖1，圖2和圖6，每個(gè)組裝元件140具有一個(gè)附著表面146。本實(shí)施例中，組裝元件140 通過(guò)黏附于附著表面146和保護(hù)板130之間的黏合劑50固定在保護(hù)板130上。黏合劑50 可以是雙面泡棉膠帶、強(qiáng)力膠或類似物等。
為防止黏合劑溢出和影響顯示模塊的外觀，組裝元件140進(jìn)一步具有設(shè)置在附著表面146上并包圍黏合劑50的墻W。此外，組裝元件140也可以具有設(shè)置在附著表面146 上溢出槽G，用于接收黏合劑50，特別是溢出的黏合劑。
一般情況下，當(dāng)黏合劑50粘到物體時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，因此本實(shí)施例中，可以在附著表面146上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)口 148以排出產(chǎn)生的氣泡。如圖6所示，通風(fēng)口 148從附著表面146延伸至接合槽144的內(nèi)表面144a。在黏合劑附著在附著表面146上后，通風(fēng)口 148 被黏合劑50覆蓋(僅在圖I和圖5中示出)。這樣，每個(gè)組裝元件140都被恰當(dāng)?shù)卣吃诒Ｗo(hù)板130的邊緣。
本實(shí)施例中，附加組裝元件140可以被設(shè)置在保護(hù)板的邊緣，支架120不是按圖I 所示固定在保護(hù)板130上。在這種情況下，后蓋150可以通過(guò)分別將鉤子152接合到設(shè)置在保護(hù)板130整個(gè)邊緣上的組裝元件140的接合槽144中，以獲得更好的固定效果。
在通過(guò)將定位凸部142分別插入定位孔122將固定于支架120上的顯示面板110 安裝在組裝元件140之后，通過(guò)螺釘能夠?qū)@示面板110牢固地固定在組裝元件140上。因此，鎖固孔Hl能夠被設(shè)置在每個(gè)組裝元件140上，并且多個(gè)鎖固孔H2能夠相應(yīng)地被設(shè)置在支架120上，這樣，支架120通過(guò)鎖固孔Hl和H2通過(guò)螺釘固定在組裝元件140上。然而， 需要注意的是，將支架120固定在組裝元件140上的方式并不局限于此。
根據(jù)上述描述，本發(fā)明的顯示模塊包括固定在保護(hù)板上的組裝元件。顯示面板和支架均通過(guò)設(shè)置在組裝元件上的定位凸部安裝在組裝元件上，后蓋通過(guò)設(shè)置在組裝元件上的接合槽與組裝元件接合。由于安裝過(guò)程中沒(méi)有使用黏合劑而是采用組裝元件上的定位凸部代替，所以，保護(hù)板并未粘在顯示面板上。因此，顯示模塊能夠容易地拆解顯示模塊的組件以進(jìn)行修理，能夠進(jìn)一步防止傳統(tǒng)顯示模塊在拆卸以進(jìn)行維修的過(guò)程中，在顯示模塊的組件之間可能形成的組裝間隙和間隙差的缺點(diǎn)。此外，本發(fā)明的組裝元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本也可降低。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解在不脫離本發(fā)明的范圍 或思想下，本發(fā)明可以進(jìn)行各種修改和變形。如上所述，本發(fā)明意于覆蓋如落入權(quán)利要求范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變形和它們的同等物。
權(quán)利要求
1.ー種顯示模塊，其特征在于，包括 一個(gè)顯示面板，具有顯示表面和與所述顯示表面相對(duì)設(shè)置的背面； 至少ー個(gè)支架，固定在所述顯示面板上； 一個(gè)保護(hù)板，面向所述顯示表面； 多個(gè)組裝元件，固定在所述保護(hù)板上，其中所述支架固定在所述組裝元件上；和， 一個(gè)后蓋，面向所述背面設(shè)置，其中所述后蓋與所述組裝元件接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示模塊，其特征在于，每個(gè)所述組裝元件具有ー個(gè)定位凸部，所述支架通過(guò)所述定位凸部固定在所述組裝元件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示模塊，其特征在于，所述支架具有多個(gè)定位孔，且所述定位凸部均分別插入所述定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示模塊，其特征在于，每個(gè)所述組裝元件具有ー個(gè)接合槽，且所述后蓋通過(guò)所述接合槽與所述組裝元件接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示模塊，其特征在干，所述后蓋具有多個(gè)分別接合進(jìn)所述接合槽的鉤子。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示模塊，其特征在干，當(dāng)所述后蓋接合到所述組裝元件吋，每個(gè)所述鉤子適宜于沿著平行于所述背面的方向滑入相應(yīng)的接合槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示模塊，其特征在于，每個(gè)所述組裝元件具有ー個(gè)附著表面，所述組裝元件通過(guò)黏附于所述附著表面和所述保護(hù)板之間的黏合劑固定在所述保護(hù)板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示模塊，其特征在干，每個(gè)所述組裝元件還具有至少ー個(gè)設(shè)置在所述附著表面上并包圍著所述黏合劑的墻。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示模塊，其特征在干，每個(gè)所述組裝元件還具有至少ー個(gè)設(shè)置在所述附著表面上用于接收所述黏合劑的溢流槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示模塊，其特征在于，每個(gè)所述組裝元件還具有多個(gè)設(shè)置在所述附著表面上并被所述黏合劑覆蓋的通風(fēng)ロ。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示模塊，其特征在于，每個(gè)所述通風(fēng)ロ從所述附著表面延伸至所述接合槽的內(nèi)表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示模塊，其特征在于，每個(gè)所述組裝元件還具有第一鎖固孔，所述支架具有多個(gè)第二鎖固孔，并且所述支架通過(guò)所述第一鎖固孔和所述第二鎖固孔通過(guò)螺釘固定在所述組裝元件上。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示模塊，其特征在于，所述至少一個(gè)支架包括兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架分別固定在所述顯示面板的兩個(gè)相對(duì)的邊上。
全文摘要
本發(fā)明提供一個(gè)顯示模塊，包括顯示面板，至少一個(gè)支架，保護(hù)板，多個(gè)組裝元件和后蓋。顯示面板包括顯示表面和與顯示表面相對(duì)設(shè)置的背面。支架固定在顯示面板上。保護(hù)板面向顯示表面設(shè)置。組裝元件固定在保護(hù)板上，其中每個(gè)組裝元件具有一個(gè)定位凸部和一個(gè)接合槽。支架通過(guò)定位凸部定位在組裝元件上。后蓋面向背面設(shè)置，其中后蓋通過(guò)接合槽與組裝元件接合。
文檔編號(hào)G06F1/16GK102981563SQ201210199659
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者林念緯, 李煌麟 申請(qǐng)人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司