專利名稱：服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置及服務(wù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計算機通信領(lǐng)域，尤其涉及一種服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置及服務(wù)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有服務(wù)器的導(dǎo)風(fēng)裝置通常采用前面板前面進風(fēng)，然后經(jīng)過前后風(fēng)道的通信單板從后側(cè)面板出風(fēng)。然后在前進風(fēng)后出風(fēng)系統(tǒng)中，由于風(fēng)向不一致，若想設(shè)置左右風(fēng)道的通信單板，將是十分困難的問題
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置及服務(wù)器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法在一個前進后出的風(fēng)道系統(tǒng)中，兼容左右風(fēng)道的通信單板的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置，用于采用前進后出風(fēng)道設(shè)計的機柜系統(tǒng)，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括防護板、面板、第一導(dǎo)風(fēng)裝置、第二導(dǎo)風(fēng)裝置及第三導(dǎo)風(fēng)裝置；所述防護板為一平面板，所述面板垂直設(shè)置于所述防護板，且位于所述機柜系統(tǒng)的前側(cè)；所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置用于設(shè)置一與所述防護板平行的通信單板，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述防護板以及所述通信單板之間，其中，所述通信單板包括印刷電路板及待散熱器件，所述待散熱器件設(shè)置在所述印刷電路板的上部，對所述待散熱器件進行散熱時，基于左右風(fēng)道進行散熱；所述面板開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔，用于將外部空氣導(dǎo)入所述防護板以及所述通信單板之間的第一空間；所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置用于將從所述通風(fēng)孔導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向所述第一空間的左側(cè)或右側(cè)，并在第二導(dǎo)風(fēng)裝置的作用下，將空氣導(dǎo)入到所述印刷電路板上部的所述待散熱器件，形成左右風(fēng)道以對所述待散熱器件進行散熱，并將經(jīng)過所述待散熱器件的空氣通過第三導(dǎo)風(fēng)裝置從所述機柜系統(tǒng)的后部排出；其中，所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成；所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成。另外，本發(fā)明還提供一種服務(wù)器，其包括服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置及通信單板，所述服務(wù)器采用前進后出風(fēng)道設(shè)計，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括防護板、面板、第一導(dǎo)風(fēng)裝置、第二導(dǎo)風(fēng)裝置及第三導(dǎo)風(fēng)裝置；所述防護板為一平面板，所述面板垂直設(shè)置于所述防護板，且位于所述服務(wù)器的前側(cè)；所述通信單板與所述防護板平行設(shè)置，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述防護板以及所述通信單板之間，其中，所述通信單板包括印刷電路板及待散熱器件，所述待散熱器件設(shè)置在所述印刷電路板的上部，對所述待散熱器件進行散熱時，基于左右風(fēng)道進行散熱；所述面板開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔，用于將外部空氣導(dǎo)入所述防護板以及所述通信單板之間的第一空間；所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置用于將從所述通風(fēng)孔導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向所述第一空間的左側(cè)或右側(cè)，并在第二導(dǎo)風(fēng)裝置的作用下，將空氣導(dǎo)入到所述印刷電路板上部的所述待散熱器件，形成左右風(fēng)道以對所述待散熱器件進行散熱，并將經(jīng)過所述待散熱器件的空氣通過第三導(dǎo)風(fēng)裝置從所述機柜系統(tǒng)的后部排出；其中，所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成；所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝 置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成。本發(fā)明提供的服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置通過雙層風(fēng)道改變空氣的流通方向，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在前進后出的風(fēng)道系統(tǒng)中，對內(nèi)部實現(xiàn)左右風(fēng)道，從而能夠兼容左右風(fēng)道的通信單板的設(shè)計。


為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明第一實施方式提供的服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置的示意圖；圖2是圖I所示服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置的部分組件的示意圖；圖3是圖2所示服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置的第一收容腔內(nèi)的示意圖；圖4是本發(fā)明第二實施方式提供的服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置的示意圖；圖5是圖4所示服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置的第一收容腔示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。請一并參閱圖I至圖3，本發(fā)明第一實施方式提供的一種服務(wù)器，其包括多個服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100、通信單板200及殼體300。所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100用于采用前進后出風(fēng)道設(shè)計的機柜系統(tǒng)(未圖示)。所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100包括防護板10、面板20、第一導(dǎo)風(fēng)裝置30、第二導(dǎo)風(fēng)裝置40及第三導(dǎo)風(fēng)裝置50。所述防護板10為一平面板，所述面板20垂直設(shè)置于所述防護板10，且位于所述機柜系統(tǒng)的前側(cè)。本實施方式中，所述防護板10為所述殼體300底板，所述面板20為所述殼體300位于所述機柜系統(tǒng)前側(cè)的側(cè)壁。所述殼體300包括收容腔31。所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100位于所述殼體300內(nèi)。本實施方式中，所述殼體300為長方體。當然，在其他實施方式中，所述殼體300根據(jù)不同的機柜也可以是其他形狀。所述殼體300還包括位于所述面板20兩側(cè)的側(cè)壁12、13，及與所述面板20相對的背板14。所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100用于設(shè)置與所述防護板10平行的通信單板200。所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置30位于所述防護板10以及所述通信單板200之間，其中，所述通信單板200包括印刷電路板210及待散熱器件220。所述待散熱器件220為所述待散熱器件220設(shè)置在所述印刷電路板210的上部，對所述待散熱器件220進行散熱時，基于左右風(fēng)道進行散熱。空氣的流向可以是從左到右或從由到左。本實施方式中，空氣的流向是從左到右。所述面板20開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔21，用于將外部空氣導(dǎo)入所述防護板10以及所述通信單板200之間的第一空間。所述通風(fēng)孔21的數(shù)量及位置根據(jù)設(shè)計需要可以變化。本實施方式中，所述面板20開設(shè)有多個位于底部的通風(fēng)孔21。所述印刷電路板210將所述收容腔31分隔成層疊的第一收容腔310及第二收容腔311。所述第一收容腔310及第二收容腔311為兩個堆疊的矩形腔體，所述第一空間為所述第一收容腔310，所述待散熱器件220收容于所述第二收容腔311內(nèi)。所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置30用于將從所述通風(fēng)孔21導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向所述第一空間的左側(cè)。本實施方式中，所述第一收容腔310開設(shè)第一進風(fēng)口及第一出風(fēng)口 310a，所述第一進風(fēng)口及第一出風(fēng)口 310a相互垂直，所述通風(fēng)孔21為所述第一進風(fēng)口。所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置30包括兩個導(dǎo)風(fēng)板33及所述第一收容腔310，所述兩個導(dǎo)風(fēng)板33為兩個相互平行的不同長度的矩形板。所述導(dǎo)風(fēng)板33設(shè)置于所述第一收容腔310內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)板33平行于所述第一收容腔310的對角線，所述導(dǎo)風(fēng)板33密封連接于所述第一收容腔310底板及所述印刷電路板210之間，所述導(dǎo)風(fēng)板33用于將所述第一進風(fēng)口進入的空氣導(dǎo)入所述第一出風(fēng)口 310a。所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置40將空氣導(dǎo)入到所述印刷電路板210上部的所述待散熱器件220，形成左右風(fēng)道以對所述待散熱器件220進行散熱，并將經(jīng)過所述待散熱器件220的空氣通過第三導(dǎo)風(fēng)裝置50從所述機柜系統(tǒng)的后部排出。所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置40位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100上，或者所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置40由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成。本實施方式中，所述第二收容腔311開設(shè)第二進風(fēng)口 311a及第二出風(fēng)口 311b。所述第二進風(fēng)口 311a與所述第一出風(fēng)口 310a連通，所述第一出風(fēng)口 310a、所述第二進風(fēng)口 311a、所述殼體側(cè)壁12及第二收容腔311組成所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置40。當然，在其他實施方式中，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置30還可以將從所述通風(fēng)孔21導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向所述第一空間的右側(cè)。所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置40也可以是單獨設(shè)計的空心筒狀結(jié)構(gòu)，空心筒狀結(jié)構(gòu)的兩端分別連通所述第二進風(fēng)口 311a及所述第一出風(fēng)口 310a。
所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置50位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100上，或者所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置50由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置100上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成。本實施方式中，所述第二出風(fēng)口 311b位于所述機柜系統(tǒng)的后部，開設(shè)于所述背板14上。所述第二出風(fēng)口 311b組成所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置50?？諝馔ㄟ^從左到右的走向?qū)λ龃崞骷?20散熱，然后被所述側(cè)壁13導(dǎo)向所述第二出風(fēng)口 31 lb，實現(xiàn)內(nèi)部左右風(fēng)道，總體是前后風(fēng)道。 請參閱圖4及圖5，本發(fā)明第二實施方式提供的服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置130，所述服務(wù)器與第一實施方式提供的服務(wù)器基本相同，其不同之處在于，所述待散熱器件320為CPU散熱器。所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置230的兩個導(dǎo)風(fēng)板233按一夾角設(shè)置，所述第一進風(fēng)口 410a及第一出風(fēng)口 410b分別位于所述導(dǎo)風(fēng)板233的兩端。所述第一進風(fēng)口 410a大于所述第一出風(fēng)口 410b。所述第二進風(fēng)口 411a及第二出風(fēng)口 411b，所述待散熱器件420鄰近所述第二進風(fēng)口 411a設(shè)置。所述兩個導(dǎo)風(fēng)板433按60度夾角設(shè)置。當然，在其實施方式中，所述兩個導(dǎo)風(fēng)板433也可以按其他夾角設(shè)置。本實施方式中，所述第二出風(fēng)口 411b可以開設(shè)于所述印刷電路板232上任意位置，從而實現(xiàn)對某個位置的待散熱器件220的精確送風(fēng)和補償冷風(fēng)。本發(fā)明提供的服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置通過雙層風(fēng)道改變空氣的流通方向，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在前進后出的風(fēng)道系統(tǒng)中，對內(nèi)部實現(xiàn)左右風(fēng)道，從而能夠兼容左右風(fēng)道的通信單板的設(shè)計。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，用于采用前進后出風(fēng)道設(shè)計的機柜系統(tǒng)，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括防護板、面板、第一導(dǎo)風(fēng)裝置、第二導(dǎo)風(fēng)裝置及第三導(dǎo)風(fēng)裝置； 所述防護板為一平面板，所述面板垂直設(shè)置于所述防護板，且位于所述機柜系統(tǒng)的前側(cè)； 所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置用于設(shè)置一與所述防護板平行的通信單板，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述防護板以及所述通信單板之間，其中，所述通信單板包括印刷電路板及待散熱器件，所述待散熱器件設(shè)置在所述印刷電路板的上部，對所述待散熱器件進行散熱時，基于左右風(fēng)道進行散熱； 所述面板開設(shè)有至少ー個通風(fēng)孔，用于將外部空氣導(dǎo)入所述防護板以及所述通信單板之間的第一空間； 所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置用于將從所述通風(fēng)孔導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向所述第一空間的左側(cè)或右側(cè)，并在第二導(dǎo)風(fēng)裝置的作用下，將空氣導(dǎo)入到所述印刷電路板上部的所述待散熱器件，形成左右風(fēng)道以對所述待散熱器件進行散熱，并將經(jīng)過所述待散熱器件的空氣通過第三導(dǎo)風(fēng)裝置從所述機柜系統(tǒng)的后部排出； 其中，所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成；所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置安裝于ー殼體內(nèi)，所述防護板為所述殼體底板，所述面板為所述殼體位于所述機柜系統(tǒng)前側(cè)的側(cè)壁，所述殼體包括收容腔，所述通信單板收容于所述收容腔內(nèi)，印刷電路板將所述收容腔分隔成層疊的第一收容腔及第ニ收容腔，所述第一空間為所述第一收容腔，所述待散熱器件收容于所述第二收容腔內(nèi)，所述第一收容腔開設(shè)第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ，所述通風(fēng)孔為所述第一進風(fēng)ロ，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)板及所述第一收容腔，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于所述第一收容腔內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)板密封連接于所述第一收容腔底板及所述印刷電路板之間，所述導(dǎo)風(fēng)板用于將所述第一進風(fēng)ロ進入的空氣導(dǎo)入所述第一出風(fēng)ロ，所述第二收容腔開設(shè)第二進風(fēng)ロ及第二出風(fēng)ロ，所述第二進風(fēng)ロ與所述第一出風(fēng)ロ連通，所述第一出風(fēng)ロ、所述第二進風(fēng)ロ、所述殼體側(cè)壁及所述第二收容腔組成所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置，所述第二出風(fēng)ロ位于所述機柜系統(tǒng)的后部，所述第二進風(fēng)ロ是所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在干，所述第一收容腔及第ニ收容腔為兩個堆疊的矩形腔體，所述導(dǎo)風(fēng)板平行于所述第一收容腔的對角線，所述第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ相互垂直，所述第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ位于所述導(dǎo)風(fēng)板同一側(cè)，所述第二進風(fēng)ロ及第ニ出風(fēng)ロ相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括多個導(dǎo)風(fēng)板，所述多個導(dǎo)風(fēng)板相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在干，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括兩個導(dǎo)風(fēng)板，所述兩個導(dǎo)風(fēng)板按ー夾角設(shè)置，所述第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ分別位于所述導(dǎo)風(fēng)板的兩端，所述待散熱器件鄰近所述第二進風(fēng)ロ設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一進風(fēng)ロ大于所述第一出風(fēng)□。
7.一種服務(wù)器，其包括服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置及通信單板，其特征在于，所述服務(wù)器采用前進后出風(fēng)道設(shè)計，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括防護板、面板、第一導(dǎo)風(fēng)裝置、第二導(dǎo)風(fēng)裝置及第三導(dǎo)風(fēng)裝置； 所述防護板為一平面板，所述面板垂直設(shè)置于所述防護板，且位于所述服務(wù)器的前側(cè)； 所述通信單板與所述防護板平行設(shè)置，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述防護板以及所述通信單板之間，其中，所述通信單板包括印刷電路板及待散熱器件，所述待散熱器件設(shè)置在所述印刷電路板的上部，對所述待散熱器件進行散熱時，基于左右風(fēng)道進行散熱； 所述面板開設(shè)有至少ー個通風(fēng)孔，用于將外部空氣導(dǎo)入所述防護板以及所述通信單板之間的第一空間； 所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置用于將從所述通風(fēng)孔導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向所述第一空間的左側(cè)或右側(cè)，并在第二導(dǎo)風(fēng)裝置的作用下，將空氣導(dǎo)入到所述印刷電路板上部的所述待散熱器件，形成左右風(fēng)道以對所述待散熱器件進行散熱，并將經(jīng)過所述待散熱器件的空氣通過第三導(dǎo)風(fēng)裝置從所述機柜系統(tǒng)的后部排出； 其中，所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成；所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上，或者所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置由位于所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置上的結(jié)構(gòu)件以及所述機柜系統(tǒng)上其他的結(jié)構(gòu)件共同形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服務(wù)器，其特征在于，所述服務(wù)器包括殼體，所述防護板為所述殼體底板，所述殼體包括收容腔，所述通信單板收容于所述收容腔內(nèi)，印刷電路板將所述收容腔分隔成層疊的第一收容腔及第ニ收容腔，所述第一空間為所述第一收容腔，所述待散熱器件收容于所述第二收容腔內(nèi)，所述第一收容腔開設(shè)第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ，所述通風(fēng)孔為所述第一進風(fēng)ロ，所述第一導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于所述第一收容腔內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)板密封連接于所述第一收容腔底板及所述印刷電路板之間，所述導(dǎo)風(fēng)板用于將所述第一進風(fēng)ロ進入的空氣導(dǎo)入所述第一出風(fēng)ロ，所述第二收容腔開設(shè)第二進風(fēng)ロ及第ニ出風(fēng)ロ，所述第二進風(fēng)ロ與所述第一出風(fēng)ロ連通，所述第二進風(fēng)ロ、所述第一出風(fēng)ロ及所述殼體內(nèi)壁組成所述第二導(dǎo)風(fēng)裝置，所述第二出風(fēng)ロ位于所述機柜系統(tǒng)的后部，所述第二進風(fēng)ロ、第二收容腔及所述第二出風(fēng)ロ組成所述第三導(dǎo)風(fēng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的服務(wù)器，其特征在于，所述第一收容腔及第ニ收容腔為兩個堆疊的矩形腔體，所述導(dǎo)風(fēng)板平行于所述第一收容腔的對角線，所述第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ相互垂直，所述第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ位于所述導(dǎo)風(fēng)板同一側(cè)，所述第二進風(fēng)ロ及第二出風(fēng)ロ相對設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服務(wù)器，其特征在干，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括多個導(dǎo)風(fēng)板，所述多個導(dǎo)風(fēng)板相互平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的服務(wù)器，其特征在干，所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括兩個導(dǎo)風(fēng)板，所述兩個導(dǎo)風(fēng)板按ー夾角設(shè)置，所述第一進風(fēng)ロ及第一出風(fēng)ロ分別位于所述導(dǎo)風(fēng)板的兩端，所述待散熱器件鄰近所述第二進風(fēng)ロ設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服務(wù)器，其特征在于，所述第一進風(fēng)ロ大于所述第一出風(fēng)口。
全文摘要
一種服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置，用于采用前進后出風(fēng)道設(shè)計的機柜系統(tǒng)，服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置包括防護板、面板、第一導(dǎo)風(fēng)裝置、第二導(dǎo)風(fēng)裝置及第三導(dǎo)風(fēng)裝置；第一導(dǎo)風(fēng)裝置位于防護板以及通信單板之間，面板開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔，第一導(dǎo)風(fēng)裝置用于將從通風(fēng)孔導(dǎo)入的空氣導(dǎo)向第一空間的左側(cè)或右側(cè)，并在第二導(dǎo)風(fēng)裝置的作用下，將空氣導(dǎo)入到印刷電路板上部的待散熱器件，形成左右風(fēng)道以對待散熱器件進行散熱，并將經(jīng)過待散熱器件的空氣通過第三導(dǎo)風(fēng)裝置從機柜系統(tǒng)的后部排出。所述服務(wù)器導(dǎo)風(fēng)裝置通過雙層風(fēng)道改變空氣的流通方向，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在前進后出的風(fēng)道系統(tǒng)中，對內(nèi)部實現(xiàn)左右風(fēng)道，從而能夠兼容左右風(fēng)道的通信單板的設(shè)計。另外，本發(fā)明還提供一種服務(wù)器。
文檔編號G06F1/18GK102778939SQ20121026845
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者田偉強, 聶飛, 鐘楊帆 申請人:華為技術(shù)有限公司