一種觸控面板，尤指一種易于進(jìn)行組裝的觸控面板組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
隨著觸控技術(shù)不斷的精進(jìn)與發(fā)展，觸控式的輸入裝置已普遍應(yīng)用在許多終端電子產(chǎn)品上，提供了更為優(yōu)越的操控性及多樣性的介面操作方式，藉以取代傳統(tǒng)滑鼠及鍵盤(pán)等輸入裝置的功能，進(jìn)而節(jié)省操作的空間并解決周邊輸入設(shè)備攜帶不便的困擾。觸控面板依據(jù)其觸控技術(shù)概分有電阻式、電容式、光學(xué)式或聲波式等，而電容式觸控面板依照其工作原理的不同又分為表面電容式及投射電容式兩種，其中投射電容式觸控面板為目前市場(chǎng)中較受歡迎且市場(chǎng)占有率較高的技術(shù)，此乃基于投射式電容式觸控面板具有較佳的透視率、較為靈敏的操作性、以及較高的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參閱第1圖所示，為習(xí)知觸控面板的示意圖，例如為一單片式投射電容式觸控面板的結(jié)構(gòu)，該觸控面板900包括有一玻璃蓋板910，玻璃蓋板910表面區(qū)分有一觸控電路區(qū)920及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)930，其中觸控電路區(qū)920具有復(fù)數(shù)的觸控線(xiàn)路(圖未示)，并相互交叉布設(shè)成一矩陣狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)感應(yīng)電極(圖未示)，訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)930則環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)932，導(dǎo)線(xiàn)932的一端與觸控線(xiàn)路連接，導(dǎo)線(xiàn)932另一端則集中延伸至玻璃蓋板910的至少一側(cè)邊處構(gòu)成一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)934，并對(duì)應(yīng)設(shè)置一軟性電路板940與導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)934呈一電性連接，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，另外在觸控電路區(qū)920及訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)930表面上覆設(shè)有一絕緣層(圖未示)，而僅露出導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)934，為用以保護(hù)觸控電路區(qū)920及訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)930的線(xiàn)路，避免接觸外在空氣而氧化或受外部物體碰觸而損壞。而在前述習(xí)知技術(shù)中的軟性電路板940，一般是以異方性導(dǎo)電膠膠合于導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)934，并同時(shí)透過(guò)熱壓合的方式將軟性電路板940固設(shè)于玻璃蓋板910上，由于加工過(guò)程中需要透過(guò)高溫加熱及加壓等工序，使得軟性電路板940與導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)934于加工結(jié)合后的產(chǎn)品良率普遍過(guò)低而無(wú)法提高，進(jìn)而造成生產(chǎn)的成本高昂而無(wú)法降低。再者，在習(xí)知技術(shù)中的軟性電路板940通常會(huì)透過(guò)COF(ChipOnFlexibleprintedcircuit)技術(shù)設(shè)置有至少一類(lèi)比數(shù)位轉(zhuǎn)換器或一控制器等處理晶片942，同時(shí)對(duì)觸控訊號(hào)進(jìn)行訊號(hào)轉(zhuǎn)換及處理，惟當(dāng)觸控面板900在生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)類(lèi)比數(shù)位轉(zhuǎn)換器或控制器功能有異常而需要更換時(shí)，由于軟性電路板940已加工固設(shè)于觸控面板900上而無(wú)法拆卸進(jìn)行更換，因此往往需將已生產(chǎn)完成的整片觸控面板900進(jìn)行報(bào)廢，亦同樣造成生產(chǎn)成本高昂而無(wú)法降低，以及無(wú)法提高生產(chǎn)良率。又，習(xí)知的觸控面板900與電子裝置的顯示模組(圖未示)進(jìn)行組裝時(shí)，不但需要事先將軟性電路板940加工貼合于觸控面板900上，且觸控面板900普遍是以膠合的方式與顯示模組貼合在一體，不但造成電子裝置于生產(chǎn)過(guò)程中不易于進(jìn)行組裝，且易于造成軟性電路板940不當(dāng)?shù)膹澱刍蚺鲎苍斐呻娐飞系膿p壞，使得電子裝置的生產(chǎn)良率下降；另者，由于觸控面板900是膠合于顯示模組上，亦使得欲將觸控面板900拆卸下來(lái)的進(jìn)行后續(xù)的檢修及維護(hù)工作極為不易，甚至難以達(dá)成，進(jìn)而需要將整組顯示模組及觸控面板900一起同時(shí)進(jìn)行更換，造成零組件的浪費(fèi)及生產(chǎn)成本的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此為了能夠有效克服前述習(xí)知技術(shù)的觸控面板結(jié)構(gòu)在組裝上及后續(xù)維修處理上所造成的缺點(diǎn)。為此，本發(fā)明揭露一種觸控面板組裝結(jié)構(gòu)，其包括：一觸控面板，其表面區(qū)分有一觸控電路區(qū)及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)環(huán)設(shè)于該觸控電路區(qū)周?chē)?，該觸控電路區(qū)具有復(fù)數(shù)觸控線(xiàn)路，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)具有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，該導(dǎo)線(xiàn)一端與該觸控線(xiàn)路端連結(jié)，另一端則集中延伸于該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)的至少一側(cè)邊處，且構(gòu)成至少一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)；至少一電路板，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)處，該電路板的一側(cè)邊設(shè)有至少一組訊號(hào)接點(diǎn)；以及一導(dǎo)電元件，夾設(shè)于該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)及訊號(hào)接點(diǎn)之間，使得該電路板上的該訊號(hào)接點(diǎn)經(jīng)由該導(dǎo)電元件與該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)呈一電性連接。本發(fā)明同時(shí)也揭露一種觸控面板組裝結(jié)構(gòu)，其包括：一觸控面板，其表面區(qū)分有一觸控電路區(qū)及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)環(huán)設(shè)于該觸控電路區(qū)周?chē)?，該觸控電路區(qū)具有復(fù)數(shù)觸控線(xiàn)路，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)具有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，該導(dǎo)線(xiàn)一端與該觸控線(xiàn)路端連結(jié)，另一端則集中延伸于該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)的至少一側(cè)邊處，且構(gòu)成至少一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)；以及復(fù)數(shù)固定件，分別貼合設(shè)置于該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)表面，該固定件具有導(dǎo)磁性，以透過(guò)磁吸方式將觸控面板組設(shè)于一電子裝置或顯示模組上。本發(fā)明又揭露一種觸控面板組裝結(jié)構(gòu)，其包括：一觸控面板，其表面區(qū)分有一觸控電路區(qū)及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)環(huán)設(shè)于該觸控電路區(qū)周?chē)?，該觸控電路區(qū)具有復(fù)數(shù)觸控線(xiàn)路，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)具有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，該導(dǎo)線(xiàn)一端與該觸控線(xiàn)路端連結(jié)，另一端則集中延伸于該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)的至少一側(cè)邊處，且構(gòu)成至少一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)；至少一電路板，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)處，該電路板側(cè)邊配合設(shè)置一第一導(dǎo)接模組，該第一導(dǎo)接模組包括有一座體及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，其中該座體呈一長(zhǎng)直條狀固設(shè)于該電路板表面上的該訊號(hào)接點(diǎn)處，該導(dǎo)電端子是以一縱向直線(xiàn)排列方式設(shè)置于該座體表面，且該等導(dǎo)電端子與該等訊號(hào)接點(diǎn)分別呈一電連接，當(dāng)該觸控面板經(jīng)組裝完成后，該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)與該導(dǎo)電端子之間相互接觸，使得該觸控面板與該電路板之間透過(guò)該第一導(dǎo)接模組而達(dá)成一電連接。本發(fā)明又再揭露一種觸控面板組裝結(jié)構(gòu)，其包括：一觸控面板，其表面區(qū)分有一觸控電路區(qū)及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)環(huán)設(shè)于該觸控電路區(qū)周?chē)?，該觸控電路區(qū)具有復(fù)數(shù)觸控線(xiàn)路，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)具有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，該導(dǎo)線(xiàn)一端與該觸控線(xiàn)路端連結(jié)，另一端則集中延伸于該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)的至少一側(cè)邊處，且構(gòu)成至少一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)；至少一電路板，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)處，該電路板的一側(cè)邊設(shè)有至少一組訊號(hào)接點(diǎn)；以及至少一第二導(dǎo)接模組，設(shè)置在該訊號(hào)接點(diǎn)及該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)之間，該第二導(dǎo)接模組包括：一端子座，其表面以一縱向直線(xiàn)排列方式穿設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔；及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，分別穿設(shè)固定于該固定孔，使得當(dāng)?shù)诙?dǎo)接模組組設(shè)于該觸控面板及該電路板之間后，該導(dǎo)電端子的二端分別與該訊號(hào)接點(diǎn)及該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)相互接觸，以使得該訊號(hào)接點(diǎn)及該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)之間構(gòu)成一電連接。本發(fā)明進(jìn)一步更揭露一種導(dǎo)接模組，其包括：一端子座，其表面以一縱向直線(xiàn)排列方式穿設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔；以及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，分別穿設(shè)固定于該固定孔，且該導(dǎo)電端子兩端則凸露出該端子座表面。本發(fā)明另再揭露一種觸控面板組裝結(jié)構(gòu)，其包括：一觸控面板，其表面區(qū)分有一觸控電路區(qū)及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)環(huán)設(shè)于該觸控電路區(qū)周?chē)?，該觸控電路區(qū)具有復(fù)數(shù)觸控線(xiàn)路，該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)具有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，該導(dǎo)線(xiàn)一端與該觸控線(xiàn)路端連結(jié)，另一端則集中延伸于該訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)的至少一側(cè)邊處，且構(gòu)成至少一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)；至少一電路板，對(duì)應(yīng)設(shè)置在該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)處，該電路板的一側(cè)邊設(shè)有至少一組訊號(hào)接點(diǎn)；以及至少一第三導(dǎo)接模組，設(shè)置在該訊號(hào)接點(diǎn)及該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)之間，該第三導(dǎo)接模組包括：一座體，具有第一表面及第二表面，在該第一表面上以一縱向直線(xiàn)方式排列穿設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔，并貫穿至該第二表面處；及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，具有一座套并固定于該固定孔內(nèi)，該座套為一中空管體，該座套兩端各設(shè)置有一具彈性伸縮的針頭，使得當(dāng)?shù)谌龑?dǎo)接模組組設(shè)于該觸控面板及該電路板之間后，位于該導(dǎo)電端子二端的該針頭分別與該訊號(hào)接點(diǎn)及該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)相互接觸，以使得該訊號(hào)接點(diǎn)及該導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)之間構(gòu)成一電連接。本發(fā)明進(jìn)一步又揭露一種導(dǎo)接模組，其包括：一座體，具有第一表面及第二表面，在該第一表面上以一縱向直線(xiàn)方式排列穿設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔，并貫穿至該第二表面處；以及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，具有一座套并固定于該固定孔內(nèi)，該座套為一中空管體，該座套兩端各設(shè)置有一具彈性伸縮的針頭。附圖說(shuō)明圖1是習(xí)知觸控面板的示意圖。圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板的立體分解圖。圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板的立體組合圖。圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的導(dǎo)電元件外觀示意圖。圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板組設(shè)于電子裝置之固定框上的分解圖。圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板組設(shè)于電子裝置的固定框上的組合圖。圖7A是本發(fā)明第一實(shí)施例的固定件與固定框于分解時(shí)的部分剖面示意圖。圖7B是本發(fā)明第一實(shí)施例的固定件與固定框于組合時(shí)的部分剖面示意圖。圖8A是本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板、電路板及固定框于分解時(shí)的部分剖面示意圖。圖8B是本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板、電路板及固定框于組合時(shí)的部分剖面示意圖。圖9是本發(fā)明的第二實(shí)施例的第一導(dǎo)接模組與電路板間的分解示意圖。圖10A是本發(fā)明第二實(shí)施例的觸控面板、電路板、第一導(dǎo)接模組及固定框于分解時(shí)的部分剖面示意圖。第10B圖為本發(fā)明第二實(shí)施例的觸控面板、電路板、第一導(dǎo)接模組及固定框于組合時(shí)的部分剖面示意圖。圖11是本發(fā)明的第三實(shí)施例的第二導(dǎo)接模組與電路板間的分解示意圖。圖12A是本發(fā)明第三實(shí)施例的觸控面板、電路板、第二導(dǎo)接模組及固定框于分解時(shí)的部分剖面示意圖。圖12B是本發(fā)明第三實(shí)施例的觸控面板、電路板、第二導(dǎo)接模組及固定框于組合時(shí)的部分剖面示意圖。圖13是本發(fā)明的第四實(shí)施例的第三導(dǎo)接模組與電路板間的分解示意圖。圖14是本發(fā)明第四實(shí)施例的觸控面板組設(shè)于電子裝置的固定框上的分解圖。圖15是本發(fā)明第四實(shí)施例的觸控面板組設(shè)于電子裝置的固定框上的組合圖。圖16A至16C是本發(fā)明第四實(shí)施例的觸控面板、電路板、第三導(dǎo)接模組及固定框的部分剖面的組合動(dòng)作示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱第2圖及第3圖所示，分別為本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板的立體分解圖及組合圖。如圖所示，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中包括一觸控面板100、復(fù)數(shù)固定件160及至少一電路板140。本發(fā)明的觸控面板100具有一玻璃蓋板110，并在其表面上區(qū)分一觸控電路區(qū)120及一訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130，而訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130是環(huán)設(shè)于觸控電路區(qū)120周?chē)?，其中觸控電路區(qū)120具有具有復(fù)數(shù)的觸控線(xiàn)路(未圖示)，觸控線(xiàn)路包括沿第一方向及第二方向平行排列的驅(qū)動(dòng)線(xiàn)路(圖未示)及感應(yīng)線(xiàn)路(圖未示)，且第一方向及第二方向相互垂直，而構(gòu)成一呈矩陣狀排列的感應(yīng)電極(圖未示)，但本發(fā)明的感應(yīng)電極的設(shè)計(jì)型態(tài)并不以此為限；訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130則具有復(fù)數(shù)導(dǎo)線(xiàn)132，用以傳遞及輸出觸控訊號(hào)，導(dǎo)線(xiàn)132一端分別與復(fù)數(shù)驅(qū)動(dòng)線(xiàn)路及感應(yīng)線(xiàn)路一端連結(jié)，另一端則集中延伸于玻璃蓋板110的至少一側(cè)邊處，并構(gòu)成至少一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134，需說(shuō)明的是觸控面板100基于不同尺寸及線(xiàn)路設(shè)計(jì)上的需求，導(dǎo)線(xiàn)132的另一端亦可被設(shè)計(jì)延伸至玻璃蓋板110兩側(cè)以上的側(cè)邊處，如本發(fā)明的實(shí)施例圖，或在單一側(cè)邊處由導(dǎo)線(xiàn)132延伸構(gòu)成一組或兩組以上的導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134；另在觸控電路區(qū)120及訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130表面上覆設(shè)有一絕緣層(圖未示)，而僅露出導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134，藉以保護(hù)觸控電路區(qū)120及訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130表面的線(xiàn)路不至于外露而受到破壞。惟前述有關(guān)觸控面板100的結(jié)構(gòu)說(shuō)明僅屬習(xí)知技術(shù)，于后不再贅述。本發(fā)明的電路板140是對(duì)應(yīng)設(shè)置在每一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134處，而電路板140是指一多層電路板，電路板140的一側(cè)邊設(shè)有至少一組訊號(hào)接點(diǎn)144，導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134及訊號(hào)接點(diǎn)144之間夾設(shè)有一導(dǎo)電元件150，使得電路板140上的訊號(hào)接點(diǎn)144可以經(jīng)由導(dǎo)電元件150與導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134呈一電性連接，電路板140上靠近另一側(cè)邊的表面則設(shè)有至少一連接器146，可提供與一軟性電路板(圖未示)或其他傳輸訊號(hào)規(guī)格的訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)相連接，以便于將觸控面板100所產(chǎn)生的觸控訊號(hào)透過(guò)該等訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)傳輸至外部做后續(xù)的處理，電路板140上同時(shí)亦可依據(jù)需要而設(shè)置有至少一類(lèi)比數(shù)位轉(zhuǎn)換器、一驅(qū)動(dòng)晶片或一感應(yīng)晶片等處理晶片148，以分別對(duì)觸控面板100上的觸控電路進(jìn)行訊號(hào)轉(zhuǎn)換、驅(qū)動(dòng)或感應(yīng)的處理。其中具有訊號(hào)接點(diǎn)144的電路板140側(cè)邊處更設(shè)有一定位凹槽142，該組訊號(hào)接點(diǎn)144是設(shè)于定位凹槽142內(nèi)，藉由定位凹槽142定位于玻璃蓋板110的相對(duì)應(yīng)的邊緣處。請(qǐng)參閱第4圖所示，為本發(fā)明的第一實(shí)施例的導(dǎo)電元件外觀示意圖。本發(fā)明的導(dǎo)電元件150是在一呈長(zhǎng)直狀的軟性絕緣體152上分別環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電金屬環(huán)154，絕緣體152可選擇為一泡棉，導(dǎo)電金屬環(huán)154之間則具有適當(dāng)間距156，當(dāng)導(dǎo)電元件150夾置于導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134及訊號(hào)接點(diǎn)144之間時(shí)，使得位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134及訊號(hào)接點(diǎn)144相互間可以透過(guò)相接觸的同一導(dǎo)電金屬環(huán)154而達(dá)到電性連接。前述的導(dǎo)電金屬環(huán)154進(jìn)一步可以事先成形一非導(dǎo)電性的軟性薄膜(圖未示)表面，再將薄膜包覆于絕緣體152而構(gòu)成導(dǎo)電元件150。請(qǐng)重新參閱第2圖及第3圖所示，本發(fā)明在玻璃蓋板110的訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130表面分別貼合設(shè)置有復(fù)數(shù)固定件160，并選擇性的在特定位置的固定件160表面上設(shè)有至少一定位銷(xiāo)162，其中固定件160是以絕緣性的貼合膠貼附于訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130的表面，且固定件160是選擇以具導(dǎo)磁性物質(zhì)所構(gòu)成，使得觸控面板100可以透過(guò)磁吸方式組設(shè)于一電子裝置或顯示模組(圖未示)上。本發(fā)明的觸控面板100與一電子裝置或顯示模組進(jìn)行組裝時(shí)，可以預(yù)先將電路板140固設(shè)于電子裝置或顯示模組內(nèi)部所設(shè)的固定機(jī)構(gòu)上，固定機(jī)構(gòu)例如可以為一設(shè)置在電子裝置內(nèi)部的固定框、框架或設(shè)置在電子裝置的殼體內(nèi)表面的固定機(jī)構(gòu)上，再將觸控面板100以磁吸方式組設(shè)于電子裝置或顯示模組，而在組設(shè)固定后，觸控面板100上的導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134即可同時(shí)透過(guò)導(dǎo)電元件150與電路板140上的訊號(hào)接點(diǎn)144達(dá)成訊號(hào)的連接。請(qǐng)參閱第5圖及第6圖所示，分別為本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板組設(shè)于電子裝置的固定框上的分解圖及組合圖。如圖所示，本發(fā)明的觸控面板100藉由磁吸方式固定于一電子裝置內(nèi)部所設(shè)的一固定框200上，在本發(fā)明的實(shí)施例中，雖然是以固定于電子裝置的固定框200上進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不以此方式為限。其中固定框200是指設(shè)置于電子裝置內(nèi)部而可供組設(shè)觸控面板100或顯示模組的構(gòu)件，但固定框200亦可直接構(gòu)成于電子裝置的殼體上，而電子裝置可選自為液晶顯示螢?zāi)?、液晶電視、AIO電腦、筆記型電腦、攜帶式電子筆記本或智慧型手機(jī)的其中任一者。在本發(fā)明中，固定框200為一具有中央開(kāi)口210的框體，中央開(kāi)口210處是用以容置及組設(shè)一顯示模組(圖未示)，欲組裝觸控面板100時(shí)，首先，將電路板140以螺固或貼合的方式固設(shè)于固定框200的周緣，而后再將觸控面板100以吸附方式固定于固定框200上，另在固定框200于固定件160相接觸的表面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的至少一固定槽220，固定槽220內(nèi)并設(shè)有一磁性元件222，例如為一磁鐵，即可透過(guò)固定件160與磁性元件222之間的磁吸作用而將觸控面板100組設(shè)于固定框200上，其中在對(duì)應(yīng)于觸控面板100的導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134位置的固定框200上則設(shè)有一凹槽230，以供將電路板140固設(shè)于凹槽230內(nèi)部。在本發(fā)明中，前述的固定框200亦可選擇以具導(dǎo)磁性的材質(zhì)所制成，使得具有磁性的固定件160可以直接吸附于固定框200的表面上而達(dá)到吸附固定的效果。請(qǐng)配合參閱第7A圖及第7B圖所示，為本發(fā)明第一實(shí)施例的固定件與固定框于分解時(shí)及組合時(shí)的部分剖面示意圖。其中前述的固定框200在相對(duì)應(yīng)于定位銷(xiāo)162的位置處皆配合穿設(shè)有一定位孔240，使得當(dāng)觸控面板100組設(shè)于固定框200時(shí)，可藉由定位銷(xiāo)162及定位孔240之間的對(duì)位配合，將觸控面板100定位于固定框200上的正確位置處，避免產(chǎn)生組裝位置的偏移，以使訊號(hào)接點(diǎn)144及導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134之間于組裝過(guò)程中可以正確地對(duì)位于相對(duì)應(yīng)位置，最后透過(guò)導(dǎo)電元件150達(dá)成訊號(hào)連接，以節(jié)省組裝的時(shí)間及工序。請(qǐng)配合參閱第8A圖及第8B圖所示，為本發(fā)明第一實(shí)施例的觸控面板、電路板及固定框于分解時(shí)及組合時(shí)的部分剖面示意圖。顯示本發(fā)明的觸控面板100組設(shè)于固定框200時(shí)，首先是將電路板140固設(shè)于固定框200的凹槽230內(nèi)部，而后再分別依序組裝導(dǎo)電元件160及觸控面板100，導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134及訊號(hào)接點(diǎn)144之間則是經(jīng)由夾置導(dǎo)電元件160而達(dá)到電性導(dǎo)通，而避免了需事先藉由額外的加工程序?qū)㈦娐钒?40以焊接或熱貼合的方式固定于觸控面板100上。又，在前述本發(fā)明第一實(shí)施例中，該觸控面板100雖是以單層投射電容式觸控面板為例，但本發(fā)明并非僅以此為限，亦可適用于雙層投射電容式觸控面板，任一種觸控面板100僅需在其表面上可以區(qū)分有觸控電路區(qū)120及訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130，并在訊號(hào)導(dǎo)線(xiàn)區(qū)130構(gòu)成至少有一組導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134皆可適用于本發(fā)明。請(qǐng)參閱第9圖所示，為應(yīng)用于本發(fā)明的第二實(shí)施例的第一導(dǎo)接模組與電路板間的分解示意圖。如圖所示，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，當(dāng)觸控面板100與一電路板300之間組合時(shí)的間距過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法適用前述的導(dǎo)電元件150時(shí)，在電路板300上可配合設(shè)置一第一導(dǎo)接模組320，第一導(dǎo)接模組320包括有一座體322及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子324，其中座體322是呈一長(zhǎng)直條狀并固設(shè)于電路板300表面的訊號(hào)接點(diǎn)310處，導(dǎo)電端子324則是在座體322表面上以一縱向直線(xiàn)排列的方式設(shè)置，且該等導(dǎo)電端子324分別與訊號(hào)接點(diǎn)310呈一電連接。請(qǐng)參閱第10A圖及第10B圖所示，分別為本發(fā)明第二實(shí)施例的觸控面板、電路板、第一導(dǎo)接模組及固定框于分解及組合時(shí)的部分剖面示意圖。如圖所示，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，首先是將電路板300固設(shè)于固定框200的凹槽230內(nèi)部，再組裝觸控面板100，由于電路板300上所設(shè)的第一導(dǎo)接模組320在觸控面板100組裝于固定框200時(shí)，恰好位在于導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134的相對(duì)應(yīng)位置，因此當(dāng)觸控面板100吸附并組裝于固定框200后，導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134即可與第一導(dǎo)接模組320上的導(dǎo)電端子324相互接觸而達(dá)到電性連接。另外，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，為了避免導(dǎo)電端子324與導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134之間在組裝過(guò)程中，因?yàn)槎唛g不當(dāng)?shù)呐鲎捕斐闪慵膿p壞，導(dǎo)電端子324亦可被設(shè)計(jì)呈一具可伸縮的彈性導(dǎo)電端子，以提供適當(dāng)?shù)木彌_，避免組裝時(shí)導(dǎo)線(xiàn)端點(diǎn)134會(huì)遭受到導(dǎo)電端子的頂掣及碰撞而遭致破壞，并可同時(shí)提供較佳的導(dǎo)接效果。請(qǐng)參閱第11圖所示，為應(yīng)用于本發(fā)明的第三實(shí)施例的第二導(dǎo)接模組與電路板間的分解示意圖。如圖所示，在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，主要是在訊號(hào)接點(diǎn)410及導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134之間配合設(shè)置一第二導(dǎo)接模組500，以提供二者之間的電性連接，第二導(dǎo)接模組500包括有一端子座510及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子520，其中端子座510上表面以縱向方式排列穿設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔512，且在每一固定孔512分別穿設(shè)固定有一導(dǎo)電端子520，并使導(dǎo)電端子520兩端分別外露于固定孔512的兩端，而端子座510兩端各穿設(shè)有至少一固定螺孔514，端子座510是對(duì)應(yīng)設(shè)置于電路板400上所設(shè)的一組訊號(hào)接點(diǎn)410處，電路板400上并配合設(shè)置有復(fù)數(shù)固定穿孔420，使得端子座510可以藉由一螺固元件516分別通過(guò)固定螺孔514及固定穿孔420，而將第二導(dǎo)接模組500組設(shè)于電路板400上，并同時(shí)使得第二導(dǎo)接模組500的導(dǎo)電端子520下端分別接觸于訊號(hào)接點(diǎn)410。請(qǐng)參閱第12A圖及第12B圖所示，分別為本發(fā)明第三實(shí)施例的觸控面板、電路板、第二導(dǎo)接模組及固定框于分解時(shí)及組合時(shí)的部分剖面示意圖。如圖所示，在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，首先將電路板400固設(shè)于固定框200的凹槽230內(nèi)部，再依序組裝第二導(dǎo)接模組500及觸控面板100，由于電路板400上所設(shè)的第二導(dǎo)接模組500在觸控面板100組裝于固定框200后，恰可使得導(dǎo)電端子520的兩端分別抵掣在訊號(hào)接點(diǎn)410及導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134，故可透過(guò)導(dǎo)電端子520的接觸而在導(dǎo)線(xiàn)端點(diǎn)134及訊號(hào)端點(diǎn)410之間構(gòu)成一電性連接。其中前述的第二導(dǎo)接模組500易于組裝及更換，且可依據(jù)導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134及訊號(hào)接點(diǎn)410之間的間距而選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)電端子520進(jìn)行替換而固設(shè)于固定孔512，故可提供產(chǎn)品較佳的組裝上的彈性。前述的導(dǎo)電端子324兩端同樣地亦可被設(shè)計(jì)呈一具可伸縮的彈性導(dǎo)電端子，以提供較佳的導(dǎo)接效果請(qǐng)參閱第13圖所示，為應(yīng)用于本發(fā)明的第四實(shí)施例的第三導(dǎo)接模組與電路板間的分解示意圖。如圖所示，在本發(fā)明的第四實(shí)施例中設(shè)有一第三導(dǎo)接模組600，第三導(dǎo)接模組600包括有一座體610及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子620，其中座體610具有第一表面612及第二表面614，在第一表面612上以縱向直線(xiàn)方式排列穿設(shè)有復(fù)數(shù)固定孔616，并貫穿至第二表面614處，且在每一固定孔616分別穿設(shè)固定有一導(dǎo)電端子620，其中導(dǎo)電端子620具有一座套622，用于固定于固定孔616內(nèi)，座套622為一中空管體并內(nèi)設(shè)有至少一彈性元件(圖未示)，且座套622的兩端各設(shè)有一針頭624、626，針頭624、626可以經(jīng)由彈性元件的彈性回復(fù)力的控制，當(dāng)針頭624、626承受外在壓力時(shí)可以朝向座套622內(nèi)部回縮；又，位在座體610的第一表面612的一對(duì)邊處各自延伸有一凸緣618，并在凸緣618上設(shè)有一螺孔619。一電路板700具有一組訊號(hào)接點(diǎn)710，電路板700螺固于座體610的第二表面614上，且使得訊號(hào)接點(diǎn)710與第二表面614上凸出的針頭696呈一電導(dǎo)接。請(qǐng)參閱第14圖及第15圖所示，分別為本發(fā)明第四實(shí)施例的觸控面板組設(shè)于電子裝置的固定框上的分解圖及組合圖。如圖所示，在本發(fā)明的第四實(shí)施例中，觸控面板100同樣是藉由磁吸方式固定于一電子裝置內(nèi)部所設(shè)的一固定框800上，固定框800為一具有中央開(kāi)口810的框體，中央開(kāi)口810處是用以容置及組設(shè)一顯示模組(圖未示)。另請(qǐng)配合參閱第16A圖至第16C圖所示，在第四實(shí)施例中欲組裝觸控面板100時(shí)，首先請(qǐng)配合參閱第16A至16B圖所示，將電路板700以螺固的方式固設(shè)于第三導(dǎo)接模組600座體610的第二表面614上，座體610的第二表面614上配合設(shè)置有復(fù)數(shù)螺孔615，以使得一螺固元件730可以經(jīng)由電路板700上所設(shè)的螺孔720螺固于座體610上所設(shè)的螺孔615，另在二螺孔720、615之間設(shè)置有一柱體617，用以在電路板700及座體610之間形成一適當(dāng)間距，如此即可使得電路板700上的訊號(hào)接點(diǎn)710與座體610的第二表面614上所凸露出的導(dǎo)電端子620的針頭626呈一電連接；其次，將第三導(dǎo)接模組600螺固于固定框800上，固定框800上則對(duì)應(yīng)地設(shè)有至少一容置凹槽820，容置凹槽820兩側(cè)更各凹設(shè)有一螺固凹槽830，螺固凹槽830上則穿設(shè)有一螺孔832，使得第三導(dǎo)接模組600及電路板700可容置于容置凹槽820內(nèi)部，并以一螺固元件840分別穿設(shè)過(guò)凸緣618的螺孔619及螺固凹槽830的螺孔832，將第三導(dǎo)接模組600固定于容置凹槽820內(nèi)；最后，請(qǐng)配合參閱第16C圖所示，再將觸控面板100以吸附方式固定于固定框800上，使得觸控面板100上的導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)134可以與第三導(dǎo)接模組600座體610的第一表面上所凸露出的針頭624呈一電連接。藉由上述內(nèi)容說(shuō)明可知，本發(fā)明的觸控面板組裝結(jié)構(gòu)由于是藉由磁吸方式與電子裝置或顯示模組進(jìn)行組裝，且電路板非以貼合固定的方式設(shè)置于觸控面板上，而是將電路板預(yù)先與電子裝置或顯示裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝后，使得當(dāng)觸控面板以磁吸方式與電子裝置或顯示模組組裝后，再透過(guò)設(shè)置于觸控面板及電路板之間的導(dǎo)電元件、導(dǎo)接模組構(gòu)成電性連接，因此，本發(fā)明具有下列的優(yōu)點(diǎn)：1.觸控面板上不需要進(jìn)行軟性電路板的貼合及熱壓合的加工，可提高觸控面板的制造良率，并大幅降低生產(chǎn)的成本。2.可簡(jiǎn)化觸控面板與電子裝置或顯示模組之間組裝的工序，藉以簡(jiǎn)化生產(chǎn)組裝的過(guò)程，以利于產(chǎn)品的量產(chǎn)。3.本發(fā)明的觸控面板因?yàn)橐子诓鹦恫⑦M(jìn)行更換或維修，故可大幅降低維修成本。4.本發(fā)明的電路板可依據(jù)觸控面板所需的不同解決方案隨時(shí)進(jìn)行替換，例如在同一觸控面板上即可依據(jù)兩指、五指或多指不同的觸控面板解決方案而即時(shí)更換具有相對(duì)應(yīng)于任一種解決方案的處理晶片的電路板，藉此大幅降低生產(chǎn)的成本。5.由于觸控面板與電子裝置或顯示模組進(jìn)行組裝時(shí)，觸控面板上未具有軟性電路板，故可避免在組裝過(guò)程中因?yàn)椴划?dāng)?shù)膹澱奂芭鲇|而造成軟性電路板的損壞，進(jìn)而降低不良品的產(chǎn)生。6.所設(shè)導(dǎo)接模組的導(dǎo)電端子或其針頭，可依據(jù)需要替換不同長(zhǎng)度的規(guī)格，或以彈性伸縮方式構(gòu)成，以適于不同間距的機(jī)構(gòu)組合。綜上所陳，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本發(fā)明；凡其他未脫離本發(fā)明所揭示的精神下而完成的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于后述申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。