專利名稱：破碎刀齒座的靜平衡方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎刀齒座的靜平衡方法。
背景技術(shù)：
破碎刀齒座作為輪式破碎機(jī)破碎軸組中的主要零部件，其結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜，靜 平衡要求較高。常規(guī)破碎刀齒座靜平衡方法是將破碎刀齒座全部加工工序進(jìn)行完再進(jìn)行 靜平衡，但由于靜平衡去重要求必須在去重區(qū)，有時(shí)在不平衡部位只進(jìn)行直接加工去重不 能滿足設(shè)計(jì)要求，此時(shí)就需要通過(guò)多次加工去重，實(shí)在無(wú)法平衡去重時(shí)還必須使用貼板焊 接增重的方法實(shí)現(xiàn)靜平衡，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且貼板焊接增重的方法存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種破碎刀齒座的靜平衡方法，能夠提高靜平衡去重的工作 效率，保證平衡去重可靠性。一種破碎刀齒座的靜平衡方法，其特別之處在于，包括如下步驟(1)按破碎刀齒座的鑄件外形尺寸找正后劃出內(nèi)孔粗加工線及外形尺寸線；(2)粗加工鑄件的側(cè)面及內(nèi)孔，內(nèi)孔加工至工藝留量要求尺寸；(3)按工藝留量要求的內(nèi)孔尺寸制作一次平衡芯軸；(4)做一次靜平衡，如果不平衡則根據(jù)不平衡部位、重量，利用CAD三維計(jì)算機(jī)輔 助視圖軟件，采用在軟件中虛擬貼板的方法計(jì)算不平衡重量，計(jì)算理論質(zhì)心坐標(biāo)，并標(biāo)識(shí)不 平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸；(5)在鑄件上按偏移的具體尺寸重新劃內(nèi)孔中心線，保證設(shè)計(jì)圖紙最小壁厚尺 寸；(6)按內(nèi)孔中心線找正半精加工此偏心孔；(7)待整個(gè)精加工工序全部完成后，再次進(jìn)行最終精平衡工序即可。本發(fā)明方法利用了 CAD三維計(jì)算機(jī)輔助視圖，采用虛擬“貼板”的方法計(jì)算不平衡 重量，計(jì)算理論質(zhì)心坐標(biāo)，并標(biāo)識(shí)不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸，并通過(guò)實(shí)體內(nèi) 孔偏移量將內(nèi)孔加工成偏心孔達(dá)到平衡去重的目的。采用本發(fā)明方法后可以提高靜平衡去 重的加工效率，保證平衡去重的可靠性。


附圖1為破碎刀齒座的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為破碎刀齒座裝入芯軸后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為破碎刀齒座在平衡架上做靜平衡的示意圖；附圖4為實(shí)施例1中破碎刀齒座靜平衡貼板的示意圖；附圖5為實(shí)施例1中破碎刀齒座中心偏重示意圖；附圖6為實(shí)施例1中破碎刀齒座中心借量示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :型號(hào)為34P12-04破碎刀齒座的靜平衡方法，包括如下步驟(I)按破碎刀齒座的鑄件外形尺寸找正后在鑄件上劃出內(nèi)孔粗加工線及外形尺寸線，并檢查各部位尺寸加工量是否均勻，鑄件各部位尺寸加工量一般均留10mm，偏差一般在5mm以內(nèi)即可認(rèn)為留量均勻；(2)在立式車床上粗車鑄件的側(cè)面及內(nèi)孔，圖紙q)320mm內(nèi)孔加工至工藝留量要求尺寸(p3()4mm;(3)按q>3(J4mm工藝留量要求的內(nèi)孔尺寸制作第一次(此破碎刀齒座共要進(jìn)行兩次平衡，第一次平衡是指粗車后進(jìn)行的平衡)平衡芯軸；(4)(將一次平衡芯軸裝入破碎刀齒座內(nèi)孔中)做第一次靜平衡，如果不平衡則根據(jù)不平衡部位、重量，先用軟件畫出鑄件三維視圖，再利用CAD三維計(jì)算機(jī)輔助視圖軟件，采用在軟件中虛擬貼板的方法計(jì)算不平衡重量，計(jì)算理論質(zhì)心坐標(biāo)，并標(biāo)識(shí)不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸。具體工序如下①做靜平衡后，不平衡量為1. 5375kg，在不平衡處貼板重I. 5375kg (即不平衡重量)，參見(jiàn)圖4 ；②測(cè)34P12-04刀齒座的理論質(zhì)心，結(jié)果如下體積=93409930.619859233mm3面積=1896240.101737803mm2質(zhì)量=731.459067915kg重量=7173.169540021N回轉(zhuǎn)半徑=288.419422318mm質(zhì)心=0.000000000，O. 000000000。③測(cè)34P12-04理論刀齒座貼板后(實(shí)際工件)的質(zhì)心，結(jié)果如下體積=93610826.693783864mm3面積=1922869.007721964mm2質(zhì)量=733.032211733kg重量=7188.596824771N回轉(zhuǎn)半徑=288.688852274mm質(zhì)心=-0.415711127，O. 709215481。④計(jì)算貼板后質(zhì)心位置坐標(biāo)偏移中心距為C2=X2+Y2C2=O. 41572+0. 70922 C=O. 8221 ；偏移方向?yàn)?-0. 4157，O. 7092)和01點(diǎn)的連線方向；如圖6所示中心借量偏移O. 8221mm,借量后為02中心。⑤如下圖所示中心借量偏移O. 8221mm,借量后為02中心。(5)在鑄件上按得到的偏移具體尺寸O. 8221mm及偏移方向重新劃內(nèi)孔中心線，保證設(shè)計(jì)圖紙最小壁厚尺寸115mm;
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(6)按所劃內(nèi)孔中心線找正，在立式車床上半精車(半是指半精加工)此偏心孔；(7)待整個(gè)精加工工序全部完成后，進(jìn)行第二次靜平衡工序即可。平衡方法與常規(guī)靜平衡方法相同。即將平衡芯軸裝入精加工后的破碎刀齒座內(nèi)孔，放入平衡架采用去重方式進(jìn)行平衡，此時(shí)不平衡重量已經(jīng)非常少，僅經(jīng)過(guò)I 2次去重就能順利完成靜平衡工序。
權(quán)利要求
1.一種破碎刀齒座的靜平衡方法，其特征在于，包括如下步驟(1)按破碎刀齒座的鑄件外形尺寸找正后劃出內(nèi)孔粗加工線及外形尺寸線；(2)粗加工鑄件的側(cè)面及內(nèi)孔，內(nèi)孔加工至工藝留量要求尺寸；(3)按工藝留量要求的內(nèi)孔尺寸制作一次平衡芯軸；(4)做一次靜平衡，如果不平衡則根據(jù)不平衡部位、重量，利用CAD三維計(jì)算機(jī)輔助視圖軟件，采用在軟件中虛擬貼板的方法計(jì)算不平衡重量，計(jì)算理論質(zhì)心坐標(biāo)，并標(biāo)識(shí)不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸；(5)在鑄件上按偏移的具體尺寸重新劃內(nèi)孔中心線，保證設(shè)計(jì)圖紙最小壁厚尺寸；(6)按內(nèi)孔中心線找正半精加工此偏心孔；(7)待整個(gè)精加工工序全部完成后，再次進(jìn)行最終精平衡工序即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種破碎刀齒座的靜平衡方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟(1)按破碎刀齒座的鑄件外形尺寸找正后劃出內(nèi)孔粗加工線及外形尺寸線；(2)粗加工鑄件的側(cè)面及內(nèi)孔；(3)按工藝留量要求的內(nèi)孔尺寸制作一次平衡芯軸；(4)做一次靜平衡，如果不平衡則采用在軟件中虛擬貼板的方法計(jì)算不平衡重量，計(jì)算理論質(zhì)心坐標(biāo)，并標(biāo)識(shí)不平衡中心偏移方向，明確偏移具體尺寸；(5)在鑄件上按偏移的具體尺寸重新劃內(nèi)孔中心線；(6)按內(nèi)孔中心線找正半精加工此偏心孔；(7)待整個(gè)精加工工序全部完成后，再次進(jìn)行最終精平衡工序即可。采用本發(fā)明方法后可以提高靜平衡去重的加工效率，保證平衡去重的可靠性。
文檔編號(hào)G06F17/50GK102941442SQ20121043573
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者邊建紅, 孫煥麗 申請(qǐng)人:寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司