專利名稱：一體式太陽能充電鍵盤保護套的制作工藝及保護套的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鍵盤保護套及其制作エ藝，尤其是一體式太陽能充電鍵盤保護套及其制作エ藝。
背景技術：
隨著平板電腦、觸控屏手機等觸控類電子設備的流行，其周邊產品也隨之多了起來，在眾多的周邊產品中最必要的就是保護套，尤其對于有著寬大身軀、搭載大尺寸觸控屏的平板電腦而言，保護套更是其密不可分的配件。保護產品是保護套的首要功用，比如避免產品表面磨損和外來污潰的侵襲，減震、緩沖撞擊等等，但除此之外，保護套的功能性也同樣重要，可以提升用戶的操作體驗。目前市場上保護套種類繁多，其中最為典型的是保護套提供有鍵盤輸入功能。如申請?zhí)枮镃N201020648541. 2的中國專利申請公開ー種新型ipad保護套，包括由上下兩塊保護板相連組成的可開合合葉式結構的保護套，在保護套的下保護板內表面上設有ー鍵盤，鍵盤連接ー USB數(shù)據(jù)線，所述上保護板和/或下保護板內設有夾層，所述夾層內設有充電電池及電路板，所述電路板連接充電接ロ，所述電路板連接ー為充電電池充電的太陽能充電板，電路板上連接ー發(fā)送鍵盤操作數(shù)據(jù)的藍牙模塊。但目前市場上大多數(shù)的保護套采用傳統(tǒng)制作エ藝，以人造皮革作為表面材質，搭配各種面料及里布制作而成，鍵盤通過車縫或粘貼上去，雖然也有以硅膠、塑料、金屬以及多種材料結合制成的皮套，但均存在保護套較厚較重，違背了平板電腦等移動設備便攜的初衷，給用戶帶來不便，而且用上述材料制作エ藝復雜、材料浪費且容易造成環(huán)境污染等缺陷，而且該材質造成保護套使用壽命較短 、表面易磨損，且由于鍵盤是車縫在保護套上，不能防水防塵。

發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供ー種一體式太陽能充電鍵盤保護套的制作エ藝及制得的保護套，該エ藝制作的保護套輕薄便攜，集鍵盤、保護套、太陽能電池芯片于ー體，防水防塵，且鍵盤通過太陽能充電，符合節(jié)能環(huán)保理念。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,將原材料裁切成適當大小；(2)焊接太陽能電池片引線；(3)將硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽能電池片、布料、EVA、ETFE按從下到上順序依次放入層壓機內，進行層壓，得半成品，其中，層壓參數(shù)為層壓壓カ值為0. 6^1Bar,層壓溫度14(Tl50°C，層壓時間為70 90分鐘；(4)激光裁切半成品邊緣后得成品。其中，在步驟(I)之前對太陽能電池片電性能進行檢測并分類；在步驟(3)之后檢測半成品電性能，合格后進行步驟(4)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開ー種一體式太陽能鍵盤保護套，其特征在于，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽能電池片、布料、EVA、ETFE，經(jīng)層壓封裝而成。其中，所述保護套包括底板和蓋板，所述所述硅膠按鍵位于底板上。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開ー種一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,將原材料裁切成合適尺寸；(2)將EVA、布料、太陽能電池片、EVA按從上至下順序依次放入層壓機后進行層壓，得太陽能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間1(T30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(3)焊接太陽能電池片引線和導線；(4)將步驟(2)所得的太陽能電池組件和FPC按從上至下順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度40 70で，層壓時間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(5)將步驟(4)所得半成品和ETFE按從下至上順序放入層壓機內進行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;(6)將步驟(5)所得半成品和硅膠按鍵按從上至下順序放入層壓機內進行層壓得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(7)激光裁切成品邊緣，得保護套。

其中，在步驟(I)之前檢測太陽能電池片電性能并分類；在步驟(4)中檢測半成品外觀及電性能參數(shù)是否合格；在步驟(6)中檢測半成品電性能是否合格。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還公開ー種一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料裁切成合適尺寸；(2)焊接太陽能電池片引線及導線；(3)將硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE按從下至上順序依次放入層壓機后進行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(4)激光裁切半成品邊緣，得保護套。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還公開ー種一體式太陽能鍵盤保護套，其特征在干，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE，經(jīng)過層壓封裝而成。其中，所述太陽能電池片為單晶硅。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開ー種一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料裁切成合適尺寸；(2)將布料、PET、EVA、太陽能電池片、EVA按從上至下順序放入層壓機內進行層壓，得太陽能電池組件，層壓 參數(shù)為層壓溫度為8(T12(TC，層壓時間1(T30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；
(3)焊接太陽能電池片引線；(4)將步驟(2)的太陽能電池組件和PCB玻纖板按從上至下順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(5)將步驟(4)的半成品、EVA、ETFE按從下至上順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;(7)將硅膠按鍵和步驟(6)的半成品按從下至上順序放入層壓機內層壓，得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar;(8)激光裁切成品邊緣，得保護套。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的保護套采用新的層壓封裝エ藝，集硅膠鍵盤、太陽能電池充電、保護套三種功能為一體，防水防塵、輕薄便攜、環(huán)保節(jié)能、在結構上充分優(yōu)化，使其在有限的空間內創(chuàng)造更多的便捷、實用，而且可根據(jù)電子設備尺寸及形狀設計，較現(xiàn)有集成鍵盤的保護套，本發(fā)明更人性化、更便于使用。


圖1為本發(fā)明第一實施方式的保護套的結構爆炸圖；圖2為本發(fā)明第二實施方式的保護套的結構爆炸圖；圖3為本發(fā)明第三實施方式的保護套的結構爆炸圖；圖4為本發(fā)明第四實施方式的保護套的結構爆炸
圖5為本發(fā)明實施例的保護套的正面圖；圖6為本發(fā)明實施例的保護套的背面圖。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。EVA薄膜為ー種こ烯醋酸こ烯共聚物制成的薄膜，PET薄膜為聚對苯ニ甲酸こニ醇制成的薄膜，ETFE的英文為ethylene-tetra-fluoro_ethylene,中文名稱為こ烯-四氟こ烯共聚物。第一實施方式請參考圖1，一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE，將原材料裁切成適當大小；(2)焊接太陽能電池片引線；(3)將硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽能電池片、布料、EVA、ETFE按從下到上順序依次放入層壓機內，進行層壓，得半成品，其中，層壓參數(shù)為層壓壓カ值為0. 6^1Bar,層壓溫度14(Tl50°C，層壓時間為70 90分鐘；(4)激光裁切半成品邊緣后得成品。其中，在步驟(I)之前可以先對太陽能電池片電性能進行檢測并分類，包括對功率等級進行檢測；在步驟(I)中可根據(jù)電子設備尺寸確定原材料大小進行裁切；在步驟(2)中，焊接太陽能電池片引線；
在步驟(3)之后檢測半成品電性能，包括開路電壓、短路電流、峰值功率等性能，合格后進行步驟(4)，在步驟(4)中使用激光裁切鍵盤邊緣，使保護套整體外形符合設計要求。請同時參考圖1、圖5、圖6，一體式太陽能鍵盤保護套，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽能電池片、布料、EVA、ETFE,經(jīng)層壓封裝而成。其中，所述保護套包括底板和蓋板，所述所述硅膠按鍵位于底板上。由于保護套采用硅膠按鍵、FPC、EVA、布料等材質制作，使得保護套具有韌性，可以彎曲，在用作平板電腦保護套時，將平板電腦放置于蓋板內側，合上底板和蓋板即可；在使用時，保護套的蓋板側可以作為支架，支撐平板電腦，平板電腦和鍵盤之間形成最佳角度，通過鍵盤向平板電腦進行輸入，符合用戶的使用習慣。在本發(fā)明的保護套ETFE、EVA及布料層的邊緣均預留有至少1. 5cm的空間，可以在保護套摔落時起到一定緩沖作用，以更好保護電子設備。本發(fā)明的太陽能電池片為太陽能芯片，太陽能芯片是具有光電效應的半導體器件，可以實現(xiàn)光能到電能的轉換，在本實施方式中，F(xiàn)PC柔性板一方面用以支撐太陽能電池片，另一方面集成有鍵盤控制電路，用以實現(xiàn)鍵盤輸入功能。作為ー種輸入方式，該FPC柔性板上可以集成有藍牙無線傳輸模塊，也可以集成USB總線，保護套通過USB數(shù)據(jù)線和平板電腦、手機等設備之間進行數(shù)據(jù)通信。在以下的實施方式中·，F(xiàn)PC柔性板的功能相同，不再重復說明。本發(fā)明的保護套和平板電腦、手機等設備之間還可以進行電カ傳輸，比如，當平板電腦電量不足時，將保護套與平板電腦電連接，實現(xiàn)保護套向平板電腦供電。由于該保護套內設太陽能電池片，故無論在室內還是室外均可以實現(xiàn)太陽能向電能的轉換。還可以在該保護套內設置蓄電池，比如設置于蓋板的內側，用以在電量較足時儲蓄電能，在電量不足時對外輸出電能。第二實施方式請參考圖2，一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE，將原材料及太陽能電池片、FPC、硅膠按鍵根據(jù)電子產品裁切成合適尺寸；(2)將EVA、布料、太陽能電池片、EVA按從上至下順序依次放入層壓機后進行層壓，得太陽能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間1(T30分鐘，層壓壓カ
0.6 IBar ；(3)焊接太陽能電池片引線；(4)將步驟(2)所得的太陽能電池組件和FPC按從上至下順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar，該步驟的低溫層壓使得原材料初歩粘合，防止材料偏移，便于后續(xù)操作；而且由于先初歩粘合，可減少現(xiàn)有常規(guī)封裝造成的移位、變形、等不良情況發(fā)生。(5)將步驟(4)所得半成品和ETFE按從下至上順序放入層壓機內進行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;在該步驟中，使用低溫層壓，初歩粘合ETFE，放置ETFE在后續(xù)的高溫層壓中出現(xiàn)氣泡；(6)將步驟(5)所得半成品和硅膠按鍵按從上至下順序放入層壓機內進行層壓得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時間7(T90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ;該步驟使用高溫層壓，EVA完全固化，使組件各原料之間相互高度粘合；(7)激光裁切成品邊緣，得保護套。作為ー種優(yōu)選方式，上述實施例中，在步驟(I)之前檢測太陽能電池片電性能井分類；在步驟(4)中檢測半成品外觀及電性能參數(shù)是否合格；在步驟(6)中檢測半成品電性能是否合格。使用該エ藝制造的一體式太陽能充電鍵盤保護套，其結構特征與第一實施方式中保護套相同，在此不再贅述。第三實施方式請參考圖3，一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料及太陽能電池片、PCB玻纖板、硅膠按鍵按照電子產品裁切成合適尺寸；(2)焊接太陽能電池片引線及導線；(3)將硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE按從下至上順序依次放入層壓機后進行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(4)激光裁切半成品邊緣，得保護套。請同時參考圖3、圖5和圖6，為采用上述制作エ藝制成的一體式太陽能鍵盤保護套，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE,經(jīng)過層壓封裝而成。作為ー種實施方式，上述太陽能電池片為單晶硅。在本實施方式中，PCB玻纖板為ー種用在太陽能電池片的硬性固定件。PCB玻纖板一方面用以支撐太陽能電池片，另一方面集成有鍵盤控制電路，用以實現(xiàn)鍵盤輸入功能。作為ー種輸入方式，該PCB玻纖板上可以集成有藍牙無線傳輸模塊，也可以集成USB總線，保護套通過USB數(shù)據(jù)線和平板電腦、手機等設備之間進行數(shù)據(jù)通信。在以下的實施方式中，PCB玻纖板的功能相同，不再重復說明。第四實施方式請參考圖4，一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料及太陽能電池片、PCB玻纖板、硅膠按鍵根據(jù)電子產品外形裁切成合適尺寸；(2)將布料、PET、EVA、太陽能電池片、EVA按從上至下順序放入層壓機內進行層壓，得太陽能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度為8(T12(TC，層壓時間1(T30分鐘，層壓壓カ
0.6 IBar ；(3)焊接太陽能電池片引線；(4)將步驟(2)的太陽能電池組件和PCB玻纖板按從上至下順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；在該步驟中，使用低溫層壓，使原材料初歩粘合，防止材料偏移，便于后續(xù)操作；而且由于先初歩粘合，可減少現(xiàn)有常規(guī)封裝造成的移位、變形、等不良情況發(fā)生。(5)將步驟(4)的半成品、EVA、ETFE按從下至上順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;在該步驟中，通過低溫層壓，初歩粘合ETFE，防止后續(xù)高溫出現(xiàn)氣泡；(7)將硅膠按鍵和步驟(6)的半成品按從下至上順序放入層壓機內層壓，得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時間7(T90分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;在該步驟中，EVA完全固化，使組件各原料之間像話高度粘合，達到產品性能要求；(8)激光裁切成品邊緣，得保護套。作為ー優(yōu)選方案，在該實施方式中，在步驟(I)之前可根據(jù)需要檢測太陽能電池片電性能并分類；在步驟(8)之前還可以檢測成品電性能是符合要求，符合要求的成品再進行邊緣裁切，得保護套成品。由于本發(fā)明的一體式護套內置太陽能電池片，可將光能轉換成電能，實現(xiàn)對可再生清潔能源的使用，符合低碳環(huán)保理念。傳統(tǒng)的鍵盤都有使用外売、而本產品只使用了硅膠按鍵，減少材料成本，大大降低對環(huán)境的污染； 傳統(tǒng)的鍵盤保護套是通過人工組裝制成，而本發(fā)明的保護套通過層壓機層壓封裝而成，減少了人力的裝配エ藝，降低人工成本。經(jīng)過檢驗，經(jīng)過以上エ藝制作的一體式太陽能充電鍵盤保護套，其平均厚度為
3.8mm，普通的同尺寸的厚度一般為IOmm左右，本發(fā)明的一體式厚度僅為同類產品的三分之一，而且實現(xiàn)了保護套的輕薄，真正做到便攜。且由于本發(fā)明采用ETFE、EVA、PET等材料，實現(xiàn)保護套可彎曲、耐磨、不粘臟、使用壽命較長，使用起來更為舒適。本發(fā)明的保護套不僅適用于平板電腦，而且手板、電子書、MP3、MP3、照相機、GPS導航等設備都可以配套使用。以上該僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE，將原材料裁切成適當大?。? (2)焊接太陽能電池片引線； (3)將硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽能電池片、布料、EVA、ETFE按從下到上順序依次放入層壓機內，進行層壓，得半成品，其中，層壓參數(shù)為層壓壓カ值為0. 6 lBar，層壓溫度14(Tl50°C，層壓時間為70 90分鐘； (4)激光裁切半成品邊緣后得成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體式太陽能鍵盤保護套制作エ藝，其特征在于，在步驟(I)之前對太陽能電池片電性能進行檢測并分類；在步驟(3)之后檢測半成品電性能，合格后進行步驟(4)。
3.—體式太陽能鍵盤保護套，其特征在于，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽能電池片、布料、EVA、ETFE,經(jīng)層壓封裝而成。
4.根據(jù)權利要求3所述的一體式太陽能鍵盤保護套，其特征在于，所述保護套包括底板和蓋板，所述所述硅膠按鍵位于底板上。
5.一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,將原材料裁切成合適尺寸； (2)將EVA、布料、太陽能電池片、EVA按從上至下順序依次放入層壓機后進行層壓，得太陽能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間1(T30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (3)焊接太陽能電池片引線； (4)將步驟(2)所得的太陽能電池組件和FPC按從上至下順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度40 70で，層壓時間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (5)將步驟(4)所得半成品和ETFE按從下至上順序放入層壓機內進行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar; (6)將步驟(5)所得半成品和硅膠按鍵按從上至下順序放入層壓機內進行層壓得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (7)激光裁切成品邊緣，得保護套。
6.根據(jù)權利要求5所述的一體式太陽能鍵盤保護套制作エ藝，其特征在于，在步驟(I)之前檢測太陽能電池片電性能并分類；在步驟(4)中檢測半成品外觀及電性能參數(shù)是否合格；在步驟(6)中檢測半成品電性能是否合格。
7.—體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,PET,將原材料裁切成合適尺寸； (2)焊接太陽能電池片引線及導線； (3)將硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE按從下至上順序依次放入層壓機后進行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (4)激光裁切半成品邊緣，得保護套。
8.—體式太陽能鍵盤保護套，其特征在于，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE,經(jīng)過層壓封裝而成。
9.根據(jù)權利要求8所述的一體式太陽能鍵盤保護套，其特征在于，所述太陽能電池片為單晶硅。
10.一體式太陽能鍵盤保護套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,PET,將原材料裁切成合適尺寸； (2)將布料、PET、EVA、太陽能電池片、EVA按從上至下順序放入層壓機內進行層壓，得太陽能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度為8(T12(TC，層壓時間1(T30分鐘，層壓壓カ.0. 6 IBar ； (3)焊接太陽能電池片引線； (4)將步驟(2)的太陽能電池組件和PCB玻纖板按從上至下順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ; (5)將步驟(4)的半成品、EVA、ETFE按從下至上順序放入層壓機內層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度20 50で，層壓時間6 15分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar; (7)將硅膠按鍵和步驟(6)的半成品按從下至上順序放入層壓機內層壓，得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar; (8)激光裁切成品邊緣，得保護套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一體式太陽能充電鍵盤制作工藝和制作的保護套，該工藝采用VA、布料、ETFE作為原材料，將該原材料、硅膠按鍵及FPC板或PCB板通過層壓機層壓封裝制成。本發(fā)明的保護套采用新的層壓封裝工藝，集硅膠鍵盤、太陽能電池充電、保護套三種功能為一體，具有防水防塵、輕薄便攜、環(huán)保節(jié)能等性能。
文檔編號G06F3/02GK103057243SQ20121058338
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者黃偉斌 申請人:廈門煒迪電子科技有限公司