專利名稱：一種強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)及強夯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及強夯機作業(yè)數(shù)據(jù)采集，尤其涉及一種強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)及強夯機。
背景技術：
強夯機通常用于建筑工程中對松土進行壓實處理，目前被廣泛應用于基礎建設的各個領域。但是，強夯機夯作業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計仍處在人工計數(shù)階段，其中，最重要的夯坑計數(shù)仍然采用人工的計數(shù)方式，這樣即增加人工成本又降低了工作效率，且存在記錄錯誤的可能，進而影響工程質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有的強夯機夯作業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計過程中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)及強夯機。具體解決技術問題所采用的技術方案為一種強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其中，包括與強夯機鋼絲繩連接的出繩量檢測裝置；與強夯機卷揚馬達液壓油路連接的壓力傳感器；與強夯機卷揚系統(tǒng)連接的卷揚方向檢測裝置；與強夯機夯擊控制機構連接并聯(lián)動的夯擊計數(shù)開關；一控制器，所述控制裝置分別連接所述出繩量檢測裝置、壓力傳感器、卷揚方向檢測裝置、夯擊計數(shù)開關；一與所述控制器連接的夯坑數(shù)輸入裝置；一與所述控制器連接的計時器；所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器傳回的數(shù)據(jù)判斷強夯機是否提錘；所述控制器根據(jù)所述出繩量檢測裝置以及所述卷揚方向檢測裝置傳回的數(shù)據(jù)判斷強窮機的提銀聞度；所述控制器根據(jù)所述夯擊計數(shù)開關的動作次數(shù)記錄夯擊次數(shù)；所述控制器根據(jù)所述夯坑數(shù)輸入裝置輸入數(shù)據(jù)記錄夯坑數(shù)；所述計時器用以記錄所述夯坑數(shù)輸入裝置增加夯坑數(shù)的時間間隔。優(yōu)選的，還包括一設于強夯機上的顯示裝置，所述顯示裝置與所述控制器連接用以顯示所述控制器記錄的夯擊數(shù)和夯坑數(shù)。優(yōu)選的，所述出繩量檢測裝置主要由碼盤及計數(shù)器形成；所述計數(shù)器與所述控制器連接；所述碼盤用以與強夯機鋼絲繩連接并隨動，所述計數(shù)器用以記錄所述碼盤的轉(zhuǎn)動周數(shù)，并傳送至所述控制器；所述控制器根據(jù)所述計數(shù)器傳回的所述碼盤的轉(zhuǎn)動周數(shù)以及所述控制器內(nèi)預置的所述碼盤的周長計算強夯機鋼絲繩出繩量。優(yōu)選的，所述卷揚方向檢測裝置主要由卷揚下降壓力開關及卷揚上升壓力開關形成，所述卷揚下降壓力開關及所述卷揚上升壓力開關分別與所述控制器連接。優(yōu)選的，所述夯坑數(shù)輸入裝置主要由一以按下表示夯坑數(shù)加一的按鈕開關形成。優(yōu)選的，所 述夯坑數(shù)輸入裝置設于所述顯示裝置上。優(yōu)選的，還包括一與所述控制器連接的儲存裝置，所述儲存裝置用以儲存夯擊數(shù)和夯坑數(shù)。優(yōu)選的，所述控制器為PLC (Programmable Logic Controller可編程邏輯控制器)。一種強夯機，其中，包括上述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)。本實用新型實施例的有益效果是1，通過夯坑夯擊數(shù)和行坑增加時間雙重限制夯坑數(shù)增加，可防止誤操作，提高夯坑計數(shù)的準確性，進而提高強夯作業(yè)的工作效率；2，通過顯示裝置提供強夯機的作業(yè)工況信息，節(jié)約人力成本；3，采用可編程控制器P L C，檢測精度高，誤差小，可靠性高，價格便宜；4，各數(shù)據(jù)采集裝置不破壞原機結構，使整套系統(tǒng)安裝方便，調(diào)試簡單，可用于各種強夯設備。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例的強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)的邏輯結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。如圖I所示本實用新型實施例的強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)其中，包括與強夯機鋼絲繩連接的出繩量檢測裝置；與強夯機卷揚馬達液壓油路連接的壓力傳感器；與強夯機卷揚系統(tǒng)連接的卷揚方向檢測裝置；與強夯機夯擊控制機構連接并聯(lián)動的夯擊計數(shù)開關；一控制器，控制裝置分別連接出繩量檢測裝置、壓力傳感器、卷揚方向檢測裝置、夯擊計數(shù)開關；一與控制器連接的夯坑數(shù)輸入裝置；一與控制器連接的計時器?？刂破鞲鶕?jù)壓力傳感器傳回的數(shù)據(jù)判斷強夯機是否提錘，并根據(jù)出繩量檢測裝置以及卷揚方向檢測裝置傳回的數(shù)據(jù)判斷強夯機的提錘高度；控制器根據(jù)夯擊計數(shù)開關的動作次數(shù)記錄夯擊次數(shù)；控制器根據(jù)夯坑數(shù)輸入裝置輸入數(shù)據(jù)記錄夯坑數(shù)；計時器用以記錄夯坑數(shù)輸入裝置增加夯坑數(shù)的時間間隔。需要說明的是，計時器可以是單獨存在的一個裝置，也可以是控制器自帶的計時單元。[0040]本實用新型實施例的工作原理是記錄夯擊次數(shù)時，控制器內(nèi)預先儲存有提錘高度預設值數(shù)據(jù)，控制器根據(jù)壓力傳感器傳回的數(shù)據(jù)判斷強夯機是否提錘，并根據(jù)出繩量檢測裝置以及卷揚方向檢測裝置傳回的數(shù)據(jù)判斷強夯機的提錘高度，并將提錘高度與提錘高度預設值數(shù)據(jù)進行比較，當提錘高度大于等于提錘高度預設值數(shù)據(jù)時如與強夯機夯擊控制機構連接并聯(lián)動的夯擊計數(shù)開關因夯擊而動作則可判斷為一次有效的夯擊，控制器累計有效夯擊次數(shù)，并可以根據(jù)不同的夯坑加以區(qū)分記錄。通過改變提錘高度預設值數(shù)據(jù)可實現(xiàn)對不同高度的強夯機或者不同夯擊要求的適應。記錄夯坑數(shù)時，控制器內(nèi)預先儲存有夯坑有效夯擊數(shù)預設值數(shù)據(jù)和夯坑增加時間間隔預設值數(shù)據(jù)，控制器根據(jù)已記錄的最后一夯坑的夯擊數(shù)判斷已記錄的最后一夯坑的有效夯擊數(shù)是否達到夯坑有效夯擊數(shù)預設值，并根據(jù)夯坑數(shù)輸入裝置的輸入以及計時器的計時結果判斷夯坑增加的時間間隔是否達到夯坑增加時間間隔預設值，當已記錄的最后一夯 坑的夯擊數(shù)達到預設值且夯坑增加的時間間隔達到預設值時，記錄一新夯坑，并將計時器歸O。通過改變夯坑有效夯擊數(shù)預設值數(shù)據(jù)可實現(xiàn)對不同夯擊要求的適應。于上述實施方式基礎上，優(yōu)選的，出繩量檢測裝置可主要由碼盤及計數(shù)器形成；計數(shù)器與控制器連接；碼盤用以與強夯機鋼絲繩連接并鋼絲繩運動而轉(zhuǎn)動，計數(shù)器用以記錄碼盤的轉(zhuǎn)動周數(shù)，并傳送至控制器；控制器根據(jù)計數(shù)器傳回的碼盤的轉(zhuǎn)動周數(shù)以及控制器內(nèi)預置的碼盤的周長計算強夯機鋼絲繩出繩量從而計算出強夯機的提錘高度。采用碼盤與計數(shù)器配合檢測出繩量，可根據(jù)不同強夯機的情況選擇不同尺寸的碼盤，只需通過調(diào)整預置的碼盤周長即可，還可以通過設置與鋼絲繩和碼盤分別連接的傳動裝置，由鋼絲繩驅(qū)動傳動裝置，由傳動裝置驅(qū)動碼盤轉(zhuǎn)動，此時只需將預置的碼盤周長調(diào)整為碼盤實際周長與傳動裝置傳動系數(shù)的乘積即可，該方式適合強夯機鋼絲繩周圍無空間安裝碼盤的情況。當然也可以采用其他形式的編碼器代替碼盤與計數(shù)器結合實現(xiàn)出繩量檢測。優(yōu)選的，計數(shù)器可采用高頻計數(shù)器以實現(xiàn)高精度計數(shù)。于上述實施方式基礎上，優(yōu)選的，卷揚方向檢測裝置可主要由卷揚下降壓力開關及卷揚上升壓力開關形成，卷揚下降壓力開關及卷揚上升壓力開關分別與控制器連接。于上述實施方式基礎上，優(yōu)選的，還包括一設于強夯機上的顯示裝置，顯示裝置與控制器連接用以顯示控制器記錄的夯擊數(shù)和夯坑數(shù)，夯坑數(shù)輸入裝置可主要由一以按下表示夯坑數(shù)加一的按鈕開關形成，夯坑數(shù)輸入裝置可設于顯示裝置上以便于操作人員進行操作時通過觀察顯示裝置上的顯示內(nèi)容以掌握強夯機的及時作業(yè)數(shù)據(jù)。于上述實施方式基礎上，優(yōu)選的，還包括一與控制器連接的儲存裝置，儲存裝置用以儲存夯擊數(shù)和夯坑數(shù)以供顯示裝置顯示，通過設置儲存裝置可實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的保存及調(diào)閱。優(yōu)選的，控制器可以是PLC，儲存裝置可由PLC的儲存器形成。本實用新型實施例還包括一種強夯機，其中，包括上述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)。以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的申請專利范圍，所以凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結構變化或者本領域技術人員慣用的技術手段進行替換，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括 與強夯機鋼絲繩連接的出繩量檢測裝置； 與強夯機卷揚馬達液壓油路連接的壓力傳感器； 與強夯機卷揚系統(tǒng)連接的卷揚方向檢測裝置； 與強夯機夯擊控制機構連接并聯(lián)動的夯擊計數(shù)開關； 一控制器，所述控制裝置分別連接所述出繩量檢測裝置、壓力傳感器、卷揚方向檢測裝置、夯擊計數(shù)開關； 一與所述控制器連接的夯坑數(shù)輸入裝置； 一與所述控制器連接的計時器； 所述控制器根據(jù)所述壓力傳感器傳回的數(shù)據(jù)判斷強夯機是否提錘； 所述控制器根據(jù)所述出繩量檢測裝置以及所述卷揚方向檢測裝置傳回的數(shù)據(jù)判斷強窮機的提銀聞度； 所述控制器根據(jù)所述夯擊計數(shù)開關的動作次數(shù)記錄夯擊次數(shù)； 所述控制器根據(jù)所述夯坑數(shù)輸入裝置輸入數(shù)據(jù)記錄夯坑數(shù)； 所述計時器用以記錄所述夯坑數(shù)輸入裝置增加夯坑數(shù)的時間間隔。
2.如權利要求I所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括一設于強夯機上的顯示裝置，所述顯示裝置與所述控制器連接用以顯示所述控制器記錄的夯擊數(shù)和夯坑數(shù)。
3.如權利要求I所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述出繩量檢測裝置主要由碼盤及計數(shù)器形成； 所述計數(shù)器與所述控制器連接； 所述碼盤用以與強夯機鋼絲繩連接并隨動，所述計數(shù)器用以記錄所述碼盤的轉(zhuǎn)動周數(shù)，并傳送至所述控制器； 所述控制器根據(jù)所述計數(shù)器傳回的所述碼盤的轉(zhuǎn)動周數(shù)以及所述控制器內(nèi)預置的所述碼盤的周長計算強夯機鋼絲繩出繩量。
4.如權利要求I所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述卷揚方向檢測裝置主要由卷揚下降壓力開關及卷揚上升壓力開關形成，所述卷揚下降壓力開關及所述卷揚上升壓力開關分別與所述控制器連接。
5.如權利要求I所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述夯坑數(shù)輸入裝置主要由一以按下表示夯坑數(shù)加一的按鈕開關形成。
6.如權利要求2所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述夯坑數(shù)輸入裝置設于所述顯示裝置上。
7.如權利要求I所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括一與所述控制器連接的儲存裝置，所述儲存裝置用以儲存夯擊數(shù)和夯坑數(shù)。
8.如權利要求1-6中任一所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為PLC。
9.一種強夯機，其特征在于，包括如權利要求1-8中任一所述強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種強夯機夯坑數(shù)檢測系統(tǒng)及強夯機，其涉及強夯機作業(yè)數(shù)據(jù)采集，與強夯機鋼絲繩連接的出繩量檢測裝置；與強夯機卷揚馬達液壓油路連接的壓力傳感器；與強夯機卷揚系統(tǒng)連接的卷揚方向檢測裝置；與強夯機夯擊控制機構連接并聯(lián)動的夯擊計數(shù)開關；一控制器，控制裝置分別連接出繩量檢測裝置、壓力傳感器、卷揚方向檢測裝置、夯擊計數(shù)開關；一與控制器連接的夯坑數(shù)輸入裝置；一與控制器連接的計時器。本實用新型的有益效果是可防止誤操作，提高夯坑計數(shù)的準確性，進而提高強夯作業(yè)的工作效率；節(jié)約人力成本；檢測精度高，誤差小，可靠性高，價格便宜；整套系統(tǒng)安裝方便，調(diào)試簡單，可用于各種強夯設備。
文檔編號G06M1/27GK202662048SQ201220276970
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者駱云祥, 段龍文, 劉國慶 申請人:上海三一科技有限公司