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全自動(dòng)防差錯(cuò)原料抽吸裝置的制作方法

文檔序號(hào):6391213閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):全自動(dòng)防差錯(cuò)原料抽吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于卷煙加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,本實(shí)用新型涉及一種能夠有效避免原料抽吸時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)的抽吸裝置。
背景技術(shù)
煙草用香精香料的單體原料種類(lèi)繁多,多達(dá)數(shù)百種。制備卷煙時(shí),需根據(jù)煙草產(chǎn)品的品牌、規(guī)格,將多種香精香料單體按照配方比例進(jìn)行混合,配制成煙草用香精香料后摻入煙草中生產(chǎn)卷煙?,F(xiàn)有技術(shù)中,在利用單體香精香料配制煙用香精香料過(guò)程中,為避免各類(lèi)香精香 料單體發(fā)生串料串味情況,大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè)都采用單管單泵或者單泵多管方式抽吸原料。前者所需抽吸泵、閥門(mén)及管路較多,投入較高;后者在一定程度上減少了抽吸泵數(shù)量,節(jié)約了成本。但這兩種方式下的所有工作由人工進(jìn)行,準(zhǔn)確度受人為因素干擾較大,特別在采用單泵多管方式的情況下,出錯(cuò)概率較高,導(dǎo)致造成原料損失及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。圖I示出了一種目前原料抽吸系統(tǒng)的工作方式。操作人員根據(jù)原料的種類(lèi),人工開(kāi)啟與其對(duì)應(yīng)的抽吸泵、閥門(mén),將指定的原料抽吸至指定的原料罐中。該方式受人為因素影響較大,容易發(fā)生誤操作問(wèn)題,造成原料損失及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并且人為判定閥門(mén)是否關(guān)閉到位存在較大隱患,在單泵多管的情況下,某個(gè)原料罐進(jìn)料閥門(mén)未完全關(guān)閉,當(dāng)該泵在抽吸其他一個(gè)原料時(shí),原料會(huì)串入未完全關(guān)閉閥門(mén)的原料罐,引起質(zhì)量事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠有效避免原料抽吸時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)的抽吸裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)防差錯(cuò)抽吸裝置,包括條形碼、控制系統(tǒng)和抽吸控制裝置,所述控制系統(tǒng)包括控制單元、條形碼掃描儀和解碼裝置,所述抽吸控制裝置包括抽吸泵、閥門(mén)、管道和原料罐,所述條形碼貼在原料儲(chǔ)罐上,解碼裝置用于接收條形碼掃描儀獲取的條形碼信息,將經(jīng)解碼后獲取的原料信息發(fā)送至控制單元,控制單元對(duì)抽吸控制裝置輸出控制信號(hào)。所述的控制單元為可編程控制器。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別信息、自動(dòng)比對(duì)、自動(dòng)開(kāi)啟功能,杜絕誤操作的發(fā)生,避免由于誤操作造成的損失。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)原料抽吸系統(tǒng)工作方式示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工作方式示意圖。圖中I-抽吸泵,2-閥門(mén),3_管道,4_原料5_原料,6_解碼模塊,7_可編程控制器(PLC),8-條形碼掃描儀,9-電磁閥(帶到位檢測(cè)信號(hào)),10-條形碼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,依據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)所作得任何變更或替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型全自動(dòng)防差錯(cuò)抽吸裝置,包括條形碼10、控制系統(tǒng)和抽吸控制裝置,控制系統(tǒng)包括控制單元、條形碼掃描儀8和解碼裝置6,本實(shí)施例中的控制單元采用的是可編程控制器7 ;所述抽吸控制裝置包括抽吸泵I、閥門(mén)2、管道3和原料罐4,所述條形碼10貼在原料儲(chǔ)罐4上,解碼裝置6用于接收條形碼掃描儀8獲取的條形碼信息,將經(jīng)解碼后獲取的原料信息發(fā)送至控制單元,控制單元對(duì)抽吸控制裝置輸出控制信號(hào)。如圖2示出了全自動(dòng)防差錯(cuò)原料抽吸裝置的工作方式,原料5根據(jù)要求由原料供應(yīng)方或使用方貼上符合規(guī)范的條形碼10,操作人員在現(xiàn)場(chǎng)使用條形碼掃描儀8掃取原料5條形碼信息,經(jīng)解碼裝置6解析后原料信息傳至可編程控制器7 (PLC),可編程控制器7根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的儲(chǔ)存的對(duì)應(yīng)關(guān)系自動(dòng)配對(duì)此原料5相對(duì)應(yīng)的抽吸泵I、電磁閥2及管道3,并自動(dòng)將其開(kāi)啟進(jìn)行料液抽吸工作。該方式由控制系統(tǒng)控制原料抽吸過(guò)程,避免人為因素的影響,并且電磁閥選用到位信號(hào)檢測(cè)裝置,避免在單泵多管的情況下由于某個(gè)電磁閥未完全關(guān)閉的情況下引起的串料問(wèn)題。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)防差錯(cuò)抽吸裝置,其特征在于,包括條形碼、控制系統(tǒng)和抽吸控制裝置,所述控制系統(tǒng)包括控制單元、條形碼掃描儀和解碼裝置,所述抽吸控制裝置包括抽吸泵、閥門(mén)、管道和原料罐,所述條形碼貼在原料儲(chǔ)罐上,解碼裝置用于接收條形碼掃描儀獲取的條形碼信息,將經(jīng)解碼后獲取的原料信息發(fā)送至控制單元,控制單元對(duì)抽吸控制裝置輸出控制信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)防差錯(cuò)抽吸裝置,其特征在于,所述的控制單元為可編程控制器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)防差錯(cuò)原料抽吸裝置。該裝置包括條形碼、控制系統(tǒng)和抽吸控制裝置,所述控制系統(tǒng)包括控制單元、條形碼掃描儀和解碼裝置,所述抽吸控制裝置包括抽吸泵、閥門(mén)、管道和原料罐,所述條形碼貼在原料儲(chǔ)罐上,解碼裝置用于接收條形碼掃描儀獲取的條形碼信息,將經(jīng)解碼后獲取的原料信息發(fā)送至控制單元,控制單元對(duì)抽吸控制裝置輸出控制信號(hào)。本實(shí)用新型采用控制系統(tǒng)控制原料抽吸過(guò)程,避免人為因素的影響,并且電磁閥選用到位信號(hào)檢測(cè)裝置,避免在單泵多管的情況下由于某個(gè)電磁閥未完全關(guān)閉的情況下引起的串料問(wèn)題。
文檔編號(hào)G06K7/10GK202735767SQ20122031320
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者王慧, 翁瑞杰, 曾熠程, 楊晶津, 郭純梁 申請(qǐng)人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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