專利名稱：散熱裝置及顯示卡模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置及顯示卡模塊，尤指一種利用導(dǎo)風(fēng)罩來增進(jìn)散熱效果的散熱裝置，及應(yīng)用此散熱裝置的顯示卡模塊。
背景技術(shù)：
散熱裝置與電子產(chǎn)品的發(fā)展息息相關(guān)。由于電子產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)，電路中的電流會(huì)因阻抗的影響而產(chǎn)生不必要的熱能，如果這些熱能不能有效地排除而累積在電子產(chǎn)品內(nèi)部的電子元件上，電子元件便有可能因?yàn)椴粩嗌叩臏囟榷鴵p壞。因此，散熱裝置的優(yōu)劣影響電子產(chǎn)品的運(yùn)行甚大。目前，電子產(chǎn)品最常用的散熱裝置是通過將熱管的吸熱段接觸會(huì)產(chǎn)生熱的電子元件，將熱管的散熱段連接散熱鰭片，并以風(fēng)扇對(duì)散熱鰭片進(jìn)行散熱。然而，現(xiàn)有熱管與風(fēng)扇是分別設(shè)置于散熱鰭片的相異二側(cè)，散熱鰭片會(huì)減弱風(fēng)扇吹往熱管的散熱段的風(fēng)流，使得散熱效果變差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有散熱裝置存在的缺陷，提供一種利用導(dǎo)風(fēng)罩來增進(jìn)散熱效果的散熱裝置，及應(yīng)用此散熱裝置的顯示卡模塊，以解決上述的問題。根據(jù)一實(shí)施例，本實(shí)用新型的散熱裝置包含一底座、一熱管、一風(fēng)扇、一蓋體、多個(gè)散熱鰭片以及多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩。熱管設(shè)置于底座上，其中熱管具有一吸熱段以及一散熱段，且散熱段自吸熱段的一側(cè)延伸出。風(fēng)扇設(shè)置于吸熱段上。蓋體設(shè)置于風(fēng)扇上，且蓋體具有一入風(fēng)口。散熱鰭片設(shè)置于散熱段上，且一氣流通道形成于散熱鰭片與底座的一底面之間。導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置于散熱段上且遮蓋散熱鰭片，導(dǎo)風(fēng)罩的其中之一鄰接于蓋體的一側(cè)，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的間具有一出風(fēng)口。由風(fēng)扇自蓋體的入風(fēng)口吹入的氣流流經(jīng)氣流通道與散熱鰭片間的間隙，而自導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口吹出。于此實(shí)施例中，該氣流沿一第一方向流經(jīng)該氣流通道、沿一第二方向流經(jīng)該等散熱鰭片間的間隙且沿一第三方向自該出風(fēng)口吹出，該第一方向平行該底座的該底面，該第二方向垂直該底座的該底面，該第三方向與一水平線間的夾角大于O度且小于90度。于此實(shí)施例中，每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)斜板，導(dǎo)風(fēng)斜板與一水平線間的夾角大于O度且小于90度，且出風(fēng)口形成于每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的兩導(dǎo)風(fēng)斜板之間。于此實(shí)施例中，該導(dǎo)風(fēng)斜板具有一第一導(dǎo)風(fēng)部以及一第二導(dǎo)風(fēng)部，該第一導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度大于該第二導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的該第一導(dǎo)風(fēng)部與該第二導(dǎo)風(fēng)部相互錯(cuò)開。優(yōu)選地，該導(dǎo)風(fēng)斜板為等長(zhǎng)度；該導(dǎo)風(fēng)斜板呈波浪狀，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的波峰與波谷相對(duì)；該等導(dǎo)風(fēng)罩為一體成型；該風(fēng)扇為一離心風(fēng)扇；該等散熱鰭片呈Π字形。在此實(shí)施例中，更包含一導(dǎo)熱座，設(shè)置于該底座上，該導(dǎo)熱座的一表面外露，該吸熱段固定于該導(dǎo)熱座上。根據(jù)另一實(shí)施例，本實(shí)用新型的顯示卡模塊包含一顯示卡以及一散熱裝置。顯示卡包含一顯不芯片。散熱裝置設(shè)置于顯不卡上。散熱裝置包含一底座、一熱管、一風(fēng)扇、一蓋體、多個(gè)散熱鰭片以及多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩。熱管設(shè)置于底座上，其中熱管具有一吸熱段以及一散熱段，吸熱段用以吸收顯示芯片產(chǎn)生的熱量，且散熱段自吸熱段的一側(cè)延伸出。風(fēng)扇設(shè)置于吸熱段上。蓋體設(shè)置于風(fēng)扇上，且蓋體具有一入風(fēng)口。散熱鰭片設(shè)置于散熱段上，且一氣流通道形成于散熱鰭片與底座的一底面之間。導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置于散熱段上且遮蓋散熱鰭片，導(dǎo)風(fēng)罩的其中之一鄰接于蓋體的一側(cè)，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩之間具有一出風(fēng)口。由風(fēng)扇自蓋體的入風(fēng)口吹入的氣流流經(jīng)氣流通道與散熱鰭片間的間隙，而自導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口吹出。于此實(shí)施例中，該氣流沿一第一方向流經(jīng)該氣流通道、沿一第二方向流經(jīng)該等散熱鰭片間的間隙且沿一第三方向自該出風(fēng)口吹出，該第一方向平行該底座的該底面，該第二方向垂直該底座的該底面，該第三方向與一水平線間的夾角大于O度且小于90度。于此實(shí)施例中，每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)斜板，導(dǎo)風(fēng)斜板與一水平線間的夾角大于O度且小于90度，且出風(fēng)口形成于每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的兩導(dǎo)風(fēng)斜板之間。于此實(shí)施例中，該導(dǎo)風(fēng)斜板具有一第一導(dǎo)風(fēng)部以及一第二導(dǎo)風(fēng)部，該第一導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度大于該第二導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的該第一導(dǎo)風(fēng)部與該第二導(dǎo)風(fēng)部相互錯(cuò)開。優(yōu)選的，該導(dǎo)風(fēng)斜板為等長(zhǎng)度；該導(dǎo)風(fēng)斜板呈波浪狀，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的波峰與波谷相對(duì)；該等導(dǎo)風(fēng)罩為一體成型；該風(fēng)扇為一離心風(fēng)扇；該等散熱鰭片呈Π字形。于此實(shí)施例中，該散熱裝置更包含一導(dǎo)熱座，設(shè)置于該底座上，該吸熱段固定于該導(dǎo)熱座上，該導(dǎo)熱座的一表面外露且接觸該顯示芯片，以將該顯示芯片產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至該吸熱段。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于，由風(fēng)扇自蓋體的入風(fēng)口吹入的氣流會(huì)先流經(jīng)散熱鰭片與底座的底面之間的氣流通道，再由氣流通道流經(jīng)散熱鰭片間的間隙，以使氣流可更平均地吹拂熱管的散熱段與散熱鰭片，進(jìn)而有效提升散熱效果。此外，導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)斜板與水平線間的夾角大于O度且小于90度，使得氣流會(huì)自導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口朝遠(yuǎn)離入風(fēng)口的方向吹出，因此可有效防止自出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)再被風(fēng)扇自入風(fēng)口吹入。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的顯示卡模塊的組合圖。圖2為圖1中的散熱裝置于另一視角的組合圖。圖3為圖1中的散熱裝置移除蓋體后的組合圖。圖4為圖1中的散熱裝置的爆炸圖。圖5為圖1中的顯示卡模塊沿X-X線的剖面圖。圖6為圖1中的散熱鰭片與導(dǎo)風(fēng)罩的爆炸圖。圖7為圖1中的散熱鰭片與導(dǎo)風(fēng)罩于另一視角的爆炸圖。圖8為圖1中的熱管、散熱鰭片與導(dǎo)風(fēng)罩于另一視角的組合圖。圖9為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩與散熱鰭片的示意圖。圖10為根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩與散熱鰭片的示意圖。圖11為根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩、熱管與散熱鰭片的示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-顯示卡模塊；10-顯示卡；12-散熱裝置；100_顯示芯片；120-底座；122-熱管；124-風(fēng)扇；126_ 蓋體；128_ 散熱鰭片；130、130 '、130 "、130"丨-導(dǎo)風(fēng)罩；132-導(dǎo)熱座；134-氣流通道；136-水平線；1200-底面；1220-吸熱段；1222-散熱段；1260-入風(fēng)口；1280、1300-固定孔；1302-出風(fēng)口；1304、1304'、1304"-導(dǎo)風(fēng)斜板；1304a-第一導(dǎo)風(fēng)部；1304b-第二導(dǎo)風(fēng)部；1306-槽孔；A_氣流；α -夾角；D1_第一方向；D2-第二方向；D3-第三方向；X-X-剖面線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，就本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)做進(jìn)一步地說明。請(qǐng)參閱圖1至圖8，圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的顯示卡模塊I的組合圖，圖2為圖1中的散熱裝置12于另一視角的組合圖，圖3為第I圖中的散熱裝置12移除蓋體126后的組合圖，圖4為圖1中的散熱裝置12的爆炸圖，圖5為圖1中的顯示卡模塊I沿X-X線的剖面圖，圖6為圖1中的散熱鰭片128與導(dǎo)風(fēng)罩130的爆炸圖，圖7為圖1中的散熱鰭片128與導(dǎo)風(fēng)罩130于另一視角的爆炸圖，圖8為圖1中的熱管122、散熱鰭片128與導(dǎo)風(fēng)罩130于另一視角的組合圖。如圖1至圖5所示,顯示卡模塊I包含一顯示卡10以及一散熱裝置12。顯示卡10包含一顯示芯片100。散熱裝置12設(shè)置于顯示卡10上，用以對(duì)顯示卡10的顯示芯片100進(jìn)行散熱。需說明的是，散熱裝置12亦可設(shè)置于其他電子元件上，不以設(shè)置于顯示卡10上為限。散熱裝置12包含一底座120、一熱管122、一風(fēng)扇124、一蓋體126、多個(gè)散熱鰭片128以及多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130。熱管122設(shè)置于底座120上。于此實(shí)施例中，有四根熱管122設(shè)置于底座120上。需說明的是，熱管122的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而增加或減少，不以圖中所繪示的實(shí)施例為限。熱管122具有一吸熱段1220以及一散熱段1222，其中散熱段1222自吸熱段1220的一側(cè)延伸出。吸熱段1220用以吸收顯示芯片100產(chǎn)生的熱量，再將熱量傳導(dǎo)至散熱段1222。風(fēng)扇124設(shè)置于吸熱段1220上。風(fēng)扇124可為一離心風(fēng)扇或一軸流風(fēng)扇，視實(shí)際應(yīng)用而定。于此實(shí)施例中，本實(shí)用新型于風(fēng)扇124的二側(cè)分別設(shè)置有散熱鰭片128與多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130，因此每一根熱管122具有自吸熱段1220的二側(cè)延伸出的二散熱段1222，以與對(duì)應(yīng)的散熱鰭片128與多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130搭配進(jìn)行散熱。然而，于另一實(shí)施例中，本實(shí)用新型亦可僅于風(fēng)扇124的一側(cè)設(shè)置散熱鰭片128與多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130，此時(shí)，每一根熱管122僅具有自吸熱段1220的一側(cè)延伸出的單一散熱段1222。需說明的是，熱管122的結(jié)構(gòu)組成及其作用原理為現(xiàn)有技藝的人所熟知，在此不再贅述。此外，設(shè)置于風(fēng)扇124的二側(cè)的散熱鰭片128與導(dǎo)風(fēng)罩130的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與作用原理大致相同，以下僅利用單側(cè)的散熱鰭片128與導(dǎo)風(fēng)罩130來說明本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。于此實(shí)施例中，散熱裝置12可包含一導(dǎo)熱座132,設(shè)置于底座120上。此時(shí),熱管122的吸熱段1220固定于導(dǎo)熱座132上。導(dǎo)熱座132可由銅或其他導(dǎo)熱材料制成。在顯示卡模塊I完成組裝后，導(dǎo)熱座120的一表面外露且接觸顯示芯片100，以將顯示芯片100運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至熱管122的吸熱段1220，再由吸熱段1220將熱量傳導(dǎo)至散熱段1222。蓋體126設(shè)置于風(fēng)扇124上，且蓋體126具有一入風(fēng)口 1260。散熱鰭片128設(shè)置于熱管122的散熱段1222上，使得一氣流通道134形成于散熱鰭片128與底座120的一底面1200之間。于此實(shí)施例中，散熱鰭片128可呈π字形，以加大氣流通道134中間的空間。導(dǎo)風(fēng)罩130亦設(shè)置于熱管122的散熱段1222上且遮蓋散熱鰭片128。導(dǎo)風(fēng)罩130的其中之一鄰接于蓋體126的一側(cè)，以避免由風(fēng)扇124自入風(fēng)口 1260吹入的氣流A從導(dǎo)風(fēng)罩130與蓋體126之間泄漏。于此實(shí)施例中，每一個(gè)散熱鰭片128具有供熱管122的散熱段1222穿設(shè)的固定孔1280，且每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130具有供熱管122的散熱段1222穿設(shè)的固定孔1300，如圖6與圖7所示。組裝人員可將熱管122的散熱段1222穿過導(dǎo)風(fēng)罩130的固定孔1300與散熱鰭片128的固定孔1280，而將導(dǎo)風(fēng)罩130與散熱鰭片128交錯(cuò)地設(shè)置于熱管122的散熱段1222上，如圖8所示。于組裝完成后，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩130之間具有一出風(fēng)口 1302。于此實(shí)施例中，每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130具有一導(dǎo)風(fēng)斜板1304，其中導(dǎo)風(fēng)斜板1304與一水平線136間的夾角α大于O度且小于90度。出風(fēng)口 1302形成于每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩130的兩導(dǎo)風(fēng)斜板1304之間。如圖6與圖7所不，導(dǎo)風(fēng)斜板1304具有一第一導(dǎo)風(fēng)部1304a以及一第二導(dǎo)風(fēng)部1304b,其中第一導(dǎo)風(fēng)部1304a的長(zhǎng)度LI大于第二導(dǎo)風(fēng)部1304b的長(zhǎng)度L2,且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩130的第一導(dǎo)風(fēng)部1304a與第二導(dǎo)風(fēng)部1304b相互錯(cuò)開。藉此，可有效加大每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩130之間的出風(fēng)口 1302，且增進(jìn)散熱裝置12外觀的視覺效果。藉由上述的結(jié)構(gòu)安排，由風(fēng)扇124自蓋體126的入風(fēng)口 1260吹入的氣流A即會(huì)先流經(jīng)散熱鰭片128與底座120的底面1200之間的氣流通道134，再流經(jīng)散熱鰭片128間的間隙，而自導(dǎo)風(fēng)罩130的出風(fēng)口 1302吹出。如圖5所示，由風(fēng)扇124自蓋體126的入風(fēng)口1260吹入的氣流A會(huì)沿一第一方向Dl流經(jīng)氣流通道134、沿一第二方向D2流經(jīng)散熱鰭片128間的間隙且沿一第三方向D3自出風(fēng)口 1302吹出。于此實(shí)施例中，第一方向Dl實(shí)質(zhì)上平行底座120的底面1200，第二方向D2實(shí)質(zhì)上垂直底座120的底面1200，且第三方向D3與水平線136間的夾角α大于O度且小于90度。藉此，可使氣流可更平均地吹拂熱管122的散熱段1222與散熱鰭片128，進(jìn)而有效提升散熱效果。此外，導(dǎo)風(fēng)罩130的導(dǎo)風(fēng)斜板1304與水平線136間的夾角α大于O度且小于90度，使得氣流會(huì)自導(dǎo)風(fēng)罩130的出風(fēng)口 1302朝遠(yuǎn)離蓋體126的入風(fēng)口 1260的方向吹出，因此可有效防止自出風(fēng)口 1302吹出的熱風(fēng)再被風(fēng)扇124自入風(fēng)口 1260吹入。于此實(shí)施例中，可使導(dǎo)風(fēng)罩130與散熱鰭片128皆由導(dǎo)熱性佳的金屬材料(例如，鋁)制成，但不以此為限。于另一實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩130亦可由塑膠材料制成。配合圖6，請(qǐng)參閱圖9。圖9為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩13(V與散熱鰭片128的示意圖。導(dǎo)風(fēng)罩13(V與上述的導(dǎo)風(fēng)罩130的主要不同之處在于，導(dǎo)風(fēng)罩13(V的導(dǎo)風(fēng)斜板1304'呈波浪狀。當(dāng)圖1至圖8中的導(dǎo)風(fēng)罩130以圖9中的導(dǎo)風(fēng)罩13(V替換時(shí)，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩130'的波峰與波谷相對(duì)。換言之，本實(shí)用新型可藉由改變導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)斜板的形狀，來改變散熱裝置外觀的視覺效果。需說明的是，圖9中與圖6中所示相同標(biāo)號(hào)的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。配合圖6，請(qǐng)參閱圖10。圖10為根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩130 "與散熱鰭片128的示意圖。導(dǎo)風(fēng)罩130"與上述的導(dǎo)風(fēng)罩130的主要不同之處在于，導(dǎo)風(fēng)罩130"的導(dǎo)風(fēng)斜板1304"為等長(zhǎng)度。圖1至圖8中的導(dǎo)風(fēng)罩130可以圖10中的導(dǎo)風(fēng)罩130"替換。換言之，本實(shí)用新型可藉由改變導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)斜板的形狀，來改變散熱裝置外觀的視覺效果。需說明的是，圖10中與圖6中所示相同標(biāo)號(hào)的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。配合圖6至圖8，請(qǐng)參閱圖11。圖11為根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)罩130"'、熱管122與散熱鰭片128的示意圖。導(dǎo)風(fēng)罩130"'與上述的導(dǎo)風(fēng)罩130的主要不同之處在于，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130"'為一體成型，且每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩130"'具有供熱管122的散熱段1222嵌設(shè)的槽孔1306，如圖11所示。組裝人員可先將熱管122的散熱段1222穿過散熱鰭片128的固定孔1280，再將熱管122的散熱段1222嵌設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩130"，的槽孔1306中，以使導(dǎo)風(fēng)罩130"'遮蓋于散熱鰭片128上。當(dāng)圖1至圖8中的導(dǎo)風(fēng)罩130以圖11中的導(dǎo)風(fēng)罩130"'替換時(shí)，即可有效增加組裝效率。需說明的是，圖11中與圖6至圖8中所示相同標(biāo)號(hào)的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。綜上所述，由風(fēng)扇自蓋體的入風(fēng)口吹入的氣流會(huì)先流經(jīng)散熱鰭片與底座的底面的間的氣流通道，再由氣流通道流經(jīng)散熱鰭片間的間隙，以使氣流可更平均地吹拂熱管的散熱段與散熱鰭片，進(jìn)而有效提升散熱效果。此外，導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)斜板與水平線間的夾角大于O度且小于90度，使得氣流會(huì)自導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口朝遠(yuǎn)離入風(fēng)口的方向吹出，因此可有效防止自出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)再被風(fēng)扇自入風(fēng)口吹入。再者，本實(shí)用新型可藉由改變導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)斜板的形狀，來改變散熱裝置外觀的視覺效果。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于，包含: 一底座； 一熱管，設(shè)置于該底座上，該熱管具有一吸熱段以及一散熱段，該散熱段自該吸熱段的一側(cè)延伸出； 一風(fēng)扇，設(shè)置于該吸熱段上； 一蓋體，設(shè)置于該風(fēng)扇上，該蓋體具有一入風(fēng)口 ； 多個(gè)散熱鰭片，設(shè)置于該散熱段上，一氣流通道形成于該等散熱鰭片與該底座的一底面之間；以及 多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩，設(shè)置于該散熱段上且遮蓋該等散熱鰭片，該等導(dǎo)風(fēng)罩的其中之一鄰接于該蓋體的一側(cè)，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩之間具有一出風(fēng)口 ； 其中，由該風(fēng)扇自該入風(fēng)口吹入的氣流流經(jīng)該氣流通道與該等散熱鰭片間的間隙，而自該出風(fēng)口吹出。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該氣流沿一第一方向流經(jīng)該氣流通道、沿一第二方向流經(jīng)該等散熱鰭片間的 間隙且沿一第三方向自該出風(fēng)口吹出，該第一方向平行該底座的該底面，該第二方向垂直該底座的該底面，該第三方向與一水平線間的夾角大于O度且小于90度。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，每一該等導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)斜板，該導(dǎo)風(fēng)斜板與一水平線間的夾角大于O度且小于90度，該出風(fēng)口形成于每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的兩導(dǎo)風(fēng)斜板之間。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)斜板具有一第一導(dǎo)風(fēng)部以及一第二導(dǎo)風(fēng)部，該第一導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度大于該第二導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的該第一導(dǎo)風(fēng)部與該第二導(dǎo)風(fēng)部相互錯(cuò)開。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)斜板為等長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)斜板呈波浪狀，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的波峰與波谷相對(duì)。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該等導(dǎo)風(fēng)罩為一體成型。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇為一離心風(fēng)扇。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該等散熱鰭片呈π字形。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，更包含一導(dǎo)熱座，設(shè)置于該底座上，該導(dǎo)熱座的一表面外露，該吸熱段固定于該導(dǎo)熱座上。
11.一種顯示卡模塊，其特征在于，包含: 一顯不卡，包含一顯不芯片；以及 一散熱裝置，設(shè)置于該顯示卡上，該散熱裝置包含: 一底座； 一熱管，設(shè)置于該底座上，該熱管具有一吸熱段以及一散熱段，該吸熱段用以吸收該顯示芯片產(chǎn)生的熱量，該散熱段自該吸熱段的一側(cè)延伸出； 一風(fēng)扇，設(shè)置于該吸熱段上； 一蓋體，設(shè)置于該風(fēng)扇上，該蓋體具有一入風(fēng)口 ； 多個(gè)散熱鰭片，設(shè)置于該散熱段上，一氣流通道形成于該等散熱鰭片與該底座的一底面之間；以及 多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩，設(shè)置于該散熱段上且遮蓋該等散熱鰭片，該等導(dǎo)風(fēng)罩的其中之一鄰接于該蓋體的一側(cè)，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩之間具有一出風(fēng)口 ； 其中，由該風(fēng)扇自該入風(fēng)口吹入的氣流流經(jīng)該氣流通道與該等散熱鰭片間的間隙，而自該出風(fēng)口吹出。
12.如權(quán)利要求11所述的顯示卡模塊，其特征在于，該氣流沿一第一方向流經(jīng)該氣流通道、沿一第二方向流經(jīng)該等散熱鰭片間的間隙且沿一第三方向自該出風(fēng)口吹出，該第一方向平行該底座的該底面，該第二方向垂直該底座的該底面，該第三方向與一水平線間的夾角大于O度且小于90度。
13.如權(quán)利要求11所述的顯示卡模塊，其特征在于，每一該等導(dǎo)風(fēng)罩具有一導(dǎo)風(fēng)斜板，該導(dǎo)風(fēng)斜板與一水平線間的夾角大于O度且小于90度，該出風(fēng)口形成于每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的兩導(dǎo)風(fēng)斜板之間。
14.如權(quán)利要求13所述的顯示卡模塊，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)斜板具有一第一導(dǎo)風(fēng)部以及一第二導(dǎo)風(fēng)部，該第一導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度大于該第二導(dǎo)風(fēng)部的長(zhǎng)度，每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的該第一導(dǎo)風(fēng)部與該第二導(dǎo)風(fēng)部相互錯(cuò)開。
15.如權(quán)利要求13所述的顯示卡模塊，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)斜板為等長(zhǎng)度。
16.如權(quán)利要求13所述的顯示卡模塊，其特征在于，該導(dǎo)風(fēng)斜板呈波浪狀，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩的波峰與波谷相對(duì)。
17.如權(quán)利要求11所述的顯示卡模塊，其特征在于，該等導(dǎo)風(fēng)罩為一體成型。
18.如權(quán)利要 求11所述的顯示卡模塊，其特征在于，該風(fēng)扇為一離心風(fēng)扇。
19.如權(quán)利要求11所述的顯示卡模塊，其特征在于，該等散熱鰭片呈π字形。
20.如權(quán)利要求11所述的顯示卡模塊，其特征在于，該散熱裝置更包含一導(dǎo)熱座，設(shè)置于該底座上，該吸熱段固定于該導(dǎo)熱座上，該導(dǎo)熱座的一表面外露且接觸該顯示芯片，以將該顯示芯片產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至該吸熱段。
專利摘要一種散熱裝置，包含一底座、一熱管、一風(fēng)扇、一蓋體、多個(gè)散熱鰭片以及多個(gè)導(dǎo)風(fēng)罩。熱管設(shè)置于底座上，其中熱管具有一吸熱段以及一散熱段，且散熱段自吸熱段的一側(cè)延伸出。風(fēng)扇設(shè)置于吸熱段上。蓋體設(shè)置于風(fēng)扇上，且蓋體具有一入風(fēng)口。散熱鰭片設(shè)置于散熱段上，且一氣流通道形成于散熱鰭片與底座的一底面之間。導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置于散熱段上且遮蓋散熱鰭片，導(dǎo)風(fēng)罩的其中之一鄰接于蓋體的一側(cè)，且每?jī)蓚€(gè)相鄰導(dǎo)風(fēng)罩之間具有一出風(fēng)口。由風(fēng)扇自蓋體的入風(fēng)口吹入的氣流流經(jīng)氣流通道與散熱鰭片間的間隙，而自導(dǎo)風(fēng)罩的出風(fēng)口吹出。
文檔編號(hào)G06F1/20GK202979563SQ20122067934
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王志維 申請(qǐng)人:訊凱國(guó)際股份有限公司