散熱風(fēng)量的檢測方法及電子裝置制造方法
【專利摘要】一種散熱風(fēng)量的檢測方法及電子裝置，所述方法包括以下步驟:檢測是否有重設(shè)指令輸入；若重設(shè)指令輸入，則根據(jù)重設(shè)指令以重設(shè)風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值；若無重設(shè)指令輸入，則根據(jù)啟動信號而使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)；于使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)后，檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得風(fēng)壓值；判斷風(fēng)壓值是否符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值；以及，若風(fēng)壓值不等于風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，則發(fā)出警告信號。本發(fā)明提供的一種散熱風(fēng)量的檢測方法及電子裝置，能夠透過壓力感測器量測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以判斷散熱風(fēng)流風(fēng)量是否充足，進(jìn)而判斷風(fēng)扇或入風(fēng)口是否發(fā)生異常，并可因應(yīng)不同使用環(huán)境而重新調(diào)整風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】散熱風(fēng)量的檢測方法及電子裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種散熱風(fēng)量的檢測方法，特別是一種透過壓力感測器量測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以判斷散熱風(fēng)流風(fēng)量是否充足，進(jìn)而判斷風(fēng)扇或入風(fēng)口是否發(fā)生異常，并可因應(yīng)不同使用環(huán)境而重新調(diào)整風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著資訊科技的快速發(fā)展，除了電腦系統(tǒng)(如筆記型電腦、桌上型電腦或服務(wù)器)中的處理器運算時脈已大幅提升外，各種功能強(qiáng)大或傳輸速率更快的晶片或元件更相繼誕生，而成為了現(xiàn)在電腦系統(tǒng)中不可或缺的裝置。
[0003]然而，在享受高速運算處理的同時，伴隨而來便是元件散熱的問題。目前大部分電腦系統(tǒng)的散熱方式，主要是透過風(fēng)扇來導(dǎo)入外部的空氣，以冷卻發(fā)熱元件，或者利用風(fēng)扇以將內(nèi)部的熱空氣經(jīng)由散熱孔排出，惟不論是以何種方式為之，均須透過風(fēng)扇及機(jī)殼上的散熱孔來使空氣產(chǎn)生對流，方能實現(xiàn)散熱的功能。一旦風(fēng)扇故障，又或者散熱孔累積太多灰塵時，都將會使得電腦系統(tǒng)無法有效散熱，嚴(yán)重時將導(dǎo)致電腦系統(tǒng)當(dāng)機(jī)或毀損。
[0004]為防止上述情形發(fā)生，目前多數(shù)的服務(wù)器系統(tǒng)，其內(nèi)部服務(wù)器多設(shè)有熱感應(yīng)裝置；一旦風(fēng)扇發(fā)生異?；蛏峥追e塵嚴(yán)重而導(dǎo)致散熱風(fēng)量不足，造成服務(wù)器溫度超過預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時，控制單元會提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以改善散熱效果。此一方法，固然可防止服務(wù)器溫度過熱，惟服務(wù)器過熱會有很多原因，透過熱感應(yīng)的判斷，并無法精準(zhǔn)斷定服務(wù)器過熱是出于散熱風(fēng)量的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的是在提供一種散熱風(fēng)量的檢測方法。
[0006]本發(fā)明的另一主要目的是在提供一種可用以檢測散熱風(fēng)量的電子裝置。
[0007]為達(dá)成上述的目的，本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法適用于電子裝置。電子裝置包括有風(fēng)扇及具有多個入風(fēng)孔的外殼，風(fēng)扇設(shè)置于外殼內(nèi)，用以將外殼外的空氣導(dǎo)入外殼內(nèi)，以于外殼內(nèi)形成散熱風(fēng)流。本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法包括有以下步驟:檢測是否有重設(shè)指令輸入；若有重設(shè)指令輸入，則根據(jù)重設(shè)指令以重設(shè)風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值；若無重設(shè)指令輸入，則根據(jù)啟動信號而使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)；于使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)后，檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得風(fēng)壓值；判斷風(fēng)壓值是否符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值；若風(fēng)壓值不符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，發(fā)出警告信號。
[0008]本發(fā)明的電子裝置包括有外殼、風(fēng)扇、風(fēng)壓感測裝置及控制單元。外殼具有多個入風(fēng)孔。風(fēng)扇設(shè)置于外殼內(nèi)，用以將外殼外的空氣導(dǎo)入外殼內(nèi)，以于外殼內(nèi)形成散熱風(fēng)流。風(fēng)壓感測裝置設(shè)置于外殼內(nèi)，用以檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得風(fēng)壓值。控制單元設(shè)置于外殼內(nèi)，其用以接收重設(shè)指令，藉以根據(jù)重設(shè)指令，以重設(shè)風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。此外，控制單元可根據(jù)啟動信號，以控制風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)，并于使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)后，判斷于風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)時，風(fēng)壓感測裝置測得的風(fēng)壓值是否符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，并且當(dāng)風(fēng)壓值不符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，發(fā)出警告信號。[0009]本發(fā)明提供的一種散熱風(fēng)量的檢測方法及電子裝置，能夠透過壓力感測器量測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以判斷散熱風(fēng)流風(fēng)量是否充足，進(jìn)而判斷風(fēng)扇或入風(fēng)口是否發(fā)生異常，并可因應(yīng)不同使用環(huán)境而重新調(diào)整風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的電子裝置的第一架構(gòu)圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的電子裝置的第二架構(gòu)圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法的步驟流程圖。
[0013]附圖標(biāo)號:
[0014]電子裝置I外殼10
[0015]入風(fēng)孔11主機(jī)板20
[0016]風(fēng)扇30風(fēng)壓感測裝置40
[0017]控制單元50模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器60
[0018]中央處理單元70存儲器80。
【具體實施方式】
[0019]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出本發(fā)明的具體實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。
[0020]以下請一并參考圖1及2關(guān)于本發(fā)明的電子裝置的架構(gòu)圖。
[0021]如圖1所示，其是表示一種設(shè)有吹風(fēng)冷卻式的風(fēng)扇30的電子裝置I。于本發(fā)明的一實施例中，電子裝置I包括有外殼10、主機(jī)板20、風(fēng)扇30、風(fēng)壓感測裝置40、控制單元50、模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器60及多個中央處理單元70及多個存儲器80。于本發(fā)明的具體實施例中，電子裝置I為服務(wù)器系統(tǒng)，但本發(fā)明不以此為限。
[0022]于本發(fā)明的一實施例中，外殼10具有多個的入風(fēng)孔11 ;入風(fēng)孔11用以讓外殼10外的空氣得由此進(jìn)入至外殼10內(nèi)。
[0023]主機(jī)板20設(shè)于外殼10內(nèi)，用以提供放置風(fēng)壓感測裝置40、控制單元50、模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器60及多個中央處理單元70、多個存儲器80等元件。
[0024]風(fēng)扇30設(shè)置于外殼10內(nèi)，用以于運轉(zhuǎn)時,將外殼10外的空氣導(dǎo)引入外殼10內(nèi)，以于外殼10內(nèi)形成一散熱風(fēng)流(如圖1箭頭所示)，藉以透過散熱風(fēng)流以冷卻設(shè)置于主機(jī)板20上的中央處理單元70、存儲器80或其他發(fā)熱元件。
[0025]風(fēng)壓感測裝置40是嵌入在外殼10內(nèi)的主機(jī)板20上，并且位于入風(fēng)孔11與風(fēng)扇30之間的位置；風(fēng)壓感測裝置40用以檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓值。于本發(fā)明的具體實施例中，風(fēng)壓感測裝置40為一電壓輸出型的壓阻式壓力感測器；當(dāng)其輸出電壓越大時，即代表測得的風(fēng)壓越大，但本發(fā)明的風(fēng)壓感測裝置40不以此為限，其也可為電流輸出型的壓阻式壓力感測器或其他型式的壓力感測器。
[0026]控制單元50亦設(shè)置于外殼10內(nèi)的主機(jī)板20上，其可用以接收一重設(shè)指令，藉以根據(jù)重設(shè)指令，以重設(shè)一風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。此外，控制單元50也會根據(jù)一啟動信號，以控制風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)，并于使風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)后，判斷于風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)時，風(fēng)壓感測裝置40測得的風(fēng)壓值是否符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，并且當(dāng)風(fēng)壓值不符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，發(fā)出一警告信號。于本發(fā)明的一實施例中，前述的啟動信號是根據(jù)一測試時間是否到來而產(chǎn)生，但本發(fā)明不以此為限，啟動信號也可由人工輸入而產(chǎn)生。于本發(fā)明的具體實施例中，控制單元50為基板管理控制器(Baseboard Management Controller, BMC),但本發(fā)明不以此為限，控制單兀50也可為微控制器(Microcontroller)、復(fù)雜可程式邏輯裝置(Complex Programmable LogicDevice, CPLD)或其他種類的可程式控制晶片。
[0027]模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器60是用以將風(fēng)壓感測裝置40感測取得的風(fēng)壓值資訊由模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以使控制單元50可讀取風(fēng)壓感測裝置40所量測到的風(fēng)壓值資訊。
[0028]接著如圖2所示，其是表示一種設(shè)有抽風(fēng)冷卻式的風(fēng)扇30的電子裝置I。其與前述的電子裝置I差異在于，風(fēng)扇30是用以將外殼10內(nèi)的熱空氣抽取至外殼10外；一旦外殼10內(nèi)空氣自里面被排出而使外殼11內(nèi)氣壓變小時，外殼10外的冷空氣就會因為對流效應(yīng)而由入風(fēng)孔11進(jìn)入至外殼10內(nèi)，以于外殼10內(nèi)形成一散熱風(fēng)流(如圖2箭頭所示)。此時，風(fēng)壓感測裝置40的設(shè)置位置可于主機(jī)板20靠近入風(fēng)口 11且為散熱風(fēng)流集中的區(qū)域(此與主機(jī)板20上元件的分布有關(guān))；如此一來，較能使風(fēng)壓感測裝置40精確地檢測到散熱風(fēng)流的最大風(fēng)壓。
[0029]最后請參考圖3是關(guān)于本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法的步驟流程圖。
[0030]如圖3所示，其是表示本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法的步驟流程；以下將配合圖1及圖2，以依序說明本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法的各步驟。此處需注意的是，以下雖以前述的電子裝置I為例說明本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法，但本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法并不以使用在前述的電子裝置I為限。
[0031]首先進(jìn)行步驟S1:檢測是否有一重設(shè)指令輸入。
[0032]本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法除可檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)量是否充足外，更可因應(yīng)不同的使用環(huán)境或者于風(fēng)量異常狀態(tài)排除后，提供管理人員重新設(shè)定風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值的功能。舉例而言，當(dāng)電子裝置I于海拔較高的高山上使用時，由于高山上的空氣較為稀薄，因此即便風(fēng)扇30同樣處于全速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在高山上所產(chǎn)生的風(fēng)量與一般在平地所產(chǎn)生風(fēng)量是不一樣的；因此，必須重新設(shè)定新的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，才不會到了高山上使用時，因為檢測到的風(fēng)流風(fēng)壓變小(因為空氣稀薄而風(fēng)量變少)而誤以為風(fēng)扇30或入風(fēng)口 11發(fā)生異常(例如:入風(fēng)口 11積塵)。再舉例而言，當(dāng)管理人員于清除堆積在入風(fēng)口 11的灰塵后，此時的入風(fēng)口 11理應(yīng)是最標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)，因此管理人員也可于每次清潔完畢后重新設(shè)定新的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。一旦有管理人員按下電子裝置I上的重置鍵(圖未示)，電子裝置I即會進(jìn)入重置模式，以開始執(zhí)行風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值的重設(shè)。
[0033]進(jìn)行步驟S2:判斷測試時間是否到來。
[0034]于本發(fā)明的一實施例中，當(dāng)電子裝置I未進(jìn)入重置模式，控制單元50會于測試時間到來時，根據(jù)啟動信號而開始執(zhí)行散熱風(fēng)流的檢測與判斷。于【具體實施方式】中，可利用控制單元50內(nèi)的計時器(圖未示)進(jìn)行計時，并于預(yù)設(shè)的測試時間到來時，透過中斷處理設(shè)定而產(chǎn)生啟動信號，以使控制單元50根據(jù)啟動信號開始執(zhí)行散熱風(fēng)流的檢測與判斷。舉例言之，管理人員可設(shè)定每天的中午十二點為預(yù)定的測試時間，只要每天中午十二點一到，控制單元50即會自動開始執(zhí)行以下將述及的檢測與判斷動作。于此需注意的是，本發(fā)明啟動檢測的方式雖以自動啟動為例，但本發(fā)明不限于此，也可由管理人員以手動方式輸入啟動信號而開啟檢測。[0035]進(jìn)行步驟S3:使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)。
[0036]一旦電子裝置I未進(jìn)入重置模式，且測試時間也業(yè)已到來時，電子裝置I便會開始進(jìn)行散熱風(fēng)量的檢測。于進(jìn)行散熱風(fēng)量的檢測時，首先控制單元50會先控制風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)，以期測得風(fēng)扇30于全速運轉(zhuǎn)下所產(chǎn)生的散熱風(fēng)流的風(fēng)壓。
[0037]接著進(jìn)行步驟S4:檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓值。
[0038]當(dāng)使風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)后，風(fēng)壓感測裝置40檢測此時風(fēng)扇30產(chǎn)生的散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓值，并藉由模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器60將該風(fēng)壓值資訊，由模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以傳送至控制單元50做判讀。
[0039]進(jìn)行步驟S5:判斷風(fēng)壓值是否符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。
[0040]當(dāng)風(fēng)壓感測裝置40將測得的風(fēng)壓值資訊傳送至控制單元50時，控制單元50便會將該風(fēng)壓值與事先儲存的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值做比較，以判斷現(xiàn)時測得的風(fēng)壓值是否符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。
[0041]進(jìn)行步驟S6:發(fā)出一警告信號。
[0042]一旦風(fēng)壓值不等于風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，控制單元50便會發(fā)出一警告信號至管理中心，以通知管理人員。舉例而言，當(dāng)入風(fēng)孔11累積太多灰塵時，會使通過入風(fēng)口 11的風(fēng)量變小；因此，當(dāng)測得的風(fēng)壓值小于風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，即可推知入風(fēng)孔11可能累積太多灰塵，因此可通過警告信號的發(fā)出，以通知管理人員前來清理。再舉例言之，當(dāng)電子裝置I移往空氣密度不同的地區(qū)使用時，一旦使用者忘了重新設(shè)定風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，在測試時，若入風(fēng)口 11與風(fēng)扇30皆處于正常狀態(tài)，此時測得風(fēng)壓值無法符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，此時亦可通過發(fā)出警告信號以通知管理人員重新設(shè)定風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。反之，當(dāng)風(fēng)壓值符合風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，即表示進(jìn)出風(fēng)量正常，此時便不執(zhí)行任何警告動作。于檢測動作結(jié)束后，計時器會重新計時測試時間，且于下次測試時間到來前，電子裝置I依然會隨時檢測是否有重設(shè)指令輸入(即執(zhí)行步驟Si)，以判斷是否進(jìn)入重置模式。
[0043]進(jìn)行步驟S7:使風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)。
[0044]當(dāng)于步驟SI，控制單元50檢測并接收到管理人員所輸入的重設(shè)指令時，電子裝置I會進(jìn)入重置模式，并開始進(jìn)行重設(shè)風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值的動作。于進(jìn)行重設(shè)時，第一步將使風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)，以期測得風(fēng)扇30于全速運轉(zhuǎn)下所產(chǎn)生的散熱風(fēng)流的風(fēng)壓。
[0045]進(jìn)行步驟S8:檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓基準(zhǔn)值。
[0046]于重置模式下，當(dāng)風(fēng)扇30全速運轉(zhuǎn)后，風(fēng)壓感測裝置40會檢測此時風(fēng)扇30運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的散熱風(fēng)流風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓基準(zhǔn)值，并通過模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器60以將風(fēng)壓基準(zhǔn)值資訊由模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后傳送至控制單元50。
[0047]進(jìn)行步驟S9:使風(fēng)壓基準(zhǔn)值設(shè)定成新的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。
[0048]最后，在取得風(fēng)壓基準(zhǔn)值資訊后，控制單元50會把該風(fēng)壓基準(zhǔn)值設(shè)定成新的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，以作為下次測試時判斷的依據(jù)。
[0049]此處需注意的是，本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法并不以上述的步驟次序為限，只要能達(dá)成本發(fā)明的目的，上述的步驟次序亦可加以改變。
[0050]通過上述說明可知，本發(fā)明的散熱風(fēng)量的檢測方法可通過檢測散熱風(fēng)流的風(fēng)壓以判斷入風(fēng)口 11或風(fēng)扇30是否有異常發(fā)生，并通過發(fā)出警告訊息以通知管理人員。另外，當(dāng)電子裝置I移往空氣密度不同的地區(qū)使用時，管理人員也可藉由重設(shè)風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，以因應(yīng)不同環(huán)境來使用。
[0051]綜上所陳，本發(fā)明無論就目的、手段及功效，在在均顯示其迥異于習(xí)知技術(shù)的特征，為一大突破，懇請貴審查委員明察，早日賜準(zhǔn)專利，俾嘉惠社會，實感德便。惟須注意，上述實施例僅為例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明的范圍。任何熟于此項技藝的人士均可在不違背本發(fā)明的技術(shù)原理及精神下，對實施例作修改與變化。本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)如申請專利范圍所述。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱風(fēng)量的檢測方法，適用于一電子裝置，所述電子裝置包括一風(fēng)扇及一具有多個入風(fēng)孔的外殼,所述風(fēng)扇置于所述外殼內(nèi)，用以將所述外殼外的空氣導(dǎo)入所述外殼內(nèi)，以于所述外殼內(nèi)形成一散熱風(fēng)流，其特征是，所述方法包括以下步驟: 檢測是否有一重設(shè)指令輸入； 若是，根據(jù)所述重設(shè)指令以重設(shè)一風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值； 若否，則根據(jù)一啟動信號而使所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)； 于使所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)后，檢測所述散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓值； 判斷所述風(fēng)壓值是否符合所述風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值；以及 若否，貝1J發(fā)出一警告信號。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征是，所述啟動信號是根據(jù)一測試時間是否到來而產(chǎn)生；當(dāng)所述風(fēng)壓值符合所述風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，所述方法更包括以下步驟: 重新計時所述測試時間，并于所述測試時間到來前，檢測是否有所述重設(shè)指令輸入。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征是，重設(shè)所述風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值包括以下步驟: 使所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)； 檢測所述散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓基準(zhǔn)值； 使所述風(fēng)壓基準(zhǔn)值設(shè)定成新的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。
4.一種電子裝置，其特征是，所述電子裝置包括: 一外殼，具有多個入風(fēng)孔； 一風(fēng)扇，設(shè)置于所述外殼內(nèi)，用以將所述外殼外的空氣導(dǎo)入所述外殼內(nèi)，以于所述外殼內(nèi)形成一散熱風(fēng)流； 一風(fēng)壓感測裝置，設(shè)置于所述外殼內(nèi)，用以檢測所述散熱風(fēng)流的風(fēng)壓，以取得一風(fēng)壓值；以及 一控制單元，設(shè)置于所述外殼內(nèi)，用以接收一重設(shè)指令，藉以根據(jù)所述重設(shè)指令，以重設(shè)一風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值；所述控制單元是可根據(jù)一啟動信號，以控制所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)，并于使所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)后，判斷于所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)時，所述風(fēng)壓感測裝置測得的所述風(fēng)壓值是否符合所述風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，并且當(dāng)所述風(fēng)壓值不符合所述風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，發(fā)出一警告信號。
5.如權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征是，所述控制單元更可用以設(shè)定一測試時間，藉以根據(jù)所述測試時間是否到來以產(chǎn)生所述啟動信號。
6.如權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征是，所述控制單元于重設(shè)所述風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值時，是先使所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)后，取得所述風(fēng)壓感測裝置于所述風(fēng)扇全速運轉(zhuǎn)時所測得的一風(fēng)壓基準(zhǔn)值，藉以以所述風(fēng)壓基準(zhǔn)值設(shè)定成新的風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值。
7.如權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征是，所述風(fēng)壓感測裝置為一壓阻式壓力感測器。
8.如權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征是，所述控制單元可為微控制器、復(fù)雜可程式邏輯裝置或基板管理控制器。
【文檔編號】G06F1/20GK103867476SQ201310007621
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月14日
【發(fā)明者】吳明修, 許逸鴻 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司