模具管理方法和管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模具管理方法和管理系統(tǒng)，通過設(shè)置在模具上的數(shù)據(jù)采集裝置采集模具狀態(tài)信息，將特定區(qū)域內(nèi)的各個(gè)模具的信息數(shù)據(jù)通過傳輸路徑發(fā)送至該特定區(qū)域的數(shù)據(jù)收集器，數(shù)據(jù)收集器將數(shù)據(jù)發(fā)送到上位計(jì)算機(jī)，在上位計(jì)算機(jī)上建立數(shù)據(jù)庫(kù)，并形成可查看的模具管理信息文件，評(píng)估本區(qū)域的模具使用狀況，各個(gè)特定區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)再通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)送匯總至更高管理層、模具制造商、模具維修部門的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)中，遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)模具的狀態(tài)進(jìn)行全面評(píng)估，同時(shí)預(yù)測(cè)各模具大修時(shí)間，提前發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，模具制造商和模塊維修部門派工對(duì)模具進(jìn)行大修。本發(fā)明可使模具制造商和特定管理者全面實(shí)時(shí)獲取模具信息，進(jìn)而對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)模具使用壽命。
【專利說明】模具管理方法和管理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種供模具制造商對(duì)已出廠的模具及模具使用者對(duì)正在使用的模具進(jìn)行管理的模具管理方法和管理系統(tǒng)，屬于模具管理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)模具管理的需求越來越迫切，但目前大多數(shù)模具制造商，在模具出廠后，沒有對(duì)模具進(jìn)行一種準(zhǔn)確、系統(tǒng)的管理，而模具使用者，在模具管理方面，雖然有管理需求，但沒有很好的平臺(tái)和管理裝備。
[0003]目前國(guó)內(nèi)的大多是采用用附著于各模具的計(jì)數(shù)器，通過簡(jiǎn)單地記錄模具打件次數(shù)獲取模具信息，但這是比較片面的，反映的是單個(gè)模具的管理信息，而不是一個(gè)模具使用工廠、一個(gè)集團(tuán)的模具信息，不是一個(gè)模具供應(yīng)商所提供的所有模具的信息，這樣就使模具不能及時(shí)得到維護(hù)和保養(yǎng)，很多模具就因?yàn)殚L(zhǎng)期的不合理使用而大大減少了壽命，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，模具的管理長(zhǎng)期處在低水平狀態(tài)。
[0004]特別是對(duì)于模具制造商，在模具出廠后，分散至不同的使用場(chǎng)所，各模具使用過程中的相關(guān)信息得不到有效的記錄和反饋，在對(duì)模具整體狀態(tài)、效率及壽命進(jìn)行評(píng)估時(shí)，缺乏及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持?，F(xiàn)有的由計(jì)數(shù)器采集的模具信息，并不能完全反應(yīng)模具使用的全部信息，沒有包括模具基本信息、模具ID、模具壽命周期、不具備無(wú)線發(fā)射功能，因此模具制造商無(wú)法全面評(píng)估模具狀態(tài)，預(yù)測(cè)模具大修時(shí)間，更無(wú)法提供大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可使模具制造商和特定管理者全面實(shí)時(shí)獲取模具信息，進(jìn)而對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)模具使用壽命的模具管理方法和管理系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種模具管理方法，包括如下步驟:
[0008]A、通過設(shè)置在模具上的數(shù)據(jù)采集裝置采集模具狀態(tài)信息；
[0009]B、將特定區(qū)域內(nèi)的各個(gè)模具的信息數(shù)據(jù)通過傳輸路徑發(fā)送至該特定區(qū)域的數(shù)據(jù)收集器；
[0010]C、數(shù)據(jù)收集器將數(shù)據(jù)發(fā)送到上位計(jì)算機(jī)，在上位計(jì)算機(jī)上建立數(shù)據(jù)庫(kù)，并形成可查看的模具管理信息文件；
[0011]D、各個(gè)特定區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)再通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)送匯總至更高管理層、模具制造商、模具維修部門的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)中；
[0012]E、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)通過接收的各區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)模具的狀態(tài)以及各區(qū)域的模具狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估；
[0013]F、在模具大修時(shí)間到達(dá)前提前發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，模具制造商和模具維修部門派工對(duì)模具進(jìn)行大修。[0014]進(jìn)一步，在所述步驟A中，所述模具的狀態(tài)信息包括模具的使用信息和基本信息，所述模具的使用信息至少包括開合次數(shù)、開啟時(shí)間、空置時(shí)間、開機(jī)率、平均周期，所述模具的基本信息至少包括用于確定模具身份的ID和模具壽命周期。
[0015]進(jìn)一步，在所述步驟F中，當(dāng)模具總開合次數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的模具壽命周期的某一設(shè)定比例時(shí)，遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)和上位計(jì)算機(jī)發(fā)出預(yù)警信息。
[0016]進(jìn)一步，模具在每次大修后，需要重新計(jì)算調(diào)整模具壽命周期，并依此預(yù)測(cè)下一次的大修時(shí)間，同時(shí)將重新調(diào)整的數(shù)據(jù)逐級(jí)回傳至上位計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集裝置。
[0017]進(jìn)一步，在模具出廠前，還包括對(duì)數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行初始化并綁定模具的ID及其基本信息的步驟。
[0018]本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是:
[0019]—種模具管理系統(tǒng),包括:
[0020]數(shù)據(jù)采集裝置，為系統(tǒng)終端節(jié)點(diǎn)，具有無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，用以采集并收發(fā)模具的狀態(tài)信息；
[0021]路由器，用于負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)路由，連接數(shù)據(jù)收集器與數(shù)據(jù)采集裝置之間的數(shù)據(jù)交換；
[0022]數(shù)據(jù)收集器，用于負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點(diǎn)的維護(hù)及增減、數(shù)據(jù)收集及與上位計(jì)算機(jī)之間的通訊；
[0023]上位計(jì)算機(jī)，用于匯總特定區(qū)域內(nèi)的全部模具信息，顯示系統(tǒng)中各終端模具的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，并可查看相關(guān)數(shù)據(jù)；
[0024]遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，包括模具用戶高層管理計(jì)算機(jī)、模具制造商高層管理計(jì)算機(jī)、模具維修部門計(jì)算機(jī)，與各區(qū)域的上位計(jì)算機(jī)通過互聯(lián)網(wǎng)連接，收集匯總各區(qū)域中的所有模具的狀態(tài)信息，并對(duì)每個(gè)模具進(jìn)行評(píng)估，提前發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令。
[0025]進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)采集裝置包括主控芯片及與所述主控芯片連接的無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、計(jì)數(shù)模塊、時(shí)鐘模塊、存儲(chǔ)模塊、人機(jī)交互模塊，UART接口及電源模塊，所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊用以實(shí)現(xiàn)狀態(tài)信息的無(wú)線收發(fā)功能。
[0026]進(jìn)一步，所述計(jì)數(shù)模塊為光電傳感器，所述光電傳感器與所述主控芯片連接。
[0027]進(jìn)一步，所述人機(jī)交互模塊包括IXD顯示屏、按鍵或觸摸屏，所述IXD顯示屏、按鍵或觸摸屏分別與所述主控芯片連接。
[0028]進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)收集器包括主控芯片及與所述主控芯片連接的無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、時(shí)鐘模塊、電源模塊、RS-232芯片及接口。
[0029]綜上內(nèi)容，本發(fā)明所述的模具管理方法和管理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0030](I)能夠及時(shí)、全面地采集模具信息，并通過無(wú)線或有線方式將模具信息傳輸給更高層次的管理者、模具制造商、模具維修店等，在接收信息的計(jì)算機(jī)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，形成模具管理信息文件，模具使用者、管理者和模具制造商、維護(hù)人員均可查看。
[0031](2)可以在更高層次的生產(chǎn)管理者、模具制造商、模具維修店(4S維修店)之間交互信息，對(duì)模具進(jìn)行適時(shí)的管控和模具狀態(tài)評(píng)估，對(duì)模具的使用和管理水平進(jìn)行評(píng)估，預(yù)測(cè)模具大修時(shí)間，及時(shí)獲取模具到期保養(yǎng)、維修預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，提前做出派工、部件加工、零部件采購(gòu)等預(yù)算，并按期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)模具壽命，降低用戶投資成本，提升用戶產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。[0032](3)通過本系統(tǒng)的規(guī)劃實(shí)施，可以搭建模具使用者、模具供應(yīng)商、模具維修4S店之間的動(dòng)態(tài)信息管理平臺(tái)，依次可以形成一個(gè)地區(qū)乃至全國(guó)的模具信息管理平臺(tái)，提高效率，同時(shí)還可以協(xié)助用戶進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)，判定模具用戶的管理水平，幫助用戶提升模具管理水平，推進(jìn)模具行業(yè)的快速發(fā)展。
[0033](4)通過無(wú)線或有線網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)，傳輸?shù)臄?shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、及時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，降低勞動(dòng)成本。
[0034](5)該系統(tǒng)采用光感應(yīng)計(jì)數(shù)裝置，從而避免計(jì)數(shù)裝置與模具之間的直接碰撞，提高計(jì)數(shù)裝置的壽命和準(zhǔn)確率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明系統(tǒng)構(gòu)成圖；
[0036]圖2是本發(fā)明數(shù)據(jù)采集裝置構(gòu)成圖；
[0037]圖3是本發(fā)明無(wú)線數(shù)據(jù)路由器構(gòu)成圖；
[0038]圖4是本發(fā)明無(wú)線數(shù)據(jù)收集器構(gòu)成圖；
[0039]圖5是本發(fā)明遠(yuǎn)程信息讀取流程圖。
[0040]如圖1至圖5所示，數(shù)據(jù)采集裝置I，路由器2，數(shù)據(jù)收集器3，上位計(jì)算機(jī)4，遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0042]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種模具管理系統(tǒng)包括三個(gè)層次，最底層為數(shù)據(jù)采集層，中間為信息管理層，最上層為上位軟件系統(tǒng)高層管理層。數(shù)據(jù)采集層中包括多個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置1，信息管理層中包括路由器2、數(shù)據(jù)收集器3、上位計(jì)算機(jī)4，高層管理層中包括模具用戶高層管理計(jì)算機(jī)、模具制造商高層管理計(jì)算機(jī)、模具維修部門計(jì)算機(jī)等多個(gè)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5。
[0043]其中，數(shù)據(jù)采集裝置I為系統(tǒng)的終端節(jié)點(diǎn)，在每個(gè)模具上安裝一個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置1，該數(shù)據(jù)采集裝置I具有采集、顯示及無(wú)線接收發(fā)送功能，用以采集、顯示并收發(fā)模具的狀態(tài)息。
[0044]如圖2所示，數(shù)據(jù)采集裝置I包括主控芯片LL16、ZIGBEE無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、計(jì)數(shù)模塊、時(shí)鐘模塊DS1308、EE存儲(chǔ)模塊24C1024、人機(jī)交互模塊，UART接口及電源模塊。ZIGBEE無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、計(jì)數(shù)模塊、時(shí)鐘模塊、存儲(chǔ)模塊、人機(jī)交互模塊，UART接口及電源模塊與主控芯片連接。
[0045]其中，ZIGBEE無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊用以實(shí)現(xiàn)狀態(tài)信息的無(wú)線收發(fā)功能，使每個(gè)模具成為整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的終端節(jié)點(diǎn)。無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)定時(shí)發(fā)送與接收數(shù)據(jù)，覆蓋范圍大于1000米，有裝有專用軟件的上位計(jì)算機(jī)接收信息至計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)。
[0046]本實(shí)施例中，計(jì)數(shù)模塊優(yōu)選采用光電傳感器，光電傳感器與主控芯片連接，光電傳感器用于感應(yīng)模具的開合，每開合一次向主控芯片發(fā)送一次信號(hào)，主控芯片累計(jì)開合次數(shù)。采用光電傳感器可以避免計(jì)數(shù)模塊和模具的直接碰撞，提高計(jì)數(shù)模塊的使用壽命和準(zhǔn)確率。[0047]人機(jī)交互模塊包括IXD顯示屏和按鍵，或者采用觸摸屏，IXD顯示屏、按鍵或觸摸屏分別與主控芯片連接，用于顯示模具的狀態(tài)信息，同時(shí)通過按鍵或觸摸屏實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制功能，讀取或更改模具的相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0048]電源模塊包括電池，電池則采用2節(jié)鋰亞電池，也可以采用外接電源的形式，由外部電源供電。電池電量低于10%時(shí)，數(shù)據(jù)采集裝置I具備提示功能，并向系統(tǒng)發(fā)出低電量預(yù)
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[0049]數(shù)據(jù)采集裝置I具備節(jié)電功能，模具不生產(chǎn)時(shí)，數(shù)據(jù)采集裝置I處在空置狀態(tài)時(shí)，直至在模具開啟時(shí)寫入信息或在規(guī)定發(fā)送信息的時(shí)間前寫入信息，其余時(shí)間不寫入信息。
[0050]數(shù)據(jù)采集裝置I采集的狀態(tài)信息包括模具的使用信息和基本信息，模具的使用信息又包括動(dòng)作信息和時(shí)間信息。其中，動(dòng)作信息包括模具的開合次數(shù)、總開合次數(shù)、開機(jī)率、平均生產(chǎn)周期、最近20000次的平均生產(chǎn)周期、一定時(shí)間內(nèi)的全部生產(chǎn)信息等。時(shí)間信息包括開啟時(shí)間、空置時(shí)間、總開啟時(shí)間、總空置時(shí)間、總時(shí)間等。其中，總開啟時(shí)間、總空置時(shí)間、總時(shí)間、總開啟次數(shù)、開機(jī)率、平均生產(chǎn)周期指全過程收集累計(jì)的數(shù)據(jù)。
[0051]模具的基本信息包括模具ID、模具名稱，模具重量、模具尺寸、制造商、出廠日期、壽命周期等。其中，模具ID為模具身份證明，每個(gè)模具的ID是唯一的，在模具出廠前，對(duì)數(shù)據(jù)采集裝置I進(jìn)行初始化，并綁定模具的ID及其基本信息。這樣高層管理者就能準(zhǔn)確知道出廠的模具具體在哪個(gè)生產(chǎn)車間或模具庫(kù)內(nèi)，它的調(diào)動(dòng)情況如何等信息，如模具從一個(gè)區(qū)域被調(diào)走，會(huì)有信息發(fā)送到上位計(jì)算機(jī)4通知高層管理者。
[0052]在數(shù)據(jù)采集裝置I上可以顯示的信息包括:總開啟時(shí)間、總空置時(shí)間、總時(shí)間(顯示時(shí)間信息單位為小時(shí)，取整數(shù));總開啟次數(shù)、開機(jī)率、總平均生產(chǎn)周期、最近20000次的平均生產(chǎn)周期等，全部顯示信息均由字符和數(shù)字組成。
[0053]數(shù)據(jù)采集裝置I記錄每次生產(chǎn)信息，包括開啟時(shí)間、開啟次數(shù)、開始/結(jié)束時(shí)間(年月日時(shí)分秒)，保存至少5年的生產(chǎn)信息。
[0054]如圖3所示，路由器2用于負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)路由，連接數(shù)據(jù)收集器3與數(shù)據(jù)采集裝置I之間的數(shù)據(jù)交換。在每個(gè)特定的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一級(jí)或多級(jí)路由器2，分別用于接收多個(gè)模具的狀態(tài)信息，同時(shí)將接收的信息向上一級(jí)的路由器或數(shù)據(jù)收集器3發(fā)送。特定的區(qū)域指的是某一個(gè)生產(chǎn)車間，或者是指一個(gè)模具庫(kù)。
[0055]路由器2由電源模塊、信號(hào)放大器、ZIGBEE無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、信號(hào)發(fā)射器、RS-232芯片及接口組成。
[0056]如圖4所示，數(shù)據(jù)收集器3為無(wú)線數(shù)據(jù)收集器，用于負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點(diǎn)的維護(hù)及增減、數(shù)據(jù)收集及與上位計(jì)算機(jī)之間的通訊。在每個(gè)特定的區(qū)域(生產(chǎn)車間或模具庫(kù))內(nèi)設(shè)置一個(gè)數(shù)據(jù)收集器3，通過無(wú)線路徑接收由路由器2發(fā)送的信息，進(jìn)而收集該特定區(qū)域內(nèi)的所有模具的狀態(tài)信息。
[0057]數(shù)據(jù)收集器3包括MCU主控芯片A8、ZIGBEE無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、時(shí)鐘模塊、RS-232芯片及接口、電源模塊等。電源模塊包括電池，電池則采用I次性鋰電池，也可以采用外接電源的形式，由外部電源供電，這樣就使換電池時(shí)間延長(zhǎng)，減少不必要的時(shí)間和人力得浪費(fèi)，電池電量低于10%時(shí)，數(shù)據(jù)收集器3具備提示功能，并向系統(tǒng)發(fā)出低電量預(yù)警信息。數(shù)據(jù)收集器3還支持SD卡、TCP網(wǎng)絡(luò)模塊、GPRS模塊等，支持手機(jī)短信傳輸信息，提供多種數(shù)據(jù)傳輸及存儲(chǔ)功能，同時(shí)還提供多種模具定位查找功能。[0058]數(shù)據(jù)收集器3通過RS232接口與上位計(jì)算機(jī)4連接，通過SDK或標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議完成系統(tǒng)的上位平臺(tái)的二次開發(fā)。數(shù)據(jù)收集器3可以管理200個(gè)無(wú)線節(jié)點(diǎn)，數(shù)據(jù)收集器3支持大容量存儲(chǔ)，支持SD卡擴(kuò)展，對(duì)無(wú)線節(jié)點(diǎn)提供二級(jí)緩存，防止上位系統(tǒng)失效時(shí)，數(shù)據(jù)堆積在數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)。
[0059]上位計(jì)算機(jī)4在每個(gè)特定區(qū)域內(nèi)，即一個(gè)生產(chǎn)車間或一個(gè)模具庫(kù)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)上位計(jì)算機(jī)4，上位計(jì)算機(jī)4通過網(wǎng)線與數(shù)據(jù)收集器3相連接，在上位計(jì)算機(jī)4上建立數(shù)據(jù)庫(kù)，上位計(jì)算機(jī)4從數(shù)據(jù)收集器3內(nèi)讀取或?qū)懭霐?shù)據(jù)。上位計(jì)算機(jī)4用于匯總該特定區(qū)域內(nèi)的全部的模具狀態(tài)信息，存入該上位計(jì)算機(jī)4的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，形成模具管理信息文件，其中包括各模具的移入移出記錄等，并在上位計(jì)算機(jī)4上顯示出各終端模具的實(shí)時(shí)狀態(tài)和基本信息，模具使用者、高層管理者、制造商及維修人員均可查看相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0060]上位計(jì)算機(jī)4還可以通過數(shù)據(jù)采集裝置I上的UART接口直接從數(shù)據(jù)采集裝置I上讀取或?qū)懭霐?shù)據(jù)，另外還可以通過手持式無(wú)線數(shù)據(jù)采集器，隨時(shí)近距離激活數(shù)據(jù)采集裝置I內(nèi)的存儲(chǔ)模塊并讀取數(shù)據(jù)，再轉(zhuǎn)存至上位計(jì)算機(jī)4中。
[0061]遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5包括模具用戶高層管理計(jì)算機(jī)、模具制造商高層管理計(jì)算機(jī)、模具維修部門計(jì)算機(jī)，模具用戶高層管理計(jì)算機(jī)、模具制造商高層管理計(jì)算機(jī)、模具維修部門計(jì)算機(jī)之間通過互聯(lián)網(wǎng)相互連接，同時(shí)，各個(gè)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5與各特定區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)4通過互聯(lián)網(wǎng)連接，收集匯總各區(qū)域中上位計(jì)算機(jī)4傳輸?shù)乃心＞叩臓顟B(tài)信息，并根據(jù)收集到的開合次數(shù)、開機(jī)率、生產(chǎn)周期、空置時(shí)間等模具狀態(tài)信息對(duì)每個(gè)模具進(jìn)行全面判斷和評(píng)估，同時(shí)還可以對(duì)每個(gè)區(qū)域內(nèi)的模具使用狀況進(jìn)行評(píng)估。根據(jù)每個(gè)模具的壽命周期再預(yù)測(cè)出各模具的大修時(shí)間，在大修時(shí)間到達(dá)前提前發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令。綜合考慮各方面因素，一般確定當(dāng)模具總開合次數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的模具壽命周期數(shù)的95%時(shí)，向系統(tǒng)發(fā)出模具大修的預(yù)警信息，模具維修部門和模具使用者提前做出派工、部件加工、零部件采購(gòu)等預(yù)算，并按期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
[0062]遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5使得在更高層次的生產(chǎn)管理者、模具制造商、模具維修部門(4S維修店)之間交互信息，對(duì)模具進(jìn)行適時(shí)的管控和模具狀態(tài)評(píng)估，對(duì)模具的使用和管理水平進(jìn)行評(píng)估，預(yù)測(cè)模具大修時(shí)間，及時(shí)獲取模具到期保養(yǎng)、維修預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，提前做出派工、部件加工、零部件采購(gòu)等預(yù)算，并按期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)模具壽命，降低用戶投資成本，提升用戶產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0063]對(duì)于生產(chǎn)車間等某一特定區(qū)域，其內(nèi)所有在使用和在模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的所有模具，形成本特定區(qū)域的模具信息管理平臺(tái)。對(duì)于一個(gè)公司，可以把所有生產(chǎn)車間的模具信息收集到一起，自動(dòng)分析匯總，形成本公司的模具信息管理平臺(tái)。對(duì)于一個(gè)集團(tuán)公司，可以把所有內(nèi)部公司的模具使用、管理信息收集到一起，形成集團(tuán)的模具信息管理平臺(tái)。
[0064]對(duì)于模具制造商，可以獲取在不同的模具用戶的全部模具使用信息，協(xié)助用戶進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)，判定模具用戶的管理水平，幫助用戶提升模具管理水平，促進(jìn)整個(gè)模具行業(yè)管理水平的提升。
[0065]對(duì)于模具維修部門，如模具維修4S店，可以獲取模具到期保養(yǎng)、維修預(yù)警信息，提前做出派工、部件加工、零部件采購(gòu)等預(yù)算，并按期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)模具壽命，降低用戶投資成本，提升用戶產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0066]通過本系統(tǒng)的規(guī)劃實(shí)施，可以搭建模具使用者、模具供應(yīng)商、模具維修4S店之間的動(dòng)態(tài)信息管理平臺(tái)，依次可以形成一個(gè)地區(qū)乃至全國(guó)的模具信息管理平臺(tái)，提高效率，同時(shí)還可以協(xié)助用戶進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)，判定模具用戶的管理水平，幫助用戶提升模具管理水平，推進(jìn)模具行業(yè)的快速發(fā)展。
[0067]如圖1和圖5所示，下面詳細(xì)描述模具管理方法，具體包括如下步驟:
[0068]A、通過設(shè)置在模具上的數(shù)據(jù)采集裝置采集模具狀態(tài)信息。
[0069]模具的狀態(tài)信息包括模具的使用信息和基本信息，模具的使用信息包括模具的開合次數(shù)、總開合次數(shù)、開機(jī)率、平均生產(chǎn)周期、最近20000次的平均生產(chǎn)周期、一定時(shí)間內(nèi)的全部生產(chǎn)信息、開啟時(shí)間、空置時(shí)間、總開啟時(shí)間、總空置時(shí)間、總時(shí)間等。模具的基本信息包括模具ID、模具名稱，模具重量、模具尺寸、制造商、出廠日期、壽命周期等。
[0070]每次生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)采集的流程如下:
[0071]Al、數(shù)據(jù)采集裝置I中的時(shí)鐘模塊、計(jì)數(shù)模塊記錄時(shí)間信息和模具開合次數(shù)等；
[0072]A2、模具開合一次后,一次加工完成信息生成；
[0073]A3、存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)該次生產(chǎn)信息；
[0074]A4、向外發(fā)送模具本次生產(chǎn)信息。
[0075]數(shù)據(jù)采集裝置I定時(shí)向外發(fā)送上述模具的狀態(tài)信息，也可以通過UART接口和手持式數(shù)據(jù)采集器從數(shù)據(jù)采集裝置I內(nèi)讀取數(shù)據(jù)。
[0076]B、將特定區(qū)域內(nèi)的各個(gè)模具的信息數(shù)據(jù)通過傳輸路徑發(fā)送至該特定區(qū)域的數(shù)據(jù)收集器。
[0077]某一生產(chǎn)車間或模具庫(kù)內(nèi)的所有模具上的數(shù)據(jù)采集裝置I將信息向外發(fā)送，該區(qū)域內(nèi)的路由器2接收由數(shù)據(jù)采集裝置I發(fā)送的信息，再向上一級(jí)路由器或數(shù)據(jù)收集器3發(fā)送接收到的信息。
[0078]C、數(shù)據(jù)收集器3將數(shù)據(jù)發(fā)送到該區(qū)域的上位計(jì)算機(jī)4，在上位計(jì)算機(jī)4上建立數(shù)據(jù)庫(kù)，并形成可查看的模具管理信息文件，在上位計(jì)算機(jī)4的顯示屏上顯示該區(qū)域內(nèi)的各個(gè)模具的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，模具使用者、高層管理者和制造商、維修人員均可查看。
[0079]D、各個(gè)特定區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)4再通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)送匯總至更高管理層、模具制造商、模具維修部門(模具4S店)的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5中，模具制造商、特定管理者可以查詢各區(qū)域內(nèi)的模具信息、信息匯總、形成信息數(shù)據(jù)平臺(tái)。
[0080]E、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5通過接收各區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)4的信息數(shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)模具的狀態(tài)及各區(qū)域的模具狀態(tài)進(jìn)行全面評(píng)估，同時(shí)與預(yù)先設(shè)定的每個(gè)模具的壽命周期相對(duì)比，預(yù)測(cè)出各模具大修時(shí)間，使模具使用者、制造部和維修人員及時(shí)獲取模具到期保養(yǎng)、維修預(yù)警信息。
[0081]F、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)5在模具大修時(shí)間到達(dá)前提前發(fā)出預(yù)警信息，模具所在區(qū)域的上位計(jì)算機(jī)4也同時(shí)發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，模具制造商和模塊維修部門派工對(duì)模具進(jìn)行大修。
[0082]當(dāng)模具總開合次數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的模具壽命周期數(shù)的95%時(shí)，向系統(tǒng)發(fā)出模具大修的預(yù)警信息，模具制造商和模塊維修部門及時(shí)獲取模具到期保養(yǎng)、維修預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，提前做出派工、部件加工、零部件采購(gòu)等預(yù)算，并按期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
[0083]模具在每次大修后，需要重新計(jì)算調(diào)整模具壽命周期，并依此預(yù)測(cè)下一次的大修時(shí)間，同時(shí)將重新調(diào)整的數(shù)據(jù)逐級(jí)回傳至上位計(jì)算機(jī)4和數(shù)據(jù)采集裝置I中，供模具使用者查看。
[0084]在模具出廠前，對(duì)數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行初始化并綁定模具的ID及其基本信息，這樣高層管理者就能準(zhǔn)確知道出廠的模具具體在哪個(gè)生產(chǎn)車間或模具庫(kù)內(nèi)，它的調(diào)動(dòng)情況如何等信息，如模具從一個(gè)區(qū)域被調(diào)走，會(huì)有信息發(fā)送到上位計(jì)算機(jī)4通知高層管理者。
[0085]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具管理方法，其特征在于，包括如下步驟: A、通過設(shè)置在模具上的數(shù)據(jù)采集裝置采集模具狀態(tài)信息； B、將特定區(qū)域內(nèi)的各個(gè)模具的信息數(shù)據(jù)通過傳輸路徑發(fā)送至該特定區(qū)域的數(shù)據(jù)收集器； C、數(shù)據(jù)收集器將數(shù)據(jù)發(fā)送到上位計(jì)算機(jī)，在上位計(jì)算機(jī)上建立數(shù)據(jù)庫(kù)，并形成可查看的模具管理信息文件； D、各個(gè)特定區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)再通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)送匯總至更高管理層、模具制造商、模具維修部門的遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)中； E、遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)通過接收的各區(qū)域內(nèi)的上位計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)模具的狀態(tài)以及各區(qū)域的模具狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估； F、在模具大修時(shí)間到達(dá)前提前發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令，模具制造商和模具維修部門派工對(duì)模具進(jìn)行大修。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理方法，其特征在于:在所述步驟A中，所述模具的狀態(tài)信息包括模具的 使用信息和基本信息，所述模具的使用信息至少包括開合次數(shù)、開啟時(shí)間、空置時(shí)間、開機(jī)率、平均周期，所述模具的基本信息至少包括用于確定模具身份的ID和模具壽命周期。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理方法，其特征在于:在所述步驟F中，當(dāng)模具總開合次數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的模具壽命周期的某一設(shè)定比例時(shí)，遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)和上位計(jì)算機(jī)發(fā)出預(yù)警信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理方法，其特征在于:模具在每次大修后，需要重新計(jì)算調(diào)整模具壽命周期，并依此預(yù)測(cè)下一次的大修時(shí)間，同時(shí)將重新調(diào)整的數(shù)據(jù)逐級(jí)回傳至上位計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具管理方法，其特征在于:在模具出廠前，還包括對(duì)數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行初始化并綁定模具的ID及其基本信息的步驟。
6.—種模具管理系統(tǒng),其特征在于,包括: 數(shù)據(jù)采集裝置，為系統(tǒng)終端節(jié)點(diǎn)，具有無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，用以采集并收發(fā)模具的狀態(tài)信息； 路由器，用于負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)路由，連接數(shù)據(jù)收集器與數(shù)據(jù)采集裝置之間的數(shù)據(jù)交換； 數(shù)據(jù)收集器，用于負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點(diǎn)的維護(hù)及增減、數(shù)據(jù)收集及與上位計(jì)算機(jī)之間的通訊； 上位計(jì)算機(jī)，用于匯總特定區(qū)域內(nèi)的全部模具信息，顯示系統(tǒng)中各終端模具的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，并可查看相關(guān)數(shù)據(jù)； 遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，包括模具用戶高層管理計(jì)算機(jī)、模具制造商高層管理計(jì)算機(jī)、模具維修部門計(jì)算機(jī)，與各區(qū)域的上位計(jì)算機(jī)通過互聯(lián)網(wǎng)連接，收集匯總各區(qū)域中的所有模具的狀態(tài)信息，并對(duì)每個(gè)模具進(jìn)行評(píng)估，提前發(fā)出預(yù)警信息，下達(dá)維護(hù)保養(yǎng)指令。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集裝置包括主控芯片及與所述主控芯片連接的無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、計(jì)數(shù)模塊、時(shí)鐘模塊、存儲(chǔ)模塊、人機(jī)交互模塊，UART接口及電源模塊，所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊用以實(shí)現(xiàn)狀態(tài)信息的無(wú)線收發(fā)功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于:所述計(jì)數(shù)模塊為光電傳感器，所述光電傳感器與所述主控芯片連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于:所述人機(jī)交互模塊包括LCD顯示屏、按鍵或觸摸屏，所述LCD顯示屏、按鍵或觸摸屏分別與所述主控芯片連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具管理系統(tǒng)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)收集器包括主控芯片及與所述主控芯片連接的無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、時(shí)鐘模塊、電源模塊、RS-232芯片及接口。
【文檔編號(hào)】G06Q10/06GK103996092SQ201310054807
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月20日
【發(fā)明者】米永東, 徐鵬, 張友學(xué), 劉洪濤, 劉勇 申請(qǐng)人:青島海爾機(jī)器人有限公司, 青島海爾模具有限公司, 海爾集團(tuán)公司