專利名稱：一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全資可視管理系統(tǒng)的制作方法
—種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全資可視管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，是一套建立在物聯(lián)網(wǎng)上的全資可視管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息的準(zhǔn)確獲取，使各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致、相互配合，發(fā)揮最大效益。二、背景技術(shù)
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制。從原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。
在現(xiàn)行供應(yīng)鏈模式中，各個(gè)環(huán)節(jié)在實(shí)際運(yùn)作中是處于運(yùn)動(dòng)和松散的狀態(tài)，信息常常隨實(shí)際活動(dòng)在空間和時(shí)間上移動(dòng)和變化，影響了信息的可獲性和共享性。結(jié)合現(xiàn)代計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)，RFID技術(shù)能有效解決各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)運(yùn)作數(shù)據(jù)的輸人、輸出業(yè)務(wù)過(guò)程的控制與跟蹤、物流信息的實(shí)時(shí)采集和傳輸?shù)入y題，實(shí)現(xiàn)保障物資從供應(yīng)地到需求地的全程可視，提高業(yè)務(wù)運(yùn)行的自動(dòng)化程度，提高供應(yīng)鏈的透明度和管理效率，大幅降低差錯(cuò)率，以實(shí)現(xiàn)全資可視管理。三、發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)全資可視管理，本發(fā)明為器材保障人員隨時(shí)提供有關(guān)器材的屬性、標(biāo)識(shí)、位置、外形、運(yùn)動(dòng)和狀況，并將大量分散、相互獨(dú)立的管理信息聯(lián)接起來(lái)，從而提高了器材補(bǔ)給的直觀性和透明度，最大限度地減少資源重復(fù)和浪費(fèi)，在各級(jí)器材保障單位形成一個(gè)一體化保障系統(tǒng)該系統(tǒng)。系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)為平臺(tái)把分散的工廠、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、基地和用戶單位等保障單元聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)其資源共享，使物資流通一體化，大大減少物資的庫(kù)存量和存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，克服在一定的保障梯次中儲(chǔ)存大量物資的弊端。
本發(fā)明對(duì)于各個(gè)環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)提出基于雙重?cái)?shù)字簽名的人員權(quán)限管理方案，確保各個(gè)環(huán)節(jié)信息安全性和完整性。
裝備器材物流管理系統(tǒng)總共包括五個(gè)環(huán)節(jié):器材生產(chǎn)管理、器材運(yùn)輸管理、器材庫(kù)房管理、器材維修管理器材、器材使用管理。器材生產(chǎn)管理，包括設(shè)備名稱、供貨方信息、設(shè)備壽命、抽檢信息，價(jià)格、出廠時(shí)間、技術(shù)指標(biāo)、注意事項(xiàng)、零部件維護(hù)建議信息；器材運(yùn)輸管理，包括車輛信息、位置信息、器材數(shù)量。器材庫(kù)房管理，包括出入庫(kù)信息，數(shù)量信息，庫(kù)存盤點(diǎn)；器材維修管理，包括維修時(shí)間、責(zé)任人、維修情況；器材使用管理，包括使用單位、責(zé)任人、使用時(shí)間。
圖1所示系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了上述目的，該系統(tǒng)由電子標(biāo)簽?zāi)K、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量模塊、通信模塊和控制管理模塊組成。
電子標(biāo)簽?zāi)K，由天線、控制模塊、存儲(chǔ)器、收發(fā)模塊組成，如圖2所示。通過(guò)貼在通信設(shè)備上的電子標(biāo)簽，可以實(shí)時(shí)跟蹤識(shí)別通信設(shè)備，電子標(biāo)簽?zāi)K用于儲(chǔ)存器材相關(guān)信息，包括基本生產(chǎn)信息、狀態(tài)信息、出入庫(kù)信息、維修信息、使用信息。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量模塊，在不同的環(huán)節(jié)對(duì)電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫，及時(shí)更新標(biāo)簽信息，并將當(dāng)前通信器材的數(shù)量、位置、收發(fā)狀況等狀態(tài)信息及時(shí)傳遞給管理控制中心，以及時(shí)了解器材狀態(tài)。
通信模塊，通過(guò)無(wú)線通信方式，保證現(xiàn)場(chǎng)與控制中心的通信，使控制中心能及時(shí)收到器材狀態(tài)信息，并能將調(diào)配控制命令及時(shí)傳遞到現(xiàn)場(chǎng)。
控制管理模塊，包括人員管理、電子標(biāo)簽管理、狀態(tài)信息查詢、任務(wù)下發(fā)模塊、GIS平臺(tái)和設(shè)備異常提示模塊，通過(guò)可視化界面，能讓管理人員直觀的了解設(shè)備信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)管理調(diào)配。
1、器材生產(chǎn)管理
在生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)廠商為每個(gè)產(chǎn)品配備一個(gè)電子標(biāo)簽,并將部分產(chǎn)品基本生產(chǎn)信息(設(shè)備名稱、設(shè)備壽命、出廠時(shí)間和注意事項(xiàng))寫入電子標(biāo)簽，并將設(shè)備名稱、供貨方信息、設(shè)備壽命、抽檢信息，價(jià)格、出廠時(shí)間、技術(shù)指標(biāo)、注意事項(xiàng)、零部件維護(hù)建議等信息通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)傳遞給生產(chǎn)管理控制中心，整體流程如圖3所示。
2、器材運(yùn)輸管理
圖4表了整個(gè)器材運(yùn)輸管理的流程。
器材在裝入車廂時(shí)，將器材收貨地點(diǎn)、車輛信息寫入電子標(biāo)簽，對(duì)重要器材加上控制標(biāo)簽，并對(duì)貨物進(jìn)行盤點(diǎn)，確認(rèn)貨物信息。
在運(yùn)輸過(guò)程中，重要器材由于加有控制標(biāo)簽，定時(shí)通過(guò)通信模塊向控制中心發(fā)送信息，報(bào)告方位，如出現(xiàn)異常則自動(dòng)報(bào)警。
控制管理中心可以通過(guò)車輛上的定位模塊，實(shí)施查詢車輛位置信息，并將附近路況通過(guò)通信模塊傳送給工作人員，為工作人員提供最佳路徑。
3、器材庫(kù)房管理
圖5顯示了器材庫(kù)房管理的流程。
器材入庫(kù)時(shí)，電子標(biāo)簽識(shí)別器安裝在傳送帶兩旁，只需將貨物放置在傳送帶上，就可以直接通過(guò)閱讀器獲取貨物相關(guān)信息。
信息采集完成后，由運(yùn)載工具將器材輸送到指定的存儲(chǔ)貨位，每個(gè)貨位上安裝有電子標(biāo)簽識(shí)別器，控制管理中心可以通過(guò)每個(gè)貨位上的識(shí)別器，確定器材的存儲(chǔ)貨位。
對(duì)于對(duì)環(huán)境要求高的器材，可在電子標(biāo)簽上附加特定的環(huán)境監(jiān)控模塊，當(dāng)周邊環(huán)境超出器材要求環(huán)境時(shí)，會(huì)發(fā)出警報(bào)。
器材出庫(kù)時(shí)，通過(guò)閱讀器對(duì)待選擇器材進(jìn)行判斷，判定待選擇物資是不是將要出庫(kù)的器材和批次以實(shí)現(xiàn)揀貨，在貨物出口處閱讀器會(huì)連接相應(yīng)的顯示設(shè)備，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)出庫(kù)器材錯(cuò)誤時(shí)顯示必要的報(bào)替信息，提示管理人員注意。
4、器材維修管理
圖6顯示了器材維修管理的流程。
維修前，修理人員根據(jù)修理規(guī)范的規(guī)定，通過(guò)控制管理系統(tǒng)查尋待維修設(shè)備的相關(guān)信息，根據(jù)這些信息準(zhǔn)備本次維修的物資和設(shè)計(jì)。
維修時(shí)，維修人員通過(guò)讀寫器讀取標(biāo)簽信息，確認(rèn)待維修器材，并對(duì)器材進(jìn)行維修。
維修結(jié)束后，將維修信息，責(zé)任人、維修時(shí)間、維修原因，寫入標(biāo)簽，將維修的具體細(xì)節(jié)錄入管理控制中心，以備下次查詢。
5、器材使用管理
圖7顯示了器材使用管理的流程。
如某單位需要使用某個(gè)器材，可先通過(guò)管理控制中心查詢器材是否可用、使用方法、注意事項(xiàng)及其他相關(guān)信息。
取器材時(shí)，通過(guò)讀寫器確認(rèn)所取器材，將使用單位、責(zé)任人、使用時(shí)間、地點(diǎn)信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)模塊發(fā)送是控制管理中心。
使用過(guò)程中，使用單位遇到問(wèn)題可以隨時(shí)通過(guò)管理控制中心查詢權(quán)限范圍內(nèi)的信息，并將使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題發(fā)送至控制管理中心。
使用完后，檢查器材損耗情況，將損耗情況發(fā)送至管理控制中心，以備維修保養(yǎng)時(shí)查詢。
針對(duì)以上各個(gè)環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)，本發(fā)明提出了基于雙重?cái)?shù)字簽名的人員權(quán)限管理方案，具體流程如圖8所示。
將供應(yīng)鏈5個(gè)環(huán)節(jié)(器材生產(chǎn)管理、器材運(yùn)輸管理、器材庫(kù)房管理、器材維修管理和器材使用管理)中需要傳送給管理控制中心的數(shù)據(jù)Mi (i = 1，2，3，4，5)，通過(guò)Hash函數(shù)，生成信息摘要Hi,利用非對(duì)稱密碼的私鑰Keydi (i = 1,2,3,4,5)計(jì)算Ki =D (MiI Hi) (i =1，2，3，4，5)，利用傳統(tǒng)密碼對(duì)Ki進(jìn)行加密，Ei = E(Ki) (i = 1，2，3，4，5)，并將Ei傳遞給控制管理中心。
控制管理中心在接收到數(shù)據(jù)后，先對(duì)Ei進(jìn)行解密，得到Ki,利用非對(duì)稱密碼中對(duì)應(yīng)的公鑰Keyc^i = 1,2,3,4,5)進(jìn)行解密，得到Mi 和氏。如果可以解密成功，則可確認(rèn)發(fā)送方身份有效，否則發(fā)送方身份可疑，該數(shù)據(jù)不可信。通過(guò)對(duì)計(jì)算解密得到的數(shù)據(jù)Mi的Hash值H',與Hi進(jìn)行比較，若相同，則說(shuō)明數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中沒(méi)有被篡改過(guò)，否則，數(shù)據(jù)已經(jīng)被篡改，通知發(fā)送方重新發(fā)送。
在管理控制中心處，將解密得到的摘要Hi連在一起，并用Hash函數(shù)計(jì)算摘要，CHAIN = HOl11 IH21 IH31 IH41 | H5)，并用私鑰Keyd對(duì)CHAIN進(jìn)行加密得到D，將數(shù)據(jù)Mi^Hi和D連在一起，并用數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的發(fā)送方的公鑰Keyei對(duì)其進(jìn)行加密，Ci = D' (Mi | Hi | D)。
當(dāng)接收到數(shù)據(jù)請(qǐng)求時(shí)，管理控制中心無(wú)差別的將(C1I C2 C3I C4 C5)傳遞過(guò)去。各環(huán)節(jié)(器材生產(chǎn)管理、器材運(yùn)輸管理、器材庫(kù)房管理、器材維修管理器材、器材使用管理)只能用各自所有Keydi對(duì)其有查看權(quán)限的部分?jǐn)?shù)據(jù)解密得到M1、Hi和D，計(jì)算Mi的Hash函數(shù)H',與Hi是否相等，可驗(yàn)證數(shù)據(jù)在傳送過(guò)程中是否被篡改。四

圖1系統(tǒng)組成圖。
圖2電子標(biāo)簽組成圖。
圖3器材生產(chǎn)管理流程圖。
圖4器材運(yùn)輸管理流程圖。
圖5器材庫(kù)房管理流程圖。
圖6器材維修管理流程圖。
圖7器材使用管理流程圖。
圖8雙重簽名流程。五具體實(shí)施方式
本發(fā)明可應(yīng)用與通信器材物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)全資可視管理，下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明中，整個(gè)系統(tǒng)由電子標(biāo)簽?zāi)K、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量模塊、通信模塊和控制管理模塊四部分組成。
所述電子標(biāo)簽?zāi)K采用主動(dòng)式有源RFID標(biāo)簽，可進(jìn)行多次讀寫操作，對(duì)于大型通信器材中，每個(gè)器材上附加一個(gè)RFID標(biāo)簽，對(duì)于小型器材，每個(gè)小型器材上附加二維條碼，在裝箱后貼上統(tǒng)一 RFID標(biāo)簽。RFID數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式采用EPC編碼。
所述現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量模塊由電子標(biāo)簽讀寫、定位裝置、狀態(tài)測(cè)量三部分組成。
電子標(biāo)簽的讀寫在各個(gè)不同的環(huán)節(jié)采用不同的方式，如在器材生產(chǎn)管理、器材使用管理、器材維修管理中，采用手持式RFID讀寫器更新RFID標(biāo)簽信息，在器材庫(kù)房管理中，庫(kù)房出入口與貨位上采用固定式RFID讀寫器讀取RFID標(biāo)簽信息。
定位裝置的選擇依照管理流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的功能要求而定，如在運(yùn)輸過(guò)程中管理中心需要知道貨物的確切地點(diǎn)，則需要在該環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量模塊中加入定位裝置，在其他一些不需要對(duì)貨物進(jìn)行地點(diǎn)定位的環(huán)節(jié)中則可以不使用定位裝置。定位裝置選擇我國(guó)自主研發(fā)的衛(wèi)星定位系統(tǒng)——北斗系統(tǒng)，規(guī)避使用美國(guó)GPS定位衛(wèi)星組所帶來(lái)的安全隱患。在每個(gè)車輛上，配備一個(gè)PDA移動(dòng)終端，在運(yùn)輸過(guò)程中，控制管理中心可以隨時(shí)查詢到器材位置。
狀態(tài)測(cè)量使用附加溫濕度傳感器RFID標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)，可以連續(xù)監(jiān)控到溫濕度變化，當(dāng)附加溫濕度傳感器RFID標(biāo)簽感應(yīng)到讀寫器信號(hào)時(shí)，將溫度數(shù)據(jù)傳送給讀寫器，并將各個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳至數(shù)據(jù)中心存儲(chǔ)和處理，若溫濕度超出既定范圍則發(fā)出警報(bào)。其中警報(bào)由異常報(bào)警模塊實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控部分如果發(fā)生異常，會(huì)將異常信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送給管理控制中心，并觸發(fā)異常報(bào)警模塊，工作人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行管理控制。
所述通信模塊負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控模塊和控制管理模塊之間的數(shù)據(jù)傳輸，其通信方式采用衛(wèi)星通信方式。
所述控制管理模塊具體指管理控制中心，包括人員管理、電子標(biāo)簽管理、狀態(tài)信息查詢、任務(wù)下發(fā)模塊和GIS平臺(tái)。
人員管理:不同人員具有不同的操作權(quán)限，可讀取不同的數(shù)據(jù)信息以及對(duì)權(quán)限內(nèi)的信息進(jìn)行修改，本發(fā)明中基于雙重簽名的人員管理方案Hash選取SHA-512算法，傳統(tǒng)加密算法采用DES加密算法，非對(duì)稱加密算法采用RSA算法。
電子標(biāo)簽管理:電子標(biāo)簽中存儲(chǔ)了器材各類信息和標(biāo)簽信息，以備用戶查詢和更新。
任務(wù)下發(fā)模塊:管理控制中心與現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，及時(shí)將命令下達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)。
GIS平臺(tái):采用中國(guó)科學(xué)院地理科學(xué)與資源研究所的SuperMap提供用戶界面以及訪問(wèn)電子地圖和數(shù)據(jù)庫(kù)的接口。在運(yùn)輸車輛上配置PDA終端，全天候與北斗衛(wèi)星通訊，即時(shí)接收自己所在處的地理位置信息，并通過(guò)開(kāi)發(fā)的嵌入式應(yīng)用軟件對(duì)從衛(wèi)星接收到的地理位置信息進(jìn)行分析并加密，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到信息中心服務(wù)器，由開(kāi)發(fā)的監(jiān)控系統(tǒng)接收并解析，訪問(wèn)信息中心的北斗系統(tǒng)，得到所處的具體地理位置信息，并將該信息以短消息的方式發(fā)送給PDA終端，這樣工作人員就可以確定自己的位置信息，地理位置以圖形方式顯示出米。
權(quán)利要求
1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全資可視管理系統(tǒng)，其特征是系統(tǒng)由器材生產(chǎn)管理系統(tǒng)、器材運(yùn)輸管理系統(tǒng)、器材庫(kù)房管理系統(tǒng)、器材維修管理器材系統(tǒng)和器材使用管理系統(tǒng)組成，并提出基于雙重簽名的人員權(quán)限管理方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全資可視管理系統(tǒng)，其特征是:所述器材生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征是:生產(chǎn)信息寫入電子標(biāo)簽，同時(shí)將生產(chǎn)信息傳遞給管理控制中心，在其他環(huán)節(jié)中可以查詢所需信息；所述的器材運(yùn)輸管理系統(tǒng)，其特征是:在車輛上安裝定位模塊，利用北斗定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的實(shí)時(shí)跟蹤，GIS地理信息系統(tǒng)來(lái)顯示定位結(jié)果。通過(guò)北斗定位系統(tǒng)還可以自動(dòng)獲取最佳路徑；所述的器材庫(kù)房管理系統(tǒng)，其特征是:器材庫(kù)房管理利用RFID實(shí)現(xiàn)貨物出入庫(kù)、貨物盤點(diǎn)、取貨，并且可以對(duì)庫(kù)房環(huán)境進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制；所述器材維修管理系統(tǒng)，其特征是:器材維修管理將維修信息寫入RFID標(biāo)簽，同時(shí)也傳遞給控制管理中心，維修人員通過(guò)管理控制中心可預(yù)先準(zhǔn)備好維修物資和設(shè)計(jì)，減少不必要的浪費(fèi)；所述的器材使用管理系統(tǒng)，其特征是:器材使用管理，管理控制中心對(duì)每次器材使用情況做記錄，方便對(duì)器材的管理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述所述基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全資可視管理系統(tǒng)，其特征在于:所述的基于雙重簽名的人員權(quán)限管理方法利用Hash函數(shù)與密碼技術(shù)相結(jié)合的簽名方案，保證了數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中的安全性與完整性，具體步驟如下: 步驟一、將各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)Mi,生成信息摘要Hi ;采用各自的私鑰Keydi計(jì)算Ki =D (Mi I I Hi)，利用傳統(tǒng)密碼對(duì)Ki進(jìn)行加密，Ei = E (Ki)，并將Ei傳遞給控制管理中心。
步驟二、控制管理中心在接收到數(shù)據(jù)后，對(duì)Ei進(jìn)行解密，得到Ki ;數(shù)據(jù)庫(kù)中的公鑰Keycd進(jìn)行解密，得到Mi和Hi ;如果可以解密成功，則可確認(rèn)發(fā)送方身份有效，否則發(fā)送方身份可疑，該數(shù)據(jù)不可信； 步驟三、管理控制中心將解密得到的摘要Hi連在一起，并用Hash函數(shù)計(jì)算摘要，CHAIN=H (H11 IH21 IH31 IH41 IH5)，并用私鑰Keyd對(duì)CHAIN進(jìn)行加密得到D，將數(shù)據(jù)M1、Hi和D連在一起，并用數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的發(fā)送方的公鑰Keyei對(duì)其進(jìn)行加密，Ci = D' (Mi | Hi | D)； 步驟四、當(dāng)接收到數(shù)據(jù)請(qǐng)求時(shí)，管理控制中心無(wú)差別的將(C1I |C2| C3I C4 C5)傳遞過(guò)去。各環(huán)節(jié)只能用各自所有Keydi對(duì)其有查看權(quán)限的部分?jǐn)?shù)據(jù)解密得到Mp Hi和D，計(jì)算Mi的Hash函數(shù)H' i與故是否相等，可驗(yàn)證數(shù)據(jù)在傳送過(guò)程中是否被篡改。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全資可視管理系統(tǒng)，系統(tǒng)由器材生產(chǎn)管理、器材運(yùn)輸管理系統(tǒng)、器材庫(kù)房管理系統(tǒng)、器材維修管理器材系統(tǒng)、器材使用管理系統(tǒng)五個(gè)環(huán)節(jié)組成，通過(guò)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備器材的全維可視和全程可控。本發(fā)明采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，有效的解決了各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作數(shù)據(jù)的輸人、輸出業(yè)務(wù)過(guò)程的控制與跟蹤、物流信息的實(shí)時(shí)采集和傳輸；有效地提高業(yè)務(wù)運(yùn)行的自動(dòng)化程度，透明度和管理效率；提出一種基于雙重簽名的人員權(quán)限管理方案，在實(shí)現(xiàn)人員權(quán)限管理的同時(shí)，保證應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中的安全性和完整性。
文檔編號(hào)G06Q10/08GK103150644SQ20131011658
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者康傳國(guó), 何招友, 王健, 孔曉燕, 劉燁, 隋美玲, 張超 申請(qǐng)人:南京大學(xué)