電容式觸摸屏及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品加工精度高的電容式觸摸屏及其制作方法。該電容式觸摸屏包括觸屏本體和一柔性電路板,該觸屏本體與該柔性電路板電性連接,該觸屏本體包括一玻璃基板,一導(dǎo)電感應(yīng)層和一絕緣層,該導(dǎo)電感應(yīng)層貼附于該玻璃基板上,該絕緣層貼附于該導(dǎo)電感應(yīng)層上,該電容式觸摸屏進一步包括一連接導(dǎo)體,該連接導(dǎo)體在該絕緣層上表面分布并與柔性電路板電性連接,該連接導(dǎo)體在絕緣層部分區(qū)域?qū)⒔^緣層貫穿與絕緣層下表面的導(dǎo)電感應(yīng)層電性連接。本發(fā)明的電容式觸摸屏厚度小,結(jié)構(gòu)簡單,柔性電路板壓合精度高。
【專利說明】電容式觸摸屏及其制作方法 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電容式觸摸屏,特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品加工精度高的電容 式觸摸屏及其制作方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 觸控設(shè)備因其便于操作、呈像效果好、功能多元化等優(yōu)點逐漸受到電子通訊行業(yè) 的青睞,并廣泛應(yīng)用于資訊系統(tǒng)設(shè)備、家電設(shè)備、通訊設(shè)備、個人便攜設(shè)備等產(chǎn)品上。
[0003] 伴隨近年來觸摸屏在通訊行業(yè)的迅速崛起,特別是在手機通訊行業(yè)的蓬勃發(fā)展, 觸摸屏一舉成為現(xiàn)今成像顯示設(shè)備的首選產(chǎn)品。使用率最高的觸摸屏主要是電阻式觸摸屏 和電容式觸摸屏,但是使用者出于可控性,易用性和表面外觀的考慮,大多會選用電容式觸 摸屏作為其最佳首選設(shè)備。
[0004] 面對電容式觸摸屏的強大市場前景,許多生產(chǎn)廠家都竭盡全力在該設(shè)備上可以作 出些許突破性的成果。一般的電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)為玻璃+玻璃或者玻璃+感應(yīng)薄膜的組合 結(jié)構(gòu),這類結(jié)構(gòu)的觸摸屏產(chǎn)品太厚,整體尺寸太大,透明度太低,出口靈敏度低,而且生產(chǎn)過 程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。籍此大量缺點的并存,在觸控技術(shù)迅速發(fā)展的浪潮下,該類產(chǎn)品逐漸 被淘汰。
[0005] 為了彌補常規(guī)電容式觸摸屏的諸多缺點,人們開發(fā)出一種能夠在一層玻璃基板上 實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的兩層玻璃結(jié)構(gòu)功能的新型電容式觸摸屏,如圖1所示,該產(chǎn)品可以減低屏 體厚度,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品使用性能。該電容式觸摸屏300包括一玻璃基板301,一觸 控感應(yīng)區(qū)303, 一柔性電路板305和一觸控芯片307 (也稱觸控1C),觸控感應(yīng)區(qū)303位于玻 璃基板301的中部,柔性電路板305通過連接導(dǎo)線309與觸控感應(yīng)區(qū)303的導(dǎo)電層308相 連,觸控芯片307與柔性電路板305相連,用于處理感應(yīng)信號。這類結(jié)構(gòu)的觸摸屏一般稱之 為0GS(0ne Glass Solution)觸摸屏。雖然該結(jié)構(gòu)的0GS觸摸屏可以減低屏幕厚度,彌補 常規(guī)觸摸屏的諸多不足,但是其線路引出方式均為同層單邊或雙邊出線,每一電極引線都 需要通過連接導(dǎo)線309連接到柔性電路板305,容易導(dǎo)致柔性電路板305引腳過多增加柔性 電路板305壓合制程的困難度,降低產(chǎn)品的精度,使良率大大降低。
[0006] 為解決常規(guī)觸摸屏的諸多問題,以及0GS觸摸屏柔性電路板壓合的難題,在觸控 技術(shù)應(yīng)用迅速拓展的形勢下,人們迫切需要一種可以在0GS觸摸屏的基礎(chǔ)之上有效解決柔 性電路板壓合制作難題的新型電容式觸摸屏及其制作方法。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007] 為克服現(xiàn)有電容式觸摸屏厚度大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,柔性電路板壓合困難的問題,本發(fā)明 提供一種觸摸屏厚度小,結(jié)構(gòu)簡單,柔性電路板壓合精度高的新型電容式觸摸屏及其制作 方法。
[0008] 本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案是提供一種電容式觸摸屏,包括觸屏本體和一柔性電 路板,該觸屏本體與該柔性電路板電性連接,該觸屏本體包括一玻璃基板,一導(dǎo)電感應(yīng)層和 一絕緣層,該導(dǎo)電感應(yīng)層貼附于該玻璃基板上,該絕緣層貼附于該導(dǎo)電感應(yīng)層上,該電容式 觸摸屏進一步包括一連接導(dǎo)體,該連接導(dǎo)體在該絕緣層上表面分布并與柔性電路板電性連 接,該連接導(dǎo)體在絕緣層部分區(qū)域?qū)⒔^緣層貫穿與絕緣層下表面的導(dǎo)電感應(yīng)層電性連接。
[0009] 優(yōu)選地,該導(dǎo)電感應(yīng)層的周圍設(shè)置多個連接端口,該每一連接端口與至少一條導(dǎo) 電感應(yīng)層的電極引線相連。
[0010] 優(yōu)選地,該連接導(dǎo)體在該連接端口處從絕緣層上表面貫穿到絕緣層下表面與導(dǎo)電 感應(yīng)層電性相連。
[0011] 優(yōu)選地,該連接導(dǎo)體為黑色導(dǎo)電性材料,其包括90 % -99 %的黑色油墨和 1% -10%的導(dǎo)電銀膠。
[0012] 優(yōu)選地,該電容式觸摸屏還包括一觸控1C,該觸控1C與柔性電路板電性相連,該 觸控1C支持單層多點觸控的處理,同時支持一條地線配合多條信號線的信號處理方式。
[0013] 本發(fā)明進一步提供一種電容式觸摸屏的制作方法,包括:步驟S1 :提供一玻璃基 板;步驟S2 :電鍍ΙΤ0導(dǎo)電薄膜至該玻璃基板上形成導(dǎo)電感應(yīng)層;步驟S3 :在導(dǎo)電感應(yīng)層上 絲印一層絕緣層,絕緣層覆蓋該導(dǎo)電感應(yīng)層的電性連接端,并在導(dǎo)電感應(yīng)層的周圍預(yù)留多 個連接端口;步驟S4 :在絕緣層上絲印形成連接導(dǎo)體,該連接導(dǎo)體在連接端口處與絕緣層 下部的導(dǎo)電感應(yīng)層電性連接;及步驟S5 :將柔性電路板與連接導(dǎo)體進行壓合,實現(xiàn)柔性電 路板與連接導(dǎo)體的電性連接。
[0014] 優(yōu)選地,在步驟S1中,該玻璃基板先通過數(shù)控機床于玻璃基板上預(yù)加工出終端產(chǎn) 品外型輪廓凹槽。
[0015] 優(yōu)選地,該玻璃基板完成首次外型加工后,即將該玻璃基板送入強化爐進行強化 處理,且在該玻璃基板送入強化爐前需要在該玻璃基板之凹槽處涂抹有機化學藥品。
[0016] 優(yōu)選地,在步驟S4中,該連接導(dǎo)體為導(dǎo)電黑墨材料,該導(dǎo)電黑墨為黑色,具有導(dǎo)電 性,該導(dǎo)電黑墨包括90% -99%的黑色油墨和1% -10%的導(dǎo)電銀膠。
[0017] 優(yōu)選地,進一步包括步驟S6:壓合柔性電路板后,在該電容式觸摸屏的導(dǎo)電感應(yīng) 層一側(cè)貼附防爆膜。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的電容式觸摸屏僅用一玻璃基板外加一導(dǎo)電感應(yīng)層代替 之前的兩層玻璃結(jié)構(gòu),使屏體厚度減低50 %,大大節(jié)省了制作成本,同時工藝上實現(xiàn)可量產(chǎn) 性,大大提升產(chǎn)品質(zhì)量。最重要的是本發(fā)明的電容式觸摸屏無需連接導(dǎo)線,僅需在絕緣層上 涂覆一連接導(dǎo)體,將多個電極圖案的連線匯集在一起后在連接端口處于絕緣層上部的連接 導(dǎo)體相連,并將柔性電路板在連接導(dǎo)體的末端與觸屏本體進行壓合即可,省去現(xiàn)有電容式 觸摸屏中需將多個連接導(dǎo)線分別與柔性電路板相壓合的復(fù)雜工藝。如此以來,極大的減少 了電極圖案的連接導(dǎo)線,不僅使加工工藝更加簡單,同時還保證了柔性電路板壓合精度。此 夕卜,本發(fā)明的連接導(dǎo)體通過絲印的方式直接涂覆在絕緣層上,其一端在連接端口處與底部 電極圖案相連,一端與柔性電路板直接壓合,其制作工藝非常簡單,容易實現(xiàn)批量化操作, 而且布線也很方便。本發(fā)明的電容式觸摸屏信號連接是在導(dǎo)電感應(yīng)層的連接端口處,和柔 性電路板之間通過連接導(dǎo)體直接實現(xiàn)電性連接,因此其導(dǎo)電感應(yīng)層與柔性電路板之間不需 采用之前架橋的方式進行連接,避免了各線路之間連接時發(fā)生短路現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的制 作良率。 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0019] 圖1是現(xiàn)有0GS觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2是本發(fā)明電容式觸摸屏的截面剖切示意圖。
[0021] 圖3是圖2所示電容式觸摸屏的俯視圖。
[0022] 圖4是本發(fā)明電容式觸摸屏制作方法的流程圖。 【【具體實施方式】】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施實例, 對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明, 并不用于限定本發(fā)明。
[0024] 請參閱圖2與圖3,本發(fā)明的電容式觸摸屏100的觸屏本體101包括玻璃基板 1011,導(dǎo)電感應(yīng)層1013和絕緣層1015。玻璃基板1011包括第一表面1021和第二表面1023, 第一表面1021和第二表面1023為玻璃基板1011的兩個相對表面,導(dǎo)電感應(yīng)層1013貼附 于第一表面1021上,該導(dǎo)電感應(yīng)層1013為ΙΤ0(全稱:Indium Tin Oxides,中文:銦錫氧 化物)導(dǎo)電薄膜。該導(dǎo)電感應(yīng)層1013上布置多個菱形圖案或條狀圖案或橫、堅三角交叉圖 案的電極圖案1041。在該導(dǎo)電感應(yīng)層1013的附近集成了多個該電極圖案1041的連接端口 1043,每一連接端口 1043對應(yīng)連接至電極圖案1041的多個電極線,通過連接端口 1043將 導(dǎo)電感應(yīng)層1013與觸控芯片107相連接,將人體的觸控信號通過導(dǎo)電感應(yīng)層1013轉(zhuǎn)換成 電信號并傳輸至觸控芯片107進行信號分析處理。通過連接端口 1043可以將多條電極線 匯集在一起后再傳送到觸控芯片107,可以明顯減少電極引線的數(shù)量,降低線路連接時的加 工難度。
[0025] 在玻璃基板1011第一表面1021上涂覆有一層絕緣層1015,該絕緣層1015將導(dǎo)電 感應(yīng)層1013周圍的連接端口 1043以外區(qū)域整體覆蓋,但在絕緣層1015上連接端口 1043 位置設(shè)為通孔,以便將電極圖案1041在該處與外部觸控芯片107相連。該絕緣層1015主 要其絕緣,防潮和保護連接端口 1043的作用,其一般采用絕緣油墨材料。
[0026] 在該電容式觸摸屏100的外圍還設(shè)有柔性電路板105和觸控芯片107,該柔性電路 板105與該觸控芯片107電性相連,柔性電路板107用于將觸屏本體101的電信號傳輸至 觸控芯片107內(nèi)進行處理。該觸控芯片107可以支持單層多點觸控的處理,最重要的是該 觸控芯片107可以支持多個信號線配合一條地線的處理方式,使得導(dǎo)電感應(yīng)層1013的多條 電極線匯集在一起后通過連接端口 1043可以集中傳送到觸控芯片107進行統(tǒng)一處理。
[0027] 在絕緣層1015的上部涂覆連接導(dǎo)體103,該連接導(dǎo)體103穿過連接端口 1043與 絕緣層1015下方區(qū)域的電極圖案1041電性相連。其中,每一連接端口 1043都對應(yīng)連接 到該連接導(dǎo)體103上對應(yīng)的引線上。之后,再通過連接導(dǎo)體103連接到柔性電路板105的 引腳上,實現(xiàn)信號從導(dǎo)電感應(yīng)1013到柔性電路板105的傳遞。因?qū)щ娦院皖伾南拗?,?連接導(dǎo)體103的材料多選擇導(dǎo)電黑墨,而非一般的銀漿油墨和碳膠等類似材料。該導(dǎo)電黑 墨為導(dǎo)電性黑色油墨,是由一般的黑色油墨和導(dǎo)電銀膠的混合物,其中黑色油墨的含量為 90% -99%,導(dǎo)電銀膠的含量為1% -10%。
[0028] 柔性電路板105在與觸摸屏本體101電性連接時,只需將柔性電路板105在連接 導(dǎo)體103進行壓合即可。省去現(xiàn)有電容式觸摸屏300中需將多個連接導(dǎo)線309分別與柔性 電路板305相壓合的復(fù)雜工藝。
[0029] 在玻璃基板1011的第二表面1023上還可以涂覆防指紋印刷涂層,抗輻射涂層或 防眩表層處理層等一些保護屏體的膜狀涂層。
[0030] 在使用過程中,手指觸摸玻璃基板1011的第二表面1023,這時手指與導(dǎo)電感應(yīng)層 1013的電極圖案1041之間實現(xiàn)電容耦合。根據(jù)手指處電極圖案1041的電容改變,即可確 定一個絕對坐標值,并通過連接導(dǎo)體103將坐標值的信號傳送到觸控芯片107。傳輸時,會 先通過連接端口 1043將信號傳送至絕緣層1015上部的連接導(dǎo)體103,再通過連接導(dǎo)體103 傳送至柔性電路板105,最后到達觸控芯片107內(nèi)進行處理。
[0031] 請參考圖4,為上述實施例之電容式觸摸屏100的制作方法,其包括以下步驟:
[0032] 步驟S101 :提供一玻璃基板1011 ;
[0033] 步驟 S102 :CNC(全稱:Computer numerical control,中文:數(shù)控機床)預(yù)加工該 玻璃基板1011。通過CNC設(shè)備于玻璃基板1011上預(yù)加工出終端產(chǎn)品外型輪廓凹槽,首先設(shè) 定CNC設(shè)備的加工路徑,其加工路徑與待加工完成的成品外型保持一致,以1 : 1的比例進 行。當完成外型輪廓凹槽的玻璃基板1011CNC處理后即用清水或氣槍進行清洗;
[0034] 步驟S103 :強化該玻璃基板1011。該玻璃基板1011完成首次CNC外型加工后,即 將該玻璃基板1011送入強化爐進行強化處理,且在該玻璃基板1011送入強化爐前需要在 該玻璃基板1011之凹槽處涂抹有機化學藥品,以保護該玻璃基板1011上之凹槽處不會在 強化時發(fā)生化學置換;
[0035] 步驟S104 :表面處理該玻璃基板1011。在玻璃基板1011的第一表面1021和第二 表面1023上分別進行表面處理,增加其光澤度、透光度和硬度;
[0036] 步驟S105 :電鍍ΙΤ0導(dǎo)電薄膜至該玻璃基板1011上形成導(dǎo)電感應(yīng)層1013。在玻 璃基板1011的第一表面1021鍍上一層或兩層透明的導(dǎo)電膜,即ΙΤ0(全稱:Indium Tin Oxides,中文:銦錫氧化物);
[0037] 步驟S106 :在導(dǎo)電感應(yīng)層1013上制作電極圖案1041。在ΙΤ0導(dǎo)電薄膜上成型多 條觸摸感應(yīng)的電極圖案1041,該電極圖案1041可以是菱形圖案或條狀圖案或橫、堅三角交 叉圖案,當該ΙΤ0導(dǎo)電薄膜為一層時,該多條觸摸感應(yīng)的電極圖案1041為菱形圖案或條狀 圖案或橫、堅三角交叉圖案,當該ΙΤ0導(dǎo)電薄膜為兩層時,該多條觸摸感應(yīng)的電極圖案1041 為網(wǎng)狀圖案;
[0038] 步驟S107 :在導(dǎo)電感應(yīng)層1013上絲印絕緣層1015。在導(dǎo)電感應(yīng)層1013的周圍絲 印一層絕緣層1015,絕緣覆蓋該導(dǎo)電感應(yīng)層1013周圍區(qū)域,并在導(dǎo)電感應(yīng)層1013的連接端 口 1043處形成多個圓孔,在所有圓孔處貫通該絕緣層1015。該絕緣層1015為絕緣油墨材 料;
[0039] 步驟S108 :在絕緣層1015上形成連接導(dǎo)體103。通過絲印的方式將導(dǎo)電黑墨轉(zhuǎn)印 于絕緣層上形成連接導(dǎo)體103,該連接導(dǎo)體103貫通每個連接端口 1043與絕緣層1015底 部的導(dǎo)電感應(yīng)層1013實現(xiàn)電性連接。該連接導(dǎo)體103為導(dǎo)電黑墨材料,導(dǎo)電黑墨是由一般 的黑色油墨和導(dǎo)電銀膠的混合物,其中黑色油墨的含量為90% -99%,導(dǎo)電銀膠的含量為 1% -10% ;
[0040] 步驟 S109 :壓合(Bonding)柔性電路板 105。利用 ACF(全稱:Anisotropic Conductive Film,中文:異方性導(dǎo)電膜)將柔性電路板105與連接導(dǎo)體103進行壓合,實現(xiàn) 觸控信號從導(dǎo)電感應(yīng)層1013到觸控芯片107的傳輸;
[0041] 步驟S110 :在該電容式觸摸屏100的導(dǎo)電感應(yīng)層1013 -側(cè)貼附保護膜??梢允?ASF(防爆膜,Antiscattering film),PET耐高溫保護膜等,以提高觸摸屏的安全性和耐用 度。
[0042] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的電容式觸摸屏100僅用一玻璃基板1011外加一導(dǎo)電感 應(yīng)層1013代替之前的兩層玻璃結(jié)構(gòu),使屏體厚度減低50%,大大節(jié)省了制作成本,同時工 藝上實現(xiàn)可量產(chǎn)性,大大提升產(chǎn)品質(zhì)量。最重要的是本發(fā)明的電容式觸摸屏100無需連接 導(dǎo)線,僅需在絕緣層1015上涂覆一連接導(dǎo)體103,將多個電極圖案1041的連線匯集在一起 后在連接端口 1043處于絕緣層1015上部的連接導(dǎo)體103相連,并將柔性電路板105在連 接導(dǎo)體103的末端與觸屏本體101進行壓合即可,省去現(xiàn)有電容式觸摸屏中需將多個連接 導(dǎo)線分別與柔性電路板相壓合的復(fù)雜工藝。如此以來,極大的減少了電極圖案1041的連接 導(dǎo)線,不僅使加工工藝更加簡單,同時還保證了柔性電路板105壓合精度。此外,本發(fā)明的 連接導(dǎo)體103通過絲印的方式直接涂覆在絕緣層1015上,其一端在連接端口 1043處與底 部電極圖案1041相連,一端與柔性電路板105直接壓合,其制作工藝非常簡單,容易實現(xiàn)批 量化操作,而且布線也很方便。本發(fā)明的電容式觸摸屏100信號連接是在導(dǎo)電感應(yīng)層1013 的連接端口 1043處,和柔性電路板105之間通過連接導(dǎo)體103直接實現(xiàn)電性連接,因此其 導(dǎo)電感應(yīng)層1013與柔性電路板105之間不需采用之前架橋的方式進行連接,避免了各線路 之間連接時發(fā)生短路現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的制作良率。
[〇〇43] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的原 則之內(nèi)所作的任何修改,等同替換和改進等均應(yīng)包含本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電容式觸摸屏,包括觸屏本體和一柔性電路板,該觸屏本體與該柔性電路板電 性連接,該觸屏本體包括一玻璃基板,一導(dǎo)電感應(yīng)層和一絕緣層,該導(dǎo)電感應(yīng)層貼附于該玻 璃基板上,該絕緣層貼附于該導(dǎo)電感應(yīng)層上,其特征在于:該電容式觸摸屏進一步包括一連 接導(dǎo)體,該連接導(dǎo)體在該絕緣層上表面分布并與柔性電路板電性連接,該連接導(dǎo)體在絕緣 層部分區(qū)域?qū)⒔^緣層貫穿與絕緣層下表面的導(dǎo)電感應(yīng)層電性連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏,其特征在于:該導(dǎo)電感應(yīng)層的周圍設(shè)置多個連 接端口,該每一連接端口與至少一條導(dǎo)電感應(yīng)層的電極引線相連。
3. 如權(quán)利要求2所述的電容式觸摸屏,其特征在于:該連接導(dǎo)體在該連接端口處從絕 緣層上表面貫穿到絕緣層下表面與導(dǎo)電感應(yīng)層電性相連。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的電容式觸摸屏,其特征在于:該連接導(dǎo)體為黑色導(dǎo)電 性材料,其包括90% -99%的黑色油墨和1% -10%的導(dǎo)電銀膠。
5. 如權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏,其特征在于:該電容式觸摸屏還包括一觸控1C, 該觸控1C與柔性電路板電性相連,該觸控1C支持單層多點觸控的處理,同時支持一條地線 配合多條信號線的信號處理方式。
6. -種電容式觸摸屏的制作方法,包括: 步驟S1 :提供一玻璃基板; 步驟S2 :電鍍ITO導(dǎo)電薄膜至該玻璃基板上形成導(dǎo)電感應(yīng)層; 步驟S3 :在導(dǎo)電感應(yīng)層上絲印一層絕緣層,絕緣層覆蓋該導(dǎo)電感應(yīng)層的電性連接端, 并在導(dǎo)電感應(yīng)層的周圍預(yù)留多個連接端口; 步驟S4 :在絕緣層上絲印形成連接導(dǎo)體,該連接導(dǎo)體在連接端口處與絕緣層下部的導(dǎo) 電感應(yīng)層電性連接;及 步驟S5 :將柔性電路板與連接導(dǎo)體進行壓合,實現(xiàn)柔性電路板與連接導(dǎo)體的電性連 接。
7. 如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏的制作方法,其特征在于:在步驟S1中,該玻璃 基板先通過數(shù)控機床于玻璃基板上預(yù)加工出終端產(chǎn)品外型輪廓凹槽。
8. 如權(quán)利要求7所述的電容式觸摸屏的制作方法,其特征在于:該玻璃基板完成首次 外型加工后,即將該玻璃基板送入強化爐進行強化處理,且在該玻璃基板送入強化爐前需 要在該玻璃基板之凹槽處涂抹有機化學藥品。
9. 如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏的制作方法,其特征在于:在步驟S4中,該連接 導(dǎo)體為導(dǎo)電黑墨材料,該導(dǎo)電黑墨為黑色,具有導(dǎo)電性,該導(dǎo)電黑墨包括90% -99%的黑色 油墨和1% -10%的導(dǎo)電銀膠。
10. 如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏的制作方法,其特征在于:進一步包括步驟S6 : 壓合柔性電路板后,在該電容式觸摸屏的導(dǎo)電感應(yīng)層一側(cè)貼附防爆膜。
【文檔編號】G06F3/044GK104102399SQ201310154199
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月13日
【發(fā)明者】周代亮 申請人:貴州達沃斯光電有限公司