一種以標準控制設(shè)計的方法
【專利摘要】一種以標準控制設(shè)計的方法，所述方法包括基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)采集步驟，用于將企業(yè)的產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙與對應(yīng)的標準信息通過所述標準管理設(shè)備進行采集整理，標準數(shù)據(jù)管理步驟，用于在所述企業(yè)的標準的產(chǎn)生、變更、替代和被替代、消亡的生命周期對所影響的產(chǎn)品進行管理，設(shè)計數(shù)據(jù)管理步驟，用于對企業(yè)的設(shè)計部門在通過設(shè)計設(shè)備出具生產(chǎn)圖紙的設(shè)計階段根據(jù)標準數(shù)據(jù)管理步驟中的數(shù)據(jù)變化對設(shè)計人員進行提示。本發(fā)明提出的一種以標準控制設(shè)計的方法，以零部件為單位進行標準數(shù)據(jù)管理，從設(shè)計階段就可以確保標準的貫徹實施。
【專利說明】一種以標準控制設(shè)計的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在產(chǎn)品生產(chǎn)前的零部件圖紙設(shè)計階段對設(shè)計過程進行管理的方法，特別是利用產(chǎn)品零部件所需要遵循的標準數(shù)據(jù)進行設(shè)計管理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在《中華人民共和國標準化法》中規(guī)定，對于與工業(yè)產(chǎn)品相關(guān)的如下幾個方面應(yīng)當制定標準，
[0003]1、工業(yè)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級或者安全、衛(wèi)生要求。
[0004]2、工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、包裝、儲存、運輸、使用的方法或者生產(chǎn)、儲存、運輸過程中的安全、衛(wèi)生要求。
[0005]3、有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)、工程建設(shè)和環(huán)境保護的技術(shù)術(shù)語、符號、代號和制圖方法。
[0006]對于工業(yè)產(chǎn)品，特別是飛機、汽車等大型裝備制造行業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品來說，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量、零部件的工業(yè)互換性以及簡化生產(chǎn)條件、節(jié)約資源，各相關(guān)企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)等過程中就需要遵循按照《中華人民共和國標準化法》原則而制定的各種國標、國軍標、行標、企標等相關(guān)標準。
[0007]隨著社會的發(fā)展，標準也存在產(chǎn)生、變更、替代和被替代、消亡的生命周期特征，也就會給企業(yè)帶來如下問題，
[0008]1、新標發(fā)布、取代老標，企業(yè)的哪些產(chǎn)品會受到哪些影響？
[0009]2、標準更改了，更新的標準能及時貫徹實施嗎？設(shè)計、生產(chǎn)等部門能夠及時獲知嗎？
[0010]3、正在使用的企業(yè)標準還在引用廢止了的標準嗎？產(chǎn)品設(shè)計還會錯誤的采用廢止標準和需要修訂的標準嗎？
[0011]4、對企業(yè)來說，采標是標準化管理的核心工作，標準在生命周期各階段又會體現(xiàn)出不同的狀態(tài)或形態(tài)，而采標的行為有會產(chǎn)生標準與產(chǎn)品、組織節(jié)點的關(guān)聯(lián)關(guān)系。因此每個標準的替代、更改歷史是怎樣的？企業(yè)的采標、引用歷史狀況是什么？
[0012]這些問題如果得不到解決，勢必會造成產(chǎn)品的合格率降低、浪費材料和加工資源，嚴重情況下還會給產(chǎn)品的消費者帶來安全隱患。
[0013]例如,對于一個生產(chǎn)飛機發(fā)動機的企業(yè)來說,其每個飛機發(fā)動機產(chǎn)品均由上千種零部件組成，每種零部件都應(yīng)遵守相應(yīng)的國標或國軍標或航標或企標等標準，其中，企標可能會引用上一級的國標或者航標，如某個螺栓本來應(yīng)遵守對應(yīng)的企標，當該企標所引用的國標的內(nèi)容進行了部分變更，對該螺栓的材料或者處理工藝進行了變更時，如果該企標不能及時更新，或者更新后的企標不能及時通過設(shè)計部門更新生產(chǎn)圖紙反饋到一線生產(chǎn)部門，則生產(chǎn)部門將依舊按照老圖紙上的變更前的企標進行螺栓生產(chǎn)，這種情況下，生產(chǎn)出來的螺栓就不能滿足驗收要求，從而浪費材料和加工資源，如果這些螺栓不慎裝配上飛機發(fā)動機流通到客戶手中，則還可能帶來嚴重安全隱患。
[0014]現(xiàn)有的標準化管理工作，主要依靠人力和紙面件方式管理，由于單個產(chǎn)品可能會涉及到上千個標準，因此單純的人工管理一方面效率較低，無法有效解決上述問題，另外也很難具體查明某一個標準在哪些零部件上有使用，此外也很容易造成標準管理信息的錯誤、疏漏，也就容易使得在企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)采用(或引用)過時的廢棄標準、依然按照老舊標準進行設(shè)計和生產(chǎn)，從而造成不合格產(chǎn)品率上升，或者使得企業(yè)的產(chǎn)品不能滿足客戶的要求。
[0015]中國專利CN101436200A提供了一種標準化信息管理系統(tǒng)及其標準更新方法，該專利提供了一種可自動更新企業(yè)所采用的標準的數(shù)據(jù)信息并把更新信息發(fā)送給相應(yīng)用戶的方法，但是對于標準在設(shè)計、生產(chǎn)等過程中是否得到貫徹實施并沒有提供相應(yīng)的解決方法。
[0016]對于工業(yè)產(chǎn)品，特別是飛機、汽車等大型裝備制造行業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品來說，設(shè)計部門提供零部件的加工圖紙、工藝流程單等生產(chǎn)圖紙，一線工人一般均需嚴格按照設(shè)計部門提供的生產(chǎn)圖紙進行，因此，如果能夠從設(shè)計部門在零部件圖紙的設(shè)計階段就能夠進行標準控制，也即是，如果設(shè)計部門能夠及時獲知標準的變化情況，并按照標準的變化進行圖紙設(shè)計，則可以有效解決前述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在零部件圖紙設(shè)計階段就進行標準控制的方法，以減少或避免前面所提到的問題。
[0018]也就是說，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:能夠讓設(shè)計部門及時獲知零部件所使用的標準的變化，從而使得設(shè)計人員能夠按照標準的變化信息對設(shè)計圖紙進行調(diào)整或者修改，或者是設(shè)計部門在進行零部件圖紙設(shè)計時，設(shè)計人員所使用的設(shè)計設(shè)備能夠?qū)⒘悴考D紙數(shù)據(jù)與對應(yīng)的標準內(nèi)容數(shù)據(jù)進行比對，避免零部件圖紙數(shù)據(jù)不符合對應(yīng)的標準內(nèi)容的要求。
[0019]具體來說，本發(fā)明提供了一種以標準控制設(shè)計的方法，用于企業(yè)在零部件圖紙設(shè)計階段進行標準控制，所述標準至少包括標準號、標準名稱、標準內(nèi)容，其特征在于，所述企業(yè)設(shè)置有用于標準管理的標準管理設(shè)備、與所述標準管理設(shè)備連接的供設(shè)計人員使用的設(shè)計設(shè)備，所述方法包括如下步驟，
[0020]步驟A，基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)采集步驟，用于將所述企業(yè)的產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙與對應(yīng)的標準的信息通過所述標準管理設(shè)備進行采集，該步驟包括:針對每個產(chǎn)品，采集所述產(chǎn)品的產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱信息，采集所述產(chǎn)品所采用的零部件組名稱、所述零部件組包含的各個零部件名稱及零部件圖號信息，采集所述零部件所采用的標準號、標準名稱、標準內(nèi)容及標準采用時間信息，針對所述零部件將其采用的標準號標示為使用；
[0021]步驟B，標準數(shù)據(jù)管理步驟，用于在完成步驟A之后，在所述標準的產(chǎn)生、變更、替代和被替代、消亡的生命周期對所影響的所述產(chǎn)品進行管理，該步驟包括:
[0022]當所述零部件對應(yīng)有多個標準號時，所述標準管理設(shè)備根據(jù)標準的采用時間，將采用時間在前的標準號標示為限制或廢棄，將采用時間在后的標準號標示為使用，
[0023]步驟C，設(shè)計數(shù)據(jù)管理步驟，用于在通過所述設(shè)計設(shè)備出具生產(chǎn)圖紙的設(shè)計階段根據(jù)步驟B中的數(shù)據(jù)變化對設(shè)計人員進行提示，該步驟包括:
[0024]當所述零部件采用的標準變更，在所述標準管理設(shè)備進行步驟B中的操作后，所述設(shè)計設(shè)備發(fā)出提示。
[0025]優(yōu)選地，所述方法進一步包括步驟D，設(shè)計數(shù)據(jù)比對步驟，用于在所述設(shè)計設(shè)備將所述生產(chǎn)圖紙數(shù)據(jù)和與所述生產(chǎn)圖紙對應(yīng)的標準的標準內(nèi)容進行比對，該步驟包括:
[0026]在進行零部件圖紙設(shè)計時，所述設(shè)計設(shè)備根據(jù)該圖紙的零部件圖號，從所述標準管理設(shè)備獲取所述零部件圖號對應(yīng)的標準號、標準內(nèi)容，當所述零部件圖紙中的數(shù)據(jù)超出從所述標準管理設(shè)備中獲取的標準內(nèi)容中的數(shù)據(jù)范圍時，所述設(shè)計設(shè)備發(fā)出報警。
[0027]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種以標準控制設(shè)計的方法，對企業(yè)的產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙與對應(yīng)的標準信息進行采集整理，以零部件為單位進行標準數(shù)據(jù)管理，當標準變更時，及時對設(shè)計人員發(fā)出提示信息，可以及時使設(shè)計人員對生產(chǎn)圖紙進行調(diào)整、變更，從而可以保障一線生產(chǎn)人員生產(chǎn)所用的生產(chǎn)圖紙能夠按照標準的變化情況及時得到更新，因此也就能夠從設(shè)計階段就可以確保標準的貫徹實施。
[0028]進一步來說，本發(fā)明所提出的一種以標準控制設(shè)計的方法，先在標準管理設(shè)備通過自動或者手動的方式對產(chǎn)品、零部件、標準的信息進行采集，例如通過掃描儀、光盤、網(wǎng)絡(luò)同步等方式對現(xiàn)有的產(chǎn)品、零部件、標準的信息進行采集，然后在零部件所使用的標準變更時，也即是在所述標準管理設(shè)備中，零部件對應(yīng)有多個標準號時，可以自動或者手動對標準的使用狀態(tài)進行變更，并在設(shè)計設(shè)備上通過彈窗、聲音等方式將零部件對應(yīng)的標準的變化信息通知設(shè)計人員，設(shè)計人員就可以進一步查詢零部件變更后的標準的詳細內(nèi)容從而對生產(chǎn)圖紙進行調(diào)整、變更，此外，所述設(shè)計設(shè)備(例如自動繪圖儀)還可以從所述標準管理設(shè)備獲取與零部件圖號對應(yīng)的標準內(nèi)容，在設(shè)計人員進行圖紙設(shè)計時，如果零部件圖紙中的數(shù)據(jù)(例如零部件尺寸數(shù)據(jù))超出從所述標準管理設(shè)備中獲取的標準內(nèi)容中的數(shù)據(jù)(例如尺寸數(shù)據(jù))范圍時，所述設(shè)計設(shè)備可以發(fā)出聲音報警，或者以彈窗方式告知設(shè)計人員數(shù)據(jù)不符合標準的要求，甚至可以強制不允許所述設(shè)計設(shè)備出具打印該數(shù)據(jù)不符合標準的要求的圖紙。這樣就可以實現(xiàn)在零部件圖紙設(shè)計階段的標準控制。
【具體實施方式】
[0029]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0030]本發(fā)明提供了一種以標準控制設(shè)計的方法，用于對企業(yè)在零部件圖紙設(shè)計階段，也就是企業(yè)的設(shè)計部門出具供一線工人使用的生產(chǎn)圖紙時進行標準控制，所述標準至少包括標準號、標準名稱、標準內(nèi)容，也就是說本發(fā)明所提供的以標準控制設(shè)計的方法，用于對零部件圖紙設(shè)計時，將零部件圖紙圖號與該零部件對應(yīng)的標準的標準號、標準名稱、標準內(nèi)容等信息進行比對、管理，從而實現(xiàn)設(shè)計階段的標準控制，所述企業(yè)設(shè)置有用于標準管理的標準管理設(shè)備、與所述標準管理設(shè)備連接的供設(shè)計人員使用的設(shè)計設(shè)備，所述標準管理設(shè)備可以是安裝有windows操作系統(tǒng)、IIS軟件、Oracle數(shù)據(jù)庫的刀片式服務(wù)器或者PC服務(wù)器，所述設(shè)計設(shè)備可以是安裝有autocad等軟件的PC，或者是自動繪圖儀等設(shè)備，所述方法包括如下步驟，
[0031]步驟A，基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)采集步驟，用于將企業(yè)的產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙與對應(yīng)的標準信息通過所述標準管理設(shè)備進行采集、整理，該步驟包括:針對企業(yè)的每個產(chǎn)品，采集所述產(chǎn)品的產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱信息，采集所述產(chǎn)品所采用的零部件組名稱、所述零部件組包含的各個零部件名稱及零部件圖號信息，采集所述零部件所采用的標準號、標準名稱、標準采用時間及標準內(nèi)容信息，針對所述零部件將其采用的標準的使用狀態(tài)標示為使用；
[0032]在通過所述標準管理設(shè)備采集整理企業(yè)產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙以及對應(yīng)的標準信息過程中，可以在所述標準管理設(shè)備中設(shè)計3個數(shù)據(jù)庫，一個存儲標準數(shù)據(jù)的標準數(shù)據(jù)庫，其存儲標準號、標準名稱、標準采用時間以及標準內(nèi)容信息及它們之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，一個存儲產(chǎn)品數(shù)據(jù)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，其存儲產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品圖號、零部件組、零部件名稱以及零部件圖號信息及其之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，一個存儲標準與產(chǎn)品之間的關(guān)系、狀態(tài)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫，其用于存儲所述標準數(shù)據(jù)庫中的標準的使用狀態(tài)信息及所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中各零部件名稱/零部件圖號與所述標準數(shù)據(jù)庫中的標準號的關(guān)聯(lián)關(guān)系。這樣就可以方便的利用java等編程語言編制標準數(shù)據(jù)的管理程序，便于實現(xiàn)后繼的標準管理邏輯，當然也可以是在一個數(shù)據(jù)庫中分別設(shè)置3張數(shù)據(jù)表，例如一個存儲標準數(shù)據(jù)的標準數(shù)據(jù)表，一個存儲產(chǎn)品數(shù)據(jù)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，一個存儲標準與產(chǎn)品之間的關(guān)系、狀態(tài)的關(guān)系數(shù)據(jù)表，分別來存儲上述數(shù)據(jù)。
[0033]在所述標準數(shù)據(jù)庫中，也可以進一步采集所述標準的發(fā)布時間，這樣就可以方便的記錄新標準發(fā)布后，企業(yè)決定采用新標準的標準采用時間與發(fā)布時間的差值及決策過程，從而可以知道企業(yè)的產(chǎn)品采用新標準生產(chǎn)、制造的時間相對于新標準的發(fā)布時間的滯后。
[0034]企業(yè)基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)采集步驟可以按照產(chǎn)品所采用的零件組別清查所用的零件圖(包括零件設(shè)計圖、零件工藝圖等)，這樣就可以在清查的過程中人工采集所述產(chǎn)品的產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱信息，采集所述產(chǎn)品所采用的零部件組、所述零部件組包含的各個零部件名稱及零部件圖號信息，并將這些信息錄入到所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫；同時將采集的所述零部件所采用的標準號、標準名稱、標準采用時間及標準內(nèi)容信息錄入到所述標準數(shù)據(jù)庫；同時將標準數(shù)據(jù)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系錄入到所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫，并在所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫中將標準的使用狀態(tài)標示為使用；
[0035]當然，采集過程也可以自動完成，例如，可以使用掃描儀對現(xiàn)有圖紙進行信息掃描，在配合OCR工具使用的情況下，可以簡化工作人員的信息輸入工作。還可以直接將標準管理組織的更新光盤信息通過光驅(qū)輸入到所述標準管理設(shè)備。甚至可以將所述標準管理設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接到標準管理組織的主機或者企業(yè)ERP主機，從而可以通過網(wǎng)絡(luò)自動更新標準的變化情況及企業(yè)對零部件采用標準的決策結(jié)果(例如企業(yè)管理者決策某標準在某零部件的采用時間)。
[0036]這樣就可以方便的利用java等編程語言編制管理程序和管理界面，例如采用B/S構(gòu)架編制基于WEB的管理界面就可以方便進行后繼的標準數(shù)據(jù)管理工作。
[0037]例如，某航空發(fā)動機企業(yè)有一型號航空發(fā)動機，其產(chǎn)品名稱為HSlA發(fā)動機，產(chǎn)品圖號為HS1A，其包括若干個零部件組，其中一個零部件組為HS1A.00，該零部件組中包括若干個零部件，其中一個零部件圖號為HS1A00001，該零部件名稱為止動圈，該零部件采用的標準號為GB/T702-1986，標準名稱為“熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許”，標準發(fā)布時間為1986年10月I日，標準采用時間為1990年I月I日，通過對零件設(shè)計圖的清查，可以將HSlA發(fā)動機、HS1A、HS1A.00、HS1A00001、止動圈錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，將GB/T702_1986、“熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許”、“1986年10月I日”、“1990年I月I日”及該標準的詳細內(nèi)容錄入標準數(shù)據(jù)庫，將GB/T702-1986與HS1A00001/止動圈的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以及GB/T702-1986正在被使用的狀態(tài)信息錄入關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫。此外，還可以在所述標準數(shù)據(jù)庫中設(shè)置“備注”條目，用于記錄標準在1990年I月I日采用的原因和或企業(yè)決策采用該標準的過程。
[0038]這樣，利用java等編程語言編制的管理程序和管理界面就可以隨時查詢HSlA發(fā)動機的標準使用情況。
[0039]步驟B，標準數(shù)據(jù)管理步驟，用于在完成步驟A之后，在所述企業(yè)的標準的產(chǎn)生、變更、替代和被替代、消亡的生命周期對所影響的所述企業(yè)的所述產(chǎn)品進行管理，當企業(yè)根據(jù)上級要求或者自身生產(chǎn)需要決定對標準進行變更、替代時，即可利用步驟A中的數(shù)據(jù)進行標準數(shù)據(jù)管理，該步驟包括:
[0040]當所述零部件對應(yīng)有多個標準號時，所述標準管理設(shè)備根據(jù)標準的采用時間，將采用時間在前的標準號標示為限制或廢棄，將采用時間在后的標準號標示為使用，
[0041]標準的使用狀態(tài)標示為限制，可以用于指在某些特定情況下，例如需要對老產(chǎn)品進行零部件更換時，需要按照該標準生產(chǎn)用于老產(chǎn)品的零部件。
[0042]標準的使用狀態(tài)標示為廢棄，可以用于指該零部件在今后的設(shè)計、生產(chǎn)中不再使用該標準，而需要使用新標準。
[0043]例如，當企業(yè)決定HS1A00001/止動圈需要在1995年I月I日開始使用標準GB/T702-1992，在所述標準管理設(shè)備中，HS1A00001/止動圈對于同一標準名稱就對應(yīng)有GB/T702-1986和GB/T702-1992兩個不同的標準號，所述標準管理設(shè)備通過比對GB/T702-1986的標準采用時間1990年I月I日和GB/T702-1992的標準采用時間1995年I月I日，在所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫將GB/T702-1986的使用狀態(tài)標示為限制或廢棄，并將GB/T702-1992標示為使用，
[0044]這樣就可以隨時方便的查詢到從什么時候開始HS1A00001/止動圈使用了新的標準GB/T702-1992。也就就可以隨時方便的查詢零部件所使用的標準變更或替換的情況，同時還可以隨時方便的查詢各個標準的產(chǎn)生、變更、消亡狀態(tài)。
[0045]如果企業(yè)決定零部件使用的標準變更后，變更后的標準的名稱與變更前的標準名稱不同，則可以在所述標準管理設(shè)備中，手工對標準的使用狀態(tài)進行管理，以便于對標準信
息進行管理。
[0046]步驟C，設(shè)計數(shù)據(jù)管理步驟，用于對企業(yè)的設(shè)計部門在通過所述設(shè)計設(shè)備出具生產(chǎn)圖紙的設(shè)計階段根據(jù)步驟B中的數(shù)據(jù)變化對設(shè)計人員進行提示，該步驟包括:
[0047]當所述零部件采用的標準變更，在所述標準管理設(shè)備進行步驟B中的操作后，所述設(shè)計設(shè)備對設(shè)計人員發(fā)出提示。
[0048]所述設(shè)計設(shè)備可以與所述標準管理設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接，所述提示信息可以通過彈出窗口的方式在所述設(shè)計設(shè)備上顯示，所述提示信息的內(nèi)容可以包括所述零部件名稱、所述零部件圖號，這樣就可以及時快捷的對設(shè)計人員進行信息提醒，設(shè)計人員可以根據(jù)提示信息從所述標準管理設(shè)備查詢相應(yīng)的變更或者替換后的標準的詳細內(nèi)容，對生產(chǎn)圖紙進行調(diào)整或者修改，并在新生成的生產(chǎn)圖紙中標示出所采用的變更后的標準號。
[0049]所述提示也可以是通過蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲音進行提示或者閃光燈發(fā)出閃光信號進行提示，設(shè)計人員收到聲音或者視覺提示后，可以從所述標準管理設(shè)備進行標準變化查詢，獲知標準變化所影響的零部件，并對相應(yīng)的零部件圖紙進行調(diào)整或者修改，并在新生成的生產(chǎn)圖紙中標示出所采用的變更后的標準號。
[0050]這樣一線生產(chǎn)人員即可根據(jù)設(shè)計部門下發(fā)的新生成的生產(chǎn)圖紙生產(chǎn)符合變更或者替換后的標準的零部件。從而保障更新的標準能夠得到貫徹實施。
[0051 ] 在一個優(yōu)選實施例中，所述方法進一步包括，
[0052]步驟D，設(shè)計數(shù)據(jù)比對步驟，用于在所述設(shè)計設(shè)備將所述生產(chǎn)圖紙數(shù)據(jù)和與所述生產(chǎn)圖紙對應(yīng)的標準的標準內(nèi)容進行比對，該步驟包括:
[0053]在進行零部件圖紙設(shè)計時，所述設(shè)計設(shè)備根據(jù)該圖紙的零部件圖號，從所述標準管理設(shè)備獲取所述零部件圖號對應(yīng)的標準號、標準內(nèi)容，當所述零部件圖紙中的數(shù)據(jù)超出從所述標準管理設(shè)備中獲取的標準內(nèi)容中的數(shù)據(jù)范圍時，所述設(shè)計設(shè)備發(fā)出報警。
[0054]所述設(shè)計設(shè)備(例如自動繪圖儀)可以從所述標準管理設(shè)備獲取與零部件圖號對應(yīng)的標準內(nèi)容，在設(shè)計人員進行圖紙設(shè)計時，如果零部件圖紙中的數(shù)據(jù)(例如零部件尺寸數(shù)據(jù))超出從所述標準管理設(shè)備中獲取的標準內(nèi)容中的數(shù)據(jù)(例如尺寸數(shù)據(jù))范圍時，所述設(shè)計設(shè)備可以發(fā)出聲音報警，或者以彈窗方式告知設(shè)計人員數(shù)據(jù)不符合標準的要求，甚至可以強制不允許所述設(shè)計設(shè)備出具打印該數(shù)據(jù)不符合標準的要求的圖紙。這樣就可以實現(xiàn)在零部件圖紙設(shè)計階段的標準控制。
[0055]在一個優(yōu)選實施例中，所述設(shè)計設(shè)備包括一個報警裝置。該報警裝置可以是蜂鳴器或者閃光燈，其主要用于根據(jù)所述標準管理設(shè)備發(fā)給所述涉及設(shè)備的提示發(fā)出報警信號以吸引設(shè)計人員關(guān)注，或者是在所述設(shè)計設(shè)備發(fā)現(xiàn)零部件圖紙的數(shù)據(jù)與從所述標準管理設(shè)備獲得的相應(yīng)的標準的標準內(nèi)容中的數(shù)據(jù)不符時，發(fā)出聲音或者光學報警信號吸引設(shè)計人
員關(guān)注。
[0056]在一個優(yōu)選實施例中，在步驟A中進一步記錄產(chǎn)品批次與零部件批次信息，這樣，在步驟B中，當所述零部件采用的標準變更后，就可以在所述標準管理設(shè)備中記錄變更后的標準對應(yīng)的產(chǎn)品批次與零部件批次，此后，在步驟C中，設(shè)計人員進一步在生產(chǎn)圖紙上標示零部件批次信息。這樣可以有利于產(chǎn)品裝配或者驗收環(huán)節(jié)對不同時間段所生產(chǎn)的不同批次的產(chǎn)品及相應(yīng)零部件所采用的標準進行檢索、檢驗。
[0057]在一個優(yōu)選實施例中，在步驟A中，進一步記錄各標準之間的引用關(guān)系。由于不同級別的標準之間可能存在引用關(guān)系，例如某螺栓采用的是企標，但該企標為引用的國標，這樣當該國標變化時，該企標也應(yīng)做相應(yīng)的變化，可以在所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫記錄不同級別標準之間的引用關(guān)系，這樣，當被引用的標準發(fā)生變化時，可以獲知其將影響的引用標準，進一步可以通過所述產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫獲知受影響的零部件信息，從而可以及時通知設(shè)計部門進行生產(chǎn)圖紙更新，保障標準實施。
[0058]在一個優(yōu)選實施例中,在步驟A中,進一步記錄所述零部件的生產(chǎn)單位信息?？梢栽谒霎a(chǎn)品數(shù)據(jù)庫記錄所述零部件的生產(chǎn)單位信息，這樣，當生產(chǎn)圖紙更新后可以及時的傳達到相應(yīng)的生產(chǎn)單位，確保一線生產(chǎn)人員按照更新后的生產(chǎn)圖紙進行生產(chǎn)，保障更新的標準能夠得到貫徹實施。
[0059]本發(fā)明提出了一種以標準控制設(shè)計的方法，對企業(yè)的產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙與對應(yīng)的標準信息進行采集整理，以零部件為單位進行標準數(shù)據(jù)管理，能夠讓設(shè)計部門及時獲知零部件所使用的標準的變化，從而使得設(shè)計人員能夠按照標準的變化信息對設(shè)計圖紙進行調(diào)整或者修改，或者是設(shè)計部門在進行零部件圖紙設(shè)計時，設(shè)計人員所使用的設(shè)計設(shè)備能夠?qū)⒘悴考D紙數(shù)據(jù)與對應(yīng)的標準內(nèi)容數(shù)據(jù)進行比對，避免零部件圖紙數(shù)據(jù)不符合對應(yīng)的標準內(nèi)容的要求，從而可以保障一線生產(chǎn)人員生產(chǎn)所用的生產(chǎn)圖紙能夠按照標準的變化情況及時得到更新，因此也就能夠從設(shè)計階段就確保標準的貫徹實施。
[0060]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，雖然本發(fā)明是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本發(fā)明的保護范圍。
[0061]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種以標準控制設(shè)計的方法，用于企業(yè)在零部件圖紙設(shè)計階段進行標準控制，所述標準至少包括標準號、標準名稱、標準內(nèi)容，其特征在于，所述企業(yè)設(shè)置有用于標準管理的標準管理設(shè)備、與所述標準管理設(shè)備連接的供設(shè)計人員使用的設(shè)計設(shè)備，所述方法包括如下步驟， 步驟A，基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)采集步驟，用于將所述企業(yè)的產(chǎn)品及該產(chǎn)品所使用的零部件的圖紙與對應(yīng)的標準的信息通過所述標準管理設(shè)備進行采集，該步驟包括:針對每個產(chǎn)品，采集所述產(chǎn)品的產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱信息，采集所述產(chǎn)品所采用的零部件組名稱、所述零部件組包含的各個零部件名稱及零部件圖號信息，采集所述零部件所采用的標準號、標準名稱、標準內(nèi)容及標準采用時間信息，針對所述零部件將其采用的標準號標示為使用； 步驟B，標準數(shù)據(jù)管理步驟，用于在完成步驟A之后，在所述標準的產(chǎn)生、變更、替代和被替代、消亡的生命周期對所影響的所述產(chǎn)品進行管理，該步驟包括: 當所述零部件對應(yīng)有多個標準號時，所述標準管理設(shè)備根據(jù)標準采用時間，，將采用時間在前的標準號標示為限制或廢棄，將采用時間在后的標準號標示為使用， 步驟C，設(shè)計數(shù)據(jù)管理步驟，用于在通過所述設(shè)計設(shè)備出具生產(chǎn)圖紙的設(shè)計階段根據(jù)步驟B中的數(shù)據(jù)變化對設(shè)計人員進行提示，該步驟包括: 當所述零部件采用的標準變更，在所述標準管理設(shè)備進行步驟B中的操作后，所述設(shè)計設(shè)備發(fā)出提示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括步驟D，設(shè)計數(shù)據(jù)比對步驟，用于在所述設(shè)計設(shè)備將所述生產(chǎn)圖紙數(shù)據(jù)和與所述生產(chǎn)圖紙對應(yīng)的標準的標準內(nèi)容進行比對，該步驟包括: 在進行零部件圖紙設(shè)計時，所述設(shè)計設(shè)備根據(jù)該圖紙的零部件圖號，從所述標準管理設(shè)備獲取所述零部件圖號對應(yīng)的標準號、標準內(nèi)容，當所述零部件圖紙中的數(shù)據(jù)超出從所述標準管理設(shè)備中獲取的標準內(nèi)容中的數(shù)據(jù)范圍時，所述設(shè)計設(shè)備發(fā)出報警。
3.根據(jù)權(quán)利要求2，所述的方法，其特征在于，所述設(shè)計設(shè)備包括一個報警裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述報警裝置為一個蜂鳴器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，進一步記錄產(chǎn)品批次與零部件批次信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，進一步記錄各標準之間的引用關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟A中，進一步記錄所述零部件的生產(chǎn)單位信息。
【文檔編號】G06Q50/04GK103455870SQ201310290156
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】葉慰, 劉小濤, 劉連喜 申請人:中國南方航空工業(yè)(集團)有限公司