曲面觸控模組的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種曲面觸控模組的制備方法，包括：提供一第一基底，該第一基底由熱塑性材料制成；在所述第一基底的表面設(shè)置一碳納米管透明導(dǎo)電膜，形成一碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)；提供一模具，所述模具具有一公模及一母模，所述公模與母模相對的表面為相互匹配的曲面；加熱所述模具至一預(yù)定溫度；將所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述模具中的公模與母模之間；推動所述模具中的公模及母模合模，并保持預(yù)定時間，使得碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)彎曲并成型；以及將所述模具開模，得到曲面觸控模組。本發(fā)明制備方法簡單，制備的觸控模組的良率高。
【專利說明】曲面觸控模組的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種觸控模組的制備方法，尤其涉及一種基于碳納米管的曲面觸控模 組的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，伴隨著移動電話與觸摸導(dǎo)航系統(tǒng)等各種電子設(shè)備的高性能化和多樣化的 發(fā)展，在液晶等顯示元件的前面安裝透光性的觸摸屏的電子設(shè)備逐步增加。這樣的電子設(shè) 備的利用者通過觸摸屏，一邊對位于觸摸屏背面的顯示元件的顯示內(nèi)容進行視覺確認(rèn)，一 邊利用手指或筆等方式按壓觸摸屏來進行操作。由此，可以操作電子設(shè)備的各種功能。
[0003] 電阻式及電容式觸控模組是現(xiàn)有觸摸屏中最常見的類型?，F(xiàn)有的電阻式觸控模組 包括兩個透明電極層，該兩個透明電極層通過點狀隔離物間隔設(shè)置，當(dāng)手指觸摸屏幕時，壓 力使兩層透明導(dǎo)電層在觸摸點位置產(chǎn)生一個接觸，因為兩層透明導(dǎo)電層之間施加了電壓， 不同觸點的分壓不同，電流也不同，控制裝置便可分辨出顯示屏上施加壓力的那個點的坐 標(biāo)。
[0004] 然而，現(xiàn)有的觸控模組一般采用ITO玻璃作為透明電極層，由于ITO玻璃本身為脆 性材料，韌性差，因此，限于材料特性以及工藝雜難，采用ITO作為透明電極層的觸摸屏均 為平面結(jié)構(gòu)，這樣的平面觸摸屏很難應(yīng)用于曲面顯示屏上。遺憾的是，業(yè)界至今沒有一個能 夠提供比較好的曲面觸摸屏的方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，確有必要提供一種具有曲面結(jié)構(gòu)的觸控模組的制備方法。
[0006] -種曲面觸控模組的制備方法，包括：提供一第一基底，該第一基底由熱塑性材料 制成；在所述第一基底的表面設(shè)置一碳納米管透明導(dǎo)電膜，形成一碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)；提 供一模具，所述模具具有一公模及一母模，所述公模與母模相對的表面為相互匹配的曲面； 加熱所述模具至一預(yù)定溫度；將所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述模具中的公模與母模之 間；推動所述模具中的公模及母模合模，并保持預(yù)定時間，使得碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)彎曲并成 型；以及將所述模具開模，得到曲面觸控模組。
[0007] -種曲面觸控模組的制備方法，包括：提供一第一基底，該第一基底為熱塑性；在 所述第一基底的表面設(shè)置一碳納米管透明導(dǎo)電膜，形成一碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)；提供一治具， 所述治具具有一曲面；將所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)相對于所述曲面間隔設(shè)置；對所述碳納米 管復(fù)合結(jié)構(gòu)進行輻射加熱至第二預(yù)定溫度；向所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)施加壓力，使所述碳 納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)向所述曲面彎曲，且所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)整體彎曲形狀與所述曲面的彎 曲形狀相同，形成所述曲面觸控模組。
[0008] -種曲面觸控模組的制備方法，包括：提供一碳納米管觸控模組，該碳納米管觸控 模組包括一第一基底及一設(shè)置在第一基底表面的碳納米管透明導(dǎo)電膜，該第一基底為熱塑 性材料制成；提供一密閉腔室，將所述碳納米管觸控模組設(shè)置在該密閉腔室內(nèi)將密閉腔室 隔成獨立且密閉的第一空間和第二空間；提供一治具設(shè)置在所述第二空間內(nèi)，該治具具有 一曲面面對所述碳納米管觸控模組設(shè)置；對所述碳納米管觸控模組進行輻射加熱，使碳納 米管觸控模組具有塑性；通過在第一空間和第二空間形成氣壓差，使所述碳納米管觸控模 組向所述第二空間彎曲并完全貼附在所述治具的曲面上，形成所述曲面觸控模組。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種曲面觸控模組的制備方法，通過采用碳納 米管透明導(dǎo)電膜，并將碳納米管透明導(dǎo)電膜貼附于基底表面，然后再進行彎曲，能夠使得碳 納米管層更加方便、緊密的形成于所述彎曲基底上而不被破壞，并且無需刻蝕等復(fù)雜工藝， 使得該曲面曲面觸控模組的制備方法簡單，且曲面觸控模組的良率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明第一實施例提供的曲面觸控模組的制備方法流程圖。
[0011] 圖2是圖1所述曲面觸控模組的制備方法中采用的碳納米管拉膜的電鏡照片。
[0012] 圖3是圖1所述曲面觸控模組的制備方法中所采用的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖4為將所述曲面觸控模組與一第二基底進行貼合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖5為在所述曲面觸控模組中的碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)置第一電極及第二電極的 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖6為本發(fā)明第二實施例提供的曲面觸控模組的制備方法流程圖。
[0016] 圖7為本發(fā)明第二實施例提供的曲面觸控模組的制備方法中采用的制備裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖8為本發(fā)明第二實施例提供的曲面觸控模組的制備方法中所述治具的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0018] 圖9為本發(fā)明第二實施例提供的治具的照片。
[0019] 圖10為本發(fā)明第二實施例提供的曲面觸控模組的制備方法中夾具的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0020] 主要元件符號說明

【權(quán)利要求】
1. 一種曲面觸控模組的制備方法，包括： 提供一第一基底，該第一基底由熱塑性材料制成； 在所述第一基底的表面設(shè)置一碳納米管透明導(dǎo)電膜，形成一碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)； 提供一模具，所述模具具有一公模及一母模，所述公模與母模相對的表面為相互匹配 的曲面； 加熱所述模具至一預(yù)定溫度； 將所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述模具中的公模與母模之間； 推動所述模具中的公模及母模合模，并保持預(yù)定時間，使得碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)在所述 預(yù)定溫度下彎曲并成型；W及 將所述模具開模，得到曲面觸控模組。
2. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述第一基底的材料 為一柔性材料。
3. 如權(quán)利要求2所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述柔性材料為聚碳 酸醋、聚甲基丙帰酸甲醋、聚對苯二甲酸己二醇醋、聚離諷、纖維素醋、聚氯己帰、苯并環(huán)下 帰及丙帰酸樹脂中的一種。
4. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述預(yù)定溫度為80攝 氏度至120攝氏度。
5. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述合模時間為20砂 至180砂。
6. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管透明導(dǎo) 電膜包括多個沿同一方向延伸的碳納米管，在延伸方向上，相鄰的碳納米管之間通過范德 華力首尾相連。
7. 如權(quán)利要求6所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述碳納米管貼附于 所述第一基底的表面。
8. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述公模與母模匹配 的表面為一直線面或曲線曲面。
9. 如權(quán)利要求8所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述公模與母模相匹 配的表面為二次曲面或自由曲面。
10. 如權(quán)利要求8所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述曲面彎曲的弧度 0大于等于90度，小于115度。
11. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，進一步包括如下步 驟： 提供一第二基板，所述第二基板具有與所述觸控模組彎曲狀態(tài)一致的曲面； 將所述曲面觸控模組與所述第二基板貼合，所述碳納米管透明導(dǎo)電膜夾持于所述第一 基底及第二基板之間。
12. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，在所述第一基底的 表面設(shè)置所述碳納米管透明導(dǎo)電膜的步驟中，所述碳納米管透明導(dǎo)電膜由多個通過范德華 力相互連接的碳納米管組成，該多個碳納米管平行于所述第一基底的表面且沿同一方向延 伸。
13. 如權(quán)利要求1所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，在將所述碳納米管復(fù) 合結(jié)構(gòu)設(shè)置于模具中之前，進一步包括一在所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)表面的邊緣形成多個觸 控感測電極W及導(dǎo)電線路的步驟。
14. 一種曲面觸控模組的制備方法，包括： 提供一第一基底，該第一基底為熱塑性材料制成； 在所述第一基底的表面設(shè)置一碳納米管透明導(dǎo)電膜，形成一碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)； 提供一治具，所述治具具有一曲面； 將所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)相對于所述曲面間隔設(shè)置； 對所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)進行福射加熱，使碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)具有塑性； 向所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)施加壓力，使所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)向所述曲面彎曲，且所 述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)整體彎曲形狀與所述曲面的彎曲形狀相同，形成所述曲面觸控模組。
15. 如權(quán)利要求14所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述治具的材料為 電木或金屬，所述曲面為一光滑的表面。
16. 如權(quán)利要求14所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述曲面彎曲的弧 度0大于90度，小于115度。
17. 如權(quán)利要求14所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述曲面為從所述 治具內(nèi)部向外凸出形成或向所述治具內(nèi)部凹進形成。
18. 如權(quán)利要求14所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，加熱所述治具包括 如下步驟： 提供一真空加熱爐，所述真空加熱爐具有間隔設(shè)置的一上載板及下載板； 將所述治具固定于所述下載板的表面，并且所述曲面面對所述上載板； 通過加熱爐加熱所述下載板，使所述治具達到第一預(yù)定溫度。
19. 如權(quán)利要求18所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，進一步包括在所述 上載板與下載板之間設(shè)置一夾具的步驟，所述夾具具有一開口，所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)的 邊緣固定于所述夾具中，位于開口位置處的碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)相對于所述曲面息空且面對 設(shè)置。
20. 如權(quán)利要求18所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，在所述碳納米管復(fù) 合結(jié)構(gòu)面對上載板的表面和面對下載板的表面之間形成一壓力差，該壓力差使所述碳納米 管復(fù)合結(jié)構(gòu)向所述曲面彎曲。
21. 如權(quán)利要求20所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述上載板及下載 板均具有一通孔，通過所述上載板的通孔向所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)施加一正壓，同時，通過 所述下載板的通孔向所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)施加一負(fù)壓。
22. 如權(quán)利要求21所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述施加的正壓的 大小為2MPa至9MPa，所述施加的負(fù)壓的大小為2MPa至9MPa。
23. 如權(quán)利要求18所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，進一步包括一加熱 裝置對所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)進行加熱，所述加熱裝置包括多個金屬加熱管分別設(shè)置于所 述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)相對表面的兩側(cè)，對所述碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)進行均勻加熱。
24. 如權(quán)利要求23所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述加熱裝置的溫 度為120攝氏度至220攝氏度。
25. 如權(quán)利要求18所述的曲面觸控模組的制備方法，其特征在于，所述第一預(yù)定溫度 為100攝氏度?190攝氏度。
26. -種曲面觸控模組的制備方法，包括： 提供一碳納米管觸控模組，該碳納米管觸控模組包括一第一基底及一設(shè)置在第一基底 表面的碳納米管透明導(dǎo)電膜，該第一基底為熱塑性材料制成； 提供一密閉腔室，將所述碳納米管觸控模組設(shè)置在該密閉腔室內(nèi)將密閉腔室隔成獨立 且密閉的第一空間和第二空間； 提供一治具設(shè)置在所述第二空間內(nèi)，該治具具有一曲面面對所述碳納米管觸控模組設(shè) 置； 對所述碳納米管觸控模組進行福射加熱，使碳納米管觸控模組具有塑性； 通過在第一空間和第二空間形成氣壓差，使所述碳納米管觸控模組向所述第二空間彎 曲并完全貼附在所述治具的曲面上，形成所述曲面觸控模組。
【文檔編號】G06F3/045GK104346017SQ201310345587
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】陳漢忠, 趙志涵, 施博盛 申請人:天津富納源創(chuàng)科技有限公司