一種大片ogs基板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大片OGS基板及其生產(chǎn)方法，基板的一面為感應(yīng)面、背離感應(yīng)面的一側(cè)為觸摸面，所述感應(yīng)面?zhèn)劝ㄖ苯有纬捎诨迳线吙蛱幍膱D案化的黑色邊框?qū)?、圖案化的ITO層、直接形成于所述黑色邊框?qū)由戏降你f鋁鉬層、以及形成于所述鉬鋁鉬層及所述ITO層上的保護(hù)層，OGS邊框走線材料為形成于所述黑色邊框?qū)由戏降你f鋁鉬層。本發(fā)明的大片OGS基板，降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)能、附著力更好、均勻性更佳；鉬鋁鉬刻線為黃光曝光工藝，偏移量小，精度高，適合高端產(chǎn)品。
【專利說明】一種大片OGS基板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控面板【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種大片OGS基板及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]OGS (單片式觸控面板)，單玻璃全貼合技術(shù)，在保護(hù)玻璃上直接形成ITO ( Indiumtin oxide)氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜及傳感器的技術(shù)。一塊玻璃同時(shí)起到保護(hù)玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。從技術(shù)層面來看，OGS技術(shù)較之目前主流的G/G (玻璃電容)觸控技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕、薄、透光性好；由于省掉一片玻璃基板以及貼合工序，利于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品良率。由于市場(chǎng)普遍采用絲印銀漿(silver paste)、鍍銅以及鍍金屬氧化物作為OGS邊框走線，銀是極度氧化的物質(zhì)，附著性差，銅導(dǎo)電性好，但工藝復(fù)雜成本高，附著性差，易老化。金屬氧化物導(dǎo)電性自然沒有金屬好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種大片OGS基板及其制作方法，抗氧化能力強(qiáng)，成本低，適合大片規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種大片OGS基板，基板的一面為感應(yīng)面、背離感應(yīng)面的一側(cè)為觸摸面，所述感應(yīng)面?zhèn)劝ㄖ苯有纬捎诨迳线吙蛱幍膱D案化的黑色邊框?qū)?、圖案化的ITO層、直接形成于所述黑色邊框?qū)由戏降蔫€鋁鑰層、以及形成于所述鑰鋁鑰層及所述ITO層上的保護(hù)層，所述大片OGS基板的OGS邊框走線材料為形成于所述黑色邊框?qū)由戏降蔫€鋁鑰層。
[0004]另一方面，本發(fā)明提供一種大片OGS基板的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
a)基板強(qiáng)化；
b)制作基板感應(yīng)面的圖案化的黑色邊框?qū)樱?br> c)送入鍍膜車間，基板的感應(yīng)面濺射ITO層；
d)送入黃光車間，對(duì)基板感應(yīng)面ITO層進(jìn)行涂覆光阻、ITO層蝕刻和光阻剝離；
e)基板感應(yīng)面鑰鋁鑰鍍膜，形成鑰鋁鑰金屬層；
f)送入黃光車間，對(duì)基板感應(yīng)面鑰鋁鑰金屬層進(jìn)行涂覆光阻、鑰鋁鑰金屬層蝕刻和光阻剝離；
g)基板感應(yīng)面濺射或涂布保護(hù)層。
[0005]優(yōu)選地，所述步驟b采用黃光制程制作基板感應(yīng)面的圖案化的黑色邊框?qū)印?br> [0006]本發(fā)明的大片OGS基板，大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大節(jié)省能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)能；鑰鋁鑰形式的邊框走線為濺射鍍膜方式濺鍍上去的，附著力更好，均勻性更佳，埃米級(jí)薄膜，更?。豢寡趸芰?qiáng)，線阻抗更小，導(dǎo)電性佳，耗電量越小，電池續(xù)航能力自然提高，使用時(shí)間久；鑰鋁鑰刻線為黃光曝光工藝，偏移量小，精度高，適合高端產(chǎn)品。本發(fā)明的大片OGS基板使得附著力更牢，抗氧化能力強(qiáng)，使用長(zhǎng)久。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的大片OGS基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的大片OGS基板的生產(chǎn)方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明，使本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0010]圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的大片OGS基板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明具體實(shí)施例的大片OGS基板，基板10的一面為感應(yīng)面、背離感應(yīng)面的一側(cè)為觸摸面，感應(yīng)面?zhèn)劝ㄖ苯有纬捎诨?0上邊框處的圖案化的黑色邊框?qū)?0、圖案化的ITO層40、直接形成于黑色邊框?qū)?0上方的鑰鋁鑰層30、以及形成于鑰鋁鑰層30及ITO層40上的保護(hù)層50，大片OGS基板的OGS邊框走線材料為形成于黑色邊框?qū)?0上方的鑰鋁鑰層30，黑色邊框?qū)?0和鑰鋁鑰層30位于基板邊框的兩端。
[0011]圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的大片OGS基板的生產(chǎn)方法流程圖，下面結(jié)合圖2對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的大片OGS基板的生產(chǎn)方法作詳細(xì)說明:
本發(fā)明的大片OGS基板的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
步驟a:基板強(qiáng)化。
[0012]步驟b:制作黑色邊框?qū)印?br> [0013]采用黃光制程或絲網(wǎng)印 刷制作基板感應(yīng)面的圖案化的黑色邊框?qū)印?br> [0014]步驟c:?賤射ITO層。
[0015]送入鍍膜車間，基板的感應(yīng)面濺射ITO層。
[0016]步驟d:1T0層涂覆光阻、經(jīng)過曝光、顯影、蝕刻和光阻剝離(ΙΤ0 Photo/Etch)。
[0017]送入黃光車間，對(duì)基板感應(yīng)面ITO層進(jìn)行涂覆光阻、曝光、顯影和ITO層蝕刻和光阻剝離。
[0018]步驟e:鑰鋁鑰鍍膜。
[0019]基板感應(yīng)面鑰鋁鑰鍍膜，形成鑰鋁鑰金屬層。
[0020]步驟f:鑰招鑰金屬層涂覆光阻、曝光、顯影、蝕刻和光阻剝離(Metal Photo/Etch)。
[0021]送入黃光車間，對(duì)基板感應(yīng)面鑰鋁鑰金屬層進(jìn)行涂覆光阻、鑰鋁鑰金屬層曝光、顯影、蝕刻和光阻剝離。
[0022]步驟g:涂布保護(hù)層。
[0023]基板感應(yīng)面濺射或涂布保護(hù)層。
[0024]本發(fā)明的大片OGS基板，大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大節(jié)省能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)能；鑰鋁鑰形式的邊框走線為濺射鍍膜方式濺鍍上去的，附著力更好，均勻性更佳，埃米級(jí)薄膜，更?。豢寡趸芰?qiáng)，線阻抗更小，導(dǎo)電性佳，耗電量越小，電池續(xù)航能力自然提高，使用時(shí)間久；鑰鋁鑰刻線為黃光曝光工藝，偏移量小，精度高，適合高端產(chǎn)品。本發(fā)明的大片OGS基板，鑰鋁鑰替代 導(dǎo)電銀漿成為OGS邊框走線材料，使得附著力更牢，抗氧化能力強(qiáng)，使用長(zhǎng)久。[0025]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大片OGS基板，其特征在于，基板的一面為感應(yīng)面、背離感應(yīng)面的一側(cè)為觸摸面，所述感應(yīng)面?zhèn)劝ㄖ苯有纬捎诨迳线吙蛱幍膱D案化的黑色邊框?qū)?、圖案化的ITO層、直接形成于所述黑色邊框?qū)由戏降蔫€鋁鑰層、以及形成于所述鑰鋁鑰層及所述ITO層上的保護(hù)層，所述大片OGS基板的OGS邊框走線材料為形成于所述黑色邊框?qū)由戏降蔫€鋁鑰層。
2.一種大片OGS基板的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟如下: a)基板強(qiáng)化； b)制作基板感應(yīng)面的圖案化的黑色邊框?qū)樱? c)送入鍍膜車間，基板的感應(yīng)面濺射ITO層； d)送入黃光車間，對(duì)基板感應(yīng)面ITO層進(jìn)行涂覆光阻、ITO層蝕刻和光阻剝離； e)基板感應(yīng)面鑰鋁鑰鍍膜，形成鑰鋁鑰金屬層； f)送入黃光車間，對(duì)基板感應(yīng)面鑰鋁鑰金屬層進(jìn)行涂覆光阻、鑰鋁鑰金屬層蝕刻和光阻剝離； g)基板感應(yīng)面濺射或涂布保護(hù)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大片OGS基板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟b采用黃光制程制作基板感應(yīng)面的圖案化的黑色邊框?qū)印?br> 【文檔編號(hào)】G06F3/041GK103500035SQ201310384006
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】王進(jìn)東 申請(qǐng)人:江蘇宇天港玻新材料有限公司