一種石油專用管材rfid電子標(biāo)簽裝置及識別方法
【專利摘要】一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置及識別方法，屬于射頻（RFID）技術(shù)在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】。在石油專用管兩端口陽絲扣和陰絲扣連接有內(nèi)塑坯護(hù)套和外塑坯護(hù)套，外塑坯護(hù)套是為保護(hù)管材陽絲端口的，外塑坯的封面正好是一個(gè)內(nèi)置于管材端口截面的塑料材質(zhì)，將RFID電子標(biāo)簽粘貼或鑲嵌在這個(gè)封面上；外塑坯外嵌了薄的金屬套筒，在同心圓截面上的最外層約有10～12mm厚的金屬環(huán)面，外塑坯塑料封面的深度改淺：小口徑管材深度小于20mm，大口徑深度小于30mm，對于大口徑的石油專用管材，塑料封面中心開淺的長方形槽，長方型槽長度小于外塑坯塑料封面的直徑；對于較小口徑的石油專用管材，塑料封面中心開淺的正方形槽，邊長小于塑料封面的直徑。
【專利說明】—種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置及識別方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置及識別方法，屬于射頻(RFID)技術(shù)在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]RFID技術(shù)是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它利用射頻信號，實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)對象的自動識別并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。在這里，目前對象我們選用的是UHF電子標(biāo)簽，而影響讀取率的因素之一是射頻的本征特性。如紙質(zhì)產(chǎn)品、木頭、絕緣的塑料和紙板對射頻是半透明的；含液體的物資，特別是含鹽的液體和食物，都會吸收超高頻(UHF)射頻能量；金屬和非常薄的金屬泊片會讓無線電波偏離目標(biāo)，阻止無線電波穿過；電子標(biāo)簽的天線受周圍環(huán)境的影響很大，電子標(biāo)簽彼此太靠近，會形成電容性耦合，使天線失諧；反射是由于材料的表面有與周圍環(huán)境空氣不同的介電常數(shù)不同而產(chǎn)生的。信號反射可能是RFID技術(shù)在UHF頻段遭到的最嚴(yán)重的問題，因?yàn)榉瓷涞碾姶挪◤?qiáng)度會蓋住標(biāo)簽背向散射(Backscatter)的信號，讓讀取器無法辨識標(biāo)簽的相應(yīng)內(nèi)容。因此，影響讀取率的主要因素是RFID的讀取環(huán)境。讀取環(huán)境取決于標(biāo)簽的選用與標(biāo)簽的粘貼位置、天線架設(shè)方式，閱讀器功率與參數(shù)的設(shè)定等。
[0003]一般在選擇RFID讀取環(huán)境時(shí)，應(yīng)該盡量避開金屬反射環(huán)境。但目前在石油企業(yè)倉儲管理中主要是02大類材料(石油專用管材)的管理，即標(biāo)的物本省就是金屬制品，欲達(dá)到滿意的讀取率恐怕只有使用無源的金屬專用標(biāo)簽或客制化金屬標(biāo)簽，但是，這兩種標(biāo)簽相對無源的普通標(biāo)簽成本大約高出10?20倍左右。就目前長慶油田而言，一年吞吐量約為380萬噸，I噸鋼材平均為5根鋼管，即一年的吞吐量為1900萬根，標(biāo)簽成本太高是無法從事這項(xiàng)技術(shù)革新的；另一方面，在石油專用管材出入庫流程中，即是不計(jì)成本，選用了無源的金屬專用標(biāo)簽或客制化金屬標(biāo)簽，標(biāo)簽的粘貼位置起到了決定的作用，一是粘貼的標(biāo)簽不能被擠壓、碰撞，二是背景環(huán)境的反射電波不能太強(qiáng)，否則仍然無法保證100%的讀取率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置及識別方法，為實(shí)現(xiàn)石油企業(yè)倉儲管理中02大類材料(石油專用管材)的自動采集功能，保證出入庫、盤點(diǎn)等作業(yè)流程中RFID標(biāo)簽的識別讀取率達(dá)到100%。
[0005]一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置，用于替代目前使用的石油專用管外塑坯護(hù)套，
[0006]外塑坯護(hù)套是為保護(hù)管材陽絲端口的，外塑坯的封面正好是一個(gè)內(nèi)置于管材端口截面的塑料材質(zhì)，將RFID電子標(biāo)簽粘貼或鑲嵌在這個(gè)封面上；
[0007]外塑還外嵌了薄的金屬套筒(在同心圓截面上的最外層約有10?12mm厚的金屬環(huán)面)，
[0008]外塑坯塑料封面的深度改淺:小口徑管材深度小于20mm，大口徑深度小于30mm，
[0009]塑料封面中心開淺的長方形(或正方形)槽，長方型槽長度小于外塑坯塑料封面的直徑，寬度在20mm之內(nèi)；對于較小口徑的石油專用管材，塑料封面中心開淺的正方形槽，邊長小于塑料封面的直徑；
[0010]選用滿足讀寫距離大于5米的長方形或正方形紙質(zhì)標(biāo)簽，將紙質(zhì)標(biāo)簽封裝在塑料卡片內(nèi)，用丙烯酸膠粘劑固定在槽位內(nèi)。
[0011]一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置，塑料材質(zhì)套管2的外層包裹保護(hù)塑料材質(zhì)的薄金屬面1，塑料材質(zhì)套管2的內(nèi)腔連接外塑坯護(hù)套塑料材質(zhì)封面3，外塑坯護(hù)套塑料材質(zhì)封面3的下端面連接粘貼標(biāo)簽的槽位4，粘貼標(biāo)簽的槽位4連接長方形RFID標(biāo)簽7，保護(hù)塑料材質(zhì)的薄金屬面I的內(nèi)腔連接塑料材質(zhì)套管的內(nèi)螺紋5，塑料材質(zhì)套管2的底端連接為上護(hù)絲套使用專用工具所留的槽位6，槽位6為4個(gè)。
[0012]一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽識別方法，含有以下步驟；當(dāng)進(jìn)行入庫吊裝或出庫抓管時(shí)，由RFID系統(tǒng)的移動讀寫器通過發(fā)射天線8發(fā)送特定頻率的射頻信號，以掃射這4根電子標(biāo)簽裝置，當(dāng)電子標(biāo)簽7進(jìn)入有效區(qū)域時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而獲得能量被激活，使得電子標(biāo)簽7將自身信息通過內(nèi)置射頻天線發(fā)送出去；讀寫器的接收天線接收到從標(biāo)簽發(fā)送來的調(diào)制信號，經(jīng)天線調(diào)制器發(fā)送到讀寫器信號處理模塊，經(jīng)解調(diào)和解碼后將有效信號送至后臺主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)處理。
[0013]出庫時(shí)的讀寫步驟:
[0014]一、在出庫作業(yè)過程中
[0015]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0016]2)將標(biāo)簽粘貼置管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ；
[0017]3)作業(yè)開始，抓管機(jī)一次抓取15根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器；
[0018]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息。
[0019]入庫時(shí)的讀寫步驟:
[0020]一、在入庫作業(yè)過程中
[0021]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0022]2)將標(biāo)簽粘貼置管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ；
[0023]3)作業(yè)開始，天車一次吊取46根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器；
[0024]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息。
[0025]盤點(diǎn)時(shí)的讀寫步驟:
[0026]一、在盤點(diǎn)作業(yè)過程中
[0027]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0028]2)將標(biāo)簽粘貼置管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ；
[0029]3)盤點(diǎn)開始，移動讀寫器距所盤點(diǎn)管件一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，不定的高度，掃描這些管件；
[0030]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息。
[0031]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)槌浞謶?yīng)用了原配套裝置，所以結(jié)構(gòu)簡單，性價(jià)比高。
[0032]金屬環(huán)境的背景下，巧妙地避開了金屬環(huán)境，標(biāo)簽成本低，防擠壓、防碰撞性好。
[0033]出、入庫作業(yè)流程過程標(biāo)簽讀取率達(dá)到了 100%。
[0034]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)槌浞謶?yīng)用了原配套裝置，所以結(jié)構(gòu)簡單，性價(jià)比高。金屬環(huán)境的背景下，巧妙地避開了金屬環(huán)境，標(biāo)簽成本低，防擠壓、防碰撞性好。模擬出、入庫作業(yè)流程過程進(jìn)行標(biāo)簽讀取率測試，讀取率達(dá)到了 100%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0036]圖1是依據(jù)本發(fā)明提出的一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖2是該裝置結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0038]圖3是該裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0039]圖4是4根安裝有RFID電子標(biāo)簽裝置的專用管件在作業(yè)流程中的讀取過程。
[0040]所有圖中:1、保護(hù)塑料材質(zhì)的薄金屬面；2、塑料材質(zhì)套管，3、外塑坯護(hù)套塑料材質(zhì)封面；4、粘貼標(biāo)簽的槽位；5、塑料材質(zhì)套管的內(nèi)螺紋；6、為上護(hù)絲套使用專用工具所留的槽位；7、長方形RFID標(biāo)簽。
[0041]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0042]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0043]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，
[0044]一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置及識別方法，
[0045]石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置，是對目前石油專用管材護(hù)絲套件外塑坯的改進(jìn)。
[0046]為保護(hù)石油專用管兩端口陽絲扣和陰絲扣不被劃傷和損壞，均設(shè)計(jì)有外塑坯護(hù)套和內(nèi)塑坯護(hù)套，內(nèi)塑坯護(hù)套結(jié)構(gòu)不易改造為RFID電子標(biāo)簽裝置，因?yàn)樵趦?nèi)塑坯護(hù)套的制造工藝中，加強(qiáng)保護(hù)塑料材質(zhì)的鋼圈占了護(hù)套內(nèi)壁的2/3面，不利于標(biāo)簽讀寫避開金屬反射環(huán)境；故在這里選用外塑坯護(hù)套。
[0047]外塑坯護(hù)套是為保護(hù)管材陽絲端口的，外塑坯的封面正好是一個(gè)內(nèi)置于管材端口截面的塑料材質(zhì)，將RFID電子標(biāo)簽粘貼或鑲嵌在這個(gè)封面上，即保證標(biāo)簽不受擠壓和碰撞，又能夠保證作業(yè)流程中讀寫器在讀取標(biāo)簽時(shí)盡可能的避開了金屬反射環(huán)境，使用普通標(biāo)簽就能夠識別。
[0048]通過進(jìn)一步分析外塑坯的結(jié)構(gòu)，認(rèn)為外塑坯在加強(qiáng)塑料材質(zhì)的保護(hù)，外嵌了薄的金屬套筒(在同心圓截面上的最外層約有10?12mm厚的金屬環(huán)面)，而所有石油專用管材的外塑坯塑料封面離管口端面又太深(一般在70?80_)，當(dāng)電磁波還沒有發(fā)射到一些管件的標(biāo)簽處，就被薄的金屬套筒面反射回來。
[0049]也就是說，讀寫環(huán)境還是沒有完全避開金屬反射環(huán)境。
[0050]解決方法一是生產(chǎn)的外塑坯不設(shè)計(jì)金屬套筒保護(hù)層。但專用管材在儲運(yùn)過程中，硬碰撞是時(shí)常發(fā)生的，必須鑲嵌金屬保護(hù)套。
[0051]解決方法二是外塑坯塑料封面的深度改淺，這就相當(dāng)于標(biāo)簽被電磁波直射的范圍增大，只要小口徑管材深度小于20mm，大口徑深度小于30mm，就可以避開金屬環(huán)境，保證生產(chǎn)作業(yè)流程中標(biāo)簽的讀取率達(dá)到100%。即通過改進(jìn)外塑坯的結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一設(shè)計(jì)生產(chǎn)發(fā)明的外塑坯RFID電子標(biāo)簽裝置，就能夠?qū)崿F(xiàn)石油企業(yè)倉儲管理中02大類材料(石油專用管材)的自動采集功能。
[0052]所述外塑坯的塑料封面做加厚處理，對于較大口徑的石油專用管材，塑料封面中心開淺的長方形槽，長方型槽長度略小于外塑還塑料封面的直徑，寬度在20mm之內(nèi)；對于較小口徑的石油專用管材，塑料封面中心開淺的正方形槽，邊長小于塑料封面的直徑。
[0053]所述外塑坯的內(nèi)螺紋長度依據(jù)石油專用管材外徑絲扣的長度而定。
[0054]為降低成本可選用滿足讀寫距離大于5米的長方形或正方形紙質(zhì)標(biāo)簽，為防水、防油污將紙質(zhì)標(biāo)簽封裝在塑料卡片內(nèi)，用丙烯酸膠粘劑固定在槽位內(nèi)。
[0055]選擇性能良好的讀寫器，功率等參數(shù)設(shè)定正常，移動讀寫器天線架設(shè)的方式選擇最優(yōu)。
[0056]每根專用鋼管在出廠發(fā)貨前，就必須安裝這種電子標(biāo)簽裝置，如圖1、圖2、圖3所
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[0057]每個(gè)粘貼的無源電子標(biāo)簽依據(jù)客戶需求寫有這根管子的主要信息如ID號、規(guī)格、名稱、管長、重量等。
[0058]標(biāo)簽讀取過程參見以下示意圖所示:
[0059]圖4中，是4根安裝有RFID電子標(biāo)簽裝置的專用管件在作業(yè)流程中的讀取過程。
[0060]保護(hù)塑料材質(zhì)的薄金屬面I ;塑料材質(zhì)套管2 定厚度(約4?5mm)外塑還護(hù)套塑料材質(zhì)封面3，對于小口徑專用管件，此封面距離管件口徑一定要小于20mm，對于大口徑專用管件，此封面距離管件口徑一定要小于30mm ;粘貼標(biāo)簽的槽位4，小口徑專用管件標(biāo)簽的槽位為正方向，邊長小于封面的長度即可。大口徑專用管件標(biāo)簽的槽位為長方向，長邊小于封面的長度即可，而短邊依據(jù)選型標(biāo)簽被塑封后的寬度來定(一般大于20_);塑料材質(zhì)套管的內(nèi)螺紋5 ;上護(hù)絲套使用專用工具所留的槽位6 ；RFID電子標(biāo)簽7。
[0061]在作業(yè)的現(xiàn)場，當(dāng)進(jìn)行入庫吊裝或出庫抓管時(shí)，由RFID系統(tǒng)的移動讀寫器通過發(fā)射天線8發(fā)送特定頻率的射頻信號，以掃射這4根電子標(biāo)簽裝置，當(dāng)電子標(biāo)簽7進(jìn)入有效區(qū)域時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而獲得能量被激活，使得電子標(biāo)簽7將自身信息通過內(nèi)置射頻天線發(fā)送出去；讀寫器的接收天線接收到從標(biāo)簽發(fā)送來的調(diào)制信號，經(jīng)天線調(diào)制器發(fā)送到讀寫器信號處理模塊，經(jīng)解調(diào)和解碼后將有效信號送至后臺主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)處理。
[0062]通過依次讀取吊裝的貨物信息，可以得到整批次的進(jìn)貨或出貨信息，實(shí)現(xiàn)自動采集功能。
[0063]在讀取過程中，相比其他的自動識別技術(shù)，具有以下特點(diǎn):
[0064]可進(jìn)行高速移動物體識別，實(shí)際過程中只要滿足機(jī)械吊運(yùn)裝的移動速度即可；
[0065]多目標(biāo)識別；
[0066]非接觸識別；
[0067]數(shù)據(jù)存儲容量大；
[0068]可反復(fù)擦寫；
[0069]具有穿透性，如紙張、塑料等。
[0070]但如果是金屬環(huán)境，則必需進(jìn)行特殊處理，即在整個(gè)實(shí)施過程中關(guān)鍵因素仍是我們關(guān)心的讀取率，在這種特定的情形下，通過選用這種電子標(biāo)簽裝置，避開金屬反射環(huán)境，保證標(biāo)簽?zāi)軌蜻M(jìn)入有效區(qū)域被激活，且100%的被激活，從而可以保證100%的讀取率。
[0071]出庫時(shí)的讀寫率測試
[0072]通過“長慶油田RFID物資管理系統(tǒng)軟件(實(shí)驗(yàn)版)”對實(shí)際應(yīng)用場景中選用的標(biāo)簽(型號為9640)進(jìn)行出庫讀寫率的測試；
[0073]測試步驟:
[0074]一、出庫作業(yè)過程中，測試每次所抓管件標(biāo)簽的讀取率；
[0075]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0076]2)將標(biāo)簽粘貼置測試管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ；
[0077]3)作業(yè)開始，抓管機(jī)一次抓取15根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器；
[0078]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息，觀察每次標(biāo)簽的讀取情況；
[0079]5)測出讀寫器穩(wěn)定讀取這批標(biāo)簽成功的次數(shù)，連續(xù)測試十次，記錄數(shù)據(jù)；計(jì)算比例，
[0080]入庫時(shí)的讀寫率測試
[0081]通過“長慶油田RFID物資管理系統(tǒng)軟件(實(shí)驗(yàn)版)”對實(shí)際應(yīng)用場景中選用的標(biāo)簽(型號為9640)進(jìn)行入庫讀寫率的測試；
[0082]測試步驟:
[0083]一、入庫作業(yè)過程中，測試每次所吊裝管件標(biāo)簽的讀取率；
[0084]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0085]2)將標(biāo)簽粘貼置測試管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ；
[0086]3)作業(yè)開始，天車一次吊取46根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器；
[0087]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息，觀察每次標(biāo)簽的讀取情況；
[0088]5)測出讀寫器穩(wěn)定讀取這批標(biāo)簽成功的次數(shù)，連續(xù)測試十次，記錄數(shù)據(jù)；計(jì)算比例，
[0089]3)盤點(diǎn)；
[0090]盤點(diǎn)時(shí)的讀寫率測試；
[0091]通過“長慶油田RFID物資管理系統(tǒng)軟件(實(shí)驗(yàn)版)”對實(shí)際應(yīng)用場景中選用的標(biāo)簽(型號為9640)進(jìn)行盤點(diǎn)讀寫率的測試；
[0092]測試步驟:
[0093]一、盤點(diǎn)作業(yè)過程中，測試所盤點(diǎn)管件標(biāo)簽的讀取率
[0094]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0095]2)將標(biāo)簽粘貼置測試管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ；
[0096]3)盤點(diǎn)開始，移動器距所盤點(diǎn)管件一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，不定的高度，掃描這些測試管件；
[0097]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息，觀察每次標(biāo)簽的讀取情況；
[0098]5)測出讀寫器穩(wěn)定讀取這批標(biāo)簽成功的次數(shù)，連續(xù)測試十次，記錄數(shù)據(jù)；計(jì)算比例。
[0099]實(shí)施例2:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，
[0100]一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置及識別方法，
[0101]出庫時(shí)的讀寫率測試:
[0102]通過“長慶油田RFID物資管理系統(tǒng)軟件(實(shí)驗(yàn)版)”對實(shí)際應(yīng)用場景中選用的標(biāo)簽(型號為9640)進(jìn)行出庫讀寫率的測試；
[0103]測試步驟:
[0104]一、模擬出庫作業(yè)過程中，測試每次所抓管件標(biāo)簽的讀取率；
[0105]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0106]2)將標(biāo)簽粘貼置測試管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50毫米；
[0107]3)模擬作業(yè)開始，抓管機(jī)一次抓取15根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器；
[0108]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息，觀察每次標(biāo)簽的讀取情況；
[0109]5)測出讀寫器穩(wěn)定讀取這批標(biāo)簽成功的次數(shù)，連續(xù)測試十次，記錄數(shù)據(jù)；計(jì)算比例，
[0110]入庫時(shí)的讀寫率測試
[0111]通過“長慶油田RFID物資管理系統(tǒng)軟件(實(shí)驗(yàn)版)”對實(shí)際應(yīng)用場景中選用的標(biāo)簽(型號為9640)進(jìn)行入庫讀寫率的測試；
[0112]測試步驟:
[0113]—、模擬入庫作業(yè)過程中，測試每次所吊裝管件標(biāo)簽的讀取率；
[0114]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0115]2)將標(biāo)簽粘貼置測試管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50毫米；
[0116]3)模擬作業(yè)開始，天車一次吊取46根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器；
[0117]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息，觀察每次標(biāo)簽的讀取情況；
[0118]5)測出讀寫器穩(wěn)定讀取這批標(biāo)簽成功的次數(shù)，連續(xù)測試十次，記錄數(shù)據(jù)；計(jì)算比例，
[0119]3)盤點(diǎn);
[0120]盤點(diǎn)時(shí)的讀寫率測試；
[0121]通過“長慶油田RFID物資管理系統(tǒng)軟件(實(shí)驗(yàn)版)”對實(shí)際應(yīng)用場景中選用的標(biāo)簽(型號為9640)進(jìn)行盤點(diǎn)讀寫率的測試；
[0122]測試步驟:
[0123]一、模擬盤點(diǎn)作業(yè)過程中，測試所盤點(diǎn)管件標(biāo)簽的讀取率
[0124]I)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)；
[0125]2)將標(biāo)簽粘貼置測試管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50毫米；
[0126]3)模擬盤點(diǎn)開始，移動器距所盤點(diǎn)管件一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，不定的高度，掃描這些測試管件；
[0127]4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息，觀察每次標(biāo)簽的讀取情況；
[0128]5)測出讀寫器穩(wěn)定讀取這批標(biāo)簽成功的次數(shù)，連續(xù)測試十次，記錄數(shù)據(jù)；計(jì)算比例。
[0129]如上所述，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置，其特征在于在石油專用管兩端口陽絲扣和陰絲扣連接有內(nèi)塑坯護(hù)套和外塑坯護(hù)套， 外塑坯護(hù)套是為保護(hù)管材陽絲端口的，外塑坯的封面正好是一個(gè)內(nèi)置于管材端口截面的塑料材質(zhì)，將RFID電子標(biāo)簽粘貼或鑲嵌在這個(gè)封面上； 外塑坯外嵌了薄的金屬套筒，在同心圓截面上的最外層約有10?12mm厚的金屬環(huán)面， 外塑坯塑料封面的深度改淺:小口徑管材深度小于20mm，大口徑深度小于30mm， 塑料封面中心開淺的長方形槽，長方型槽長度小于外塑坯塑料封面的直徑，寬度在20mm之內(nèi)；對于較小口徑的石油專用管材，塑料封面中心開淺的正方形槽，邊長小于塑料封面的直徑； 選用滿足讀寫距離大于5米的長方形或正方形紙質(zhì)標(biāo)簽，將紙質(zhì)標(biāo)簽封裝在塑料卡片內(nèi)，用丙烯酸膠粘劑固定在槽位內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽裝置，其特征在于塑料材質(zhì)套管的外層包裹保護(hù)塑料材質(zhì)的薄金屬面，塑料材質(zhì)套管的內(nèi)腔連接外塑坯護(hù)套塑料材質(zhì)封面，外塑坯護(hù)套塑料材質(zhì)封面上開挖一個(gè)淺的粘貼標(biāo)簽的槽位，粘貼標(biāo)簽的槽位連接長方形(或正方形)RFID標(biāo)簽，塑料材質(zhì)套管內(nèi)車有連接專用管的內(nèi)螺紋，塑料材質(zhì)套管的底端連接為上護(hù)絲套使用專用工具所留的槽位，槽位為4個(gè)。
3.一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽識別方法，其特征在于含有以下步驟；當(dāng)進(jìn)行入庫吊裝或出庫抓管時(shí)，由RFID系統(tǒng)的移動讀寫器通過發(fā)射天線發(fā)送特定頻率的射頻信號，以掃射這4根電子標(biāo)簽裝置，當(dāng)電子標(biāo)簽進(jìn)入有效區(qū)域時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而獲得能量被激活，使得電子標(biāo)簽將自身信息通過內(nèi)置射頻天線發(fā)送出去；讀寫器的接收天線接收到從標(biāo)簽發(fā)送來的調(diào)制信號，經(jīng)天線調(diào)制器發(fā)送到讀寫器信號處理模塊，經(jīng)解調(diào)和解碼后將有效信號送至后臺主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油專用管材RFID電子標(biāo)簽識別方法，其特征在于: 出庫時(shí)的讀寫步驟: 一、在出庫作業(yè)過程中 O組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)； 2)將標(biāo)簽粘貼置管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ； 3)作業(yè)開始，抓管機(jī)一次抓取15根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器； 4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息。 入庫時(shí)的讀寫步驟: 一、在入庫作業(yè)過程中 1)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)； 2)將標(biāo)簽粘貼置管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ； 3)作業(yè)開始，天車一次吊取46根管件；要求距移動器一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，一定的高度，以正常作業(yè)的速度通過移動讀寫器； 4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息。 盤點(diǎn)時(shí)的讀寫步驟: 一、在盤點(diǎn)作業(yè)過程中 1)組裝固定讀寫器為移動讀寫器系統(tǒng)(鏟車、固定讀寫器、天線及UPS組成)； 2)將標(biāo)簽粘貼置管件的鋼管護(hù)套內(nèi)(塑料材質(zhì))，要求距離護(hù)套最外直徑不能大于50mm ； 3)盤點(diǎn)開始，移動讀寫器距所盤點(diǎn)管件一定的距離(滿足作業(yè)安全距離)，不定的高度，掃描這些管件； 4)通過手持終端的系統(tǒng)軟件發(fā)出讀命令，開始讀取標(biāo)簽信息。
【文檔編號】G06K19/02GK104463288SQ201310416243
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】黃曉東, 景懷民, 李燕, 杜玉剛, 汪艷萍, 許斌, 楊文波, 徐蘭萍, 杜昌勝, 劉會峰, 蘇瑩, 鄭士民 申請人:中國石油天然氣股份有限公司